PT99476B - Fecho de correr - Google Patents
Fecho de correr Download PDFInfo
- Publication number
- PT99476B PT99476B PT99476A PT9947691A PT99476B PT 99476 B PT99476 B PT 99476B PT 99476 A PT99476 A PT 99476A PT 9947691 A PT9947691 A PT 9947691A PT 99476 B PT99476 B PT 99476B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- legs
- cylindrical body
- flat
- diameter
- plastic container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Âmbito Teonico
Esta invenção refer —se a urn recipiente de plástico produzido por moldação por sopragem possuindo uma estrutura de base auto ·« apoiada verticalmente para suportar o recipiente enquanto com a capacidade de resistir á pressão interior.
Antecedentes da Técnica
Ate aqui a .naior parte dos recipientes ae plástic.o produzidos por moldação com sopragem convencionais para conterem oebidas carbonatas que prossurizaram os referidos recipientes, eram fabricados como recipientes como uma base em for ma ae taça em que a extremidade interior do recipiente de plástico produzidas por moldação com sopragem tem ura formato hemisférico que é recebido dentro de uma base plástica em fçr ma de taça moldada por injecção , a qual suposta o recipiente durante a sua utilização.Tal base em forma de tapa possibilita o uso da forma hemisférica para se obter a força nece ssária para resistir à pressão interna enquanto continua a proporcionar uma superfície plana sobre a qual o recipiente pode ser soportado aura* posição vertical. Embor^ tais recipi ences funcionem satisfcitoriamente, há um custo envolvida na fabricação e montagem da base em forma ae taça no recipiente produzido por moldação cou sopragem, e tal preço tem, necessáriamente, que estar incluído no preço de venda ao público.
Recipientes produzidos por moldação com s_oprafoem com a capacidade de resistirem à pressão foram também fabricados com® truturas de base auto- apoiadas verticalmente, as quais sao unitárias eom o corpo do recipiente, tal como e divolsado pe
las seguintes patentes dos E.U.À. a n2 5 598 270 de Andomaitis; a ns 5 727 78j de Oharmíchael, a n2 3 759 410 de Uhili^. anS 3 871 541 de Andomaitis e a n2 3 935 955 de Das. Estes Patentes divulgam tentativas, relati valente primitivas, para conceber um recipiente auto-apoiado na posição vertical por moldagem com sopragem capaz de resistir á pressão interior mediante serem dotadas com pernas circunferencialmente distanciadas, tehdo pés inferiores sobre os quais 0 recipiente é suportado.
Recipiente de plástico produzidos por moldação com sopragem possuindo estruturas de base auto - apoiadas varticalmente mais recentes, estaõ divolgadas ^ela Offenlegungsschrift Ale ma 29 20 122 e pelas seguintes Patentes dos 33, U. A. a n2 4 249 067 de Pacock et al; a n& 4 267 144 de loli^tte et al; a nS 4 276 987 de Michel,a n24 294 366 de Ohcuig; a n24 313 489 de Snyder et al; a n2 4 335 821 de Collette et al; a n.2
368 825 de Motill; a n2 4 785 949 de Krishnakumar et al;a n2 4 735 de i^iller et al; a n2 4 850 194 de Howard,-Jr.; a n2 4 850 493 de Howard Jr.; a n2 4 867 ó23 de Pomers e a n2 4 910 05+ de Collette et al.
Alguns dos recipientes divolgados pelas patentes referidas tem pés planos sobre os quais é suporteda a estrutur^ de ba se auto-apoiada verticalmente. Contudo <a.lguma3 das estruturas envolvidas fletiam sob a pressão, de tal modo que era ne cessário inclinar os pés inferiores para cima numa ciirecção para denteo, como se divulga na patente dos E.U.n. n2 4 865 206 de 3ehm et al., de modo que os flectissem para baixo numa relaçao copl.mar uns com os outróâ - após serem submeti aos «w pressão interior exercida quando 0 recipiente era chaic.
Também a aplicação da patente aa grã-Bertanha η2 6-B 2189«~14
apresenta um recepiente de plástico produzido por moldação com sopragem tendo uma extrutura de base unitária com um recesso defenido por uma parede periférica e por uma parede inferior convexa* Este recesso á apresentado como funcionando para centralizar a pre - forma usada na muldação com supra gem de recipiente e para evitar também que a área de entrada inferior, através da qual a prá - forma é moldada por injecção, se tornasse na parte mais inferior do recipiante de uma maneira tal que poderia afetar adversamente a estabilidade do recipiente.
Descrição da Invenção
Um dos objectivos da presente invenção á proporcionar um recipiente de pástico aperfeiçoado produzido por moldagem con sopragem, possuindo uma estrutura de base auto - apoiada vex ticalmente que porporciona ao recipiente uma boa estabilidade mesmo quando e ste está submetido a pressão interior.
Ao realizar-se o citado objectivo da invenção, o recipiente de plástico produzido por moldação com sopragem tem um eixo central A e inclui um corpo cilíndrico que se prolonga verticalmente em volta do eixo central A tendo um diâmetro D. Uma parte para fechamento da extremidade superior do recipiente á unitária com a extremidade superior do corpo cilíndri co e incluí um bico para vazamento por intremádio do qual se enche o recipiente e sendo através dele que se despejam os contiudos dos recipientes á medida que tal vai sendo necessá rio. Uma parte da extrutura de base auto - apoiada verticalmente do recipiente é unitária com o corpo cilíndrico para chegar à sua extremidade inferior e é construída de acordo
com a presente invenção.
A estrutura de base auto-apoiado verticalmente do recipiente produzido por moldação com sopragem de presente inveçição, compreende uma pluralidade de pernas ocas que se prolongam para baixo, distanciadas circunferencialmente umas das ou-tr tras e em relação ao corpo. Cada perna tem um pé plano inferior coplanar com os pés das outras pernas, a fim de cooperarem entre si para suportar o recipiente numa posição-ver tical. Os pés planos inferiores tém um diâmetro inferior Df, que é pelo menos igual a 0, 75 do diâmetro D do corpo cilín drico, para proporcionar uma boa estabilidade do recipiente tombar. Cada perna possui também uma perna exterior que se prolonga desde a extremidade do pe plano ate ao corpo cilin drico. 0 pé plano e a parede exterior de cada perna possuem uma junção abruptamente encurvada, tendo um raio de curvatu ra R. menor do que 0, 05 do diâmetro D do corpo cilíndrico. Cada perna tem também uma parte planar de ligaçao interha que é inclinada e que se prolonga para cima e para dentro a partir da extremidade interior do seu pé plano. Um par de paredes laterais de cada perna coopera com a parede exterior e com a parte planar de ligaçao interior para fechar a perna ·
A estrutura de base auto - apoiada verticalmente no recipiente compreende, também, uma pluralidade de nervuras encorvadas distanciadas circunferencialmente mas em relação és outras, entre as pernas que se prolongam para baixo e ligan do as paredes laterais adjacentes das pernas. Cada nervura possui uma extremidade exterior que se prolonga para cima e esta ligada ao corpo cilíndrico do recipiente. Cada nervura rf ’ tem também uma extremidade inferior interna situada entre asj i
I i
i
partes de ligaçao interiores da pernas, nos lados opostos das referidas pernas, a que se prolongam para baixo e para dentro, na direcção do eixo central do recipiente. Cada nervura possui também uma parte intremediária encurvada que se prolonga entre as suas extermidades exterior e interior, apresentando exteriormente uma forma convexa.
longo vadas mente metro metro
Um cubo geralmente arredondado da extrutura de base, auto apoiada em posição vertical do recipiente está colocada ao do eixo central A, com as pernas e as nervuras encurda referida extrutura de base a prolongarem-se radial do cubo numa direcção para fora. Este cubo. tem um aiâE.n compreendido entre cerca de 0, 15 e 0, 25 do diã D do corpo cilíndrico. cubo possui também ligações com os traços de ligação das pernas interiores planos que se prolongam para cima e com as extremidades interiores das ner vuras encurvadas que se prolongam para baixo.
A estrutura de base auto - apoiada verticalmente do recipiien te de plástico produzido por moldação com sopragem como atrsÊ se descreveu, proporciona uma boa estabilidade contra a possibilidade do recipiente tombar, facto que é especialmente util antes do enchimento quando o recipiente está vazio e es. tá sendo movimentado ao longo de uma linha de enchimento, e a estrutura de base auto - apoiada na posição vertical possui uma construção e uma espessura de paredes que a torna a£ ta de resistir à pressão interna exercida apos o enchimento.
Numa forma de realização preferida, o cubo inclui uma parede superior redonda e uma parede anular que tem uma extremidade superior ligada á sua parede superior, e a referida parede anular prolonga-se para baixo a partir da parede superior con uma inclinação de pelo menos 45° em relação aos pés planos
das pernas. A parede anular do cabo tem uma extremidade inferior ligada as partes de ligação inferior planas das pernas e também ligadas às extremidades inferiores das nervuras encurvadas. Para além disso, a parede superior do cabo está afastada, duma altura compreendida entre cerca de 0, 08 e 0, 12 de Diâmetro L do corpo cilíndrico, acima aos três pá das perhas. Àdicionalmente, a extremidade inferior da parede anular do cabo fica preferencialmente afastada duma altura compreendida entre cerca de 0, 035 e 0, 065 do diâmetro D do corpo cilíndrico, acima dos pés planos das pernas. Atin gem-se melhores resultados quando o recipiente de plástico é concebido com a altura Hh1 sendo igual a cerca de 0, 1 do dia metro D do corpo cilíndrico, com a altura estando compreendida no intervalo entre cerca de 0,4 e 0, 6 do diâmetro L do corpo cilíndrico, e tendo a parede anular do cubo uma inclinação a pelo menos 60° em relação aos pés planos das peç_ nas.
Numa outra forma de realização preferida do recipiente plástico produzido por moldação com sopragem, o cubo da estrutura da base auto - apoiada na posição vertical tem uma forma geralmente plana que se prolonga hori2ontalmente e possui una periferia ligada com as partes de ligação das pernas interiores planas que se prolongam para cima e com as extremidades interiores das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo. .Este cubo plano fica preferencialmente afastado, duma altura que está compreendida no intervalo entre cerca de 0, 035 e 0, 065 do diâmetro D qo corpo cilíndrico, acima do plano dos pés planos.
Kihjiâ ou era . . realização do recipiente plástico produzido por molaação com sopragem, o cubo da estrutura de base auto - apoiada verticalmente tem uma forma que se prolonga para baixe que compreende uma periferia ligada com as partes de ligação das pernas interiores planares que se prolongam para cima e ligada com as extremidades interiores das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo. Este cubo que se prolonga para baixo tem, preferencialmente, uma forma incurvada a qtâ. mais preferencialmente, tem um raio de curvatura da parte in tremédia curvada de cada nervura, Para além disso, o cubo.qte se prolonga para baixo tem, preferencialmente, uma extremidade inferior encurvada que fica afastada, duma altura compreendida entre cerca de 0,05 e 0, 055 do diâmetro D do corpo cilíndrico, acima do plano dos pés planos das pernas.
Cada forma de realização do recipiente de plástico auto - apoiado verticalmente produzido por moldação com sopragem apresenta o corpo cilíndrico dotado com uma espessura nominal de parede t e em que as extremidades interiores planares dos pés planos, as partes de ligação interiores planares das per nas, as extremidades interiores inferiores das nervuras encurvadas e o cubo tem, cada um deles, uma espessura de parede t’ que é p/âfo vezes a espessura nominal da parede t do car po cilíndrico.
Cada forma de realização do recipiente plástico auto A apoia do na posição vertical produzido por moldação corn sopragem, apresenta o pá piano inferior de cada perna com a forma de uma cunha truncada e cada nervura encurvada possui uma secjção transversal geralmente plana entre as suas extremidades. A parede exterior de cada perna tem uma forma encurvada incluindo uma extremidade superior que é tangente a parte adjacente da extremidade inferior do corpo cilíndrico. Esta pa rede exterior de cada perna tem preferencialmente um raio de curvatura R. maior do que 0,75 do diâmetro D do corpo cilíndrico. Cada nervura dõ recepiente produzido segundo a forma de construção preferida, tem um raio de curvatura R maior do que cerca de 0, 6 do diâmetro D do corpo cilíndrico e rem um centro de curvatura no lado oposto do eixo central A em relação â nervura.
A construção preferida de cada forma de realização do recipi ente de plástico auto - apoiado na posição vertical produzido por moldação com supragem e apresentada incluindo um nume ro ímpar de pernas e de nervuras, situando-se cada perna nu ma relação diametralmente oposta a uma nervura correspondente. Cinco pernas e cinao nervuras constituem a estrutura de base auto - apoiada verticalmente de cada forma de realização apresentada, estando cada perna situada diametralmente oposta em relação a uma nervura correspondente e em que as pernas e as nervuras se prolongam radialmente a partir do cu bo numa relação circunferencial alternante.
Os objectivoq caracteristicos e vantagens da presente invenção são rapidamente aparentes a partir da descrição pormenorizada que se vai seguir à cerca das melhores maneiras para realizar a invenção quando consideradas em ligação com os de· senhos em anexo.
Breve Descrição dos,.,Desenhos
A Pigura 1 é uma projecção vertical lateral tirada parcial✓ mente em corte através de uma forma de realização de um reci. piente de plástico produzido por moldação com sopragem, o qual compreende uma estrutura de base auto - apoiada na posi ção vertical construída de acordo com a presente invenção;
a Pigura 2 é um plano ampliado de uma parte da Pigura 1 e iliístra, complementarmente, que tem um cubo arredondado cen11
trai que é ilustrado como tendo uma construção que se prolon ga para cima;
a Pigura 3 é uma vista do plano inferior do recipiente tirada ao longo da direcçâo. da linha 3-3 na Pigura 2, para se i, lustrar adicionalmenre a construção da es òrutura de base auto - apoiada verticairnente;
a íigira 4 θ uma vista de corte tirada ao..longo da direcçâo da linha 4 - 4 na Pigura 2, para ilustrar a construção de nervuras que se situam entre as pernas da estrutura de base auto - apoiada verticairnente.
a Pigura 5 é uma vista de corte semelhante à Pigura 2 que ilustra outra forma de realização do recipiente de plástico produzido por moldação com sopragem, em que o cubo arredondado central da estrutura de base auto - apoiada verticalmen te tem uma forma geralmente plana que se prolonga horizontal mente;
a Pigura 6 á um plano inferior do recipiente tirado ao longo da direcçâo da linha 6-6 na Pigura 5;
a Pigura 7 é uma vista de corte tirada na mesma direcçâo que as Piguras 2 e 5 mas ilustrando uma outra forma de realização em que o cubo arredondado central da estrutura de base auto - apoiada verticairnente tem uma construção que se prolonga para baixo;e a Pigura 8 é um plano inferior tirado ao longo da direcçâo da linha 8-8 da Pigura 7·
haneiras (Preferenciais Para Realizar.a Invenção
Mi referencia a (Figura 1 dos desenhos, um recipiente de plástico auto - apoiado na posição vertical produzido por molda çao com sopragem, construído de acordo com a presente invenção, está genericamente indicado por (10) e tem um eixo A que se prolonga verticalmente, eãtando o recipiente suportado so. bre uma superfície horizontal (12) como se mostra. 0 recipiente de plástico auto - apoiado na posição vertical prodizido por moldação com supragem (10) compreende um corpo cilíndrico (14), que se prolonga verticalmente em volta de um eixo central A, com um diâmetro D. Uma parte para fechamento na extremidade superior (16) do recipiente é unitária com uma extremidade superior do corpo cilíndrico (14) θ inclui um bl co para vazamento que está ilustrado tendo unia rosca (18) pa. ra segurar uma parte para fechamento do tipo de tampa. 0 reçi piente inclui ainda uma estrutura de base auto - apoiada verticalmente (20) construída de acordo com a presente invenção, que e unitaria com o corpo cilíndrico (14) e incluí um bico para vazamento que está ilustrado tendo uma rosca (18) para segurar uma parte para fechamento do tipo de tampa. 0 recipiente incluí ainda uma estrutura de base auto - apoiada verticalmente (20) qwe- s.eráLmai.s; ampl·amante descrita^ úaqui em di ante, tem a capacidade de proporcionar; uma boa estabilidade contra a possibilidade de o recipiente tombar, facto que é es pecialmente desejável quando o recipiente encontra vazio e está sendo transportado para cima após a sua produção e durante a sua deslocação ao longo de uma linha de enchimento, teâdo a referida estrutura de base auto - apoiada verticalmente igualmente a capacidade para resistir â pressão interior quando, por exemplo, o recipiente ó cheio com bebidas carbonadas.
Referindo conjuntamente as figuras 1 a 3, a estrutura de ba se auto - apoiada verticalmente (20) inclui uma pluralidade de pernas ocas que se prolongam para baixo (22), distanciadas circunferencialmente uma das outras e em relação ao corpo. Cada perna (22) tem um pé plano onferior (24), coplanar com os pgs das outras pernas, a fim de cooperarem entre si para suportarem o recipiente numa posição vertical, como se mostra na Figura 1. Os pés planos inferiores (24) têm um diãmetro exterior que é pelo menos igual a 0, 75 do diâmetro D do corpo cilíndrico, para proporcionar uma boa estabi-j· lidade de o recipiente tombar. Cada perna (22) tem também uma parede exterior (26) que se prolonga desde a extremidade exterior do deu pé plano (24) até ao corpo cilíndrico (1^) 0 pé plano (24) e a parede exterior (26) de cada perna (22) tem uma junção abruptamente encurvada (28), que se pode ver melhor na Figura 2. Esta junção (28) tem um raio de curvatu ra R na superfície exterior do recipiente menor do que 0,05 d Λ X do diâmetro D do corpo cilíndrico. Cada peztna (22) possui também uma parte planar de ligação interna (30) que é incli nada e se prolonga para cima e para dentro a partir da extr£ midade interior do seu pé plano (24). Como se mostra melhor ✓ nas Fuguras 2 e3, cada perna (22) tem também um par de paredes laterais (32) que cooperam com o pe inferior (24), com a parede exterior (26) e com a parte planar de ligação interna (30) para fechaax· a perna.
Como u© poderá ver melhor nas Figuras 2 e 4, a estrutura de base nuto - apoiada verticalmente(20) compreende igualmente uma pluralidade de nervuras encurvadas (34) distanciadas cir cunferencialmente mas em relação às outras entre as pernas que se prolongam para baixo (22) e ligando as paredes laterais adjacentes das pernas. Cada nervura (34), como se mostra melhor na Figura 2, possui uma extremidade superior ex
terna (36) que se prolonga para cima e está ligada ao corpo cilíndrico (14) do £ecipiente. Cada nervura (34) tem também uma extremidade inferior e interna (38) situada entre as par tes de ligação interiores (30) das pernas (22), nos seus lados opostos , como se mostra na Pigura 3, e que se prolonga para baixo e para dentro em direcção do eixo central A do re cipiente. Como se mostra melhor na Figura 2, cada nervura (34) possui igualmente uma parte intermédia encurvada (40) que se prolonga entre as suas extremidades exterior e interior (36 e 38), tendo exteriormente uma forma convexa.
Nas Figuras 2 e 3 poder-se-á ver melhor que a extrutura de base auto - apoiada na posição vertical (20) do recipiente compreende também ura cubo geralmente arredondado (41) que está situado ao longo do eixo central A com as pernas (22) e nervuras encurvadas (34) prolongando-se radialmente a par tir dele numa relação circunferencialmente alternante em re lação umas ãs outras. Sste cubo (41) tem um diâmetro com preendido entre- cerca de 0,15 e 0^25 do diâmetro D do corpo cilíndrico. 0 cubo (41) possui igualmente ligações (42) com as partes de ligação interiores planas que se prolongam para cima e com extremidades interiores (38) das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo.
Na forma de realização do recipiente ilustrada nas Puguras 2 e 3, 0 cubo (41) da estrutura de base auto - apoiada verticalmente tem uma forma que sa prolonga para cima, cuja a periferia está ligada ás partes de ligação pLanares (30) das pernas que se proioxigam para cima e ás exxremidades interio. res (38) das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo. Sste cubo que se prolonga para fçima? (41) incluí uma parede superior redonda (44) e uma parte anular (46) que pos. «fc i sui uma extremidade superior ligada a sua parede superior e que pala se prolonga para baixo com uma inclinação igual a pelo menos 45° em relação aos pés planos (24) das pernas(22/ A parede anular (46) do cubo (41) tem também uma extremidade inferior ligada às partes de ligaçao interna (50) dos .?é>‘! (22) e às extremidades interiores (58) das nervuras encurvadas (54)· A parede superior (44) do cubo (41) está afastada duma altura H&1 compreendida entre cerca de 0,08 e 0,12 do diâmetro D do corpo cilíndrico, acima dos planos dos pés pia nos (24) das pernas (22). Estas dimenções do. diâmetro. e da altura H^l da estrutura de base auto - apoiada verticalmente atrás descrita, são importantes para assegurar que a pré - forma da qual se produz 0 recipiente pode jer aumenta da para defenir as junções (23) entre as extremidades exteriores dos pes (24) e as paredes exteriores (26) com uma ex pessura de parede suficiente espessa de modo a apresentar a resistência necessária. Para além di'sso, a extremidade infe. rior da parede anular(46) do cubo (41) está afastada, duma altura compreendida entre cerca de 0, 035 e 0, 65 do di. ametro D do coroo cilíndrico, acima ao plano dos pes planos (24). Esta dimensão da altura H-^2 mantém 0 centro do recipi ente suficientemente afastado para cima em relação à superficie (12) de modo que 0 gito protuberante (48), que é utilizado na moldação por injecção da pre - forma usada na mol dação com supragem do recipiente, fica suficientemente afas.
tado acima da superfície de suporte (12) de modo que os p£s (24) sejam, mantidos na sua relação coplanar, em encaixe ae superficie contra superficie, em relação à superficie de su porte. Conseguem-se melhores resultados quando a altura Ii^l é igual a cerca de 0, 1 do diâmetro L do corpo cilíndrico, quando a altura EL2 esta compreendida entre cerca de 0, 04 11 e 0,6 do diâmetro D ao corpo cilíndrico e quando a parede a_ nulur (46) do culjo tem uma inclinação i&ual a pelo menos 60 em relação aos pes planos (24) das pernas. Como se divulgou
a parede anular (46) do cubo tem uma inclinação igual a cer ca de 76° em relação aos pes planos (24) das pernas.
Em referencias às FiòUras 5 e o, aí se ilustra uma outra fa ma de realização do recipiente (lO*) que apresenta uma construção muito semelhante a que se descreveu anteriormente ex cepto em certos aspactos que serão notados e, desta forma, apresenta números de referência semelhantes para identificai’ componentes similares, de tal modo que se poderá aplicar a descrição anterior sem ser necessário repeti-la. Contudo, o cubo 41’ da estrutura de base auto - apoiada verticalmente (20*) desta forma de realização tem uma forma geralmente pia na que se prolonga horisontalmente por estar opcsta a uma for ma que se prolonga para cima, à semelhança da forma de realização anteriormente descrita. Este cubo plano que se prolonga horizontalmente 41' possui uma periferia ligada, pelas ligações (42) com as partes de ligação interiores planas (J5 0) das pernas que se prolongam para cima, e ligada pelas li_ gaçoes (45) com as extremidades interiores (58) das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo. 0 cubo plano (41’) está afastado, duma altura H·^ compreendida entre cerca de 0, 055 e 0, 065 do diâmetro D do corpo cilíndrico, acim- do plano dos pés planos (24), para desta forma ficar situado e suficientemente afastado da superfície de suporte (12) de modo que 0 gito protuberante da moldação por injecção não a feda adversamente a estabilidade do recipiente. Aliás, esta forma de realização do recipiente (10) ilustrada nas Figuras 5 e 6 é a mesma que a forma de realização das Figuras 1 e 4 anteriormente descrita
Referindo as Figuras 7 e 8, aí se ilustra uma outra forma de realização do recipiente (10’’) a qual tem genericamentej a mesma construção que a forma de realização apresentada nas
Figuras 1 a 4, exoqito em alguns aspectos, pelo que aplicam-se números de referência semelhantes para identificar componentes similares, não se repetindo a qua descrição por se poder aplicar a descrição anterior.0 recipiente de plástico produzido por moldação com supragem (10’’) ilustrado nas Figuras 7 e 8, apresenta o seu cubo geralmente redondo (41* *) situado ao longo do eixo central À, dotado com uma forma que se prolonga para baixo cuja a periferia esta ligada (42) com as partes de ligação planares (50) das pernas que se prolongam para cima e está ligada, pelas ligações (43) com as extremidades interiores (38) das nervuras encurvadas que se pro longarn para baixo. Mais especificamente, como se mostra melhor na Figura 7, o cubo central (41'') tem, preferencialmente uma forma encurvada e tem, mais preferencialmente, um raio de ciar vatura R^ que é menor que metado do raio de curvatura R da parte intremediária . encurvada (40) de cada nervura (34). Fa ra alem disso, o cubo que se prolonga para baixo (41* O possui uma extremidade inferior encurvada que fica afastada, du
Λ ma altura compreendida entre cerca de 0,0^5 e 0,55 do dia metro D do corpo cilíndrico, acima do plano dos pjs planos (24), de tal modo que o gito protuberante da moluação por in jecção fica afastado acima da superficie de suporte (12) para não afectar adversamente a estabilidade do recipiente.Ia construção específica apresentada, 0 raio de curvatura R^ do cubo que se prolonga para baixo (41'') e igual a cerca de um terço do raio de curvatura Rr da parte intremediária x(40)da nervura (34) a qual, como será descrita, é maior do que cerca de 0, 6 do diâmetro D do corpo cilíndrico (14)·
Em cada uma das formas de realização · atrás descritas e ilus tradas nas Figuras 2, 5 θ 7, o corpo cilíndrico (14) do reci. piente ( 10, 10‘, 10'*) tem uma espessura nominal de parede I ζ I t que esta normalmente compreendida entre cerca de 0, 009 el
0,11 de uma polegada. A construção da estrutura de base auto - apoiada verticalmente (20) possui as extremidades interiores (38) das nervuras encurvadas (34) e o cubo associado ( 4I, 41* e 4-1*’) tendo, cada um delas, uma espessura de parede t' que e pelo menos igual a 1/7 vezes a espessura nominal dá parede t.
Referindo as Figuras 3,4 θ 8 cada forma de realização do recipiente apresenta a estrutura de base auto - apoiada verticalmente construída de um tal modo que o pé plano inferior (24) de cada perna (22) tem a forma de uma cunha truncada cu ja a extremidade inferior truncada termina na parte de ligação interior planar associada (30) do pé, e cuja a extremida de exterior encurvada é defenida na junção (28) com a parede exterior associada (26).
Como se ilustra na Figura 4, cada nervura (34) situada entre 0 par adjacente de paredes laterais (32) das pernas, possui uma forma encurvada dotada com uma secção transversal plana ao longo da parte intsmediária das nervuras (40) entre as su as extremidades. Este secção transversal plana de cada nervu ra (34) prolonga-se assim desde a sua extremidade superior exterior (3b), ao longo da parte intermediária da nervura (40) para a sua extremidade incerior inferior (38) na junção com a extremidade inferior da parede anular (46) do cubo (42). A secção transversal plana da nervura ilustrada na Figura 4 é ilustrativa da construção de cada forma de realização do re cipiente (10, 10' e 10’·).
Como se jlustra nas Figuras 2,5 e 7 , a parede exterior (26) de cada perna (22) tem uma forma encurvada, incluindo uma ex tremidade superior (50) que é uma tangente á parte adjacente ua extremidade inferior do corpo cilíndrico (14) do recipien !
te. A curvatura desta parede exterior (26) bem como a curvatura de cada nervura (34) são caracteristicas que possibili^ tam à estrutura de base auto - apoiada verticalmente ter u ma boa estabílidaca e a resistência necessária para resistir à pressão interior,, caracteristicas essas que fazem parte ds. construção descrita. Mais especificamente, a parede exterior (26) de cada pá tem um raio de curvatura R que e maior do que ©,.?7p . de liãmetro do corpo cilíndrico, de modo que o di âmetro exterior D*, dos pás planos (24) pode ser tão grande quanto possível quando se constroi a junção (28), como se dse creveu anteriormente, com um raio de curvatura R. menor do
Λ &
que 0,05 do diâmetro D do corpo cilíndrico. Para alem disso, cada nervura (54) tem um raio de curvatura R^ maior do que cerca de 0,6 do diâmetro D do corpo cilíndrico e poqsui um centro de curvatura no lado oposto do eixo central A em relaçao a nervura.
Corno se mostra nas Figuras 3, ô e 8, a estrutura ae base au to - apoiaaa verticalmente (20) do recipiente (10) incluí um numero impar de.pernas (22) e nervuras (24) estando cada pex na (22) situada numa relação diametralmente oposta à nervura correspondente em volta do eixo.central A. Mais específicamente, os recepientes (10, 10’, 10’’) são cada um deles ilustrados compreendendo cinco pernas (22) e cinco nervuras (4) que e o número preferido de modo a proporcionar uma melhor estabilidade do recipiente tombar, como por exemplo o referido recipiente se. encontra sobre prateleiras de arame dum frigirífico ou sobre outros suportes descontínuos. Os recipientes de plásrico produzidos por moldação com sopragem (10, 10’, 10’·) ilustrados, são rubricados de tereftalato de polietileno por meio de moldação com sopragem e dilatação por? injecção. Isto produz um recipiente com uma parede biaxialmen te orientada com uma resistência aprefeiçoada e com a capaci
dade de resistir à pressão interior, quando produzido com a estrutura de base auto-apoiada verticalmente como atras se descreveu.
Embora se tivessem descrito pormenorizadamente as melhores maneiras para pôr em prática a invenção, os entendidos desta lT matéria, para os quias esta invenção se destina, reconhecerão várias concepções e formas de realização alternativas pa ra pôr em prática como se define pelas reivindicações em anexo,
Claims (18)
- la. - Recipiente de plástico produzido por moldação com sopragem tendo um eixo central A e compreendendo um corpo cilíndrico que se prolonga verticalrnente em volta do eixo central A tendo um di metro D, uma parte para fechamento na extremidade superior unitária com a extremidade superior do corpo cilíndrico e incluindo um bico para vazamento e uma parte da base auto-apoiada na posição vertical constituindo uma estrutura unitária inferior com a parte inferior fechada do referido corpo cilíndrico, caracterizado pelo facto de compreender uma pluralidade de pernas ocas que se prolongam para baixo, distanciadas circunferencialmente umas das outras e em relação ao corpo; possuindo cada perna um pé plano inferior, coplanar com os pés das outras pernas, a fim de cooperarem uns com os outros para suportar o recipiente na posição vertical; tendo os pés planos inferiores um di metro exterior D^, que é pelo menos igual a 0,75 do di metro D do corpo cilindrico, para proporcionar uma boa estabilidade contra a possibilidade de o recipiente tombar; possuindo também cada perna uma parede exterior que se prolonga desde a extremidade exterior da parte plana do pé plano até ao corpo cilíndrico; possuindo cada pé plano e parede exterior de cada perna uma junção abruptamente encurvada, tento um raio de curvatura R^ menor do que 0,05 do di metro D do corpo cilíndrico; possuindo cada perna também uma parte planar de ligação interna que é inclinada e se prolonga para cima e para dentro a partir da > 22 (/ extremidade interior do seu pé plano; e possuindo cada perna também um par de paredes laterais que cooperam com o respectivo pé plano, a parede exterior e a parte de ligação interior plana, a fim de fechar a perna; uma pluralidade de nervuras circunfer-encialmente distanciadas umas em relação às outras, entre as pernas que se prolongam para baixo e que ligam as paredes laterais adjacentes das pernas; possuindo cada nervura uma extremidade superior externa que se prolonga para cima e é ligada ao corpo cilíndrico do· recipiente; possuindo cada nervura também uma extremidade inferior interna, situada entre as partes de ligação interiores das pernas, nos lados opostos das referidas pernas e prolongando-se para baixo e para dentro, na direcção do eixo central A do recipiente; e possuindo cada nervura também uma parte intermediária encurvada que se prolonga entre as suas extremidades exteriores e interior e tem exteriormente uma forma convexa; e um cubo geralmente arredondada que é colocada ao longo do eixo central A, e com as pernas e as nervuras encurvadas a prolongarem-se radialmente a partir dela; tendo a referida calote um di metro compreendida entre cerca de 0,15 e 0,25 do di metro D do corpo cilíndrico; e possuindo o cubo ligações com os troços de ligação das pernas interiores planos e que se prolongam para cima; e tendo o cubo também ligações com as extremidades interiores das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo.
- 2a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterízado pelo facto de a calote da estrutura de base ter uma forma que se prolonga para cima e que inclui uma periferia ligada às partes de ligação interiores planares das pernas e às extremidades interiores das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo.ο í:;^r‘ // b.3' ~~' lj
- 3a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação2, caracterizado pelo facto de o cubo que se prolonga para cima incluir uma parede superior redonda e uma parede anular que tem uma extremidade superior ligada à parede superior se prolonga para baixo a partir da citada parede com uma inclinação de pelo menos 45° em relação aos pés planos das pernas e ficando a parede superior do cubo afastada duma altura Hhl compreendida entre cerca de 0,08 e 0,12 do di metro D do corpo cilíndrico acima do plano dos pés planos das pernas.
- 4a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação3, caracterizado pelo facto de a extremidade inferior da parede anular do cubo ficar afastada duma altura Hj^ compreendida entre cerca de 0,035 e 0,065 do di metro D do Gorpo cilíndrico acima do plano dos pés planos das pernas.
- 5a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de a altura ser igual cerca de 0,1 do di metro D do corpo cilíndrico, a altura Η^2 estar compreendida no intervalo entre cerca de 0,4 e 0,6 do di metro D do corpo cilíndrico e a parede anular do cubo ter uma inclinação pelo menos igual a 60° em relação aos pés planos das pernas.
- 6a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o cubo ter uma forma geralmente plana que se prolonga horizontalmente e possuir uma periferia ligada com as partes de ligação das pernas interiores planas que se prolongam para cima e com as extremidades interiores das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo.ο ί
- 7a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação6, caracterizado pelo facto de o cubo plano ficar afastado duma altura que está compreendida no intervalo entre cerca de 0,035 e 0,065 do di metro D do corpo cilíndrico acima do plano dos pés planos.
- 8a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o citado cubo ter uma forma que se prolonga para baixo que compreende uma periferia ligada com as partes de ligação das pernas interiores planares que se prolongam para cima e com as extremidades interiores das nervuras encurvadas que se prolongam para baixo.
- 9a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação8, caracterizado pelo facto de o cubo que se prolonga para baixo ter uma forma encurvada.
- 10a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação9, caracterizado pelo facto de a forma encurvada do cubo que se prolonga para baixo ter um raio de curvatura menor do que metade do raio de curvatura da parte intermédia de cada nervura encurvada, e tendo o cubo que se prolonga para baixo uma extremidade inferior encurvada, que fica afastada duma altura compreendida entre cerca de 0,025 e 0,035 do di metro D do corpo cilíndrico acima do plano dos pés planos das pernas.
- 11a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o mencionado corpo cilíndrico possuir uma espessura nominal de parede t, e as extremidades interiores planares dos pés planos, as partes de ligação interiores das pernas, as extremidades interiores inferiores das nervuras encurvadas e o cubo terem, cada um, uma espessura de parede t' que é pelo menos igual a 1,7 vezes a espessura da parede nominal t do corpo cilíndrico.
- 12a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o pé plano inferior de cada perna ter a forma duma cunha truncada.
- 13a. Recipiente de plástico de acordo com as reivindicações 1 ou 12, caracterizado pelo facto de cada nervura encurvada possuir uma secção transversal geralmente plana entre as suas extremidades.
- 14a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo facto de a parede exterior de cada perna ter uma forma encurvada incluindo uma extremidade superior que é tangente à parte adjacente da extremidade inferior do corpo cilíndrico.
- 15a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo facto de a parede exterior de cada perna ter um raio de curvatura R^ maior do que 0,75 do di metro D do corpo cilíndrico.
- 16a. Recipiente de plástico de acordo com qualquer das reivindicações 1, 14 ou 15, caracterizado pelo facto de cada nervura ter um raio de curvatura R maior do que cerca de 0,6 do di metro D do corpo cilíndrico e com o centro de curvatura no lado oposto do eixo central A em relação à nervura.
- 17a. Recipiente de plástico de acordo com qualquer das reivindicações 1, 14 ou 15, caracterizado pelo facto de compreender um número ímpar de pernas e nervuras, sendo cada perna situada numa relação diametralmente oposta a uma nervura correspondente.
- 18a. Recipiente de plástico de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo facto de compreender cinco pernas e cinco alhetas.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/614,220 US5064080A (en) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Plastic blow molded freestanding container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT99476A PT99476A (pt) | 1993-12-31 |
PT99476B true PT99476B (pt) | 1999-02-26 |
Family
ID=24460326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT99476A PT99476B (pt) | 1990-11-15 | 1991-11-11 | Fecho de correr |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5064080A (pt) |
EP (1) | EP0557332B1 (pt) |
JP (1) | JP3074020B2 (pt) |
KR (1) | KR0155347B1 (pt) |
AR (1) | AR248374A1 (pt) |
AT (1) | ATE141085T1 (pt) |
AU (1) | AU642560B2 (pt) |
BR (1) | BR9107091A (pt) |
CA (1) | CA2092817C (pt) |
DE (1) | DE69121246T2 (pt) |
ES (1) | ES2090362T3 (pt) |
FI (1) | FI109289B (pt) |
IE (1) | IE73233B1 (pt) |
IL (1) | IL99943A0 (pt) |
MX (1) | MX9101980A (pt) |
NO (1) | NO180229C (pt) |
NZ (1) | NZ240290A (pt) |
PT (1) | PT99476B (pt) |
RU (1) | RU2096288C1 (pt) |
WO (1) | WO1992008647A1 (pt) |
ZA (1) | ZA918429B (pt) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5615790A (en) | 1990-11-15 | 1997-04-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5287978A (en) * | 1990-11-15 | 1994-02-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
GB2258209A (en) * | 1991-07-30 | 1993-02-03 | Sipa Spa | Plastic bottle for containing either carbonated or non-carbonated beverages |
US5427258A (en) * | 1992-04-09 | 1995-06-27 | Continental Pet Technologies, Inc. | Freestanding container with improved combination of properties |
US5320230A (en) * | 1992-06-08 | 1994-06-14 | Yuan Fang Limited | Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers |
US5452815A (en) * | 1992-06-08 | 1995-09-26 | Yuan Fang Limited | Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers |
US5205434A (en) * | 1992-06-09 | 1993-04-27 | Constar Plastics, Inc. | Footed container |
US5464106A (en) * | 1994-07-06 | 1995-11-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers |
US5529196A (en) * | 1994-09-09 | 1996-06-25 | Hoover Universal, Inc. | Carbonated beverage container with footed base structure |
US5664695A (en) * | 1995-01-06 | 1997-09-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5756018A (en) * | 1995-03-22 | 1998-05-26 | Pepsico, Inc. | Footed plastic bottle |
JP3612775B2 (ja) * | 1995-03-28 | 2005-01-19 | 東洋製罐株式会社 | 耐熱耐圧自立容器及びその製造方法 |
US5603423A (en) * | 1995-05-01 | 1997-02-18 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
USD419444S (en) * | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container bottom |
EP0954477A1 (en) * | 1995-11-01 | 1999-11-10 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Blow molded container and method of making |
US5732838A (en) * | 1996-03-22 | 1998-03-31 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container having lower annular grip |
US5785197A (en) * | 1996-04-01 | 1998-07-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Reinforced central base structure for a plastic container |
US5906285A (en) * | 1996-05-10 | 1999-05-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
US5772056A (en) * | 1996-05-24 | 1998-06-30 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
US5803290A (en) * | 1996-08-12 | 1998-09-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded bottle having annular grip |
US5763012A (en) † | 1996-10-16 | 1998-06-09 | Basf Aktiengesellschaft | Coating of substrates |
US6019236A (en) * | 1997-09-10 | 2000-02-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container having stable freestanding base |
USD418414S (en) * | 1998-06-08 | 2000-01-04 | Cheng Jizu J | Container bottom |
US5988416A (en) * | 1998-07-10 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Footed container and base therefor |
US6296471B1 (en) | 1998-08-26 | 2001-10-02 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Mold used to form a footed container and base therefor |
US6085924A (en) * | 1998-09-22 | 2000-07-11 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
US6693275B1 (en) | 2000-03-23 | 2004-02-17 | Plastipak Packaging, Inc. | Method and apparatus for inspecting blow molded containers |
US8584879B2 (en) | 2000-08-31 | 2013-11-19 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
US10435223B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-10-08 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US8127955B2 (en) | 2000-08-31 | 2012-03-06 | John Denner | Container structure for removal of vacuum pressure |
US10246238B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-04-02 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
JP2004526642A (ja) | 2001-04-19 | 2004-09-02 | グラハム・パツケージング・カンパニー・エル・ピー | ブロー成型されたプラスチック広口容器用の多機能基部 |
US9969517B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-05-15 | Co2Pac Limited | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base |
US8954336B2 (en) | 2004-02-23 | 2015-02-10 | Smiths Medical Asd, Inc. | Server for medical device |
US7461756B2 (en) | 2005-08-08 | 2008-12-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container having a freestanding, self-supporting base |
CA2926975C (en) | 2006-02-09 | 2019-10-29 | Deka Products Limited Partnership | Peripheral systems |
US8858526B2 (en) | 2006-08-03 | 2014-10-14 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
US8965707B2 (en) | 2006-08-03 | 2015-02-24 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
US8149131B2 (en) | 2006-08-03 | 2012-04-03 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
FR2910438B1 (fr) * | 2006-12-21 | 2010-12-10 | Evian Saeme Sa | Bouteille en plastique a fond champagne et son procede de fabrication. |
US11897656B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-02-13 | Co2Pac Limited | Plastic container having a movable base |
US11731823B2 (en) | 2007-02-09 | 2023-08-22 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US8133197B2 (en) | 2008-05-02 | 2012-03-13 | Smiths Medical Asd, Inc. | Display for pump |
JP5428604B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2014-02-26 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
JP5424100B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2014-02-26 | 大日本印刷株式会社 | 耐圧用ボトル |
JP5370835B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2013-12-18 | 大日本印刷株式会社 | 耐圧用ボトル |
JP5831784B2 (ja) * | 2011-02-04 | 2015-12-09 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
JP6140386B2 (ja) * | 2011-02-04 | 2017-05-31 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
US10682460B2 (en) | 2013-01-28 | 2020-06-16 | Smiths Medical Asd, Inc. | Medication safety devices and methods |
JP6842651B2 (ja) * | 2016-10-14 | 2021-03-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチック容器および内容物入り容器 |
JP7455081B2 (ja) * | 2021-02-22 | 2024-03-25 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3598270A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-10 | Continental Can Co | Bottom end structure for plastic containers |
US3727783A (en) * | 1971-06-15 | 1973-04-17 | Du Pont | Noneverting bottom for thermoplastic bottles |
US3759410A (en) * | 1971-12-15 | 1973-09-18 | Owens Illinois Inc | Pressure resistant plastic container |
US3871541A (en) * | 1973-02-26 | 1975-03-18 | Continental Can Co | Bottom structure for plastic containers |
US3935955A (en) * | 1975-02-13 | 1976-02-03 | Continental Can Company, Inc. | Container bottom structure |
US4108324A (en) * | 1977-05-23 | 1978-08-22 | The Continental Group, Inc. | Ribbed bottom structure for plastic container |
JPS5541319U (pt) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 | ||
FR2448480A1 (fr) * | 1979-02-07 | 1980-09-05 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
DE2920122A1 (de) * | 1979-05-18 | 1980-11-20 | Voith Fischer Kunststofftech | Kunststoffbehaelter fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeiten |
US4267144A (en) * | 1979-07-03 | 1981-05-12 | The Continental Group, Inc. | Process of reducing blowing cycle for blow molded containers |
US4335821A (en) * | 1979-07-03 | 1982-06-22 | The Continental Group, Inc. | Blow molded plastic material bottle bottom |
US4249667A (en) * | 1979-10-25 | 1981-02-10 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with a generally hemispherical bottom wall having hollow legs projecting therefrom |
US4294366A (en) * | 1980-03-17 | 1981-10-13 | Owens-Illinois, Inc. | Free-standing plastic bottle |
US4318489A (en) * | 1980-07-31 | 1982-03-09 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle |
US4368825A (en) * | 1980-11-28 | 1983-01-18 | Standard Oil Company (Indiana) | Self-standing bottle structure |
WO1986005462A1 (en) * | 1985-03-21 | 1986-09-25 | Meri-Mate Limited | Improvements in or relating to plastics containers |
EP0219696A3 (de) * | 1985-10-22 | 1988-07-27 | Unilever N.V. | Hohlkörper aus Kunststoff |
GB8529234D0 (en) * | 1985-11-27 | 1986-01-02 | Mendle Bros Ltd | Bottle |
BR8705767A (pt) * | 1986-02-14 | 1988-02-09 | Norderney Investments Ltd | Aperfeicoamentos em/ou relativos a recipientes de material plastico |
US4785950A (en) * | 1986-03-12 | 1988-11-22 | Continental Pet Technologies, Inc. | Plastic bottle base reinforcement |
GB2189214B (en) * | 1986-04-21 | 1988-11-23 | Fibrenyle Ltd | Blow-moulded containers |
US4867303A (en) * | 1986-12-31 | 1989-09-19 | Package Products, Inc. | Bakery foods package |
US4785948A (en) * | 1987-02-03 | 1988-11-22 | Herbert Strassheimer | Blow molded plastic container having a reinforced wall structure and preform therefor |
US4889752A (en) * | 1987-05-29 | 1989-12-26 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic containers |
JPH0199949A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐圧プラスチック容器 |
US4785949A (en) * | 1987-12-11 | 1988-11-22 | Continental Pet Technologies, Inc. | Base configuration for an internally pressurized container |
ZA893987B (en) * | 1988-06-17 | 1990-05-30 | Hoover Universal | Blow molded one-piece bottle and method for making same |
US4865206A (en) * | 1988-06-17 | 1989-09-12 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded one-piece bottle |
US4850493A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4850494A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4867323A (en) * | 1988-07-15 | 1989-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with improved self supporting base |
US4910054A (en) * | 1988-12-01 | 1990-03-20 | Continental Pet Technologies, Inc. | Plastic preform having reinforced container base forming portion and container formed therefrom |
GB8904417D0 (en) * | 1989-02-27 | 1989-04-12 | Mendle Limited | A plastics bottle |
US4978015A (en) * | 1990-01-10 | 1990-12-18 | North American Container, Inc. | Plastic container for pressurized fluids |
AU7749691A (en) * | 1990-07-09 | 1992-02-04 | S.C.I. Operations Pty Limited Trading As Smorgon Plastics | An improved container |
-
1990
- 1990-11-15 US US07/614,220 patent/US5064080A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-03 BR BR919107091A patent/BR9107091A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-10-03 JP JP03518294A patent/JP3074020B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-03 WO PCT/US1991/007387 patent/WO1992008647A1/en active IP Right Grant
- 1991-10-03 EP EP91919610A patent/EP0557332B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-03 KR KR1019930701452A patent/KR0155347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-10-03 ES ES91919610T patent/ES2090362T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-03 AU AU88769/91A patent/AU642560B2/en not_active Expired
- 1991-10-03 AT AT91919610T patent/ATE141085T1/de active
- 1991-10-03 CA CA002092817A patent/CA2092817C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-03 DE DE69121246T patent/DE69121246T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-21 NZ NZ240290A patent/NZ240290A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-22 ZA ZA918429A patent/ZA918429B/xx unknown
- 1991-10-24 IE IE373091A patent/IE73233B1/en unknown
- 1991-10-30 RU RU9193034783A patent/RU2096288C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-11-01 IL IL99943A patent/IL99943A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1991-11-08 MX MX9101980A patent/MX9101980A/es unknown
- 1991-11-11 PT PT99476A patent/PT99476B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-11-11 AR AR91321126A patent/AR248374A1/es active
-
1993
- 1993-05-13 FI FI932189A patent/FI109289B/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-05-14 NO NO931778A patent/NO180229C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2092817C (en) | 1997-11-18 |
IE73233B1 (en) | 1997-05-21 |
IL99943A0 (en) | 1992-08-18 |
ZA918429B (en) | 1992-10-28 |
ES2090362T3 (es) | 1996-10-16 |
CA2092817A1 (en) | 1992-05-16 |
EP0557332B1 (en) | 1996-08-07 |
JPH06502375A (ja) | 1994-03-17 |
FI932189A0 (fi) | 1993-05-13 |
WO1992008647A1 (en) | 1992-05-29 |
FI932189A (fi) | 1993-05-13 |
RU2096288C1 (ru) | 1997-11-20 |
AR248374A1 (es) | 1995-08-18 |
EP0557332A4 (en) | 1993-12-08 |
NO180229C (no) | 1997-03-12 |
US5064080A (en) | 1991-11-12 |
ATE141085T1 (de) | 1996-08-15 |
NO180229B (no) | 1996-12-02 |
DE69121246D1 (de) | 1996-09-12 |
BR9107091A (pt) | 1993-10-05 |
MX9101980A (es) | 1992-07-08 |
EP0557332A1 (en) | 1993-09-01 |
DE69121246T2 (de) | 1996-12-05 |
NO931778D0 (no) | 1993-05-14 |
FI109289B (fi) | 2002-06-28 |
IE913730A1 (en) | 1992-05-20 |
NO931778L (no) | 1993-05-14 |
KR0155347B1 (ko) | 1999-02-18 |
NZ240290A (en) | 1993-08-26 |
PT99476A (pt) | 1993-12-31 |
JP3074020B2 (ja) | 2000-08-07 |
AU642560B2 (en) | 1993-10-21 |
AU8876991A (en) | 1992-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT99476B (pt) | Fecho de correr | |
FI109583B (fi) | Muovinen, puhallusmuovattu, vapaasti seisova säiliö | |
ES2226170T3 (es) | Envase de plastico de moldeo para soplado con una base autoajustable. | |
US5615790A (en) | Plastic blow molded freestanding container | |
US5139162A (en) | Plastic blow molded freestanding container | |
AU609687B2 (en) | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs | |
JP2002520228A (ja) | 脚付き容器およびその基部 | |
JPS5940693B2 (ja) | 中空樹脂容器 | |
PT81851B (pt) | Contentor aperfeicoado, obtido a partir de folha de material termoplastico, particularmente apropriado para embalar ovos | |
US5664695A (en) | Plastic blow molded freestanding container | |
MXPA00001943A (en) | Plastic blow molded container having stable freestanding base |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 19930715 |
|
FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 19981103 |
|
MM4A | Annulment/lapse due to non-payment of fees, searched and examined patent |
Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 20080505 |