RO113009B1 - Masina de prelucrat recipiente cilindrice - Google Patents

Masina de prelucrat recipiente cilindrice Download PDF

Info

Publication number
RO113009B1
RO113009B1 RO96-02434A RO9602434A RO113009B1 RO 113009 B1 RO113009 B1 RO 113009B1 RO 9602434 A RO9602434 A RO 9602434A RO 113009 B1 RO113009 B1 RO 113009B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
modules
module
cylindrical
shafts
transfer
Prior art date
Application number
RO96-02434A
Other languages
English (en)
Inventor
Clifford R Marritt
Harold J Marshall
Terry Babbitt
Original Assignee
Capital Formation Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23689399&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RO113009(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Capital Formation Inc filed Critical Capital Formation Inc
Publication of RO113009B1 publication Critical patent/RO113009B1/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2692Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)

Description

Prezenta invenție se referă la o mașină de prelucrat recipiente cilindrice, mașină destinată recondiționării formei recipientelor cilindrice și prevăzută cu un batiu format din mai multe module prefabricate care asigură susținerea ansamblurilor rotitoare cu capete revolver. Modulele sunt astfel concepute încât pot fi cuplate unul lângă celălalt, în linie sau schimbând direcția cu 90°, în funcție de operațiile de executat pentru recondiționarea unui recipient cilindric metalic și de configurația suprafeței de amplasare.
în scopul recondiționării recipientelor metalice cilindrice sunt cunoscute grupuri de mașini pe care se realizează întregul proces de refacere a formei recipientului, pe fiecare dintre aceste mașini executânduse numai câte o singură operație.
Un prim dezavantaj al acestor mașini constă în aceea că pentru deplasarea recipientelor între două operații consecutive sunt necesare benzi transportoare sau conveioare care să preia piesele de la o mașină și să le transporte la următoarea.
Alte dezavantaje ale acestor mașini sunt datorate faptului că pe parcursul traseelor de transport recipientele se pot deteriora și că se pierde controlul asupra stării lor.
Un alt dezavantaj al grupului de mașini menționat constă în lipsa de flexibilitate la adaptarea grupului la un alt flux de operații în cadrul căruia poate fi necesară, de exemplu, adăugarea unui număr de puncte de prelucrare. Această situație poate să apară în cazul recipientelor din metal cu pereți subțiri care se obțin prin deformări succesive realizate printr-un număr mărit de etape de prelucrare. Creșterea numărului de etape de deformare rezultă din necesitatea de a deforma peretele subțire de metal din care se confecționează recipientul, puțin câte puțin în fiecare etapă. Operațiile de ștrangulare a capătului deschis al recipientelor se realizează, ca urmare, treptat, cu scule ale căror diametre scad progre’siv.
Mașina de prelucrat recipiente cilidrice, conform invenției, înlătură dezavantejele de mai sus prin aceea că, într-o primă variantă de realizare, este alcătuită dintr-un modul conducător și din niște module laterale așezate în linie, de o parte și de alta a modulului conducător, fiecare din modulele menționate fiind prevăzut cu câte un batiu metalic. Acestea, la rândul lor, sunt compuse din niște elemente de batiu ce susțin păpușile fixe pe care se sprijină capetele unor arbori de acționare și ale unor arbori de transfer și care sunt prevăzute cu câte o incintă continuă destinată roților dințate, cu niște incinte vidate și cu niște canalizații pentru aer. Alte elemente de batiu susțin păpușile mobile pe care se sprijină celelalte capete ale arborilor de acționare sus-menționați și sunt alcătuite din niște porțiuni de capăt și niște porțiuni de legătură, acestea din urmă terminâmdu-se cu niște suprafețe de legătură ce se pot conecta cu alte suprafețe de legătură ale celorlalte elemente de batiu, toate aceste suprafețe fiind prevăzute cu orificii pentru prezoane și/sau buloane. Fiecare dintre batiurile metalice este prevăzut pe ambele laterale cu niște suprafețe de contact pentru asamblarea cu modulele alăturate, suprafețe dotate cu niște orificii destinate bolțurilor de fixare și cu niște canale de pană pentru centrare. Porțiunile de legătură ale elementelor de batiu care susțin păpușile mobile sunt plasate dedesubtul arborilor de acționare și au în secțiune transversală o formă triunghiulară. Fiecare dintre modulele laterale este prevăzut cu cel puțin un arbore de acționare pe care se pot monta sculele pentru refacerea formei recipientelor și care este prevăzut cu niște locașuri suport pentru susținerea recipientelor și cu cel puțin un arbore de transfer care este parallel cu arborii de acționare și prevăzut cu niște locașuri cilindrice pentru deplasarea menționatelor recipiente. Fiecare dintre modulele poate fi prevăzut cu un mijloc de acționare așa cum este, de exemplu, un electromotor legat cinematic la unul dintre arborii de acționare. în incinta continuă a elementului de batiu este poziționată o roată dințată solidară cu capătul arborelui de acționare
RO 113009 Bl lăgăruitîn păpușa fixă. Prin suprapunerea suprafețelor laterale ale batiurilor metalice camerele vidate precum și canalizațiile pentru aer ale modulelor pot comunica între ele prin ferestrele laterale existente pentru ca vidul creat să se transmită în fiecare dintre module. Modulele pot fi separate unele de celelalte prin închiderea și etanșarea ferestrelor laterale ale camerelor vidate și ale canalizațiilor pentru aer. Elementele de batiu sunt prevăzute pe ambele suprafețe laterale cu niște ferestre laterale plasate în dreptul cutiilor de viteze prin care roțile dințate cilindrice ale numitelor module se pot cupla între ele. Arborele de acționare, de tip fus, este prevăzut cu un cap revolver pe care sunt montate o serie de perechi de ansambluri de pistoane-ax. Fiecare din module este prevăzut pe arborii de acționare cu câte o roată dințată conducătoare care este cuplată cu câte o altă roată dințată condusă, solidară cu arborii intermediari. Mașina de prelucrat recipiente cilindrice, în cea de a doua variantă de realizare, este alcătuită dintr-un modul conducător și un modul de transfer, similare modulelor laterale din prima variantă de realizare, module care încadrează un modul de transfer, de colț. Modulul este prevăzut cu un batiu metalic dotat cu o porțiune superioară care adăpostește cutia de viteze și care este subdivizată în același mod ca și modulul conducător din prima variantă de realizare, porțiune superioară care susține un arbore de acționare și niște arbori de transfer. Arborii de transfer sunt așezați la un anumit unghi de o parte și de alta a arborelui de acționare și sunt prevăzuți cu niște locașuri cilindrice, iar arborele de acționare este prevăzut cu niște locașuri conice cu ajutorul cărora recipientele de prelucrat pot fi transferate de pe direcția modulului de transfer la un unghi de 90°, adică pe direcția modulului conducător. Batiul metalic este prevăzut cu suprafețe laterale de asamblare dotate cu orificii de asamblare și canale de pană pentru centrare, precum și cu ferestre laterale pentru racordarea modulului la vid și pentru roțile dințate, detalii identice cu cele ale suprafețelor de contact ale modulelor din prima variantă de realizare.
Prin aplicarea invenției se obțin următoarele avantaje:
- utilizarea mai eficientă a suprafeței de lucru;
- creșterea flexibilității liniei de prelucrare a recipientelor;
- creșterea calității recipientelor;
- creșterea operativității;
- reducerea prețului de cost.
Se dă, în continuare, un exemplu preferat de realizare a invenției, în legătură și cu fig.1...20, care reprezintă;
- fig.1, vedere din față a mașinii de prelucrat recipiente cilindrice în prima variantă de realizare;
- fig.2, vedere din față a modulului lateral stânga;
-fig.3, vedere din față a modulului conducător;
-fig.4, vedere din față a modulului lateral dreapta;
-fig.5, vedere din față a modulului conducător la o scară mărită;
- fig.6, secțiune cu un plan I -1 din fig.5;
- fig.7, vedere în perspectivă a a batiului modulului conducător;
- fig.8, detaliu mărit din fig.7;
- fig.9, vedere în perspectivă a batiului modulului lateral dreapta;
- fig. 10, detaliu mărit din fig.9;
- fig.11, vedere în perspectivă a batiului modulului lateral stânga;
- fig. 1 2, detaliu mărit din fig. 11;
- fig. 13, secțiune cu un plan orizontal ce trece prin arborii de acționare și de transfer ai mașinii de prelucrat recipiente în cea de a doua variantă de realizare;
- fig. 14, vedere în perspectivă a modulului de transfer în unghi drept;
- fig. 15, secțiune cu un plan II - II din fig.7;
- fig. 16, secțiune cu un plan III -
III din fig. 7;
- fig. 17, secțiune cu un plan IV -
IV din fig.9;
- fig. 18, secțiune cu un plan V - V din fig.9;
- fig. 19, secțiune cu un plan VI VI din fig.9;
RO 113009 Bl
- fig.20, secțiune cu un plan VII VII.
în descrierea ce urmează, așa cum e firesc, se întrebuințează terminologia specifică mașinilor-unelte. Acesta, însă, 5 nu limitează invenția, înțelegându-se că fiecare element specific include toți echivalenții tehnici care se utilizează în mod similar pentru a îndeplini scopuri similare.
Mașina de prelucrat recipiente, în io prima variantă de realizare, conform invenției, este prevăzută cu un modul conducător A amplasat între un modul lateral stânga B și un modul lateral dreapta C, toate cele trei module A, B și C având 15 axele arborilor paralele. Modulul conducător A este dotat cu un cap revolver 1 montat pe un arbore de acționare 2, de tip fus, pentru ca mișcarea lui să poată fi controlată. Pe capul-revolver 1 sunt to montate o serie de perechi de ansambluri de pistoane-ax 3 și 4, opuse și aliniate axial, la distanțe egale în jurul circumferinței exterioare a capului-revolver
1. Fiecare dintre ansamblurile de pistoane 2 5 3 și 4 este închis în câte o carcasă 5, respectiv, G care sunt fixate rigid pe capulrevolver 1 și câte un ansamblu piston 7 și, respectiv, 8 care se deplasează liber pe pe axă în carcasele 5 și/sau G. 20 în anumite aplicații ansamblurile 7 și/sau 8 pot fi prevăzute cu câte un ax de prelucrare coaxial, astfel montat, încât să se poată roti liber și care poate reprezenta mijlocul de susținere a sculelor 3 5 de recondiționare a formei recipientelor așa cum sunt, de exemplu, rolele de reformare a fundului recipientelor.
Un capăt al ansamblului piston 7 este prevăzut cu o pereche de role 9 și - o 10 care sunt în contact cu o camă 11 și, în mod asemănător, un capăt al celuilalt ansamblu piston 8 este dotat cu o pereche de role 12 și 13 care se sprijină pe o altă camă 14. Camele 11 și 14 sunt 4 5 staționare si poziționate la capetele arborelui de acționare 2 fiind solidare cu niște elemente de batiu 15 și 16 ale_unui_______ batiu metalic O, elementul 15 susținând păpușa mobilă, iar elementul de batiu 16 55 fiind suportul păpușii fixe.
Arborele de acționare 2 este astfel montat în elementul 15 care susține păpușa mobilă și în elementul 16 pe care se află păpușa fixă, încât să se poată roti, în mod similar, niște arbori de acționare intermediari 17 și 18, lăgăruiți în modulul lateral stânga B și în modulul lateral dreapta C, se pot și ei roti liber în păpușile lor fixe și, respectiv, în păpușile mobile.
Elementul de batiu 15, care susține păpușa mobilă, este prevăzut la partea inferioară cu niște tălpi de fixare a și b care se extind lateral și care asigură o bază de susținere fermă batiului metalic D. O porțiune de capăt c a elementului 15 se extinde pe verticală pentru a susține păpușa mobilă asigurând suportul de rotire pentru capătul exterior al arborelui de acționare 2 si suportul fix pentru cama 11
Același element 15 este prevăzut cu o porțiune de legătură d care are în secțiune transversală o formă triunghiulară terminându-se cu o suprafață de legătură e. Aceasta din urmă se află în contact cu o altă suprafață transversală f, de legătură, plasată axial pe elementul de batiu 16 care susține păpușa fixă, ambele suprafețe e si f fiind prevăzute cu găuri filetate pentru prezoane si/sau cu găuri de trecere pentru șuruburi de fixare nefigurate.
Capătul arborelui de acționare 2, opus capătului susținut de porțiunea c a elementului 15 și care sprijină păpușa mobilă, trece printr-un orificiu de ghidare g practicat în elementul 16 care susține păpușa fixă, și este sprijinit în niște lagăre radiale, nefigurate, fixate pe același element 16. Niște orificii de ghidare h, poziționate în elementul de batiu 16 al păpușii fixe, sunt practicate pe aceeași suprafață pe care se află orificiul g fiind plasate de o parte și de alta a acestuia. Orificiile h asigură ghidarea și susținerea unor arbori de transfer a rotației 19, 20, . 21 și 22 susținuți în consolă de elementul de batiu 16. Arborii de transfer 19. 20. 21 și 22 sunt prevăzuti cu niște locașuri
RO 113009 Bl cilindrice i pentru transferul recipientelor spre, sau de la, niște locașuri suport j destinate recipientelor și poziționate pe arborele de acționare 2.
Modulul lateral dreapta C este similar modulului conducător A cu excepția faptului că un element de batiu 23, al unui batiu metalic E al său și care susține păpușa mobilă, are numai o talpă de fixare k extinsă în lateral, iar într-un alt element de batiu 24 al aceluiași modul C, are numai un singur orificiu de ghidare m, elementul de batiu 24 susținând păpușa fixă și arborele de transfer 22.
Modulul lateral stânga B, fiind în esență imaginea în oglindă a modulului C, este prevăzut cu un batiu metalic F al cărui element de batiu 25 ce susține păpușa mobilă are o talpă de fixare n, iar un element de batiu 26, care este suportul păpușii fixe, este dotat cu un orificiu de ghidare o pentru arborele de transfer 21.
în acest fel, pe lângă un arbore de acționare 2, 17 sau 18 sprijinit, atât pe elementele de susținere a păpușii mobile, cât și pe elementele de sprijin ale păpușii fixe, pe fiecare dintre module mai este montat, astfel, încât să se poată roti, cel puțin un arbore de transfer 19, 20, 21 sau 22 paralel cu ceilalți. în ca privește modulul conducător A el este prevăzut, așa cum se poate vedea, cu doi asemenea arbori 19 și 20 montați de o parte și de alta a arborelui 2.
Așa cum s-a mai arătat, fiecare arbore de transfer 19, 20, 21 și 22 este dotat cu niște locașuri cilindrice j plasate pe o circumferință într-un aranjament numit generic “roată stea”. Menționatele locașuri j sunt solidare cu arborele de transfer respectiv, arbore care este antrenat prin intermediul unei roți dințate, nereprezentate, de la o roată dințată 27 montată rigid pe arborele de acționare 2. Corespunzător, arborele de acționare 2 și capul-revolver 1 sunt și ele prevăzute cu locașurile i, anterior numite, amplasate pc circumfcrință și poziționate astfel, încât să poată susține între carcasele 5 și 6 recipientele ce urmează să fie prelucrate.
Locașurile cilindrice i și j montate pe arborii 2, 17 și 12, respectiv, pe arborii 19, 20, 21 și 22 sunt astfel poziționate unele față de altele, încât atunci când arborii menționați se rotesc, recipientele sunt transferate direct din locașurile cilindrice j de pe arborele de acționare 2 în locașurile cilindrice i de pe arborele de transfer 20.
Modulul conducător A, pe lângă arborele de acționare 2 și arborii de transfer 19 și 20, susține și un electromotor 28 sau un alt mijloc de rotire a arborelui de acționare 2, mijloc care se montează pe elementul de batiu 16.
Fiecare dintre batiurile metalice F, D și E sunt dotate pe fețele laterale ale elementelor lor componente cu niște suprafețe de contact p, r și s pe care sunt practicate niște orificii t pentru niște bolțuri de strângere, nefigurate, cu ajutorul cărora menționatele batiuri F, D și E pot fi asamblate între ele. Pe aceleași suprafețe de contact p, r și s mai sunt prevăzute, alternativ, câte un canal de pană u și o pană corespunzătoare, nereprezentată, detalii care servesc la centrarea și poziționarea corectă unul față de celelalte a batiurilor F, D și E.
Prin alăturarea de modulul conducător A a modulelor laterale B și C se obține apropierea arborilor de acționare 2, 17 și 18 de arborii de transfer 19, 20, 21 22 asfel, încât recipientele de prelucrat să poată fi transferate din locașurile cilindrice i în locașurile cilindrice j și invers, asigurându-se deplasarea, în linie dreaptă, a pieselor de la un modul la altul și parcurgerea întregului șir de posturi de lucru.
Mașina de prelucrat recipiente, în cea de a doua variantă de realizare, conform invenției, este prevăzută cu un modul de transfer G, de colț, cu ajutorul căruia piesele de prelucrat se pot transfera de la un modul la altul prin modificarea direcției de deplasare ajungându-se, după traversarea lui, la modificarea cu 90° a acesteia. Această variantă are în vedere utilizarea rațională a spațiilor de lucru prin
RO 113009 Bl g
transferarea recipientelor chiar și prin colțurile încăperilor, fapt ce asigură și flexibilitate în amplasarea mașinilor.
Un batiu metalic H al modulului de transfer G este prevăzut cu o porțiune superioară v care adăpostește cutia de viteze și care este subdivizată într-o incintă a roților uv, în care sunt montate roțile dințate și o incintă vidată x. în partea inferioară a batiului metalic H și dedesubtul porțiunii superioare v, există o cameră vidată y care permite comunicarea cu incinta vidată x și trecerea apei prin niște pasaje radiale și axiale, nefigurate, practicate într-un arbore de acționare 29 precum și în niște arbori de transfer 30 și 31 ai modulului de transfer G.
Incinta roților w conține niște roți dințate 32 și 33 montate pe niște arbori paraleli 34 și 35 lăgăruiți în pereții incintei w și poziționați într-o astfel de relație în spațiu, de o parte și de alta a batiului metalic H, încât să se asigure cuplarea corectă a roților dințate 32 și 33. Pe arborii paraleli 35, exteriori, în tandem cu roțile dințate 33, sunt montate niște roți dințate conice 36 care se cuplează cu niște roți dințate conice 37 montate pe porțiunile în consolă ale arborilor de transfer 30 și 31. în același mod, pe arborii de transfer 30 și 31, în tandem cu roțile dințate conice 37, sunt montate niște roți dințate cilindrice 38.
De o parte și de alta a modulului de transfer G, de colț, sunt poziționate un modul conducător J și un modul de transfer K, ambele de linie, similare modulelor B și C din prima variantă de realizare. Roțile cilindrice 38, montate pe arborii 30 și 31 ai modulului de transfer G, angrenează cu niște roți dințate 39 solidare cu porțiunile în consolă ale unor arbori de transfer 40 ai modulelor J și K. în acest fel, mișcarea de rotație a roții cilindrice 27 și a arborelui de acționare 29, mișcare preluată de la un electromotor, nefigurat, sau de la un alt mijloc de acționare, se transmite prin roțile dințate 32 și roțile dințate 33 la arborii paraleli 35 și, ca urmare, la roțile conice
36. De aici, prin roțile conice 36 care angrenează cu roțile conice 37, rotația se transmite la arborii de transfer 30 și 31 de unde, prin roțile cilindrice 38 cu care sunt solidari, mișcarea ajunge la roțile cilindrice 39 ale modulului conducător J și modulului de transfer K.
în această alcătuire a celui de al doilea exemplu de realizare, conform invenției, niște arbori de acționare 41 și 42 ai menționatelor modul conducător J și, respectiv, modul de transfer K, sunt orientați la aproximativ 45° față de arborele de acționare 29 al modulului de transfer G. La capătul exterior al arborelui de acționare 29, capăt opus roții dințate 27, sunt prevăzute niște locașuri conice q destinate recipientelor conice, iar la capetele exterioare ale arborilor 30 și 31, opuse roților dințate conice 37, există niște locașuri cilindrice z și a1. Locașurile conice q sunt astfel proiectate și poziționate, încât să poată prelua și transmite recipientele direct în, și din, locașurile cilindrice z și a1, producând o schimbare de 45° în orientarea axelor recipientelor. Din această cauză modulul de transfer G, prin intermediul locașurilor q, z și an, modifică cu 90° orientarea axelor recipientelor care sunt manipulate prin el.
Modulul conducător J și modulul de transfer K sunt prevăzute cu niște batiuri metalice L, respectiv, M, similare cu batiurile metalice E și F ale modulelor laterale B și C din prima variantă de realizare, conform invenției.
Batiul metalic H este prevăzut cu niște porțiuni laterale care formează unghiuri cu axa de simetrie a porțiunii centrale, porțiuni laterale care susțin arborii de transfer 30 și 31 la aceleași unghiuri față de arborele de acționare 29.
Cele două variante de realizare a mașinii de prelucrat recipiente cilindrice, conform invenției, pot fi combinate în funcție de necesitate, astfel încât în lanțul de operații să se facă modificările direcției de transfer a recipientelor cerute de suprafața avută la dispoziție.
RO 113009 Bl în vederea cuplării între ele a modulelor A, B și C din prima variantă, a modulelor G, J și K din cea de a doua variantă, precum și a cuplării între modulele celor două variante, batiurile lor sunt prevăzute pe ambele suprafețe laterale cu niște ferestre laterale b4, c,, d.] și e5 plasate în dreptul cutiilor de viteze din păpușilor fixe. Astfel se formează la partea superioară a păpușilor lor fixe o incintă continuă prin care roțile dințate cilindrice ale numitelor module, ieșind cu o porțiune a danturii în afara modulului se pot cupla între ele asigurând transmiterea și continuitatea mișcării de rotație de la primul modul din șirul format și până la ultimul.
Incintele vidate x și y, incinte plasate în porțiunile de susținere a păpușilor fixe ale fiecăruia dintre module, sunt separate de niște pereți interiori f,, dar comunică în anumite zone prin niște orificii g1, pentru ca subpresiunea din incintele y să poată fi transmisă în incintele x. Da aici vidul este transmis prin niște orificii axiale și transversale, nefigurate, practicate, atât în arborii de acționare 2, 17, 18, 29, 41 și 42, cât și în arborii de transfer 19, 20, 21, 22, 30, 31 și 40 până la locașurile cilndrice i, j, z și an precum și până la locașurile conice q. Rolul vidului este acela de a menține prin sucțiune recipientele în locașurile menționate în timpul prelucrării sau în timpul transferării lor de la un post de lucru la cel alăturat. în plus, mașina, conform invenției, poate fi dotată cu niște canalizații pentru aer k,, la presiune înaltă și niște canalizații pentru aer , la presiune joasă, care sunt practicate prin pereții interiori de la partea superioară a păpușilor fixe. Canalizațiile hn și in furnizează aer sub presiune la fiecare post de lucru în fiecare dintre modulele mașinii, conform invenției, eliminând în acest fel necesitatea de a alimenta fiecare post cu conductele de aer aferente.
La asamblarea a două module consecutive prin suprapunerea suprafețelor lor-laterale, se vor utiliza niște garnituri, nefigurate, plasate în dreptul ferestrelor laterale din dreptul camerelor vidate x și y precum și în dreptul canalizațiilor hn și in pentru ca vidul creat să se transmită și în modulul alăturat. Dacă vidul este necesar numai la unul dintre module atunci celelalte module pot fi separate cu ajutorul unei plăci oarbe, nefigurate, așezate în dreptul ferestrei respective. Iar dacă este necesară reconectarea modulului la vid, vid creat de o pompă de vid, nefigurată, placa oarbă susmenționată se va îndepărta dintre suprafețele laterale ale celor două module în acest fel asigurându-se interconectarea dintre camerele vidate x, y și, prin ele, racordarea arborilor menționați mai sus la vid.
Elementele de batiu 15, 23 și 25 care susțin păpușile mobile sunt prevăzute cu niște pereți înclinați interiori j^, a căror destinație este preluarea unor sarcini suplimentare apărute în arbori și cu niște pereți înclinați exteriori k,, simetrici, care servesc la dirijarea produselor rebutate, sau a celor prelucrate, în afara zonelor cu piese în mișcare, dar și spre locurile de colectare a acestor repere.
în mod similar cu batiul metalic □, ale cărui elemente de batiu 15 și 16 sunt prevăzute cu suprafețele de legătură e și f, și elementele de batiu 23 și 24 ale batiului metalic E precum și elementele de batiu 25 și 26 ale batiului metalic F sunt prevăzute cu niște suprafețe de legătură m.,, n1, o1 și Ρι· θ' aceste suprafețe sunt dotate cu găuri filetate pentru prezoane și/sau cu găuri de trecere pentru șuruburi de fixare, nefigurate, orificii care servesc la asamblarea perechilor elementelor de batiu sus-menționate.
Desigur că la alcătuirile descrise mai sus sunt posibile modificări și variații ale formelor pe care specialiștii în acest domeniu, ținând seama de recomandările menționate, le pot face. De exemplu, formele porțiunilor de susținere a păpușilor mobile și ale porțiunilor care suportă păpușile fixe pot să fie variate atâta timp cât există corespondență între dimensiunile elementelor care formează batiurile, iar modulele pot fi dimensionate astfel, încât arborii de acționare și arborii de transfer
RO 113009 Bl să fie poziționați paralel și la distanțele corecte pentru a permite transferul recipientelor în timpul prelucrărilor.

Claims (14)

1. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, caracterizată prin aceea că, într-o primă variantă de realizare, este alcătuită dintr-un modul conducător (A) și din niște module laterale (B și C] așezate în linie, de o parte și de alta a modulului conducător (A), fiecare din modulele menționate fiind prevăzut cu câte un batiu metalic (D, E și, respectiv,F) care sunt compuse din niște elemente de batiu (15,16, 23, 24,' 25 și 26), elementele de batiu (16, 24 și 26) susțonând păpușile fixe pe care se sprijină capetele unor arbori de acționare (2, 17 și 18) și ale unor arbori de transfer (19, 20, 21 și 22) și care sunt prevăzute cu câte o incintă continuă (w) destinată roților cutiilor de viteze, cu niște incinte vidate [x și y) și cu niște canalizații pentru aer (h, și i^), iar elementele de batiu (15, 23 și 25) susținând păpușile mobile pe care se sprijină celelalte capete ale arborilor de acționare (2, 17 și 18), sus-menționați și fiind alcătuite din niște porțiuni de capăt (c) și niște porțiuni de legătură (d) acestea din urmă terminâmdu-se cu niște suprafețe de legătură (e, m1 și o,) ce se pot conecta cu niște suprafețe de legătură (f, nn și PJ ale elementelor de batiu (16, 24 și 26) toate aceste suprafețe fiind prevăzute cu orificii pentru prezoane și/sau buloane.
2. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, fiecare dintre batiurile metalice (D, E și F) este prevăzut pe ambele laterale cu niște suprafețe de contact (p, r și s), pentru asamblarea cu modulele alăturate, suprafețe dotate cu niște orificii (t), destinate bolțurilor de fixare și cu niște canale de pană (u) pentru centrare.
3. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, porțiunile de legătură (d) ale elementelor de batiu (15,
23 și 25), porțiuni plasate dedesubtul arborilor (2, 17 și 18), au în secțiune transversală o formă triunghiulară.
4. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, fiecare dintre modulele (A, B și C) este prevăzut cu cel puțin un arbore de acționare (2, 17 sau 18) pe care se pot monta sculele pentru refacerea formei recipientelor și care este prevăzut cu niște locașuri suport (j) pentru susținerea recipientelor și cu cel puțin un arbore de transfer (19, 20, 21 sau 22) care este paradei cu menționații arbori de acționare (2, 17 sau 18) și prevăzut cu niște locașuri cilindrice (i) pentru deplasarea menționatelor recipiente.
5. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, fiecare dintre modulele (A, B și C) poate fi prevăzut cu un mijloc de acționare așa cum este, de exemplu, un electromotor (28) legat cinematic la arborele de acționare (2, 17 sau 18).
6. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, în incinta continuă (w) a elementului de batiu (16) este poziționată o roată dințată (27) solidară cu capătul arborelui de acționare (2) lăgăruitîn păpușa fixă.
7. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, la asamblarea modulelor (A, B și C) prin suprapunerea suprafețelor lor laterale, camerele vidate (x și y) precum și canalizațiile pentru aer (h și i) pot comunica între ele prin ferestrele laterale existente pentru ca vidul creat să se transmită și în fiecare dintre module.
8. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, unul sau mai multe module pot fi separate de celelalte prin închiderea și etanșarea ferestrelor laterale ale camerelor vidate ( x și y) și ale
RO 113009 Bl canalizațiilor pentru aer (h și i).
9. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, elementele de batiu (16, 24 și 26] ale modulelor (A, B și C] sunt prevăzute pe ambele suprafețe laterale cu niște ferestre laterale (b1t cq și dj plasate în dreptul cutiilor de viteze prin care roțile dințate cilindrice ale numitelor module se pot cupla între ele.
10. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, arborele de acționare(2], de tip fus, este prevăzut cu un cap revolver (1] pe care sunt montate o serie de perechi de ansambluri de pistoane-ax (3 și 4],
11 .Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, fiecare din module (A, B și C) este prevăzut pe arborii de acționare (2, 17 și 18) cu câte o roată dințată conducătoare (27) care este cuplată cu câte o altă roată dințată condusă, solidară cu arborii intermediari (19, 20, 21 și 22)
12.Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, caracterizată prin aceea că, în cea de a doua variantă de realizare, este alcătuită dintr-un modul conducător (J) și un modul de transfer (K), similare modulelor (B și C] din prima variantă de realizare, module (J și K), care încadrează un modul de transfer (G), de colț, modul (G) prevăzut cu un batiu metalic (H), dotat cu o porțiune superioară (v) care adăpostește cutia de viteze și care este subdivizată în același mod ca si modulul (A), care susține un arbore de acționare (29) și niște arbori de transfer (30
Și 31)
13. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 13, caracterizată prin aceea că, arborii de transfer (30 și 31) sunt așezați la un anumit unghi de o parte și de alta a arborelui de acționare (29), arborii de transfer (30 și 31) fiind prevăzuți cu niște locașuri cilindrice (z și aj, iar arborele de acționare (29) fiind prevăzut cu niște locașuri conice (q) cu ajutorul cărora recipientele de prelucrat pot fi transferate de pe direcția modulului de transfer (K) la un unghi de 90°, adică pe direcția modulului conducător (J).
14. Mașină de prelucrat recipiente cilindrice, conform revendicării 13, caracterizată prin aceea că, batiul metalic (H) este prevăzut cu suprafețe laterale de asamblare dotate cu orificii de asamblare și canale de pană pentru centrare, precum și cu ferestre laterale pentru racordarea modulului la vid și pentru roțile dințate, detalii identice cu cele ale suprafețelor de contact ale modulelor (A, B și C) din prima variantă de realizare.
RO96-02434A 1995-04-20 1996-03-18 Masina de prelucrat recipiente cilindrice RO113009B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/426,122 US5611231A (en) 1995-04-20 1995-04-20 Modular base can processing equipment
PCT/US1996/003297 WO1996033032A1 (en) 1995-04-20 1996-03-18 Modular base can processing equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO113009B1 true RO113009B1 (ro) 1998-03-30

Family

ID=23689399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO96-02434A RO113009B1 (ro) 1995-04-20 1996-03-18 Masina de prelucrat recipiente cilindrice

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5611231A (ro)
EP (1) EP0767713B1 (ro)
JP (1) JPH09512750A (ro)
AT (1) ATE192366T1 (ro)
AU (1) AU693345B2 (ro)
BR (1) BR9606332A (ro)
CA (1) CA2193631A1 (ro)
CZ (1) CZ372796A3 (ro)
DE (1) DE69608061T2 (ro)
FI (1) FI965108A (ro)
HU (1) HUP9603520A3 (ro)
NO (1) NO965451L (ro)
NZ (1) NZ305579A (ro)
PL (1) PL317867A1 (ro)
RO (1) RO113009B1 (ro)
WO (1) WO1996033032A1 (ro)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5785294A (en) * 1995-05-10 1998-07-28 Coors Brewing Company Necking apparatus support
DE29810907U1 (de) * 1998-06-18 1998-08-13 Kordyla, Hans, 30853 Langenhagen Fertigungssystem zur Fertigung von Werkstücken, insbesondere von Verschlußkappen für Behälter
US6085563A (en) * 1998-10-22 2000-07-11 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Method and apparatus for closely coupling machines used for can making
US6178797B1 (en) 1999-06-25 2001-01-30 Delaware Capital Formation, Inc. Linking apparatus and method for a can shaping system
US6698265B1 (en) * 2002-09-06 2004-03-02 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Method for closely coupling machines used for can making
US6886682B2 (en) * 2002-09-16 2005-05-03 Delaware Capital Formation Inc. Link system
US6905249B2 (en) * 2003-02-24 2005-06-14 Delaware Capital Formation, Inc. Bearing locking mechanism
ES2222843B2 (es) * 2004-05-21 2005-08-16 Mobemur, S.L. Maquina cerradora de botes de conservas y similares.
US7387007B2 (en) 2004-11-18 2008-06-17 Belvac Production Machinery, Inc. Quick change over apparatus for machine line
US7886894B2 (en) 2006-03-31 2011-02-15 Belvac Production Machinery, Inc. Method and apparatus for bottle recirculation
US7818987B2 (en) 2006-03-31 2010-10-26 Belvac Production Machinery, Inc. Method and apparatus for trimming a can
US7464573B2 (en) 2006-03-31 2008-12-16 Belvac Production Machinery, Inc. Apparatus for curling an article
US7905130B2 (en) 2006-03-31 2011-03-15 Belvac Production Machinery, Inc. Apparatus for threading cans
US7963139B2 (en) 2006-03-31 2011-06-21 Belvac Production Machinery, Inc. Apparatus for can expansion
US7530445B2 (en) 2006-03-31 2009-05-12 Belvac Production Machinery, Inc. Long stroke slide assemblies
PL1886742T3 (pl) * 2006-08-09 2009-12-31 Frattini S P A Costruzioni Mecc Urządzenie do formowania pojemników metalowych zawierające jedno albo więcej urządzeń, które są elektronicznie koordynowane dla wykonywania operacji miejscowego i/lub rozległego odkształcania pojemników metalowych
US8464567B2 (en) 2008-04-24 2013-06-18 Crown Packaging Technology, Inc. Distributed drives for a multi-stage can necking machine
US7997111B2 (en) * 2008-04-24 2011-08-16 Crown, Packaging Technology, Inc. Apparatus for rotating a container body
US8245551B2 (en) 2008-04-24 2012-08-21 Crown Packaging Technology, Inc. Adjustable transfer assembly for container manufacturing process
US7770425B2 (en) * 2008-04-24 2010-08-10 Crown, Packaging Technology, Inc. Container manufacturing process having front-end winder assembly
US7784319B2 (en) * 2008-04-24 2010-08-31 Crown, Packaging Technology, Inc Systems and methods for monitoring and controlling a can necking process
US8601843B2 (en) * 2008-04-24 2013-12-10 Crown Packaging Technology, Inc. High speed necking configuration
US8375759B2 (en) * 2008-10-20 2013-02-19 Crown Packaging Technology, Inc. Bridge turret transfer assembly
US8653984B2 (en) 2008-10-24 2014-02-18 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting control with emergency notification systems
US8627705B2 (en) * 2009-02-26 2014-01-14 Belvac Production Machinery, Inc. Self compensating sliding air valve mechanism
WO2015076823A1 (en) 2013-11-22 2015-05-28 Silgan Containers Llc Can-making apparatus with trimmer chute
US10391541B2 (en) 2014-02-27 2019-08-27 Belvac Production Machinery, Inc. Recirculation systems and methods for can and bottle making machinery
JP7420742B2 (ja) 2018-05-11 2024-01-23 ストール マシーナリ カンパニー,エルエルシー クイック交換ツーリングアセンブリ
EP3790683A4 (en) * 2018-05-11 2022-01-26 Stolle Machinery Company, LLC TRAINING SET
BR112020022859A2 (pt) 2018-05-11 2021-02-23 Stolle Machinery Company, Llc conjunto de inspeção completa de conjunto de alimentação
JP7312196B2 (ja) 2018-05-11 2023-07-20 ストール マシーナリ カンパニー,エルエルシー 回転マニホールド
EP3790821A4 (en) 2018-05-11 2022-01-26 Stolle Machinery Company, LLC QUICK-CHANGE FEATURES OF A FEED ASSEMBLY
EP3790820A4 (en) 2018-05-11 2022-01-26 Stolle Machinery Company, LLC QUICK CHANGE TRANSFER ARRANGEMENT
CN115673132A (zh) 2018-05-11 2023-02-03 斯多里机械有限责任公司 成型站和缩颈机
WO2020076733A1 (en) * 2018-10-11 2020-04-16 Belvac Production Machinery, Inc. Versatile base for can necking system
US11420242B2 (en) 2019-08-16 2022-08-23 Stolle Machinery Company, Llc Reformer assembly
JP2023163407A (ja) * 2022-04-28 2023-11-10 東洋製罐グループホールディングス株式会社 缶体製造システムおよび缶体製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467278A (en) * 1942-07-14 1949-04-12 Fmc Corp Machine for packing string beans
US2550156A (en) * 1944-10-04 1951-04-24 Package Machinery Co Interchangeable conveyer frame units
US3610009A (en) * 1969-10-23 1971-10-05 Metal Box Co Ltd Flanging thin metal cylinders
US3687098A (en) * 1971-03-19 1972-08-29 Coors Porcelain Co Container necking mechanism and method
US4513595A (en) * 1982-02-08 1985-04-30 Cvacho Daniel S Methods of necking-in and flanging tubular can bodies
US4519232A (en) * 1982-12-27 1985-05-28 National Can Corporation Method and apparatus for necking containers

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9603520A2 (en) 1997-10-28
EP0767713B1 (en) 2000-05-03
WO1996033032A1 (en) 1996-10-24
EP0767713A1 (en) 1997-04-16
DE69608061D1 (de) 2000-06-08
BR9606332A (pt) 2002-12-17
NZ305579A (en) 1997-10-24
ATE192366T1 (de) 2000-05-15
PL317867A1 (en) 1997-04-28
AU5361596A (en) 1996-11-07
EP0767713A4 (en) 1997-06-11
NO965451D0 (no) 1996-12-18
DE69608061T2 (de) 2000-09-07
FI965108A0 (fi) 1996-12-19
AU693345B2 (en) 1998-06-25
CA2193631A1 (en) 1996-10-24
JPH09512750A (ja) 1997-12-22
FI965108A (fi) 1997-02-17
HUP9603520A3 (en) 1998-11-30
US5611231A (en) 1997-03-18
CZ372796A3 (cs) 1999-10-13
NO965451L (no) 1997-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO113009B1 (ro) Masina de prelucrat recipiente cilindrice
WO1996033032A9 (en) Modular base can processing equipment
CN110015535A (zh) 分拣机
CN206998284U (zh) 一种多工位的数控旋转工作台
CN209318831U (zh) 一种精密数控多轴钻床
US7047766B2 (en) Inverter mechanism for a glass forming machine
CN105773162B (zh) 一种用于车铣复合数控机床的动力头装置
US20050005647A1 (en) Invert arm assembly for glassware forming machine
CN114873182B (zh) 一种快递盒输送设备
US3479712A (en) Parts fabricating apparatus having readily replaceable units and indexable work holding ring structure
CN213084629U (zh) 一种消声器筒体输送机
CN212954855U (zh) 一种联合加热的辊道式退火窑
CN2525044Y (zh) 多功能卧式枕型自动包装机
CN210506088U (zh) 一种连续式车灯玻璃用镀膜装置
CN216637727U (zh) 一种用于防止转弯卡箱的电辊筒转弯输送机机构
CN215965522U (zh) 一种将棒材输送到冷床的装置
CN210841778U (zh) 一种圆盘式辅助制鞋装置
CN211759198U (zh) 一种多工位机器人连续加工工作站
CN211416473U (zh) 气柱袋加工单元的升降驱动机构
CN215847187U (zh) 一种内孔倒角机用上下料装置
CN218804246U (zh) 一种纸板箱吸附输送装置
CN218964766U (zh) 一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台
CN107973065A (zh) 具有分体轴的链条式输送机驱动机构
CN219884990U (zh) 一种印刷用送纸机构
CN219275323U (zh) 一种主轴阵列排布的十六轴加工中心