RO110315B1 - Ornamental plate, making process and device therefor - Google Patents
Ornamental plate, making process and device therefor Download PDFInfo
- Publication number
- RO110315B1 RO110315B1 RO9400118A RO9400118A RO110315B1 RO 110315 B1 RO110315 B1 RO 110315B1 RO 9400118 A RO9400118 A RO 9400118A RO 9400118 A RO9400118 A RO 9400118A RO 110315 B1 RO110315 B1 RO 110315B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- ornamental
- mixture
- color
- plate
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Invenția se referă la o placă ornamentală, procedeul și dispozitivul pentru fabricarea acesteia. Placa ornamentală, conform invenției, este formată dintr-un strat de bază, cuprinzând un amestec de 50% nisip și 50% ciment, umezit cu apă, în proporție de 1 ... 15% și dintr-un strat ornamental de grosime 1...5 mm, cuprinzând 50...100% ciment și 0...50% colorant. Procedeul conform invenției constă în cernerea, pe rând, prin sitele de culoare, a amestecului de culoare și prin sita de bază, a amestecului de bază, în presarea acestora, timp de 5... 6 s, la 100 ... 150 bar, după care se face depresajul gradat din modelul de formare la 30 ... 50 bar și așezarea pe o placă de sticlă, apoi depozitarea, timp de 24 h, cufundarea într-un bazin cu apă, timp de 30 s...l min și uscarea în depozit, timp de 24 h, după care urmează iar cufundarea 30 s... 1 min, în bazinul cu apă și uscarea 24 h, timp de 7 zile la rând, iar în final, depozitarea timp de 21 zile, în mediu umed, cu udare superficială, zilnică, pentru detensionare. Dispozitivul conform invenției este format dintr-un model de formare (1), care cuprinde cadrul (a), modelul compartimentat (b), știfturile (c) pentru ghidare și fixare, un cadru de presaj (2), prevăzut cu ghidajele (3 și 4), tijele împingătoare (5), poansoanele de formare (7 și 14) între care se formează placa ornamentală (15), cutiile de sită (11), prevăzute cu sitele de culoare (8 Și 9) și răzuitorul (12) pentru cernerea amestecului (13).The invention relates to a plate ornamentation, process and device for its manufacture. Ornamental plate, according to of the invention, is formed of a base layer, comprising a mixture of 50% sand and 50% cement, moistened with water, in the proportion of 1 ... 15% and from an ornamental layer of 1 ... 5 mm thickness, comprising 50 ... 100% cement and 0 ... 50% dye. The process according to the invention consists in sieving, on row, through the color pages, of the blend of color and through the base screen of the base mixture, in pressing them, for 5 ... 6 s, to 100 ... 150 bar, after which the gradual depression is made the molding pattern at 30 ... 50 bar and laying on a glass plate, then storing, for 24 hours, immersing in a pool of water for 30 seconds ... l min and drying in the storage for 24 hours, after which followed by immersion 30 s ... 1 min in the basin with water and drying for 24 hours, for 7 days in a row, and in final storage for 21 days in wet, with surface watering, daily, for relief. The device according to the invention consists of a a training model (1) comprising the frame (a), compartmentalised model (b), pins (c) for guiding and fastening, a provided press frame (2) with the guides (3 and 4), the pushing rods (5), the shaping pins (7 and 14) between them forms the ornamental plate (15), the sieve boxes (11) provided with color webs (8 and 9) and the scraper (12) for sifting the mixture (13).
Description
Invenția se referă la o placă ornamentală, un procedeu și un dispozitiv pentru fabricarea acesteia și se utilizează la pardoseli și decorări interioare sau exterioare.The invention relates to an ornamental plate, a process and a device for its manufacture and is used in interior and exterior floors and decorations.
Se cunoaște placa din beton și procedeul de obținere a acesteia, prin presare pe presa de formare, care are o placă superioară separată, de o formă anume, iar ca mijloace de acționare, niște vinciuri/ niște grinzi laterale și traverse, care formează pereții laterali ai formei. Vinciurile cu placa superioară crează spații diferite, reducând distanța pe verticală între o matriță de formare și placa superioară, executând presarea materialului.It is known the concrete plate and the process of obtaining it, by pressing on the forming press, which has a separate upper plate, of a particular shape, and as means of action, some wins / some lateral and cross beams, which form the side walls. of the form. The upper plate joints create different spaces, reducing the vertical distance between a mold and the upper plate, pressing the material.
Dezavantajul constă în faptul că, în matrița de formare, nu se pot crea modele ornamentale, care să se deosebească între ele prin culoare și nuanță.The disadvantage lies in the fact that, in the training mold, no ornamental patterns can be created, which can be distinguished by color and hue.
Se cunoaște, de asemenea, un procedeu de obținere a plăcilor ornamentale, din două straturi de beton, unul de bază și celălalt de uzură, care folosește, pentru omogenizarea materialului, un sistem de vibrare.There is also known a process for obtaining ornamental plates, from two layers of concrete, one basic and the other one of wear, which uses, for the homogenization of the material, a vibration system.
Dezavantajele acestui procedeu constau în faptul că are loc difuzia modelului în masa plăcii, distrugerea colțurilor, precum și distrugerea prematură a matriței, datorită vibrării.The disadvantages of this procedure are that the diffusion of the model takes place in the mass of the plate, the destruction of the corners, as well as the premature destruction of the mold, due to the vibration.
Se mai cunoaște un procedeu de obținere a plăcilor de beton, prin laminare între două valțuri, al cărui dezavantaj constă în faptul că, placa obținută nu își păstrează forma și dimensiunile în mod riguros, iar structura plăcii nu poate fi decât cu un singur strat.There is also known a process for obtaining concrete slabs, by rolling between two rollers, the disadvantage of which is that the slab obtained does not strictly maintain its shape and dimensions, and the structure of the slab can be only one layer.
Placa ornamentală, conform invenției, este formată dintr-un strat de bază, cuprinzând un amestec de nisip, ciment și apă și dintr-un strat ornamental, cuprinzând ciment și colorant.The ornamental plate, according to the invention, consists of a base layer, comprising a mixture of sand, cement and water and an ornamental layer, comprising cement and dye.
Procedeul de fabricare, conform invenției, constă în cernerea pe rând, prin sitele de culoare, a amestecului de culoare și prin sita de bază, a amestecului de bază, în presarea acestuia, la 100 ... 150 bar, depresajul gradat în modelul de formare la 30 ... 50 bar, așezarea pe o placă de sticlă și depozitarea timp de 24 h, cufundarea într-un bazin cu apă, urmată de uscarea în depozit 24 h, după care se repetă cufundarea în apă și uscarea timp de 7 zile la rând, în final, depozitându-se 21 de zile în mediu umed, udându-se superficial zilnic, pentru detensionare.The manufacturing process, according to the invention, consists in sifting one by one, through color sieves, the color mixture and through the base sieve, of the basic mixture, in its pressing, at 100 ... 150 bar, the gradient depression in the model. formation at 30 ... 50 bar, laying on a glass plate and storing for 24 hours, immersion in a water basin, followed by drying in the storage room for 24 hours, after repeated immersion in water and drying for 7 hours. days in a row, finally, storing 21 days in a damp environment, watering daily superficially, for relaxation.
Dispozitivul conform invenției este compus dintr-un model de formare, care cuprinde un cadru, un model compartimentat, niște știfturi pentru ghidare și fixare, un cadru de presaj, tijele împingătoare, precum și poansoanele de formare, între care se formează placa ornamentală, cutiile de sită, prevăzute cu sitele de culoare și un răzuitor pentru cernerea amestecului.The device according to the invention is composed of a formation model, comprising a frame, a compartmentalized model, some guide and fixing pins, a pressing frame, the push rods, as well as the training pins, between which the ornamental plate is formed, the boxes sieve, provided with color screens and a scraper for sifting the mixture
Prin aplicarea invenției, se obțin următoarele avantaje:By applying the invention, the following advantages are obtained:
- păstrarea caracteristicilor modelului;- keeping the characteristics of the model;
- uniformitatea în grosime a plăcii;- the uniformity in thickness of the plate;
- păstrarea formei și colțurilor;- keeping shape and corners;
- ușurință în diversificarea modelului.- ease of model diversification.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig.An example of embodiment of the invention is given below, in connection with FIG.
1...5, care reprezintă:1 ... 5, which represents:
-fig.l, secțiune laterală a dispozitivului de fabricare a plăcilor ornamentale;-fig.l, side section of the device for the manufacture of ornamental plates;
- fig.2, secțiune laterală prin placa ornamentală și cele două poansoane;- fig. 2, side section through the ornamental plate and the two pins;
- fig.3, vedere în perspectivă a unui model de formare;- Fig. 3, perspective view of a training model;
- fig.4, vedere în perspectivă a primei site de culoare a modelului de formare prezentat;- Fig. 4, perspective view of the first color site of the presented training model;
- fig.5, vedere în perspectivă a celei de-a doua site de culoare a modelului de formare prezentat.- Fig. 5, perspective view of the second color site of the presented training model.
Dispozitivul pentru fabricarea plăcilor ornamentale, conform invenției, este realizat dintr-un model de formare 1, care cuprinde un cadru a, un model compartimentat b, știfturile c de ghidare și fixare, un cadru de presaj 2, prevăzut cu ghidajele 3 care culisează în ghidajele 4 ale unui lift hidraulic, nefigurat, prevăzut cu patru tije împingătoare 5, care aparțin și unei prese 6, un poanson de formare 7 al feței superioare d al plăcii ornamentale, prima sită de culoare 8, negativul acesteia, și anume sita de culoare 9 care se așază pe un guler opritor 10 și în cele două știfturi c. Fiecare sită de culoare 8 sau 9 se montează pe câte o cutie de sită 11, pentru cernerea amestecului 13, se acționează răzuitorul 12, iar poansonul de formare 14 se va așeza pe fața inferioară e. Prin manevre cu tijele împingătoare 5, se așază poansonul de formare 7, care se lasă în jos. Modelul de formare 1 se pune în cadrul de presaj 2, se ridică cu tijele împingătoare 5, se pun pe rând sitele de culoare 8 și 9, fixate în cutiile de sită 11 și se cerne din amestecul 13 de culoare, care cuprinde ciment 50...100% și colorant 0...50%, stratul ornamental obținut avândThe device for the manufacture of ornamental plates, according to the invention, is made of a formation model 1, comprising a frame a, a compartmentalized model b, the guide and fixing pins c, a press frame 2, provided with the guides 3 sliding in the guides 4 of a hydraulic lift, not shown, provided with four push rods 5, which also belong to a press 6, a punch 7 of the upper face d of the ornamental plate, the first color sieve 8, its negative, namely the color sieve 9 which is placed on a stop collar 10 and in the two pins c. Each color screen 8 or 9 is mounted on a screen box 11, for sifting the mixture 13, the scraper 12 is actuated, and the forming punch 14 will be place on the lower face e. By maneuvering with the push rods 5, the training punch 7 is placed, which is lowered. The formation model 1 is placed in the press frame 2, it is lifted with the push rods 5, the color sieves 8 and 9 are placed in a row, fixed in the sieve boxes 11 and sifted from the color mixture 13, which comprises cement 50. ..100% and dye 0 ... 50%, the ornamental layer obtained having
1...5 mm grosime.1 ... 5 mm thick.
Amestecul cernut va sta pe poansonul de formare 7, care se va coborî cu ajutorul tijelor împingătoare 5. Se scoate modelul de formare 1 afară și se ridică tijele împingătoareThe sieved mixture will stand on the punch 7, which will be lowered with the help of the push rods 5. Remove the punch pattern 1 out and lift the push rods
5. In funcție de cât se ridică acestea, va ieși grosimea plăcii. Se cerne apoi, printr-o sită nefigurată, amestecul de bază, până la nivelul superior al cadrului de presaj 2.5. Depending on how high they are, the thickness of the plate will come out. The base mixture is then sifted through an unmixed sieve to the upper level of the pressing frame 2.
Amestecul de bază format din 50% ciment și 50% nisip, umezit cu apă în proporție de 1... 15 %, va forma stratul de bază al plăcii ornamentale.The basic mixture of 50% cement and 50% sand, moistened with water in the proportion of 1 ... 15%, will form the base layer of the ornamental plate.
Urmează presarea la 100...150 bar, timp de 5...6 s, la o presă nefigurată și după compactare, ansamblul, format din cadrul de presaj 2, placa ornamentală 15 (în stare crudă) și poansoanele de formare 7 și 14, se aduce cu tijele împingătoare 5 la dispozitiv, pentru depresare la 30...50 bar, după care se așază o placă de sticlă nefigurată și se întoarce astfel ca baza să fie placa de sticlă, îndepărtându-se poansonul de formare 14.The press is followed at 100 ... 150 bar, for 5 ... 6 s, at a press not shown and after compaction, the assembly, formed by the press frame 2, the ornamental plate 15 (in the raw state) and the forming punches 7 and 14, bring with the push rods 5 to the device, for depressurization at 30 ... 50 bar, then place a non-figured glass plate and turn so that the base is the glass plate, removing the molding pin 14.
Placa de sticlă purtând cele două straturi de material, se depozitează timp de 24 h și apoi se cufundă într-un bazin cu apă timp de 30 s...l min..The glass plate bearing the two layers of material, is stored for 24 hours and then immersed in a water basin for 30 s ... l min ..
Se lasă se se usuce în depozit timp de 24 h, după care urmează iar cufundarea în bazinul cu apă timp de 5...6 s și uscarea, timp de 7 zile la rând.Allow to dry in storage for 24 hours, followed by immersion in the water tank for 5 ... 6 s and drying for 7 days in a row.
In final, se depozitează timp de 21 zile în mediu umed, udându-se superficial zilnic, pentru detensionare.Finally, it is stored for 21 days in a damp environment, being watered daily, for relaxation.
Plăcile ornamentale astfel obținute se pot monta la beneficiar, după aproximativ 3 zile de la detensionare.The ornamental plates thus obtained can be mounted to the beneficiary, after about 3 days after the tensioning.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO9400118A RO110315B1 (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Ornamental plate, making process and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO9400118A RO110315B1 (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Ornamental plate, making process and device therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO110315B1 true RO110315B1 (en) | 1995-12-29 |
Family
ID=20100419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO9400118A RO110315B1 (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Ornamental plate, making process and device therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO110315B1 (en) |
-
1994
- 1994-01-27 RO RO9400118A patent/RO110315B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL193688B1 (en) | Method of making a textured gypsum- and chip-board, method of obtaining a textured composite material consisting of gypsum and organic fibre, method of making a textured article, method of making a mould for producing superficial texture on a hardened gyp | |
WO2007070532A3 (en) | Liner system for forming concrete panels | |
DE2365161A1 (en) | Large plaster panels for internal building construction - made from gypsum mixed with reject cellulose pulp | |
DE1471025A1 (en) | Process for the production of building bodies on the basis of plaster | |
US3437548A (en) | Decorative products and process for making same | |
IE851245L (en) | Production of concrete products | |
RO110315B1 (en) | Ornamental plate, making process and device therefor | |
DE4222872A1 (en) | Triple layer building panel for walls or ceilings - having gypsum and paper fibre mixt. layers structure with low density and high strength | |
DE1285379B (en) | Method of making plasterboard | |
EP0390302A2 (en) | Process and device for making plaster elements especially imitation marble with visible faces of high surface quality | |
DE4110829A1 (en) | Moulded constructional part esp. board - made from mixt. of waste paper and mineral binder | |
DE824173C (en) | Steel form, especially for components made of concrete | |
EP1870217A3 (en) | Method and mould for the manufacturing of floor slab of cementitious material resp. concrete | |
JPS5845847Y2 (en) | Mold for molding hydraulic inorganic materials | |
DE2155943A1 (en) | Ornamental building element made of concrete or reinforced concrete and matrix for their production | |
DE2604227A1 (en) | Large paving slats for patterned paving - has surface comprising tile groups on concrete type base | |
JPS5845848Y2 (en) | Mold for molding hydraulic inorganic materials | |
JP4146908B2 (en) | Manufacturing method of high-design molded products | |
JP2843190B2 (en) | Box culvert manufacturing method | |
DE683301C (en) | Process for the production of lightweight building blocks | |
DE2327555C2 (en) | Process for the production of panels from lightweight concrete | |
JPH07180348A (en) | Manufacture of pc product by instant demolding | |
CH128672A (en) | Process for the production of roughened panels and planks from plaster of paris or similar setting compounds. | |
EP1227920B1 (en) | Method for producing bricks or floor tiles from clay | |
JPH08207025A (en) | Production of inorganic cement panel |