RO108008B1 - Procedeu electrochimie de obținere a N-amino-N-metil piperazinei - Google Patents
Procedeu electrochimie de obținere a N-amino-N-metil piperazinei Download PDFInfo
- Publication number
- RO108008B1 RO108008B1 RO14894891A RO14894891A RO108008B1 RO 108008 B1 RO108008 B1 RO 108008B1 RO 14894891 A RO14894891 A RO 14894891A RO 14894891 A RO14894891 A RO 14894891A RO 108008 B1 RO108008 B1 RO 108008B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- piperazine
- nitroso
- methyl
- methyl piperazine
- amino
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
obținere a N-amino-N-metil piperazinei, prin
reducerea electrochimică a N-nitrozo-N-metil
piperazinei. Procedeul, conform invenției,
utilizeazăun reactor electrochimie, compartimentat,
echipat cu electrozi metalici, catolitul fiind o soluție
apoasă de H2SO4 ce conține N-nitrozo-N-metil
piperazină. Se realizează reducerea N-nitrozo-Nmetil
piperazinei într-un reactor electrochimie
echipat cu electrozi metalici, catod de plumb, cupru
amalgamat: cadmiu, de preferință plumb sau cupru
amalgamat și un anod de bioxid de plumb,
compartimentat cu membrană cationitică, cu
circulație exterioară a electrolijilor, utilizând drept
catolito soluție de H2SO4 10 ... 30% și N-nitrozoN-metil
piperazină 10 ... 40%, de preferință H2SO4
15 ... 25% și N-nitrozo-N-metil-piperazinâ 15 ...
35% și anolit o soluție apoasă de H2SO4 10 ...
30%, de preferință 15 ... 25%, operând la
temperatura de 0 ... 30°C, de preferință 0 ...
15°C, la densitatea de curent de 900 ... 4340
A/m2, de preferință 1500 ... 3000 A/m2, în funcție
de concentrația N-nitrozo-N-metil piperazinei și a
acidului sulfuric.
Description
Invenția se referă la un procedeu de obținere a N-amino-N-metil piperazinei, prin reducerea electrochimică a N-nitrozo-N-metil piperazinei.
Pentru obținerea N-amino-N-metil piperazinei, nu se cunosc procedee electrochimice de obținere. Cele existente sunt procedee chimice, ce se bazează pe reducerea Bechamp cu zinc sau fier, în prezență de HC1 și prezintă următoarele dezavantaje:
- randamente scăzute;
- consumuri mari de reactivi și solvenți;
- producerea de reziduuri poluante greu valorificabile.
Scopul invenției este de a înlătura dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că înlocuiește procedeele chimice de obținere a N-amino-N-metil piperazinei, cu un procedeu electrochimie, ce se desfășoară într-un reactor electrochimie compartimentat, echipat cu electrozi ecran metalici, catolitul fiind o soluție apoasă, ce conține H2SO4 și N-nitrozo-N-metil piperazină, iar anolitul, o soluție apoasă de H2SO4.
Procedeul conform invenției elimină dezavantajele procedeelor cunoscute, prin aceea că realizează reducerea N-nitrozo-Nmetil piperazinei, într-un reactor electrochimie, echipat cu electrozi metalici, catod de plumb, cupru amalgamat; cadmiu, de preferință plumb sau cupru amalgamat și un anod de bioxid de plumb, compartimentat cu membrană cationitică, cu circulație exterioară a electroliților, utilizând, drept catolit, o soluție de H2SO4 10 ... 30% și N-nitrozo-Nmemtil piperazină 10 ... 40%, de preferință H2SO4 15 ... 25% și N-nitrozo-N-metilpiperazină 15 ... 35% și anolit o soluție apoasă de H2SO4 10 ... 30%, de preferință 15 ... 25%, operând la temperatura de 0 ... 30°C, de preferință 0 ... 15°C, la densitatea de curent de 900 ... 4340 A/m2, de preferință 1500 ... 3000 A/m2, în funcție de concentrația N-nitrozo-N-metil piperazinei și a acidului sulfuric.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- permite obținerea de randamente chimice și de curent mari;
- simplifică operația de separare a Namino-N-metil piperazinei din catolit, grație absenței produșilor secundari, rezultați în cursul reducerii Bechamp;
- permite obținerea de N-amino-Nmetil piperazină de puritate superioară;
- elimină reactivii utilizați în reducerea Bechamp;
- tehnologia utilizată este nepoluantă și operează cu parametri nepretențioși, cu posibilitatea de automatizare.
In continuare, se dau șase exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. Intr-un reactor electrochimie, echipat cu un catod de plumb și un anod de bioxid de plumb, compartimentat cu o membrană cationitică, cu circulație exterioară a electroliților și posibilitatea de reglare și menținere constantă a temperaturii, se introduce, în spațiul catodic, o soluție apoasă de H2SO4 20%, conținând 1,43 moli N-nitrozo-N-metil-piperazină, iar în spațiul anodic o soluție de H2SO4 20%. Efectuând electroreducerea la temperatura de 15 ... 20°C, densitatea de curent de 1450 A/m2 se obține N-amino-N-metil piperazină cu un randament chimic de 89 ... 99% și un randament de curent de 85 ... 95%.
Exemplul 2. Procedând ca și în exemplul 1, dar utilizând un catod de cupru amalgamat, la densitatea de curent de 4340 A/m2, temperatura de 30°C, se obține Namino-N-metil piperazină cu un randament chimic de 85 ... 95% și un randament de curent de 65 ... 75%.
Exemplul 3. Procedând ca și în exemplul 1, dar utilizând catolit, o soluție apoasă de 30% H2SO4 și N-nitrozo-N-metil piperazină 10%, la densitatea de curent de 900 A/m2, temperatura de 10 ... 15°C, se obține N-amino-N-metil piperazină cu un randament chimic de 89 ... 99% și un randament de curent de 60 ... 70%.
Exemplul 4. Procedând ca și în exemplul 1, dar utilizând catolit, o soluție apoasă de H2SO4 30% conținând N-nitrozo-Nmetil piperazină 36%, iar anolit, o soluție de H2SO4 30%, la densitatea de curent de 1350 A/m2 și temperatura de 5 ... 10% se obține Namino-N-metil piperazină cu un randament chimic de 82 ... 92% și un randament de curent de 85 ... 95 %.
Exemplul 5. Procedând ca și în exemplul 1, dar utilizând un catod de cadmiu, la temperatura de 20 ... 30°C și densitatea de curent de 1500 A/m2 se obține N-amino-Nmetil piperazină cu un randament chimic de 80 5
... 90% și un randament de curent de 75 ... 85%.
Exemplul 6. Procedând ca și în exemplul 2, dar utilizând catolit o soluție 10 apoasă de H2SO4 25% conținând N-nitrozo-Nmetil piperazină, la densitatea de curent de 2750 A/m2 și temperatura de 0 ... 10°C, se obține N-amino-N-metil piperazină cu un randament chimic de 89 ... 99% și un 15 randament de curent de 80 ... 90%.
Claims (1)
- RevendicareProcedeul electrochimie de obținere a N-amino-N-metil-piperazinei, caracterizat prin aceea că realizează reducerea N-nitrozoN-metil piperazinei într-un reactor electrochimie, echipat cu electrozi metalici, catod de plumb, cupru amalgamat; cadmiu, de preferință, plumb sau cupru amalgamat și un anod de bioxid de plumb, compartimentat cu membrană cationitică, cu circulație exterioară a electroliților, utilizând drept catolit o soluție de H2SO4 10 ... 30% și N-nitrozo-N-metil piperazină 10 ... 40%, de preferință H2SO4 15 ...25% și N-nitrozo-N-metil-piperazină 15 ... 35% și anolit o soluție apoasă de H2SO4 10 ... 30%, de preferință 15 ... 25%, operând la temperatura de 0 ... 30°C, de preferința 0 ... 15°C, la densitatea de curent de 900 ... 4340 A/m2, de preferință 1500 ... 3000 A/m2, în funcție de concentrația N-nitrozo-N-metil piperazinei și a acidului sulfuric.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO14894891A RO108008B1 (ro) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Procedeu electrochimie de obținere a N-amino-N-metil piperazinei |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO14894891A RO108008B1 (ro) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Procedeu electrochimie de obținere a N-amino-N-metil piperazinei |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO108008B1 true RO108008B1 (ro) | 1994-01-31 |
Family
ID=20129063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO14894891A RO108008B1 (ro) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Procedeu electrochimie de obținere a N-amino-N-metil piperazinei |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO108008B1 (ro) |
-
1991
- 1991-12-16 RO RO14894891A patent/RO108008B1/ro unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4435256A (en) | Process for making potassium ferrate [Fe(VI)] by the electrochemical formation of sodium ferrate | |
JPS56158883A (en) | Method and device for electrolytic production of chlorine dioxide | |
ES466797A1 (es) | Procedimiento para la produccion de hipoclorito de sodio | |
JP3089595B2 (ja) | 電解採取によるインジウムの回収方法 | |
US6214197B1 (en) | Process for producing persulfate | |
KR102260402B1 (ko) | 과황산암모늄의 제조 방법 | |
SE9200804D0 (sv) | Process and apparatus for the production of sulphuric acid and alkali metal hydroxide | |
JPS5910431B2 (ja) | 二酸化硫黄から硫酸を製造する方法 | |
CN102839389B (zh) | 一种膜法金属氯化物电积精炼生产方法 | |
JP7163841B2 (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
JPS5579884A (en) | Preparation of glyoxylic acid | |
CN101265588A (zh) | 一种采用离子液体低温电解氧化铝生产铝的方法 | |
US3969207A (en) | Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors | |
US4164457A (en) | Method of recovering hydrogen and oxygen from water | |
KR100425662B1 (ko) | 염기성 탄산코발트(ii), 그의 제조방법 및 그의 용도 | |
JP4515804B2 (ja) | 電解採取による金属インジウムの回収方法 | |
RO108008B1 (ro) | Procedeu electrochimie de obținere a N-amino-N-metil piperazinei | |
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
US3293160A (en) | Electrolytic manufacture of manganates and/or permanganates | |
JPS552765A (en) | Production of hydrogen sulfide by electrolysis | |
CA1289509C (en) | Energy-saving type zinc electrolysis method | |
US3486994A (en) | Process for preparing chlorine by electrolysis of aqueous hydrochloric acid | |
US3252879A (en) | Process for the continuous electrolytic regeneration of spent iron containing sulfate pickling solution | |
RO107135B1 (ro) | Procedeu electrochimic de obtinere a bicromatilor alcalini si a acidului cromic | |
GB2103245A (en) | Process for the electrolytic production of ozone |