RU2096288C1

RU2096288C1 - Пластиковый формованный выдуванием контейнер

Info

Publication number: RU2096288C1
Application number: RU9193034783A
Authority: RU
Inventors: С.Янг Вилльям; С.Дарр Ричард
Original assignee: Пластипэк Пэкэджинг, Инк.
Priority date: 1990-11-15
Filing date: 1991-10-30
Publication date: 1997-11-20
Also published as: ES2090362T3; FI109289B; EP0557332A4; KR0155347B1; CA2092817C; NO931778D0; PT99476A; JP3074020B2; ATE141085T1; US5064080A; NO180229B; AU642560B2; EP0557332A1; JPH06502375A; PT99476B; IE913730A1; NO931778L; IE73233B1; NZ240290A; DE69121246T2

Abstract

Использование: для упаковки, хранения и транспортирования газированных напитков. Сущность изобретения: пластиковый, формованный выдуванием контейнер содержит корпус, основание которого включает выступающие вниз полые лапы, разнесенные одна от другой по окружности относительно корпуса. Наружная стенка каждой лапы имеет изогнутую форму с радиусом кривизны R_w больше 0,75 диаметра цилиндрического участка корпуса, и каждое ребро имеет радиус кривизны R_j, который равен величине большей, чем 0,6 диаметра цилиндрического участка корпуса, с центром кривизны, расположенным на противоположной ребру стороне относительно центральной оси контейнера. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к пластиковому, полученному дутьевым формованием контейнеру, имеющему устойчивое основание для удерживания контейнера, пока он способен выдержать внутреннее давление.

Современные пластиковые формованные выдуванием контейнеры для содержания в них газированных напитков под давлением, раздувающих контейнер, по большей части в прошлом производились, в основном, как чашечные контейнеры, в которых нижний край (оконечность) формованного выдуванием контейнера имеют полусферическую форму, которую он принимает при инжекционном формировании раздувом чашеобразного основания, поддерживающего контейнер при использовании. Такое чашечное основание позволяет использовать полусферическую форму для обеспечения необходимой прочности для выдерживания внутреннего давления, пока еще остается плоской поверхность, на которой контейнер может удерживаться в вертикальном положении. Пока такие контейнеры функционируют удовлетворительно, их стоимость включает в себя и производство и сборку чашечного основания с формованным выдуванием контейнером, и эта стоимость должна быть включена в потребительскую цену.

Формированные дутьевым способом контейнеры, способные выдерживать внутреннее давление, имеют также устойчивые основания единые с телом контейнера, как описано в патентах США N 3598270, Адамайтиса (а), N 3727783 Кармикайла, N 3759410 Уилича, 3871541, Адамайтиса и 3935955 Дэса. Эти патенты раскрывают относительно ранние попытки создать формованные выдуванием устойчивые контейнеры, способные выдерживать внутреннее давление за счет снабжения расположенных по окружности лап, имеющих нижние опоры, на которых удерживается контейнер.

Более поздние пластиковые формованные выдуванием контейнеры, имеющие устойчивые основания раскрыты в выложенной заявке Германии N 2920122 и патентах США N 4249667 Поток и др. 4267144 Колетт и др. N 4276987 Майкла, 4294366 Чанга, 4318489 Снайдер и др. 4335821 Колетт и др. 4368825 Мотайл, 4787949 Книшнакюмар и др. 4785950 Миллер и др. 4850494 Ховард, Джр. 4850493 Ховард Джр. 4867323 Пауэрс и 4910054 Колетт и 4785949.

Некоторые из контейнеров, раскрытых в этих патентах, имеют плоские опоры, на которые опирается основание. Однако некоторые основания подвержены изгибанию под давлением, в связи с чем возникла необходимость наклонить нижнюю опору в направлении вверх и внутрь, как раскрыто в патенте США N 4865206, Бем и др. так чтобы опора изгибалась вниз в копланарной взаимосвязи с каждой другой опорой под воздействием внутреннего давления, когда контейнер наполняется.

Также описание к патенту Великобритании GB 2189214 A раскрывает формованный выдуванием контейнер, имеющий унитарное основание с выемкой, изогнутой за счет периферийной стенки и выпуклой стенки дна. Как показано, эта выемка предназначена для того, чтобы сосредоточить брикет, используемый при формировании контейнера выдуванием и также предохранить зону нижнего литника, через которую брикет формируется инжектированием из становящейся верхней частью контейнера, что в некоторой степени может неблагоприятно воздействовать на прочность.

Предметом (целью) настоящего изобретения является создание усовершенствованного пластикового формирующегося выдуванием контейнера, имеющего устойчивое основание, обеспечивающее хорошую прочность контейнера, даже при воздействии внутреннего давления.

Исходя из вышеуказанной цели, пластиковый формованный выдуванием контейнер в соответствии с изобретением, имеет центральную ось A и включает часть цилиндрического тела, вытянутого вокруг вертикальной оси с диаметром D. Верхний конец перекрытия (затвора) контейнера выполнен заодно с верхней оконечностью (краем) цилиндрической части и включает сливной наконечник (мундштук), через который контейнер наполняется, и через который содержимое контейнера разливается при необходимости. Устойчивое основание контейнера выполнено заодно с цилиндрической частью, смыкаясь с нижним краем последней, и сконструировано в соответствии с изобретением.

Устойчивое основание изобретения включает множество направленных вниз выступающих полых лап, размещенных по всей окружности тела с промежутками между ними. Каждая лапа имеет нижнюю плоскую опору, копланарную с опорами других лап для взаимодействия друг с другом при удержании контейнера в вертикальном положении. Нижняя плоская опора имеет диаметр D_f, равный, по крайней мере, 0,75 диаметра D цилиндрической части тела для обеспечения хорошей устойчивости от опрокидывания.

Каждая лапа также имеет наружную стенку, которая простирается от наружного края (оконечности) плоской опоры до цилиндрической части тела. Плоская опора и наружная стенка каждой лапы имеют резко изогнутый переход с радиусом кривизны R_j, меньший, чем 0,5 диаметра D цилиндрической части. Каждая лапа имеет также плоскую внутреннюю соединительную часть, которая наклонена и простирается вверх и внутрь от внутренней оконечности ее плоской опоры. Пара боковых стенок каждой лапы взаимодействует с плоской опорой, наружная стенка и плоская внутренняя соединительная часть замыкает лапу.

Устойчивое основание контейнера также включает множество изогнутых ребер, размещенных с промежутками между ними по периметру между выступающими вниз лапами и соединяющих смежные стороны стенок лап. Каждое ребро имеет наружный конец, протянутый вверх и соединенный с цилиндрической частью контейнера. Каждое ребро имеет также внутренний нижний конец, расположенный между внутренними соединительными частями лап на противоположных сторонах лап, и простирающийся вниз и внутрь к центральной оси A контейнера. Каждое ребро имеет также изогнутую промежуточную часть, которая простирается между его наружным и внутренним концами, и имеет выпуклую наружную форму.

В основном круглая ступица основания контейнера расположена вдоль центральной оси A, при этом лапы и ребра основания направлены от ступицы радиально наружу. Эта ступица имеет диаметр D_h в пределах около 0,15-0,25 диаметра D цилиндрической части тела контейнера. Ступица также соединена с направленными вверх плоскими внутренними соединительными частями лап и с направленными вниз внутренними концами изогнутых ребер.

Как описано выше, устойчивое основание пластикового формованного выдуванием контейнера обеспечивает хорошую устойчивость от опрокидывания, которая особенно необходима перед наполнением, когда пустой контейнер двигается вдоль загрузочной (питающей) линии, при этом устойчивое основание имеет конструкцию и толщину стенок, способную выдержать внутреннее давление после наполнения.

В одном из предпочтительных вариантов, ступица включает круглую верхнюю стенку и кольцевую стенку, верхний конец которой соединен с верхней стенкой, кольцевая стенка простирается вниз от верхней стенки и наклонена под углом не меньше, чем 45^o относительно плоской опоры лапы. Нижний конец кольцевой стенки ступицы соединен с плоскими внутренними соединительными частями лапы и с внутренними концами изогнутых ребер. Кроме того, верхняя стенка ступицы расположена выше плоской опоры на высоте H_n1, равной около 0,08-0,12 диаметра D цилиндрической части тела контейнера. Дополнительно, нижний конец кольцевой стенки ступицы предпочтительно расположен над плоской опорой лапы на высоте H_h2 около 0,35-0,65 D. Наилучших результатов достигают, когда высота H_h1 составляет около 0,1 диаметра D цилиндрической части, высота H_h2 около 0,4-0,6 и кольцевая стенка ступицы наклонена не менее чем на 60^o относительно плоских опор лап контейнера.

В другом предпочтительном варианте контейнера ступица устойчивого (свободно стоящего) основания имеет, преимущественно, плоскую форму, простирающуюся горизонтально, и по периферии соединена с простирающимися вверх плоскими внутренними соединительными частями лап и направленными вниз внутренними концами изогнутых ребер. Эта плоская ступица предпочтительно расположена над плоскостью плоской нижней опоры на высоте H_h, составляющей около 0,35-0,65 диаметра D цилиндрической части контейнера.

В следующем варианте пластикового формованного выдуванием контейнера ступица устойчивого основания имеет направленную вниз форму, в которой периферия соединена с проходящими внутрь плоскими внутренними соединительными частями лап и проходящими вниз внутренними концами изогнутых ребер. Это проходящая вниз ступица имеет преимущественно изогнутую форму с наиболее предпочтительным радиусом кривизны, составляющим менее половины радиуса кривизны изогнутой части каждого ребра. Кроме того, проходящая вниз ступица имеет изогнутый нижний край (оконечность), расположенный над плоскостью плоской опоры на высоте H_h, составляющей около 0,25-0,35 диаметра D цилиндрической части контейнера.

Каждый вариант пластикового формованного выдуванием контейнера имеет цилиндрическую часть с номинальной толщиной t стенки, внутренний край (оконечность) плоской опоры, плоские внутренние соединительные части лап, внутренние нижние концы изогнутых ребер и ступицу, каждые из них толщиной t', составляющей не менее 1,7 номинальной толщины t стенки цилиндрической части контейнера.

Каждый вариант контейнера имеет нижнюю плоскую опору каждой лапы, выполненную в форме усеченного клина, при этом каждое изогнутое ребро имеет, в основном, плоское поперечное сечение между его концами. Наружная стенка каждой лапы имеет изогнутую форму, верхний конец которой касается смежного нижнего края цилиндрической части контейнера. Эта наружная стенка каждой лапы предпочтительно имеет радиус кривизны R_W, больший чем 0,75 диаметра цилиндрической части контейнера. Каждое ребро в предпочтительной конструкции контейнера имеет радиус кривизны, больший, чем 0,6 диаметра D цилиндрической части контейнера, с центром кривизны, лежащим противоположной от ребра стороне центральной оси A.

Раскрытая в описании предпочтительная конструкция каждого варианта включает добавочное количество лап и ребер, при этом каждая лапа расположена диаметрально напротив связанного с ней ребра. Пять лап и пять ребер образуют устойчивое основание каждого раскрытого варианта, при этом каждая лапа расположена диаметрально напротив связанного с ней ребра, лапы и ребра проходят радиально от ступицы к периферии, перемежаясь (чередуясь).

На фиг. 1 показан вид сбоку с частичным сечением одного из вариантов пластикового формованного выдуванием контейнера с устойчивым основанием в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 2 увеличенный вид части фиг. 1, иллюстрирующий конструкцию устойчивого основания, имеющего центральную круглую ступицу, которая, как показано, имеет вытянутую вверх конструкцию; на фиг. 3 вид снизу днища по линии 3-3 фиг. 2, иллюстрирующий конструкцию устойчивого основания; на фиг. 4 сечение 4-4 фиг. 2, иллюстрирующее конструкцию ребер, расположенных между лапами устойчивого основания; на фиг. 5 поперечное сечение, подобное фиг. 2, но иллюстрирующее другой вариант пластикового контейнера, в котором центральная круглая ступица устойчивого основания имеет, преимущественно, плоскую форму, вытянутую горизонтально; на фиг. 6 вид снизу по линии 6-6 фиг. 5; на фиг. 7 вид сечения в том же направлении, что и на фиг. 2, но иллюстрирующий другой вариант, в котором центральная круглая ступица устойчивого основания имеет вытянутую вниз конструкцию; на фиг. 8 вид снизу по линии 8-8 фиг. 7.

Согласно фиг. 1 пластиковый формованный выдуванием контейнер, выполненный в соответствии с изобретением и обозначенный поз. 10, имеет центральную ось A, вытянутую вертикально, при этом контейнер опирается на горизонтальную поверхность 12. Пластиковый формованный выдуванием контейнер имеет цилиндрическую часть с диаметром D, вытянутую вокруг центральной оси A. Верхний конец перекрытия 16 контейнера выполнен заодно с верхним краем (оконечностью) цилиндрической части и включает сливной мундштук (наконечник), который, как показано, имеет резьбу 18 для закрывания не показанным чашеобразным затвором.

Контейнер также включает устойчивое основание 20, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением и выполненное заодно с цилиндрической частью 14, смыкаясь с ее нижним краем (оконечностью). Это устойчивое основание 20, как более полно будет далее здесь показано, обладает способностью обеспечить хорошую устойчивость от опрокидывания, что особенно желательно в том случае, когда контейнер пустой и транспортируется в вертикальном положении после изготовления и в процессе движения через (сквозь) загрузочную линию, устойчивое основание также способно выдерживать внутреннее давление при наполнении контейнера газированными напитками.

Согласно фиг. 1-3, устойчивое основание 20 имеет множество выступающих вниз полых лап (22), расположенных с интервалом между ними по всей его периферии. Каждая лапа 22 имеет нижнюю плоскую опору 24, копланарную с опорами других лап, чтобы способствовать поддержанию (удерживанию) контейнера в вертикальном положении, как показано на фиг. 1. Нижняя плоская опора 24 имеет наружный диаметр D_f, составляющий не менее 0,75 диаметра D цилиндрической части, для обеспечения хорошей устойчивости контейнера против опрокидывания. Каждая лапа 22 также имеет наружную стенку 26, проходящую от наружного края (оконечности) плоской опоры 24 к цилиндрической части контейнера 14. Плоская опора 24 и наружная стенка 26 каждой лапы 22 имеют резко изогнутый переход 28, лучше всего показанный на фиг. 2. Этот переход 28 имеет радиус кривизны R_j наружной поверхности контейнера меньший, чем 0,5 диаметра D цилиндрической части. Каждая лапа 22 также имеет плоскую внутреннюю соединительную часть 30, проходящую вверх и внутрь от внутреннего края (оконечности) ее плоской опоры 24. Как лучше показано на фиг. 2 и 3, каждая лапа 22 также имеет пару боковых стенок 32, объединенных с нижней опорой 24, наружной стенкой 26 и нижней плоской соединительной частью 30, смыкающихся с лапой.

Как лучше изображено на фиг. 2-4, устойчивое основание 20 также включает множество изогнутых ребер 34, расположенных с интервалом между ними по периферии между выступающими вниз лапами 22 и соединенными со смежными сторонами стенок 22 лап. Как показано на фиг. 2, каждое ребро 34 имеет наружный верхний конец 36, проходящий вверх и соединяющийся с цилиндрической частью 14 контейнера. Каждое ребро 34 имеет также внутренний нижний конец 38, расположенный между внутренними соединительными частями 30 лап 22 на их противоположных сторонах, как показано на фиг. 3, и проходящими вниз и внутрь к центральной оси A контейнера. Как лучше показано на фиг. 2, каждое ребро 34 также имеет изогнутую промежуточную часть 40, проходящую между наружным и внутренним концами 36 и 38 ребра с выпуклой наружу формой.

Как лучше показано на фиг. 2 и 3, устойчивое основание 20 контейнера также включает преимущественно круглую ступицу 41, расположенную вдоль оси A, при этом лапы 22 и изогнутые ребра 34 проходят по радиусу от оси к периферии, чередуясь друг с другом. Эта ступица 41 имеет диаметр D_h, порядка 0,15-0,25 диаметра D цилиндрической части контейнера. Ступица 41 также включает соединения 42 с проходящими вверх плоскими соединительными частями 30 лап, а также соединения 43 с проходящими вниз внутренними концами 38 изогнутых ребер.

В варианте контейнера, показанном на фиг. 2 и 3, ступица 41 устойчивого основания имеет простирающуюся вытянутую вверх форму, которая по периферии соединена с проходящими вверх внутренними соединительными частями 30 лап и проходящими вниз внутренними концами 38 изогнутых ребер, как показано выше. Эта простирающаяся (вытянутая) вверх ступица 41 включает круглую верхнюю стенку 44 и кольцевую стенку 46, верхний конец которой соединен с верхней стенкой ступицы и проходит от нее вниз под углом наклона не менее 45^o относительно плоской опоры 24 лапы 22. Кольцевая стенка 46 ступицы 41 также имеет нижний конец, соединенный с внутренними соединительными частями 30 опоры 22 и с внутренними концами 38 изогнутых ребер 34. Верхняя стенка 44 ступицы 41 расположена выше плоской опоры 24 лап 22 на высоте H_h1, составляющей около 0,08-0,12 диаметра D цилиндрической части контейнера. Эти размеры диаметра D_h1 устойчивого основания, указанные выше, важны для гарантии того, что в брикете, из которого может быть раздут контейнер, очерчены границы перехода 28 между наружным краем (оконечностью) опоры 24 и наружной стенкой 26 с достаточно толстой стенкой, чтобы иметь требуемую прочность.

Кроме того, нижний конец кольцевой стенки 46 ступицы 41 расположен над плоскостью плоской нижней опоры 24 на высоте H_h2 порядке 0,035-0,065 диаметра D цилиндрической части контейнера. Такая величина высоты H_h2 обеспечивает расположение центра контейнера выше поверхности 12 на высоте, достаточной для того, чтобы шишка вертикального литника, через которую впрыскивается формируемый брикет, используемый при формировании выдуванием контейнера, располагалась достаточно высоко над опорной поверхностью 12 для того, чтобы опора 24 поддерживалась в копланарной взаимосвязи зацепления поверхность поверхность с опорной поверхностью. Хорошие результаты получают, когда высота H_h2 составляет около 0,1 диаметра цилиндрической части контейнера, высота H_h2 около 0,04-0,06 диаметра D цилиндрической части и кольцевая стенка 46 ступицы наклонена под углом не менее 60^o относительно плоской опоры 24 лап.

Показано, что кольцевая стенка 46 ступицы наклонена под углом 76^o относительно плоской опоры 24 лап.

В соответствии с фиг. 5 и 6 другой вариант контейнера 10^I имеет в основном ту же конструкцию, как и вышеописанный вариант, и в связи с этим использованы одинаковые номера позиций, идентифицирующих сходные элементы на чертеже. Однако, ступица 41^I устойчивого основания 20^I этого варианта имеет преимущественно плоскую форму, вытянутую горизонтально в противоположность вытянутой вверх форме вышеописанного варианта. Эта горизонтально вытянутая плоская ступица 41^I по периферии соединена с проходящими вверх плоскими внутренними соединительными частями 30 лап, соединительными деталями 42 и с проходящими вниз концами 38 изогнутых ребер - соединительными деталями 43.

Плоская ступица 41^I расположена выше плоскости нижней опоры 24 на высоте H_h около 0,035-0,065 диаметра D цилиндрической части, чтобы быть расположенной над опорной поверхностью достаточно высоко так, что шишка вертикального литника не оказывает вредное влияние на устойчивость контейнера. С другой стороны, вариант контейнера 10^I, показанный на фиг. 5 и 6, является таким же, как вышеописанный вариант, изображенный на фиг. 1-4.

В соответствии с фиг. 7-8 следующий вариант контейнера 10'' также имеет, в основном ту же конструкцию, что и вариант на фиг. 1 и номера позиций сходных элементов не изменены. Пластиковый, формованный выдуванием контейнер 10'', показанный на фиг. 7 и 8, имеет преимущественно круглую ступицу 41'', расположенную вдоль центральной оси A с вытянутой вниз формой, периферия которой соединена соединительными деталями 42 с проходящими вверх плоскими внутренними соединительными частями 30 лап и соединительными деталями 43 с проходящими вниз внутренними концами 38 изогнутых ребер. Как более детально показано на фиг. 7, центральная ступица 41'' предпочтительно имеет изогнутую форму с наиболее предпочтительным радиусом кривизны R_h, составляющим менее половины радиуса кривизны R_r изогнутой промежуточной части 40 каждого ребра 34. Кроме того, вытянутая вниз ступица 41'' имеет изогнутый нижний край (оконечность), расположенный выше плоской опоры 24 на высоте H_h порядка 0,25-0,035 диаметра цилиндрической части так, что шишка вертикального литника 48'' расположена над опорной поверхностью 12 так, чтобы не оказывать вредного влияния на устойчивость контейнера. В детальном конструировании раскрыто, что радиус кривизны R_r вытянутой вниз ступицы 41'' составляет около одной трети радиуса кривизны R_r промежуточной части 40 ребра 34, который, как далее будет показано, больше чем (около) 0,6 диаметра D цилиндрической части 14 контейнера.

В каждом из вариантов, изображенных на фиг. 2,5 и 7, цилиндрическая часть 14 контейнера 10, 10 и 10'' имеет номинальную толщину t стенки, которая обычно составляет около 0,009-0,011 дюйма.

Конструкция устойчивого основания 20 имеет внутренние края (оконечности) плоской опоры 24, внутренние соединительные части (участки) 30 лап и внутренние нижние концы 38 изогнутых ребер 34 и взаимодействующих с ними ступицы 41, 41 и 41'' с толщиной стенок каждой из них, составляющей не менее 1,7 номинальной толщины стенки цилиндрической части, предпочтительно, 2 номинальные толщины t стенки.

Ссылаясь на фиг. 3-6 и 8, каждый вариант контейнера имеет устойчивое основание, сконструированное так, что нижняя плоская опора 24 каждой лапы 22 имеет форму усеченного клина, срезанный конец которого завершается присоединенной к нему плоской внутренней соединительной частью 30 опоры, а изогнутый наружный конец которого очерчивает переход 28 с присоединенной наружной стенкой 26.

Как показано на фиг. 4, каждое ребро 34 между смежной парой боковых стенок 32 лап имеет изогнутую форму с плоским поперечным сечением промежуточной части 40 ребра между его концами. Такое плоское поперечное сечение каждого ребра 34 простирается от его наружного верхнего конца 36 вдоль промежуточной части 40 ребра к его внутреннему нижнему концу 38 до пересечения с нижним концом кольцевой стенки 46 ступицы 42. Плоское поперечное сечение ребра, показанное на фиг. 4, поясняет конструкцию каждого варианта контейнера 10, 10' и 10''.

Как показано на фиг. 2, 5 и 7, наружная стенка 26 каждой лапы 22 имеет изогнутую форму, верхний конец 50 которой касается смежного участка нижнего края цилиндрической части 14 контейнера. Кривизна этой наружной стенки, так же как и кривизна каждого ребра, являются теми характерными признаками, которые обеспечивают (придают) как хорошую устойчивость основания, так и прочность для выдерживания внутреннего давления (как часть вышеописанной конструкции). Более подробно, наружная стенка 26 каждой опоры имеет радиус кривизны R_W, больший чем 0,75 диаметра D цилиндрической части контейнера так, чтобы наружный диаметр D_f плоской опоры 24 мог быть настолько большим, насколько это возможно при конструировании перехода 28, описанного выше, с радиусом кривизны R_j меньшим, чем 0,05 диаметра цилиндрической части. Кроме того, каждое ребро 34 имеет радиус кривизны R_r больший, чем около 0,6 диаметра D цилиндрической части, с центром кривизны на противоположной от ребра стороне центральной оси A.

Как показано на фиг. 3, 6 и 8, устойчивое основание 20 контейнера 10 включает дополнительное количество лап 22 и ребер 34, при этом каждая лапа расположена диаметрально напротив связанного с ней ребра по другую сторону от центральной оси A. Более подробно, каждый контейнер 10, 10' и 10'' имеет пять лап 22 и 5 ребер 34, как наиболее предпочтительное количество (лап и ребер), обеспечивающее наилучшую устойчивость от опрокидывания при опирании на охлаждающие проволочные стеллажи или другие дискретные опоры.

Формованные выдуванием контейнеры 10, 10' и 10'' производят из полиэтилен-терефталата путем инжекционного дутьевого формования. При этом получают контейнер с двухосно-ориентированной стенкой с увеличенной прочностью и способностью выдерживать внутреннее давление в том случае, когда устойчивое основание выполнено, как описано выше.

Выше описаны лучшие образцы для практического использования изобретения, которые дают возможность использования близких конструкций и вариантов практического использования изобретения, ограниченного следующей формулой.

Claims

1. Пластиковый формованный выдуванием контейнер, содержащий корпус, включающий цилиндрический участок с диаметром D, выполненный заодно с корпусом разливочный наконечник, размещенный в верхней части корпуса, и свободно стоящее основание, также выполненное заодно с цилиндрическим участком корпуса и смыкающееся с его нижним краем для закрытия нижней части корпуса, причем основание содержит выступающие вниз полые лапы, разнесенные одна от другой по окружности относительно корпуса, каждая лапа имеет нижнюю плоскость опору, расположенную в той же плоскости, что и опоры других лап, для их совместного действия по удержанию контейнера в стоячем положении, при этом плоская опора имеет наружный диаметр D_f, составляющий по меньшей мере 0,75 от диаметра D цилиндрического участка корпуса для обеспечения хорошей стабильности против опрокидывания, а каждая лапа также имеет наружную стенку, продолжающуюся от наружного края плоской опоры до цилиндрического участка корпуса и имеющую верхний конец, касающийся смежного участка нижнего края цилиндрического участка корпуса, и каждая лапа также имеет пару боковых стенок, причем основание имеет изогнутые ребра, разнесенные по окружности одно от другого между выступающими вниз лапами и соединяющие смежные боковые стенки лап, каждое ребро имеет наружный верхний конец, продолжающийся вверх и связанный с цилиндрическим участком корпуса контейнера, и внутренний нижний конец, простирающийся вниз и внутрь по направлению центральной оси контейнера, при этом каждое ребро также имеет изогнутый промежуточный участок, который продолжается между наружным и внутренним концами, основание имеет круглую ступицу, расположенную по центральной оси цилиндрического участка корпуса, а лапы и изогнутые ребра направлены радиально от нее, плоская опора и наружная стенка каждой лапы имеют круто изогнутое соединение с радиусом кривизны R_j менее 0,05 диаметра D цилиндрического участка корпуса, каждая лапа также имеет плоский внутренний соединительный участок, который выполнен наклонным, продолжается вверх и внутрь от внутреннего конца ее плоской опоры и взаимодействует с парой боковых стенок и плоской опорой для закрытия лапы, ступица имеет диаметр D_h в пределах от 0,15 до 0,25 диаметра D цилиндрического участка корпуса, причем ступица имеет соединения с продолжающимися вверх плоскими внутренними соединительными участками лап, а также имеет соединения с продолжающимися вниз внутренними концами изогнутых ребер, отличающийся тем, что наружная стенка каждой лапы имеет изогнутую форму с радиусом кривизны RW больше 0,75 диаметра D цилиндрического участка корпуса, а каждое ребро имеет радиус кривизны R_r, который составляет более чем примерно 0,6 диаметра D цилиндрического участка корпуса, с центром кривизны, расположенным на противоположной ребру стороне относительно центральной оси контейнера.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что ступица основания имеет вытянутую вверх форму с периферией, соединенной с продолжающимися в верх плоскими внутренними соединительными участками лап и с продолжающимися вниз внутренними концами изогнутых ребер.

3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что вытянутая вверх ступица имеет круглую верхнюю стенку и кольцевую стенку, имеющую верхний конец, соединенный с верхней стенкой и отходящий вниз от нее под углом по меньшей мере 45^o по отношению к плоской опоре лап, а верхняя стенка ступицы находится выше плоскости плоской опоры лап на высоту

составляющую приблизительно 0,08 0,12 диаметра D цилиндрического участка корпуса.

4. Контейнер по п.3, отличающийся тем, что нижний конец кольцевой стенки ступицы расположен над плоскостью плоской опоры лап на высоте

приблизительно 0,035 0,065 диаметра D цилиндрического участка корпуса.

5. Контейнер по п.4, отличающийся тем, что высота

составляет приблизительно 0,1 диаметра D цилиндрического участка корпуса, высота

от соединений до плоской опоры находится в интервале приблизительно 0,04 0,06 диаметра D цилиндрического участка корпуса, а кольцевая стенка ступицы имеет наклон по меньшей мере 60^o по отношению к плоской опоре лап.

6. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что ступица имеет по существу плоскую горизонтальную форму, которая по периферии соединена с продолжающимися вниз внутренними концами изогнутых ребер.

7. Контейнер по п. 6, отличающийся тем, что ступица расположена на расстоянии от плоской опоры на высоте H_h в пределах примерно 0,035 - 0,065 диаметра D цилиндрического участка корпуса.

8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что ступица имеет вытянутую вниз форму, имеющую периферию, соединенную с продолжающимися вверх плоскими внутренними соединительными участками и с продолжающимися вниз внутренними концами изогнутых ребер.

9. Контейнер по п.8, отличающийся тем, что вытянутая вниз ступица имеет изогнутую форму.

10. Контейнер по п.9, отличающийся тем, что изогнутая форма вытянутой вниз ступицы имеет радиус кривизны, составляющий менее половины радиуса кривизны изогнутой промежуточной части каждого ребра, причем ступица имеет изогнутую нижнюю часть, расположенную на расстоянии от плоскости плоской опоры лап на высоте приблизительно 0,025 0,035 диаметра D цилиндрического участка корпуса.

11. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрический участок корпуса имеет номинальную толщину стенки t, а плоские внутренние оконечности плоской опоры, внутренние соединительные участки лап, внутренние нижние концы изогнутые ребер и ступица имеют каждый толщину стенки t', составляющую по меньшей мере 1,7 номинальной толщины стенок t цилиндрического участка корпуса.

12. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что нижняя плоская опора каждой лапы имеет обрубленную клиновидную форму.

13. Контейнер по любому из пп.1 12, отличающийся тем, что каждое ребро имеет по существу плоское поперечное сечение между его концами.