RO111189B1 - Procedeu de preparare a n-metilpirolidonei - Google Patents
Procedeu de preparare a n-metilpirolidonei Download PDFInfo
- Publication number
- RO111189B1 RO111189B1 RO9501447A RO9501447A RO111189B1 RO 111189 B1 RO111189 B1 RO 111189B1 RO 9501447 A RO9501447 A RO 9501447A RO 9501447 A RO9501447 A RO 9501447A RO 111189 B1 RO111189 B1 RO 111189B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- monomethylamine
- phase
- reaction
- methylpyrrolidone
- butyrolactone
- Prior art date
Links
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007112 amidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000009435 amidation Effects 0.000 claims abstract description 6
- DGQQIXATVKCUOG-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-n-methylbutanamide Chemical compound CCC(O)C(=O)NC DGQQIXATVKCUOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- AVFZOVWCLRSYKC-UHFFFAOYSA-N 1-methylpyrrolidine Chemical compound CN1CCCC1 AVFZOVWCLRSYKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYEACNNYFNZCST-UHFFFAOYSA-N 1-methylpyrrolidine-2,5-dione Chemical compound CN1C(=O)CCC1=O KYEACNNYFNZCST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHVYPIQETPWLSZ-UHFFFAOYSA-N N-methyl-pyrrolidine Natural products CN1CC=CC1 AHVYPIQETPWLSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 N-methylpyrrolidone Chemical class 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011938 amidation process Methods 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFETXMWECUPHJA-UHFFFAOYSA-N methanamine;hydrate Chemical compound O.NC LFETXMWECUPHJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003956 methylamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003953 γ-lactams Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Pyrrole Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un
procedeu de fabricare a N-metilpirolidonei,
utilizată, ca solvent, la fabricarea maselor
plastice, a diferitelor rășini și lacuri, pentru
filarea poliamidei, în industria de vopseluri și
pigmenți și cu randamente mari de separare
în procesele de absorbție selectivă, a
hidrocarburilor, ca solvent selectiv. Sinteza Nmetilpirolidonei
are loc în două faze și anume:
faza de amidare, se desfășoară la raport
molar gama-butirolactonă: monoetanol amină
: apă de 1:1,2:2,1, cu o viteză volumară
cuprinsă între 0,075 și 0,085 h‘1 cu o
presiune de 0,5 ... 2 x 104 x N/m2 și
temperatura de 40 ... 50°C; în faza a doua a
procesului, are loc ciclizarea hidroxi-Nmetilbutiramidei
la 280 ... 290°C și presiunea
de 90...100 x 104 x N/m2, la o viteză
volumară a masei de reacție de 0,38 ... 0.40
h'1. Procedeul asigură o conversie totală a
gama-butirolactonei, la un randament 88 % și
puritate de peste 98,8 % a produsului finit.
Description
Invenția se referă la un procedeu de fabricare a N-metilpirolidonei, produs utilizat ca solvent pentru fabricarea maselor plastice, a diferitelor rășini și lacuri, pentru filarea poliamidei, în industria de vopseluri și pigmenți și cu randamente mari de separare în procesele de absorbție selectivă a hidrocarburilor (acetilenă, butadienă)unde este utilizat ca solvent selectiv.
Se cunosc diferite procedee de fabricare a N-metilpirolidonei.
Majoritatea procedeelor, indiferent de materia primă utilizată, ajung la gamabutirolactonă care este supusă procesului de amidare cu monometilamină, produsul intermediar hidroxi-Nmetilbutiramidă, este ciclizat la N-metilpirolidonă cu punerea în libertate de apă.
Astfel este cunoscut procedeul ce are la bază reacția dintre acetilenă și formaldehidă cu formare de butandiol.
Butandiolul este hidrogenat la gama-butirolactonă care prin amidare cu monometilamină duce la obținerea de Nmetilpirolidonă.
Un alt procedeu are la bază reacția dintre anhidridă succinică și monometilamină ce duce la formare de N-metilsuccinimidă în prima fază. în a adoua fază are loc hidrogenarea Nmetilsuccinimidei la N-metilpirolidonă cu eliminarea de apă.
Un procedeu larg utilizat este cel în care în prima fază are loc hidrogenarea anhidridei maleice la gamabutirolactonă urmată în faza a adoua de amidarea acesteia cu monometilamină.
Dezavantajele acestor procedee constau în faptul că lucrând la presiune atmosferică la faza de amidare, există pericolul ca o parte din aceasta să se evapore trecând în sistemele de aerisire cu riscul de a polua mediul ambiant.
Deoarece, pentru ca întreaga cantitate de gama-butirolactonă să reacționeze. de regulă, majoritatea procedeelor utilizează un exces, mai mare sau mai mic, de monometilamină, care este foarte greu de separat din masa de reacție ceea ce face ca consumul de monometilamină să fie mare.
Alt dezavantaj, al procedeelor de mai sus, este dat de faptul că la faza de cicilizare a produsului intermediar timpul de reacție este mic, lucru ce are influență asupra stabilității N-metilpirolidonei.
Este cunoscut un procedeu de preparare a N-metilpirolidinei din γ-butirolactonă, metilamină și apă, la raport molar 1:1,4:4, la 25D°C și sub presiune de 45-50 kg/cm2, urmată de distilarea produsului si recircularea aminei [JP 7642107], ' în scopul obținerii unui produs stabil de puritate minimum 99,8 %, este cunoscut un procedeu de obținere a Nmetilpirolidonei prin tratarea γ-butirolactonei cu soluție apoasă de monometilamină 50 % și ciclizarea hidroxi-Nmetilbutiramidei obținute, produsul amidat tratându-se cu o fracțiune de Nmetilpirolidonă proaspăt rectificată, astfel, încât după două ore de trecere prin reactorul de ciclizare să rezulte o masă de reacție cu 70 ... 85 % Nmetilpirolidonă stabilă, care în final se rectifică în mod cunoscut [RO 96953],
Se cunoaște, de asemenea, un procedeu de preparare a 2-pirolidinonelor, printre care este enumerată și N-metilpirolidona, prin sinteză în fază gazoasă, pornind de la γ-butirolactonă și amină trecute peste un catalizator de oxizi de cupru, cobalt și oxid de titan, adus la 270°C, timp de 3 h [JP 7400259],
Procedeul, conform invenției, elimină dezavantajele arătate mai sus prin aceea că reacția gama-butirolactonei cu monometilamină se desfășoară în faza lichidă omogenă, în prima fază reacția se conduce la un raport molar gamabutirolactonă monometilamină apă de I : 1,22 : 2,1 cu o viteză volumară cuprinsă între 0,075 și 0,085 h'1 la presiune de 0,5 -2 x1ο4 N/m2 și o temperatură de 40 - 50°C, iar în faza a doua reacția se desfășoară la 280 - 290°C și presiunea de 90 - 100 x 104 N/m2 cu o viteză volumară a masei de reacție de 0,38 ... 0,40 h1.
Procedeul, conform invenției, prezintă avantaje prin faptul că:
- reacția se desfășoară în prima fază în sistem închis ce nu permite
RO 111189 Bl poluarea mediului;
- raportul molar mărit dintre monometilamină și gama-butirolactonă asigură obținerea unui produs finit cu o concentrație de peste 99,85 % N- 5 metilpirolidonă și o conversie totală a gama-butirolactonei;
- timpul de contact mai mare de 2 h utilizat în faza de ciclizare asigură o stabilitate perfectă a N-metilpirolidonei; io
- utilizarea de soluție concentrată de monometilamină asigură creșterea productivității pe unitatea de volum a
Faza I - a
H C —CO\ \
H C 7 ° + CH7NHo H2C “ CH2 3 2
Faza a II -a
HO - (CH2)3 - CO - NH - CH3
Ambele reacții sunt exoterme. La 20 faza l-a se degajă 60 Kj/mol, iar la faza a doua 71 Kj/mol.
Procedeul, conform invenției, se desfășoară în condițiile descrise în continuare: 25
Reacția de amidare a gamabutirolactonei desfășurate în prima fază are loc într-un reactor vertical cu amestecare continuă în care reactanții se introduc la partea inferioară produsul 30 amidat fiind scos la partea superioară printr-un preaplin. Se utilizează astfel forța ascensională, creată de diferențele de densitate din reactor pe baza căldurii de reacție, pentru curgerea reactanților 35 și a produsului amidat.
Temperatura din reactor este menținută prin circulația apei de răcire ' într-o serpentină interioară.
Amestecul de reacție circulă prin 40 reactor cu o viteză volumară de 0,08 h'1.
Alimentarea reactanților se face la un raport molar pama-butirolactonă soluție apoasă de monometilamină de 1: 1,22 : 2,1. în urma reacției se obține 45 produsul intermediar numit hidroxi-Nmetilbutiramidă.
reactorului;
- recuperarea monometilaminei utilizate în exces se face în totalitate prin utilizarea acesteia cu apă de spălare la absorbția gazelor în fabricația de metilamine;
- prin utilizarea unei cantități mai mici de apă pentru diluția monometilaminei. se fac economii de abur la separarea N-metilpirolidonei;
Reacțiile chimice care au loc se desfășoară conform schemei:
) HO - (CH2)^_ CO - NH - CH3 h2c—CO H2C —CH
N + CH NHO 3 2
Pentru a evita apariția de gamabutirolactonă nereacționată în produsul finit se lucrează cu exces de soluție de monometilamină. Aceasta este necesar deoarece punctele de fierbere ale gamabutirolactonei și a N-metilpirolidonei sunt foarte apropiate și nu pot fi separate.
Produsul intermediar este colectat într-un vas prevăzut cu agitare pentru perfectarea reacției.
în acest vas de perfectare sunt barbotate și eventuale gaze de monometilamină degajate din vasul de măsură a soluției de monometilamină și din reactorul de aminare.
în faza a doua, din vasul de perfectare cu ajutorul unei pompe de presiune, hidroxi-N-metilbutiramida este dozată printr-un preîncălzitor în reactorul de ciclizare unde se obțin N-metilpirolidonă și apă.
Pentru ca produsul intermediar să reacționeze cantitativ, reacția se desfășoară la o temperatură de 280 290°C și o presiune, de (9 - 10) x 104 N/m9 cu o viteză volumară a amestecului de reacție de 0,39 h’1 și o viteză liniară de 0,00267 mxs'1.
RO 111189 Bl
Pentru a asigura condițiile de mai sus se utilizează un reactor tubular având H/D >85 termostat cu agent termic adecvat ce permite menținerea temperaturii optime.
Pentru reactor s-a adaptat raportul H/D 85 deoarece în aceste condiții se asigură un timp de reacție mai mare de 2 h ce asigură ciclizarea totală a hidroxi-N-metilbutiramidei în Nmetilpirolidonă și o stabilitate chimică perfectă a acesteia.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției.
într-un reactor cilindric vertical prevăzut cu agitare și serpentină interioară pentru preluarea căldurii de reacție, se introduc la partea inferioară prin curgere liberă din două vase de măsură, 300 părți în greutate/h gamabutirolactonă și 264 părți în greutate/h soluție apoasă de monometilamină cu o concentrație de 50 % în greutate monometilamină.
Alimentarea reactorului cu cantitățile de mai sus asigură un raport molar gama-butirolactonă: monometilamină și apă de 1 : 1,22 : 2,1 . Amestecul de reacție cu o viteză volumară de 0,08 h’1 este menținut la temeperatură de 40 - 50°C cu ajutorul apei de răcire ce circulă printr-o serpentină interioară. Presiunea în reactor se menține cu puțin peste presiunea atmosferică între (0,5 și 2) x 104 N/m2 și este funcție de concentrația soluției de monometilamină și temperatura din reactor.
Produsul de reacție părăsește reactorul printr-un preaplin și prin curgere liberă este colectat într-un reactor cilindric vertical prevăzut cu agitare pentru o mai bună omogenizare a produsului intermediar. în acest rezervor sunt barbotate și reținute prin dizolvare evenetualele gaze de monometilamină degajate în vasul de măsură pentru soluția de monometilamină, sau din reactorul de amidare.
Din rezervorul de produs intermediar cu ajutorul unei pompe de presiune se dozează 564 părți în greutate/h hidroxi-N-metilbutiramidă. care este preîncălzită la 27O°C într-un schimbător de căldură după care se alimentează în partea inferioară a reactorului tubular ce are raportul H/D>85.
Reactorul este prevăzut cu mantaua prin care circulă agent termic (ulei) adecvat necesar temperaturii acestuia.
Amestecul de reacție care circulă prin reactor cu o viteză volumară de 0,4 h'1 și o viteză liniară de 0,0027 mxs’1 , este menținut la o temperatură de 280 290°C prin intermediul agentului termic ce circulă prin manta și la o presiune de (9 - 10) x 104 N/m2 cu ajutorul unui ventil cu reglare automată amplasat pe linia de evacuare a amestecului de reacție.
Pentru evitarea variațiilor de presiune în reactor date de pulsațiile pompei cu piston se utilizează o pompă cu mai multe pistoane.
De asemenea, pentru reducerea la minim a pulsațiilor, la ieșirea din reactor, înainte de ventilul de reglare a presiuni sa amplasat un vas de presiune cu pernă de azot cu rol de compensare a variațiilor de presiune.
□in reactor sunt evacuate 564 părți în greutate/h amestec de reacție având următoarea compoziție în greutate: 60, 3 % N-metilpirolidonă; 4,3 % monometilamină; 34,2 % apă; 1.2 % rășini.
Produsul de reacție după ce este răcit se colectează într-un vas tampon după care se trece la faza de separare a N-metilpirolidonei din masa de reacție prin îndepărtarea apei a monometilaminei și a rășinilor.
Separarea are loc în coloana de rectificare care lucrează la vid.
Separarea monometilaminei se face împreună cu apa de reacție și de diluție în prima coloană a sistemului de separare. Se obține la vârful primei coloane soluție slabă de monometilamină în apă cu o concentrație în greutate de 5,4 % monometilamină.
Separarea monometilaminei de * .·
RO 111189 Bl apă se face foarte greu datorită faptului că monometilamina este un gaz lichefiat.
Pentru a se recupera conținutul de MMA din soluția apoasă diluată, aceasta se utilizează ca agent de diluție 5 pentru o nouă cantitate de soluție de monometilamină de 50 % sau ca apă de spălare a gazelor în procesul de fabricare a metilaminelor.
Important în cadrul procedeului io expus este menținerea unei viteze volumare a amestecului de reacție de 0,4 h'1 și a unei viteze liniare cuprinse între 0,0025 și 0,0020 mxs‘\
Aceste valori se pot obține prin 15 variația debitului de alimentare a reactorului și a caracteristicilor constructive ale reactorului, în speță a diametrului și a înălțimii reactorului.
Funcționând, conform exemplului 20 descris mai înainte, când în prima fază reactorul se alimentează cu 300 kg/h gama-butirolactonă și 264 kg/h soluție de monometilamină ce conține 132 kg monometilamină se obțin 408 kg/h 25 hidroxi-N-metilbutriamidă, 24 kg/h monometilamină în exces și 132 kg/h apă în condițiile de reacție prezentate anterior.
în faza a doua reactorul de 3 o ciclizare este alimentat cu produsul de reacție de la faza întâi și se obțin 340 kg/h N-metilpirolidonă. 193 kg/h apă, kg/h monometilamină și 7 kg/h impurități sub formă de produse grele 35 (rășini), în condițiile de reacție descrise mai sus.
Procedeul, conform invenției, asigură astfel un randament de 98 - 99 % cu o conversie totală a gamabutirolactonei un consum de monometilamină pe tona de N-metilpirolidonă apropiat de cel stoechiometric și o concentrație a N-metilpirolidonei de minim 99,85 % ca urmare a sistemului de separare adoptat
Claims (1)
- RevendicareProcedeu de fabricare a Nmetilpirolidonei prin reacția γ-butirolactonei cu monometilamina în prezența apei, condusă în două etape, constând în amidarea lactonei cu monometilamină, iar a doua etapă constând în ciclizarea intermediarului hidroxi-N-metilbutiramida, după care produsul de reacție obținut se separă prin rectificare la vid, caracterizat prin aceea că, procedeul continuu, în fază lichidă omogenă, are loc în prima fază la raport molar gamabutirolactonă : monometilamină : apă de 1 : 1,22 : 2,1, la o viteză volumară cuprinsă între 0,0075 și 0,085 h'1 ,la presiunea de maximum 2 x 104 x N/m2 și temperatura de 40 - 50°C, iar în faza a doua reacția se realizează la temperatura de 280 - 290°C și presiunea de (9 ... 10) x 104 x N/m2, la o viteză volumară a amestecului lichid cuprinsă între 0,38 și 0,40 h'1 , cu izolarea produsului finit în mod cunoscut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9501447A RO111189B1 (ro) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Procedeu de preparare a n-metilpirolidonei |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9501447A RO111189B1 (ro) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Procedeu de preparare a n-metilpirolidonei |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO111189B1 true RO111189B1 (ro) | 1996-07-30 |
Family
ID=20102434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9501447A RO111189B1 (ro) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Procedeu de preparare a n-metilpirolidonei |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO111189B1 (ro) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6603021B2 (en) | 2001-06-18 | 2003-08-05 | Battelle Memorial Institute | Methods of making pyrrolidones |
| US7199250B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-04-03 | Battelle Memorial Institute | Process for producing cyclic compounds |
-
1995
- 1995-08-07 RO RO9501447A patent/RO111189B1/ro unknown
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6603021B2 (en) | 2001-06-18 | 2003-08-05 | Battelle Memorial Institute | Methods of making pyrrolidones |
| US6670483B2 (en) | 2001-06-18 | 2003-12-30 | Battelle Memorial Institute | Methods of making pyrrolidones |
| US6706893B2 (en) | 2001-06-18 | 2004-03-16 | Battelle Memorial Institute | Methods of making pyrrolidones |
| US7199250B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-04-03 | Battelle Memorial Institute | Process for producing cyclic compounds |
| US7674916B2 (en) | 2002-12-20 | 2010-03-09 | Battelle Memorial Institute | Process for producing cyclic compounds |
| US8501963B2 (en) | 2002-12-20 | 2013-08-06 | Battelle Memorial Institute | Process for producing cyclic compounds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4208347A (en) | Process for the synthesis of urea | |
| US4845218A (en) | Preparation of n-methylpiperazine | |
| JPS6310928B2 (ro) | ||
| CN112574144A (zh) | 一种氧化制顺酐联产丁二酸酐的组合方法 | |
| CN106563438A (zh) | 一种合成酰胺的催化剂以及合成n,n‑二甲基丙酰胺的方法 | |
| AU746000B2 (en) | A process for the production of N-methyl pyrrolidone | |
| US7141668B2 (en) | Process for recovering caprolactam | |
| US6987191B1 (en) | Process for the production of N-methyl pyrrolidone using gamma butyrolactone and mixed methylamines as starting materials | |
| CN109438216A (zh) | 一种高纯度异辛酸的制备方法 | |
| CN1054843C (zh) | N-甲基吡咯烷酮的制备方法 | |
| RO111189B1 (ro) | Procedeu de preparare a n-metilpirolidonei | |
| EP1129085B1 (en) | Process to afford gamma butyrolactone and tetrahydrofuran | |
| CN100352800C (zh) | 通过连续氢化液体苯二甲腈制备二氨基二甲苯的方法 | |
| US8466299B2 (en) | Process for preparing delta-valerolactone in the gas phase | |
| CN100447132C (zh) | 连续制备n-甲基-2-吡咯烷酮(nmp)的方法 | |
| RO113640B1 (ro) | Procedeu de sinteza a n-metilpirolidonei | |
| CA2647083A1 (en) | Method for preventing fumaric acid deposits in the production of maleic acid anhydride | |
| US4193925A (en) | Process for preparing 2-pyrrolidone | |
| CN112742432B (zh) | 一种顺酐加氢制γ-丁内酯的方法 | |
| US3235600A (en) | Reduction of diaminocyclohexane concentration in crude hexamethylenedi-amine | |
| CN115850073B (zh) | 一种制备甲基丙烯酸甲酯的方法及装置 | |
| US4210604A (en) | Process for preparing secondary amines from mixtures of aliphatic alcohols and nitriles | |
| CN118807655B (zh) | 一种连续化生产内酰胺单体的方法和反应系统 | |
| CN107235933A (zh) | 一种分离环氧环己烷的精馏方法 | |
| RO108561B1 (ro) | Procedeu continuu de obținere a 2-pirolidonei |