RO114271B1

RO114271B1 - FIR IGNIFUG, PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTUIA Șl ȚESĂTURĂ REALIZATĂ DIN ASTFEL DE FIR

Info

Publication number: RO114271B1
Application number: RO9601717A
Authority: RO
Inventors: Eftalea Carpus; Gheorghe Nagy; Doina Toma; Floarea Marculescu; Madalina Timis
Original assignee: Sc Certex Sa
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1996-08-28
Publication date: 1999-02-26

Abstract

Invenția se referă la un fir ignifug, la un procedeu de obținere a acestuia și la o țesătură realizată din astfel de fir, destinată confecționării echipamentelor de protecție. Firul ignifug este constituit din 100 % fibre poliacrilonitrilice preoxidate, cu finețea 1,43...1,65 dtex și lungimea de 36...40 mm, sau din minimum 30 % fibre poliacrilonitrilice preoxidate și maximum 70 % fibre de vâscoză ignifugate în masă, cu finețea 2,2 dtex și lungimea de 40 mm.Procedeul de obținere a RO 11 42 71 B l firului ignifug constă în realizarea amestecului fibros, emulsionare în pat de amestec și filare, emulsionarea în pat de amestec realizându-se cu o compoziție care conține o rășină poliamidică reactivă, aditivată cu un antistatizant, în proporție de 0,2...2 % substanță activă, și obținându-se o țesătură care are în urzeală și bătătură fire cu finețea 25.. .37 tex cu un coeficient de torsiune a m 110.. .125, raportul desimilor în cele două sisteme fiind 1,05... 1,42.

Description

Invenția se referă la un fir ignifug,la un procedeu de obținere a acestuia și la o țesătură realizată din astfel de fir, destinată confecționării echipamentelor de protecție.

în cursul multor activități productive, omul este expus acțiunii anumitor factori de risc, cu diferite intensități, care pot provoca accidente de muncă sau îmbolnăviri profesionale. în unele cazuri, în măsura în care este posibil, acești factori sunt eliminați sau diminuați prin mijloace tehnice și organizatorice. Când aceste mijloace sunt epuizate, sau nu pot fi avute în vedere, se apelează la protecția individuală.

Evoluția tehnologiilor și cerințele normelor de securitate au determinat o creștere în volum și calitate a suporturilor textile utilizate la realizarea echipamentelor de protecție.

Echipamentul de protecție trebuie să prevadă, în mod imperativ și permanent, caracteristici prioritare impuse de nivelul riscurilor specifice și să asigure un confort deosebit. Condițiile care influențează aceste cerințe depind de:

- gradul de protecție;

- nivelul de confort;

- durabilitate;

- factori sociologici.

Pentru echipamentele de protecție la temperaturi ridicate, țesăturile utilizate trebuie să ofere o protecție împotriva căldurii radiante sau de convecție, să fie caracterizate de un anumit coeficient de transfer a fluxului de căldură incidență și să fie suficient de necombustibile pentru a evita orice fel de aprindere spontană.

De asemenea, costumele trebuie să întârzie, cât mai mult, penetrarea energiei calorice înmagazinată, astfel, încât să permită utilizatorului ieșirea din zona de risc și dezbrăcarea costumului.

Pentru costumele, care în mod accidental ar intra în contact cu focul, materialele utilizate trebuie să prezinte și un anumit grad de neinflamabilitate, corespunzător clasei de risc asociate. în plus, acestea nu trebuie să se topească sau să contribuie la propagarea focului.

Combustia textilă este un fenomen complex, implică încălzirea, deplasarea descompunerii către gazificare, propagarea aprinderii și flăcării și este asigurată de proiectarea corespunzătoare a suportului textil. Pentru realizarea țesăturii respective, se utilizează fibre cu caracteristici speciale, inerent neinflamabile, rezistente la diverși agenți chimici și, în același timp, cu emisie scăzută de gaze de ardere, chiar și la temperaturile de carbonizare.

în domeniul protecției, la temperaturi ridicate sunt cunoscute țesături din fibre cu caracteristici performante și anume:

- fibre organice aramidice din poliamide aromate;

- fibre ce aparțin familiei chimice poliamid - imidă;

- fibre carbon;

- fibre fenolaldehidice reticulate chimic.

în funcție de compoziția fibroasă și parametrii de structură, țesăturile respective asigură niveluri de performanță, pentru anumiți factori de risc.

Se cunoaște un fir rezistent la foc alcătuit dintr-un miez de filament anorganic acoperit de fibre alcătuite, din 50% fibre aramidice și 50 % fibre de viscoză și care are o finețe, de 30...50 tex

Acest fir prezintă dezavantajul că, tehnologia de realizare este complexă și necesită dotarea cu utilaje de performanță deosebită .

Sunt cunoscute procedee de obținere a produselor ignifuge, care pentru a asigura o protecție termică sunt tratate cu produse specifice de ignifugare.

Acestea prezintă dezavantajul că, reduc caracteristicile de rezistență ale produsului.

Problema, pe care o rezolvă invenția, este stabilirea amestecului fibros și a parametrilor de structură ai țesăturii, astfel, încât să se asigure o prelucrabilitate optimă, caracteristici funcționale și de confort utilizate, în condiții, în care se impun suporturi textile cu caracteristici superioare de flamabilitate.

Firul ignifug, conform invenției, înRO 114271 Bl lătură dezavantajele menționate, prin aceea că, este constituit , din 100 % fibre poliacrilonitrilice preoxidate, cu finețea 1,43...1,65 dtex și lungimea, de

36.. .40 mm sau din, minimum 30% fibre poliacrilonitrilice preoxidate, și, maximum 70% fibre de viscoză ignifugate în masă, cu finețea 2,2 dtex și lungimea, de 40 mm.

Procedeul de obținere a firului ignifug constă în realizarea amestecului fibros, emulsionare în pat de amestec, filare, caracterizat prin aceea că, emulsionarea în pat de amestec se realizează, cu o compoziție care conține o rășină poliamidică reactivă, aditivată cu un antistatizant, în proporție ,de 0,2...2% substanță activă pe fibră.

Țesătura din fir ignifug are legătura diagonal 2/2 sau diagonal 2/1 și este, caracterizată prin aceea că, are în urzeală și bătătură, fire cu finețea 25... 37 tex cu un coeficient de torsiune a_m=

110.. . 125, iar raportul desimilor, în cele două sisteme, este 1,05...1,42

Invenția prezintă următoarele avantaje:

- asigurarea unei protecții superioare a echipamentelor de protecție ;

- reducerea numărului de accidente;

- reducerea cheltuielilor materiale.

Se dau, în continuare, două exemple de realizare a invenției .

Conform primului exemplu .pentru realizarea firelor OE în gama de finețe

25.. .37 tex, cu un coeficient de torsiune a_m= 110...120 ,se utilizează fibre poliacrilonitrilice preoxidate, cu finețea

1.43.. .1.65 dtex și lungimea, de 36... 40 mm.

Emulsionarea fibrei se face, în pat de amestec cu rășină poliamidică reactivă, aditivată cu un antistatizant, în proporție, de 0,2...2% substanță activă pe fibră.

Țesătura cu legătura diagonal 2/2 conține, atât în urzeală, cât și în bătătură, fire cu finețea 25...37 tex , cu desimea în urzeală 260...300 fire/10cm, iar în bătătură 180...210 fire/10 cm.

Țesătura crudă se supune operației de spălare la temperatura de 40°C, în condiții neutre urmată de spălare caldă și uscare pe ramă. Țesătura, astfel realizată, a fost apreciată din punct de vedere al caracteristicilor specifice, respectiv, durata flăcărilor, persistența punctelor de incandescență , persistența fumului, suprafața carbonizată, apariția picăturilor .

Țesătura este destinată echipamentelor de protecție termică.

Conform celui de-al doilea exemplu de realizare ,firul cu finețea 25x2 tex și coeficient de torsiune cc_m =115...125 este constituit din, minimum 30% fibre poliacrilnitrilice preoxidate cu aceleași caracteristici, ca în cazul primului exemplu, și maximum 70% fibre viscoză ignifugate în masă ,cu finețea 2,2 dtex și lungimea, de 40 mm.

Emulsionarea fibrei PAN preoxidat se face în aceleași condiții, ca în primul exemplu, amestecul fibros realizându-se în pat de amestec sau la laminor.

Țesătura cu legătura diagonal 2/1 conține, atât în urzeală, cât și în bătătură, fire cu finețea 25x2 tex , iar desimea în urzeală este 180...260 fire/10cm. și în bătătură 170...220 fire/10cm. Țesătura .astfel realizată, a fost apreciată din punct de vedere al caracteristicilor specifice, respectiv, timp de propagare a flăcării, timp de menținere a incandescenței, lungimea zonei carbonizate. Țesătura este destinată protecției termice.

Claims

Revendicări

1. Fir ignifug destinat realizării de țesături cu destinație tehnică, caracterizată prin aceea că este constituit din 100 % fibre poliacrilonitrilice preoxidate, cu finețea 1,43...1,65 dtex și lungimea, de 36...40 mm sau din, minimum 30% fibre poliacrilonitrilice preoxidate și .maximum 70% fibre de viscoză ignifugate în masă, cu finețea 2,2 dtex și lungimea, de 40 mm.
2. Procedeu de obținere a firului ignifug, ca la revendicarea 1, constând

RO 114271 Bl în realizarea amestecului fibros, emulsionare în pat de amestec, filare, caracterizat prin aceea că emulsionarea în pat de amestec se realizează cu o compoziție, care conține o rășină poliamidică reactivă, aditivată cu un antistatizant, în proporție, de 0,2...2% substanță activă pe fibră.
3. Țesătură din fir ignifug, ca la revendicarea 1, având legătura diagonal 2/2 sau diagonal 2/1, caracterizată prin aceea că are în urzeală și bătătură, 5 fire cu finețea 25...37 tex, cu un coeficient de torsiune a_m= 110...125, iar raportul desimilor, în cele două sisteme este 1,05... 1,42 .