RO115000B1 - Metoda si sistem de prelevare a probelor si determinare a prezentei unor compusi contaminanti in recipiente - Google Patents
Metoda si sistem de prelevare a probelor si determinare a prezentei unor compusi contaminanti in recipiente Download PDFInfo
- Publication number
- RO115000B1 RO115000B1 RO94-01911A RO9401911A RO115000B1 RO 115000 B1 RO115000 B1 RO 115000B1 RO 9401911 A RO9401911 A RO 9401911A RO 115000 B1 RO115000 B1 RO 115000B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- containers
- sample
- fluid
- container
- injection
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 20
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000003570 air Substances 0.000 description 28
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- -1 gasoline Natural products 0.000 description 3
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/46—Inspecting cleaned containers for cleanliness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2226—Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/24—Suction devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/64—Fluorescence; Phosphorescence
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
- G01N21/76—Chemiluminescence; Bioluminescence
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
- G01N21/76—Chemiluminescence; Bioluminescence
- G01N21/766—Chemiluminescence; Bioluminescence of gases
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9018—Dirt detection in containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
- G01N33/0081—Containers; Packages; Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/005—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam the liquid being ozonated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0275—Specific separating techniques using chemical sensors, e.g. analysing gasified constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
- G01N2001/222—Other features
- G01N2001/2223—Other features aerosol sampling devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2226—Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
- G01N2001/2229—Headspace sampling, i.e. vapour over liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/11—Automated chemical analysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/11—Automated chemical analysis
- Y10T436/113332—Automated chemical analysis with conveyance of sample along a test line in a container or rack
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/11—Automated chemical analysis
- Y10T436/117497—Automated chemical analysis with a continuously flowing sample or carrier stream
- Y10T436/118339—Automated chemical analysis with a continuously flowing sample or carrier stream with formation of a segmented stream
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/17—Nitrogen containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/20—Oxygen containing
- Y10T436/206664—Ozone or peroxide
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
Invenția se referă la o metodă și un sistem de prelevare a probelor și de determinare a prezenței anumitor substanțe, cum ar fi reziduurile contaminanților, în interiorul recipientelor din sticlă sau plastic. Invenția prezintă o metodă îmbunătățită de prelevare a probelor și un sistem de analizare a acestora pentru determinarea prezenței unor reziduuri de contaminanți, în timp ce sticlele de băutură se mișcă rapid, cu ajutoul unei benzi transportoare, prin fața stației de verificare spre un sistem de sortare.
în multe industrii, inclusiv în industria de băuturi, produsele sunt îmbuteliate în recipiente ce se returnează după utilizarea conținutului, se spală și se reumplu. Recipientele ce pot fi reumplute, cum sunt de pildă sticlele de băuturi, confecționate din sticlă, pot fi ușor curățate. Aceste recipiente sunt spălate, apoi controlate, pentru a se determina prezența materiilor străine.
Recipientele din sticlă au dezavantajul de a fi casante, cu volum mare și greutate relativ mare. De aceea, sunt de preferat recipiente din material plastic, deoarece sunt mai puțin casante și mai ușoare decât cele din sticlă, la același volum. Totuși, materialele plastice au tendința de a adsorbi o varietate mare de compuși organici, ce pot fi mai târziu desorbiți în produs, prin aceasta afectând potențial calitatea produsului îmbuteliat în recipient. Exemple de astfel de compuși organici sunt cei ce conțin azot,cum ar fi amoniacul, compuși organici cu azot și hidrocarburile, inclusiv benzina și diferitele lichide de curățire.
Se cunoaște din stadiul tehnicii brevetul US 4880120, care prezintă modul cum se face injecția unui fluid într-un container, pentru a-l purifica de reziduurile volatile ale unei băuturi, fără însă ca aceste reziduuri să fie analizate. Invenția se referă la injecția fluidelor inerte, în scopul înlăturării substanțelor volatile, dar nu menționează formarea unui nor de probă în jurul sticlei care avansează, nor distanțat de această sticlă, care să permită o inspecție continuă și rapidă a conținutului, fără invadarea sticlelor testate.
Un alt brevet, US 4193963, prezintă un mod de analiză chemoluminescentă a compușilor de azot în probele de gaz. Nici acest document nu se referă la formarea unui nor de probă în jurul recipientului testat, prin injecția unui fluid și nici la prelevarea unei părți din conținutul recipientelor dislocuit de acest fluid, în vederea analizei.
Metoda conform invenției presupune antrenarea în serie, cu viteză constantă, pe o bandă transportoare, printr-o stație de test, a unui număr de recipiente deschise. în deschiderile acestor recipiente se injectează un fluid pentru a disloca o parte din conținutul recipientelor și a forma un nor de probă într-o regiune dinafara recipientelor, adiacentă deschiderii fiecăruia. Partea dislocată din conținutul recipientelor se evacuează prin aspirare. 0 parte din conținutul norului de probă este analizată pentru a determina prezența sau absența anumitor substanțe în interior. în funcție de rezultatul analizei, într-un punct aflat în aval de stația de test, are loc respingerea din banda transportoare a fiecărui recipient în care au fost detectați contaminanți.
în toate etapele metodei, fluidul curge continuu la stația de test, iar aspirația este aplicată continuu pentru a evacua probe, în timp ce recipientele se mișcă prin stația de test.
Se dislocuiesc, în special, substanțe volatile adsorbite în recipiente sau hidrocarburi aromatice volatile de tip benzină.
Fluidul injectat este aerul comprimat, care poate fi încălzit înainte de injectare, pentru a îmbunătăți volatilitatea contaminanților. Fluidul încălzit poate fi amestecat cu ozon, pentru a produce chemoluminescența reactanților, astfel încât, în urma analizării optice a radiației emise prin chemoluminescență, să se poată determina
RO 115000 Bl prezența sau absența anumitor reziduuri. 50
Fluidul injectat poate fi, de asemenea, C02 în stare gazoasă.
Viteza de deplasare a benzii transportoare poate fi de 200 sticle/min sau 400 sticle/min.
Evacuarea presupune că o parte a probei dislocuite, în proporție de 10%, este analizată, iar o altă parte, în proporție de 90%, este deviată, poate fi recirculată și 55 poate fi injectată în recipientele succesive, care ajung la stația de test.
Λ
In etapa de analizare a probei are loc o iluminare a ei cu energie radiantă pentru a genera fluorescență în probă. Iluminarea se poate face selectiv, pentru a determina fluorescență oricărei hidrocarburi aromatice din probă.
Metoda se poate aplica și pentru două stații de test, fluidul injectându-se în 60 fiecare recipient din cele două stații concomitent, aspirația și analizarea eșantioanelor făcându-se, de asemenea, concomitent. Mișcarea spre stațiile de test și în aval de acestea se face concomitent pentru cel puțin două recipiente.
Sistemul de prelevare a probelor și determinare a prezenței de compuși contaminanți în recipiente, conform invenției, cuprinde o stație de testare în care se află 65 mijloace pentru injecția fluidului în deschiderile recipientelor, mijloace de evacuare prin aspirație a eșantioanelor din porțiunea din conținutul recipientelor dislocată, mijloace pentru a susține atât mijloacele de injecție cât și pe cele de evacuare, mijloace pentru direcționarea curentului de aer folosit, pentru a îndepărta toate reziduurile din norul de probă, înainte ca recipientele succesive care trebuie testate să ajungă la stația de 70 test și mijloace pentru analizarea probei evacuate, pentru a determina prezența sau absența anumitor reziduuri.
Deasupra stației de test este dispusă o hotă, care o înconjoară parțial și care are o suprafață curbată continuu, care delimitează un tunel prin care pot trece recipientele și care este prevăzută cu mijloace pentru direcționarea aerului, astfel 75 încât un curent de aer să treacă prin tunel și de-a lungul suprafeței curbe, pentru a îndepărta porțiunile rămase din norul de probă care a fost evacuat din recipientul aflat în dreptul stației de test. Curentul de aer este creat de un ventilator aflat într-o cameră închisă, formată în partea superioară a mijloacelor de evacuare, folosind o manta care înconjoară acea parte superioară. 80
Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig, 1 ...6, care reprezintă:
- fig. 1, schema - bloc a sistemului, cuprinzând o pluralitate de containere miș- cându-se în serie, pe o bandă transportoare, printr-o stație de test, către punctul de rejecție și stația de spălare; 85
- fig.1A, schema - bloc a sistemului cuprinzând două stații de test și două capete de detecție;
- fig.2, schema - bloc pentru o posibilă implementare a sistemului din fig. 1 cu un sistem detector, în care contaminantul care se detectează poate fi un produs conținând azot; 90
-fig.3, vedere frontală a exemplului de realizare a sistemului din fig. 1;
- fig.4, vedere de jos a părții superioare a sistemului din fig.3;
- fig.5, vedere laterală, în secțiune transversală, a părții superioare a sistemului din fig.3;
- fig.6, vedere în secțiune parțială a peretelui mantalei care închide partea 95 superioară a sistemului din fig.3.
în fig. 1 se prezintă o bandă transportoare 10, care se mișcă în direcția săgeții A, având o pluralitate de recipiente fără capac C, cu capătul superior deschis, dispuse
RO 115000 Bl spațiat, (de exemplu sticle pentru băuturi având aproximativ capacitatea de 1500ml), dispuse acolo pentru a se mișca, în serie printr-o stație de test 12, către un mecanism de rejectare 28 și, pe o altă bandă transportoare 32, către stația de spălare. Pentru a atinge viteze de verificare mai mari, recipientele C pot fi plasate unele lângă altele, fără spații între ei. Conținutul recipientelor C va include, de regulă, aer, compuși volatili ai reziduurilor contaminanților.dacă aceștia există și compuși volatili ai oricăror produse, cum ar fi băuturile, care au fost în recipiente. Un injector de aer 14, care este sursa de aer comprimat, este prevăzut cu o duză 16, depărtată de recipientul C, dar aliniată cu acesta, la stația de test 12. Duza 16 este dispusă în afara recipientului și nu vine în contact cu acesta. Duza 16 direcționează aerul comprimat în recipientele C, pentru a dislocui cel puțin o porțiune a conținutului recipientelor, prin aceasta emițându-se un nor de probă 18, într-o zonă dinafara recipientului care se testează.
Ca o alternativă la aerul comprimat, se poate folosi C02 gazos ca fluid injectat. Atât aerul comprimat cât și C02 gazos pot fi încălziți, pentru a îmbunătăți volatilitatea compușilor ce trebuie testați.
Coloana de aer injectat prin duza 16 în recipientul C poate fi, de obicei, de ordinul a 10cc, pentru viteze ale sticlei de 200-1000 sticle/mi. Se preferă o viteză de 400 sticle/min, care este compatibilă cu vitezele obișnuite de umplere a sticleleor de băuturi. Viteza de testare dorită poate varia cu dimensiunea sticlei care se verifică și se umple. Sistemul poate funcționa și la staționarea sticlelor sau la viteze mai mici de 200 sticle/minut. Numai 10cc din conținutul recipientului vor fi dislocuiți în regiunea dinafara sticlei pentru a forma norul de probă 18.
Este, de asemenea, prevăzut un dispozitiv de evacuare a probelor 22 care poate cuprinde o pompă de vid sau ceva asemănător, cuplat cu un tub de test sau conductă 2O.Tubul este montat în apropierea și preferabil în aval (de exemplu la cca 1/16 inch) de injectorul de aer 14, astfel încât să fie în comunicație prin fluid cu norul de probă 18, adiacent cu deschiderea de la vîrful recipientului C.
Nici duza 16. nici tubul 20 nu vin în contact cu recipienții C la stația de test 12; mai degrabă ambele sunt spațiate în poziții înafara recipientelor, în imediata apropiere a deschiderilor acestora. Acest lucru este avantajos pentru că nu este necesar un cuplaj fizic la recipientele C, sau o inserare a probelor în recipiente, ceea ce ar afecta mișcarea lor rapidă de-a lungul benzii transportoare 10 și astfel ar încetini viteza de verificare. Cu sistemul și metoda din prezenta invenție sunt posibile viteze mari de verificare, de la 200 la 1000 sticle/min. Banda transportoare 10 este condusă, de preferință, astfel încât să se obțină aceste viteze fără oprirea sau încetinirea mișcării sticlelor prin stația de test.
O derivație 24 este asigurată, în comunicație cu dispozitivul de evacuare a probelor 22, astfel încât o porțiune predeterminată (de preferință 90%) din norul de probă 18 care intră în tubul 20, să poată fi deviat prin derivația 24. Porțiunea de nor de probă rămasă trece prin analizorul de reziduuri 26, care determină dacă sunt prezente substanțe specifice și apoi este evacuată. Unul dintre scopurile pentru care o mare porțiune din norul de probă 18 este evacuată, este de a reduce cantitatea de probă care trece de la evacuatorul 22 la analizorul de reziduuri 26, pentru a obține o viteză mare de analiză. Aceasta, deoarece trebuie asigurate nivele manevrabile de probe de testat pentru analizorul 26. Un alt scop al devierii unei porțiuni de probă este acela de a permite o îndepărtare substanțială a întregului nor de probă 18 de
RO 115000 Bl către evacuatorul 22 din zona stației de test și îndepărtarea excesului prin linia de deviație 24. într-o variantă preferată, porțiunea în exces a probei care trece prin derivație 24 se reîntoarce la injectorul de aer 14 pentru a fi reintrodusă în recipientul următor, care se mișcă de-a lungul benzii transportoare 10 în dreptul duzei 16. Totuși, ar fi de asemenea posibil să se elibereze linia de derivație 24 în atmosferă.
Trebuie înțeles că norul de probă 18 poate fi analizat in situ, fără a fi transportat la un analizor îndepărtat 26. Ar fi putut fi transportat la analizorul 26 prin suflare, mai degrabă decât prin aspirație.
Un dispozitiv de comandă cu microprocesor 34 este prevăzut pentru a controla funcționarea injectorului de aer 14, a dispozitivul de evacuare a probelor 22, a analizorului de reziduuri 26, a mecanismului de rejecție 28 și a unui ventilator 15. Senzorul de recipient 17, care include sursa de radiație juxtapusă cu fotodetectorul, este dispus în opoziție cu reflectorul (nefigurat), de-a curmezișul benzii transportoare 10. Senzorul 17 indică dispozitivului de comandă 34 când un recipient ajunge la stația de test și întrerupe brusc fasciculul de radiație reflectat la fotodetector. Ventilatorul 15 este prevăzut opțional, pentru a genera un curent de aer spre norul de probă 18, preferabil în direcția de mișcare a recipienților C, pentru a ajuta la îndepărtarea norului de probă 18 din vecinătatea stației de test 12, după ce fiecare recipient este verificat. Acesta curăță aerul din regiunea stației de test, astfel încât nici o urmă din reziduurile unui nor de probă existent să nu poată contamina zona stației de test când recipientele succesive ajung acolo pentru verificare. Astfel este împiedicat transportul probelor de la un recipient la altul. Ciclul de lucru al ventilatorului 15 este controlat de dispozitivul cu microprocesor 34 așa cum se indică în fig. 1. De preferat, ventilatorul 15 funcționează continuu pe toată perioada când funcționează restul sistemului.
Un mecanism de rejectare 28 primește un semnal de rejectare de la dispozitivul cu microprocesor 34, când analizorul de reziduuri 26 constată că un anumit recipient C este contaminat cu un reziduu din diferite tipuri de contaminanți. Mecanismul de rejecție 28 deviază sticlele contaminate rejectate la o bandă transportoare 30 și permite trecerea sticlelor necontaminate, care sunt acceptate, către stația de spălare (nefigurată) pe banda transportoare 32.
O variantă alternativă este să se plaseze stația de testare a sticlelor în aval de stația de spălare, în direcția de avansare a benzii transportoare, sau să se plaseze o stație suplimentară de test și verificare și un sistem de analizare a reziduurilor după stația de spălare. De fapt ar putea fi preferabil să se poziționeze sistemul și stația de test după stația de spălare, atunci când se verifică sticlele pentru anumiți contaminanți. De exemplu, dacă contaminantul este o hidrocarbură, ca de exemplu benzina, care este insolubilă în apă, sunt ușor de detectat reziduurile de hidrocarbură după ce sticlele au fost spălate. Aceasta, deoarece pe durata procesului de spălare în care sticlele sunt încălzite și spălate cu apă, compușii volatili solubili în apă sunt desorbiți de pe sticle sub acțiunea căldurii și apoi dizolvați in apa de spălare. Pe de altă parte, alte hidrocarburi care nu sunt solubile în apă, pot fi verificate de un dispozitiv evacuator 22 în aval de stația de spălare, cu excluderea compușilor chimici solubili în apă și dizolvați. Astfel , detecția acestor hidrocarburi poate fi realizată fără posibila imixtiune a altor compuși solubili în apă, dacă sticlele trec prin stația de spălare înainte de a fi verificate.
Fig.lA este o schemă - bloc a sistemului din fig. 1 cu două stații de test și două capete de detecție. Fig.lA prezintă un sistem pentru verificare și determinare a prezenței anumitor substanțe într-o multitudine de recipienți Co-C5 care se mișcă în serie
150
155
160
165
170
175
180
185
190
RO 115000 Bl pe o bandă transportoare 10, prin cel puțin două stații de test 12(1), 12(11) cuprinzând: două capete de detecție I, II, mijloace 16(1), 16(11) pentru injectarea simultană a fluidului în proximitatea recipientelor C2 , C3, la fiecare din cele două stații 12(1), 12(11), pentru a dislocui cel puțin o porțiune din conținutul fiecărui recipient C2 C3, mijloace 20(1), 20(11) pentru evacuarea probelor din porțiunea dislocuită a conținutului fiecărui recipient, aplicând aspirația, mijloace 26(1), 26(11) pentru analizarea simultană a probelor evacuate din ambele grupe de recipiente, pentru a determina prezența sau absența anumitor substanțe din interior, mijloace 10 pentru a mișca cei cel puțin două recipiente în aval de cele cel puțin două stații de test, atunci când injecția și evacuarea au fost terminate și mijloace 34 pentru a repeta etapele de injecție, evacuare și analizare când următorul grup din amonte, de cel puțin două recipiente care se mișcă, se aliniază la cele două stații de test. Se obține astfel o viteză mai mare de prelevare a probelor.
în fig.2 este ilustrată o variantă constructivă a unui sistem detector de compuși de azot pentru utilizare împreună cu sistemul de prelevare și analiză din fig.1. O duză 16 produce un curent de aer care trece printr-un recipient (nefigurat) ce trebuie verificat. Aerul care trece prin duza 16 poate fi încălzit sau nu, pentru unele aplicații fiind avantajos să fie încălzit. Alăturată duzei 16 este conducta 20, incluzând filtrul 40 la ieșire, pentru a filtra particulele din probă. Aspirația prin tubul 20 este realizată cu pompa 82 conectată la un analizor 27. O porțiune din probă (de exemplu 90...95% din totalul fluxului de probă de aprox. 6000cc/min), așa cum s-a arătat în legătură cu fig.1, este deviată prin derivația 24 prin intermediul conectării la capătul de aspirație al unei pompe 46. Pompa 46 recirculă aerul printr-un acumulator 48, o valvă de control deschisă 50 și înapoi către duza de ieșire 16. Un regulator de contrapresiune 54 asigură controlul presiunii curentului de aer prin duza 16 și trimite excesul de aer către punctul de evacuare 57. Valva de control 50 primește semnale de control prin linia 50A de la dispozitivul cu microprocesor 34 pentru a menține valva normal deschisă, permițând curgerea aerului spre duză.
Alimentarea electrică este asigurată pentru pompa 40 prin linia 46A cuplată la întrerupătorul 76, care este la rândul lui cuplat la ieșirea filtrului de curent alternativ 74 și la sursa de alimentare în curent alternativ PS.
Ansamblul detector 27, în varianta din fig.2, este un analizor care detectează reziduuri ale compușilor selectați, cum ar fi compuși conținând azot, din recipientele care se verifică cu ajutorul metodei chemoluminescente. Acest tip de detector este în general cunoscut și cuprinde o incintă pentru amestecarea ozonului cu oxizi de azot sau cu alți compuși care reacționează cu ozonul, în scopul de a le permite să reacționeze, un element radiant (cu un filtru corespunzător) și un detector de radiație, pentru a detecta chemoluminescența din produșii de reacție. De exemplu, când NO, produs prin încălzirea compușilor cu azot (ca de exemplu amoniacul) în prezența unui oxidant (de exemplu oxigenul din aer) , reacționează chimic cu ozonul, se obține o emisie luminoasă, de o lungime de undă predeterminată, cum ar fi lungimile de undă în gama de la 0,6 la 2,8 microni. Porțiuni selectate din radiația emisă prin chemoluminescență și intensitatea lor pot fi detectate de un tub fotomultiplicator.
în varianta din fig.2 aerul ambiant este admis prin sistemul de admisie 60 și filtrul de aer 62 la un generator de ozon 64. Ozonul este generat aici prin descărcări electrice în aer și este evacuat prin filtrul de ozon 66 și valva de control de curgere 68 către ansmablul detector 27, unde este amestecat cu probele din recipienți prin tubul de admisie 20, filtrul 40, restrictorul de curgere 42 și convertorul 44. Proba
RO 115000 Bl din tubul de admisie 28 trece prin convertorul 44, care este un tub de nichel încălzit electric, în care temperatura este ridicata la apoximativ 8OO...9OO°C, înainte de a fi introdus în ansamblul detector 27. Se pot accepta de asemenea temperaturi în gama 400... 1400°C. Când compușii care conțin azot, cum este amoniacul, sunt astfel 245 încălziți, se produce oxid de azot, care alimentează incinta ansamblului detector 27. Alți compuși decât NO care pot reacționa cu ozonul și care pot produce chemoluminiscență în convertorul 44 sunt compușii organici derivați prin încălzirea benzinei sau reziduurilor de curățire.
Pentru a controla temperatura convertorului 44 se folosește un termostat 70, 250 alimentat cu tensiune electrică din transformatorul 72.
După ce probele au trecut prin ansamblul detector 27, sunt evacuate printr-un acumulator 85 și o pompă 82 către un dispozitiv epurator de ozon 56 și printr-un punct de evacuare 57, cu scopul de a curăța detectorul de reziduuri pentru următoarea probă din următorul recipient, care se mișcă pe banda transportoare 10 din fig.1. 255
Așa cum s-a arătat mai sus, se poate folosi opțional un ventilator, nefigurat în fig.2, pentru a curăța orice rămășiță de nor de probă din vecinătatea conductei 20. Ieșirile din ansamblul detector 27 care conțin rezultatele verificărilor sunt legate prin preamplificatorul 84 la dispozitivul cu microprocesor 34, care transmite această informație, într-o formă corespunzătoare, la înregistratorul 83. înregistratorul 83 este 260 un înregistrator convențional cu bandă, sau asemănător, care afișează amplitudinea semnalului în funcție de timp pentru proba analizată.
Dispozitivul cu microprocesor 34 poate fi programat să recunoască ca fiind o detecție a unui reziduu specific, un maxim al semnalului de la fotodetectorul din ansamblul de detecție 27, care este prezent într-un interval de timp predeterminat 265 (bazat pe sosirea sesizată a unui recipient la stația de test) și a cărui pantă și amplitudine ating mărimi predeterminate, după care menține astfel de nivele pe o durată prescrisă.
Dispozitivul cu microprocesor 34 are de asemenea o ieșire către un ejector de sticle 28, care rejectează sticlele contaminate și le separă de sticlele în drum spre 270 stația de spălare.
Este prevăzut un terminal de calibrare 86 pentru analizorul de reziduuri 27, pentru a ajusta sursa de înaltă tensiune 26A asociată ansamblului detector. Este prevăzut de asemenea un atenuator pe terminalul de intrare al înregistratorului 83, conectat la dispozitivul cu microprocesor 34, pentru a ajusta funcționarea înregistra- 275 torului. Ansamblul detector 27 primește energie electrică de la sursa de înaltă tensiune 26A
Dispozitive suplimentare de control includ un panou de operare 90, prevăzut cu tastatură și un sistem de afișaj, care permite unui operator să controleze funcționarea ansamblului detector 27 într-un mod corespunzător. 280
Alimentarea cu tensiune continuă pentru toate componentele se face prin sursa de tensiune continuă 78, cuplată la ieșirea alimentării cu energie electrică PS.
Este prevăzut un sistem de alarmă 80A pentru a semnaliza operatorului prezența unui recipient contaminat. Sistemul de alarmă 80A este cuplat la dispozitivul cu microprocesor 34 printr-o linie de control de ieșire 80C. 0 alarmă multifuncțională 285 80B este, de asemenea, cuplată la dispozitivul 34, pentru a primi semnalele false sau de proastă funcționare, cum ar fi cel de la comutatorul de presiune 58 sau de la comutatorul de vid 87, când presiunile sunt în afara unor limite predeterminate.
RO 115000 Bl
Se pot prevedea și alte dispozitive de siguranță ca, de exemplu, manometrul de vid 89 și valva de control pentru contrapresiune 54, pentru a asigura o funcționare corectă a sistemului.
Multe componente din sistemul din fig.2 sunt incluse în dulapul din oțel anticoroziv 92. Dulapul este răcit de un contracurent de la un schimbător de căldură 91, având secțiuni separate ermetic 91A și 91B, în care contracurentul de aer este realizat cu ventilatoare corespunzătoare.
Sistemul ilustrat în fig.2 este adăpostit într-un dispozitiv ilustrat în fig.3, care include un dulap rectangular din oțel 92, care conține majoritatea componentelor din fig.2 într-o incintă ermetică. Spatele dulapului 92 are uși corespunzătoare și panouri de acces pentru accesarea componentelor sistemului când sunt necesare reparații sau reglări. Dulapul 92 este montat într-un cadru dreptunghiular 94 sprijinit pe un ansamblu cu picioare 96. Suprafețele față și spate ale cadrului 94 sunt prevăzute cu glisiere 94A. Glisierele 94A de pe partea posterioară a cadrului 94 permit ajustarea dulapului 92 pe direcție verticală, pentru a se potrivi benzilor transportoare de diverse înălțimi. O bară suport 98 este adaptată să alunece în sus și în jos în glisierele 94A de pe partea frontală a suportului 94. Convertorul 44 pentru încălzirea porțiunii de probă evacuate pentru analiză este montat în consolă pe bara suport 98. O hotă 100 este fixată tot în consolă pe bara suport 98 și este concepută să închidă convertorul 44 și să delimiteze un tunel deasupra regiunii de verificare a stației de test prin care se mișcă recipientele C de-a lungul benzii transportoare 10. Mai multe detalii ale acestei hote sunt date în fig.4...6, care vor fi descrise în continuare.
Montarea barei suport 98 în glisierele 94A facilitează reglarea verticală a hotei 100, a duzei și a tubului 20, pentru a se potivi cu diferite dimensiuni ale recipientelor C.
Referindu-ne în continuare la fig. 4...6, se poate vedea că hota 100 include o incintă superioară 102, pentru a adăposti convertorul 44 și un ventilator 15A. O deschidere 102A este prevăzută în josul incintei 102 a hotei 100. Un tub 44A se extinde din josul convertorului 44 și se conectează la tubul 20, care se extinde prin deschiderea 102A. Tot prin deschiderea 102A și dispusă adiacent tubului 20 este duza 16. Ventilatorul 15A din incinta 102 creează o presiune în întreaga incintă, pentru a împiedica materialul din norul de probă 18 și orice alt fluid ambient să intre în deschiderea 102A. Astfel, el menține regiunea din jurul convertorului 44 curată.
Aerul generat de ventilatorul 15A este, de asemenea, util pentru a direcționa un curent de aer prin placa cu fante 110, având cel puțin o fantă 110A acolo, în regiunea de verificare, deasupra recipientelor de testat. Efectul acestui curent de aer este cel mai bine ilustrat în fig.6, unde se poate vedea cum curentul de aer A9, trecând prin fanta 110A înlătură rămășițele norului de probă 18 în afara regiunii de verificare din stație, în aval față de banda transportoare 10. Prin urmare, curentul de aer AS generat de ventilatorul 15A și placa cu fante 110 asociată, curăță regiunea de verificare în mod continuu, astfel încât recipientele succesive nu sunt contaminate cu probe din recipientele verificați anterior.
Placa cu fante 110 este reversibilă într-o deschidere delimitată de peretele inferior 106 al hotei 100, astfel încât, pentru o direcție de deplasare a benzii transportoare, opusă celei din fig.6, placa 110 poate fi pur și simplu inversată, îndreptând fantele 110Aîn direcție opusă și direcționând un curent de aer în direcția capătului din aval al benzii.
Referindu-ne mai în detaliu la fig.4 și 5, partea de jos a hotei 100 include un
RO 115000 Bl
340 perete curbat în partea inferioară, care include porțiunea curbă 106, care, împreună cu un deflector 108, formează un înveliș curbat sau tunel peste regiunea de verificare a stației. Scopul acestui tunel este de a păstra norul de probă 18 în limite rezonabile, astfel încât curentul de aer generat de ventilatorul 15A și placa cu fante 110 este direcționat într-o incintă aerodinamică, care ajută la îndepărtarea eficientă a oricăror rămășițe din orice nor de probă 18 din aria de verificare. Conținutul regiunii de verificare al acestei structuri-tunel îmbunătățește de asemenea eficiența prelevărilor prin tubul 20.
Detectorul de poziție a sticlei, descris anterior, cu referire la fig. 1 este prezentat ca elementul 17 din fig.5 și este montat în partea de jos a deflectorului 108. Elementul 17 include o sursă de lumină juxtapusă cu un fotodetector, aliniat cu un reflector 17A, montat pe peretele opus 106 al hotei. Astfel, se poate vedea că recipientul C care trece prin tunelul definit de suprafețele 106 și deflectorul 108 va întrerupe spotul de lumină și va genera un semnal, indicând prezența unui recipient la stația de test.
Invenția descrisă astfel, poate avea diverse variante de realizare. De exemplu, alte forme ale analizoarelor de mare viteză, cum ar fi detectori cu captare de electroni sau detectori cu fotoionizare, pot fi utilizate în locul analizorului cu chemoluminescență descris în fig.2.
Un detector preferat este un analizor în impulsuri cu gaz fluorescent, descris în brevetul US 3845309, a cărui descriere este încorporată aici. în astfel de analizoare, probele gazoase, introduse într-o incintă și iluminate cu energie radiantă de la un tub cu fluorescență, emit radiații care sunt detectate de un fotodetector. S-a stabilit că analizorul de tipul descris în brevetul menționat, așa cum este modelul 43 Pulsed Fluorescent S02 Analyser, produs de Thermo Environment Instruments, dacă este modificat prin îndepărtarea filtrelor trece bandă, devine un detector foarte sensibil al anumitor hidrocarburi, cum sunt hidrocarburile policiclice aromatice, prezente în benzină și alte produse petroliere. Analizorul de gaz fluorescent modificat poate fi folosit ca analizor de reziduuri 26 în sistemele din fig. 1 și fig.2 (în ultimul, nu vor mai fi necesare generatorul de ozon 64 sau componentele care prelucrează ozonul și probabil convertorul 44 va fi, de asemenea, nenecesar).
De asemenea, proba aspirată în tubul 20 poate fi separată în două sau trei părți și aplicată pe intrările mai multor analizoare 27. în consecință, fiecare analizor 26 din fig. 1 poate fi folosit pentru a detecta diverse tipuri de contaminanți. Este, de asemenea, posibil să se folosească cu totul alte tipuri de analizoare decât cel desemnat cu 27 în fig.2, care pretratează proba din convertorul 44. în acest caz, parte din probă trebuie dirijată către diverse tipuri de analizoare și parte către convertorul 44.
în plus, materialele de verificat nu se mai limitează la substanțele din recipiente. De exemplu, metoda și sistemul din prezenta invenție pot fi folosite pentru a detecta substanțele volatile adsorbite în deșeurile sub formă de benzi sau rășinile sub formă de foițe, sau stocurile de material plastic care trebuie reciclate pentru fabricarea de noi sticle de băuturi. Aceste deșeuri din material plastic pot fi plasate direct pe banda transportoare 10 și trecute prin stația de test 12 din fig. 1, sau stocurile de material plastic pot fi plasate în coșuri, găleți sau alte tipuri de containere dispuse pe bandă și verificate în seturi.
Alte materiale care pot fi verificate conform metodei și sistemului din invenție, includ diverse mărfuri alimentare, cum ar fi peștele, verificat pentru conținutul de amine; produse farmaceutice și ierbicide, verificate pentru conținutul de reactivi;
345
350
355
360
365
370
375
380
RO 115000 Bl produse de cauciuc, cum sunt camerele, monitorizate pentru diverse substanțe chimice, cum ar fi agenții de gonflare; materialele din hârtie, controlate pentru conținutul de acizi și chiar haine purtate , verificate pentru conținutul de compuși volatili, ca explozivii și medicamentele. Astfel de materiale pot fi verificate în timp ce trec printr-o stație de test, pe o bandă transportoare, fie în containere deschise, fie fără containere. în ultimul caz, se pot folosi curenți puternici de aer și/sau încălzirea aerului comprimat sau altor fluide direcționate către materiale prin duza 16, pentru a obține probele dorite de substanțe volatile de detectat.
în continuare, sticlele care se testează pot fi noi și neumplute niciodată cu băutură. Astfel, noile sticle pot fi verificate pentru depistarea conținutului excesiv de aldehidă, care poate fi un subprodus al procesului de fabricație.
Aceste variante nu trebuie privite ca depărtate de spiritul și scopul acestei invenții și toate aceste variante, evidente pentru o persoană de specialitate, sunt incluse în revendicări.
Claims (38)
1. Metodă de prelevare a probelor și determinare a prezenței unor compuși contaminanți în recipiente, caracterizată prin aceea că un număr de recipiente deschise se mișcă în serie, cu viteză constantă, pe o bandă transportoare, printr-o stație de test, unde are loc o primă etapă de injectare a unui fluid în deschiderile recipientelor, pentru a disloca o parte din conținutul acestora în vederea formării unui nor de probă într-o regiune din afara recipientelor, adiacentă deschiderii fiecărui recipient, o a doua etapă de evacuare prin aspirare a acestei părți din conținutul recipientelor, o a treia etapă în care o parte din conținutul norului de probă este analizată, pentru a se determina prezența sau absența anumitor substanțe în interior și o ultimă etapă în care are loc respingerea din banda transportoare a fiecărui recipient în care au fost detectați contaminanți, într-un punct aflat în aval de stația de test.
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că fluidul curge continuu la stația de test, iar aspirația este aplicată continuu pentru a evacua probe, în timp ce recipientele se mișcă prin stația de test.
3. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că injecția de fluid dislocuiește substanțe volatile adsorbite în recipiente.
4. Metodă conform revendicării 3, caracterizată prin aceea că se dislocuiesc substanțe volatile din materiale plastice, care urmează să fie reciclate pentru a forma recipiente.
5. Metodă conform revendicării 4, caracterizată prin aceea că materialele includ particule din conținutul recipientelor care fuseseră anterior umplute cu băuturi și care e posibil să conțină contaminanți care generează substanțe volatile.
6. Metodă conform revendicării 5, caracterizată prin aceea că materialele includ rășini sub formă de foițe, iar particulele sunt deșeuri sub formă de benzi.
7. Metodă conform revendicării 5, caracterizată prin aceea că materialele conțin rășini plastice și particulele sunt sub formă de foițe.
8. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că se testează prezența hidrocarburilor aromatice volatile adsorbite în materiale.
9. Metodă conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că hidrocarburile aromatice sunt de tip benzină și alte produse petroliere.
10. Metodă conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că recipientele sunt sticle.
RO 115000 Bl
435
11. Metodă conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că recipientele sunt sticle din material plastic, care au conținut anterior o băutură, iar viteza de deplasare a benzii transportoare este de aproximativ 200 sticle/min.
12. Metodă conform revendicării 11, caracterizată prin aceea că banda transportoare are o viteză de aproximativ 400 sticle/min.
13. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că antrenarea fluidului injectat și aplicarea aspirației se fac în impulsuri.
14. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că antrenarea fluidului injectat sau aplicarea aspirației se face în impulsuri.
15. Metodă conform revendicărilor 13 și 14, caracterizată prin aceea că inițierea etapei de injecție a fluidului precede inițierea etapei de evacuare.
16. Metodă conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că desfășurarea etapei de injecție și etapei de evacuare se suprapun în timp.
17. Metodă conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că etapa de injecție este terminată înainte de inițierea etapei de evacuare.
18. Metodă conform revendicărilor 13 și 14, caracterizată prin aceea că etapele de injecție și evacuare sunt sincronizate pentru a se petrece simultan, cu aceeași durată.
19. Metodă conform revendicării injectat este aerul comprimat.
20. Metodă conform revendicării injectat este aerul comprimat.
21. Metodă conform revendicării caracterizată caracterizată prin prin aceea aceea că că
16, caracterizată prin aceea că
440
445
450 fluidul fluidul fluidul
455 injectat este aerul comprimat.
22. Metodă conform revendicărilor 13 și 14, caracterizată prin aceea că fluidul injectat este aerul comprimat.
23. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că fluidul injectat este aerul comprimat.
24. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că fluidul injectat este C02 în stare gazoasă.
25. Metodă conform revendicărilor 1 și 24, caracterizată prin aceea că fluidul injectat este încălzit înainte de injecția în deschiderea recipientului.
26. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că etapa de analizare cuprinde o primă fază de încălzire a probei dislocuite, urmată de o a doua fază de amestecare a probei încălzite cu ozon, pentru a produce chemoluminescența reactanților și o fază de analizare optică a radiației emise prin chemoluminescență, pentru a determina prezența sau absența anumitor reziduuri.
27. Metodă conform revendicării 26, caracterizată prin aceea că pentru unele substanțe care conțin compuși ce includ azot, în faza de încălzire, se încălzește proba la o temperatură în domeniul 8OO...14OO°C pentru a forma oxid de azot, iar ozonul reacționează cu oxidul de azot pentru a genera chemoluminescența.
28. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că evacuarea presupune devierea unei porțiuni a probei și analizarea unei a doua porțiuni a probei pentru a determina prezența sau absența unei anumite substanțe în acea probă.
29. Metodă conform revendicării 28, caracterizată prin aceea că prima porțiune a probei deviate este de aproximativ 90% din proba evacuată și a doua porțiune din probă este de aproximativ 10%.
30. Metodă conform revendicării 28, caracterizată prin aceea că are loc
460
465
470
475
480
RO 115000 Bl recircularea primei părți deviate din probă în fluidul care se injectează în recipientele succesive care ajung la stația de test.
31. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că etapa de analizare cuprinde o primă fază de iluminare a probei cu energie radiantă pentru a genera fluorescentă în probă și o a doua fază de analizare optică a radiației emise de această fluorescentă, pentru a determina prezența sau absența anumitor substanțe în probă.
32. Metodă conform revendicării 31, caracterizată prin aceea că proba este iluminată selectiv pentru a se determina fluorescența oricărei hidrocarburi aromatice din ea.
33. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că recipientele se mișcă în serie prin cel puțin două stații de test (12(1), (12(11]) și, într-o primă etapă, se injectează fluid într-un recipient la fiecare din cele două stații de testare pentru a dislocui cel puțin o porțiune din conținutul fiecărui recipient și a forma nori de probă (18(1), 18(11)), într-o a doua etapă se evacuează un eșantion al acestei porțiuni dislocate din conținutul fiecărui recipient aplicând aspirația, într-o a treia etapă se analizează simultan eșantioanele evacuate din ambele recipiente, pentru a determina prezența sau absența anumitor substanțe în interior, într-o ultimă etapă se mișcă cei cel puțin două recipiente în aval față de cel puțin două stații de test, după ce injecția și evacuarea au fost terminate și are loc repetarea acestor etape de injecție, evacuare și analizare când grupul următor din amonte cu cel puțin două recipiente se mișcă pentru a se alinia la cele cel puțin două stații de test.
34. Sistem de prelevare a probelor și determinare a prezenței de compuși contaminanți în recipiente, caracterizat prin aceea că recipientele (C) se mișcă printr-o stație de testare (12) care cuprinde mijloace (14) pentru injecția unui fluid în deschiderile recipientelor, pentru a disloca cel puțin o porțiune din conținutul lor și a forma un nor de probă (18), mijloace de evacuare a eșantioanelor din zisa porțiune din conținutul recipientelor aplicând aspirația, mijloace pentru a susține (92) atât mijloacele de injecție, cât și pe cele de evacuare în afara recipientelor (C), adiacent deschiderilor acestora, mijloace (15) pentru direcționarea curentului de aer folosit pentru îndepărtarea tuturor reziduurilor din norul de probă (18), înainte ca recipientele (C) succesive, care trebuie testate, să ajungă la stația de test (12), și mijloace (26) pentru analizarea probei evacuate, pentru a determina prezența sau absența anumitor reziduuri.
35. Sistem conform revendicării 34, caracterizat prin aceea că are în componență o hotă (100) dispusă deasupra stației de test (12) și înconjurând-o parțial, hota având o suprafață curbată continuu (106), care delimitează un tunel prin care pot trece recipientele (C), și mijloace pentru direcționarea aerului, astfel încât un curent de aer să treacă prin tunel și de-a lungul suprafeței curbe (106), pentru a îndepărta porțiunile rămase din norul de probă care a fost evacuat din recipientul aflat în dreptul stației de test.
36. Sistem conform revendicării 35, caracterizat prin aceea că o manta înconjoară cel puțin o porțiune din mijloacele de evacuare în partea superioară, creând acolo o incintă închisă (102), un ventilator (15A) dispus în acea incintă mărește aici presiunea aerului și niște fante de ventilație (110A), aflate în partea inferioară a incintei creează un curent de aer direcționat astfel, încât ventilatorul (15A) să îndrepte aerul în exteriorul incintei (102) și prin tunelul amintit,
37. Sistem conform revendicării 36, caracterizat prin aceea că suprafața
RO 115000 Bl curbă (106) ce delimitează tunelul hotei (100) este dispusă în partea inferioară a părții de sus a mantalei, astfel încât fluidul să comunice cu fantele de ventilație (11OA).
38. Sistem conform revendicării 37, caracterizat prin aceea că fantele de ventilație (11OA) includ o placă (110), care se poate îndepărta, montată într-o deschidere (102A) delimitată de un perete al incintei (102) și cel puțin o fantă (11OA) direcționează curentul de aer într-o primă direcție predeterminată prin tunel, fantele de ventilație (11OA) fiind reversibile în deschiderea (102A) pentru a facilita transmiterea curentului de aer și în sensul opus primei direcții.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/890,863 US5352611A (en) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers |
| PCT/US1993/004764 WO1993024841A1 (en) | 1992-06-01 | 1993-05-19 | A method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO115000B1 true RO115000B1 (ro) | 1999-09-30 |
Family
ID=25397241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO94-01911A RO115000B1 (ro) | 1992-06-01 | 1993-05-19 | Metoda si sistem de prelevare a probelor si determinare a prezentei unor compusi contaminanti in recipiente |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5352611A (ro) |
| EP (1) | EP0643840A4 (ro) |
| JP (1) | JPH07507392A (ro) |
| KR (1) | KR100192741B1 (ro) |
| CN (1) | CN1082196A (ro) |
| AU (1) | AU676840B2 (ro) |
| BR (1) | BR9306455A (ro) |
| CA (1) | CA2135877A1 (ro) |
| HU (1) | HUT75405A (ro) |
| IL (1) | IL105813A (ro) |
| MX (1) | MX9303150A (ro) |
| NZ (1) | NZ253474A (ro) |
| RO (1) | RO115000B1 (ro) |
| RU (1) | RU2126160C1 (ro) |
| TR (1) | TR28242A (ro) |
| TW (1) | TW227533B (ro) |
| WO (1) | WO1993024841A1 (ro) |
| ZA (1) | ZA933727B (ro) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5569606A (en) * | 1992-06-01 | 1996-10-29 | The Coca-Cola Company | Method and system for sampling and determining the presence of contaminants in recyclable plastic materials |
| DE4305799C2 (de) * | 1993-02-05 | 1995-02-23 | Holstein & Kappert Maschf | Verfahren zum Überprüfen von geleerten wiederverwendbaren Behältern auf darin verbliebene Reststoffe |
| US5558836A (en) * | 1994-10-03 | 1996-09-24 | Thermedics Detection Inc. | Emission detection systems for determining the presence of contaminants |
| WO1996027796A1 (en) * | 1995-03-07 | 1996-09-12 | Thermedics Detection Inc. | Detection of spoiled biological materials |
| EP0752283A1 (de) * | 1995-07-05 | 1997-01-08 | Elpatronic Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Behältern |
| EP0767368A3 (de) * | 1995-10-06 | 1998-06-03 | Elpatronic Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Gasproben aus Behältern |
| DE19626137A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verfahren zum maschinellen Reinigen von mit hartnäckigen Verunreinigungen verschmutzten Mehrweg-Gebinden |
| DE19644742A1 (de) * | 1996-10-28 | 1998-04-30 | Diversey Gmbh | Verfahren zur maschinellen Reinigung von Getränke-Mehrwegverpackungen |
| WO1998022809A1 (en) * | 1996-11-18 | 1998-05-28 | Thermedics Detection Inc. | Water container inspection |
| US6057162A (en) * | 1997-03-07 | 2000-05-02 | Thermedics Detection, Inc. | Disease diagnosis by vapor sample analysis |
| US6099659A (en) * | 1998-08-19 | 2000-08-08 | Plastics Forming Enterprises, Inc. | Quality control system for monitoring and control of contaminants in recycled plastics |
| RU2201384C2 (ru) * | 2001-05-11 | 2003-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Конструкторское бюро общего машиностроения им. В.П.Бармина | Устройство для воздушного термостатирования космических объектов |
| DE10146434B4 (de) * | 2001-09-20 | 2004-08-19 | Wma Airsense Analysentechnik Gmbh | Vorrichtung zur Identifikation kontaminierter Behälter |
| FR2856088B1 (fr) * | 2003-06-11 | 2005-09-09 | Cie Du Sol | Outil de fraisage pour la realisation de tranchees, permettant un changement rapide de la tete de coupe |
| DE10348145A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-19 | Krones Ag | Kunststoffwiederaufbereitung mit steuerbarer Dekontamination |
| US7232070B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-06-19 | Lockheed Martin Corporation | Chemical/biological hazard trigger with automatic mail piece tagging system and method |
| DE102004034852B4 (de) * | 2004-07-19 | 2015-06-18 | Gunther Krieg | Verfahren und Vorrichtung zum Untersuchen von Behältern auf Fremdstoffe |
| US7601404B2 (en) | 2005-06-09 | 2009-10-13 | United Microelectronics Corp. | Method for switching decoupled plasma nitridation processes of different doses |
| TWI298198B (en) | 2006-05-30 | 2008-06-21 | Advanced Semiconductor Eng | Stackable semiconductor package |
| TWI317993B (en) | 2006-08-18 | 2009-12-01 | Advanced Semiconductor Eng | Stackable semiconductor package |
| RU2335755C1 (ru) * | 2007-01-22 | 2008-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Устройство для обнаружения следовых количеств малолетучих веществ на пальцах рук |
| RU2381480C1 (ru) * | 2008-08-21 | 2010-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Лаванда-Ю" | Источник паров взрывчатых веществ |
| DE102009003847B4 (de) * | 2009-04-29 | 2025-07-10 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Ausleiten von Objekten von einer sich bewegenden Transporteinrichtung |
| RU2408003C1 (ru) * | 2009-12-15 | 2010-12-27 | Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" | Способ определения поверхностного загрязнения и устройство для отбора проб с загрязненной поверхности |
| US8402842B2 (en) * | 2009-12-30 | 2013-03-26 | Morpho Detection, Inc | Surface sampling mobile chemical detection probe |
| US8297109B2 (en) * | 2010-04-09 | 2012-10-30 | Inficon Gmbh | Method for performing a leak test on a test object |
| DE102011005568A1 (de) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Krones Aktiengesellschaft | Anlage und Verfahren zum Recyceln von Kunststoffen, bevorzugt PET |
| DE102011086381A1 (de) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Krones Ag | Getaktetes Wegblasen einer kontaminierten Gaswolke |
| US9475652B2 (en) | 2013-06-06 | 2016-10-25 | Wheel Recoverey Systems, LLC | Core wheel processing system and method |
| RU2537010C1 (ru) * | 2013-06-27 | 2014-12-27 | Федеральное казенное учреждение здравоохранения "Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский противочумный институт" Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека | Способ отбора проб из балластных емкостей судов "река-море" и устройство для его реализации |
| KR20170054631A (ko) * | 2015-11-09 | 2017-05-18 | 삼성전자주식회사 | 수분 검사 장치 |
| US10090145B2 (en) | 2016-07-08 | 2018-10-02 | Enos Engineering, LLC | System and method for testing the chemical content of plastic containers moving along a test line |
| US12379321B2 (en) * | 2018-12-12 | 2025-08-05 | Shimadzu Corporation | Sulfur chemiluminescence detector |
| RU200329U1 (ru) * | 2020-02-03 | 2020-10-16 | Акционерное общество "ПРОТОН-ЭЛЕКТРОТЕКС", АО "ПРОТОН-ЭЛЕКТРОТЕКС" | Устройство контроля качества очистки поверхности кремниевых пластин |
| DE102020206159A1 (de) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | Gunther Krieg | Vorrichtung und Verfahren zum Untersuchen von Behältern auf Fremdstoffe |
| RU200724U1 (ru) * | 2020-07-09 | 2020-11-09 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Прибор" | Устройство для анализа многокомпонентных газовых сред |
| FR3116462B1 (fr) * | 2020-11-24 | 2022-11-11 | Sidel Participations | Installation et procédé de recyclage de récipients en matériau plastique |
| CN113945431B (zh) * | 2021-10-27 | 2024-03-19 | 北京泰峰科仪技术有限公司 | 一种痕量物质取样装置、分析系统及取样方法 |
| CN114674989B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-06-16 | 重庆市农业科学院 | 一种用于检测食品中霉菌的检测装置 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1934808A (en) * | 1930-11-22 | 1933-11-14 | John M Liptay | Single draft fume hood |
| US1972917A (en) * | 1932-02-02 | 1934-09-11 | Harold F Buckel | Fume hood |
| GB1198488A (en) * | 1966-08-23 | 1970-07-15 | Hans Peter Olof Unger | Improvements in or relating to Automated Analysis |
| US3713785A (en) * | 1971-01-20 | 1973-01-30 | Hycel Inc | Fume exhaust and treating system |
| US3790346A (en) * | 1971-07-30 | 1974-02-05 | Sherwood Medical Ind Inc | Heating system |
| US3763877A (en) * | 1971-11-12 | 1973-10-09 | Thermo Electron Corp | Fluid flow control system |
| US3758215A (en) * | 1972-06-01 | 1973-09-11 | Brockway Glass Co Inc | Aerodynamic means for raising and swirling loose objects in empty glass containers and optical means for detecting the presence of same |
| US3845309A (en) * | 1973-09-10 | 1974-10-29 | Thermo Electron Corp | Fluorescent gas analyzer |
| US4193963A (en) * | 1974-09-20 | 1980-03-18 | Petroleo Brasileiro S.A.-Petrobras | Apparatus for the determination of chemical compounds by chemiluminescence with ozone |
| US4843016A (en) * | 1974-10-07 | 1989-06-27 | Thermedics Inc. | Detection system and method |
| GB1526579A (en) * | 1976-07-01 | 1978-09-27 | Pye Ltd | Apparatus for detecting explosive substances |
| GB1596784A (en) * | 1977-04-12 | 1981-08-26 | British American Tobacco Co | Gas detection |
| US4265855A (en) * | 1978-11-03 | 1981-05-05 | Electro-Nucleonics, Inc. | System for performing immunochemical and other analyses involving phase separation |
| US4200801A (en) * | 1979-03-28 | 1980-04-29 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Portable spotter for fluorescent contaminants on surfaces |
| US4541269A (en) * | 1983-07-27 | 1985-09-17 | The State Of Oregon Acting By And Through State Board Of Higher Education For And On Behalf Of Oregon State University | Gas chromatograph detector |
| US4548907A (en) * | 1983-09-14 | 1985-10-22 | Allied Corporation | Fluorescent fluid determination method and apparatus |
| US4761268A (en) * | 1984-04-12 | 1988-08-02 | Fisher Scientific Company | Liquid handling |
| US4775633A (en) * | 1984-04-26 | 1988-10-04 | Thermedics Inc. | Detection of hydrazine compounds in gaseous samples by their conversion to nitric oxide-yielding derivatives |
| CA1224940A (en) * | 1984-07-17 | 1987-08-04 | Neil M. Reid | Method of detecting a contraband substance |
| US4771006A (en) * | 1985-04-08 | 1988-09-13 | The Regents Of The University Of California | Optrode for sensing hydrocarbons |
| JPS61241639A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Hitachi Ltd | 反応試料分析装置 |
| SU1352295A1 (ru) * | 1985-11-12 | 1987-11-15 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ отбора газовых смесей дл анализа |
| IT1188199B (it) * | 1985-11-15 | 1988-01-07 | Cobarr Spa | Procedimento per la produzione di poliestere ad elevato peso molecolare ed a basso contenuto di gruppo vinilestere |
| US4830192A (en) * | 1986-08-04 | 1989-05-16 | The Coca-Cola Company | Methods of discriminating between contaminated and uncontaminated containers |
| US5152963A (en) * | 1986-08-04 | 1992-10-06 | Wreyford Donald M | Total sulfur analyzer system operative on sulfur/nitrogen mixtures |
| US4858768A (en) * | 1986-08-04 | 1989-08-22 | The Coca-Cola Company | Method for discrimination between contaminated and uncontaminated containers |
| US4880120A (en) * | 1987-09-02 | 1989-11-14 | The Coca-Cola Company | Plastic container inspection process |
| US4909089A (en) * | 1988-11-18 | 1990-03-20 | Thermedics Inc. | Walk-in inspection apparatus for producing air samples |
| EP0376119B1 (en) * | 1988-12-27 | 1994-06-15 | COBARR S.p.A. | A method for recycling PET beverage bottles |
| US4899573A (en) * | 1989-02-24 | 1990-02-13 | American Glass Research, Inc. | Apparatus and an associated method for leak and volume inspection of containers |
| US4909090A (en) * | 1989-04-24 | 1990-03-20 | Thermedics Inc. | Vapor sampling probe |
| US5109691A (en) * | 1989-12-08 | 1992-05-05 | Research Corporation Technologies, Inc. | Explosive detection screening system |
| US4987767A (en) * | 1989-06-09 | 1991-01-29 | Research Corporation Technologies, Inc. | Exposive detection screening system |
| US5108705A (en) * | 1990-03-12 | 1992-04-28 | Thermedics Inc. | Vapor detection with high speed gas chromatography |
| DE4042557C2 (de) * | 1990-12-06 | 1996-11-28 | Lehmann Martin | Verfahren zur Analyse von Gasproben und Analyseanordnung |
| DE4126885A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Michael Rupp | Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von behaeltnissen auf fremdstoffe |
| AU675959B2 (en) * | 1992-07-13 | 1997-02-27 | Broken Hill Proprietary Company Limited, The | Sampling device for airborne particulate or vapour emissions |
| US5350565A (en) * | 1992-12-03 | 1994-09-27 | Photovac Centre, Inc. | System for the detection of noxious contaminants in beverage and potable water containers |
-
1992
- 1992-06-01 US US07/890,863 patent/US5352611A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-21 US US08/049,337 patent/US5318911A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-19 AU AU43827/93A patent/AU676840B2/en not_active Ceased
- 1993-05-19 NZ NZ253474A patent/NZ253474A/en unknown
- 1993-05-19 KR KR1019940704381A patent/KR100192741B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-19 EP EP93914001A patent/EP0643840A4/en not_active Withdrawn
- 1993-05-19 HU HU9403442A patent/HUT75405A/hu unknown
- 1993-05-19 CA CA 2135877 patent/CA2135877A1/en not_active Abandoned
- 1993-05-19 BR BR9306455A patent/BR9306455A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-05-19 RU RU94046436A patent/RU2126160C1/ru active
- 1993-05-19 JP JP6500618A patent/JPH07507392A/ja active Pending
- 1993-05-19 WO PCT/US1993/004764 patent/WO1993024841A1/en not_active Ceased
- 1993-05-19 RO RO94-01911A patent/RO115000B1/ro unknown
- 1993-05-26 TR TR47393A patent/TR28242A/xx unknown
- 1993-05-27 ZA ZA933727A patent/ZA933727B/xx unknown
- 1993-05-27 MX MX9303150A patent/MX9303150A/es unknown
- 1993-05-27 IL IL10581393A patent/IL105813A/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-05-29 CN CN93106224A patent/CN1082196A/zh active Pending
- 1993-07-21 TW TW82105818A patent/TW227533B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4382793A (en) | 1993-12-30 |
| HU9403442D0 (en) | 1995-02-28 |
| HUT75405A (en) | 1997-05-28 |
| IL105813A0 (en) | 1993-09-22 |
| MX9303150A (es) | 1994-06-30 |
| BR9306455A (pt) | 1998-06-30 |
| AU676840B2 (en) | 1997-03-27 |
| JPH07507392A (ja) | 1995-08-10 |
| IL105813A (en) | 1997-09-30 |
| US5352611A (en) | 1994-10-04 |
| RU2126160C1 (ru) | 1999-02-10 |
| CA2135877A1 (en) | 1993-12-09 |
| ZA933727B (en) | 1994-03-01 |
| TW227533B (ro) | 1994-08-01 |
| EP0643840A4 (en) | 1996-05-01 |
| EP0643840A1 (en) | 1995-03-22 |
| RU94046436A (ru) | 1996-09-20 |
| US5318911A (en) | 1994-06-07 |
| TR28242A (tr) | 1996-03-28 |
| KR950702034A (ko) | 1995-05-17 |
| CN1082196A (zh) | 1994-02-16 |
| KR100192741B1 (ko) | 1999-06-15 |
| NZ253474A (en) | 1996-11-26 |
| WO1993024841A1 (en) | 1993-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO115000B1 (ro) | Metoda si sistem de prelevare a probelor si determinare a prezentei unor compusi contaminanti in recipiente | |
| US5561068A (en) | Method and system for sampling and determining the presence of compounds | |
| KR100264138B1 (ko) | 재활용 플라스틱 물질내의 오염물질의 존재를 샘플링하여 측정하는 방법 및 장치 | |
| US5376550A (en) | Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers | |
| US6013228A (en) | Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers using a pulsed fluorescence detector | |
| US5472882A (en) | Method and system for sampling and determining the presence of salts of ammonia and amines in containers | |
| KR0184531B1 (ko) | 용기중의 오염물질의 존재여부를 샘플링하고 결정하는 방법 및 시스템 | |
| US6130093A (en) | Water container inspection | |
| MXPA96005727A (es) | Un metodo y sistema para el muestreo ydeterminacion de la presencia de contaminantes enmateriales de plastico que se pueden reciclar |