NO180229B - Formblåst plastbeholder - Google Patents
Formblåst plastbeholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO180229B NO180229B NO931778A NO931778A NO180229B NO 180229 B NO180229 B NO 180229B NO 931778 A NO931778 A NO 931778A NO 931778 A NO931778 A NO 931778A NO 180229 B NO180229 B NO 180229B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- legs
- main part
- boss
- cylindrical main
- molded plastic
- Prior art date
Links
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 title claims description 25
- 208000004067 Flatfoot Diseases 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en formblåst plastbeholder med en frittstående bunnstruktur for understøttelse av beholderen samtidig som den er istand til å motstå innvendig trykk.
Konvensjonelle, formblåste plastbeholdere som er beregnet på kullsyreholdige drikker som setter beholderen under trykk, er tidligere som oftest blitt fremstilt som bunnskål-beholdere hvor den nedre ende av den formblåste beholder har en halv-kuleform som opptas i en sprøytestøpt plast-bunnskål som understøtter beholderen under bruk. En slik bunnskål gjør det mulig å anvende halvkuleformen til å gi den nødvendige styrke til å motstå det innvendige trykk, samtidig som den fremdeles tilveiebringer en plan flate som beholderen kan understøttes på i opprettstående stilling. Selv om slike beholdere virker tilfredsstillende, er det en kostnad forbundet både med fremstilling og montering av bunnskålen på den formblåste beholder, og slik kostnad må nødvendigvis innbefattes i prisen til kunden.
Formblåste beholdere som er istand til å motstå trykk, er også blitt fremstilt med frittstående bunnstrukturer som er enhetlige med beholderlegemet, såsom vist i US patenter: 3 598 270, 3 727 783, 3 759 410, 3 871 541 og 3 935 955. Disse patenter viser forholdsvis tidlige forsøk på å konstru-ere en frittstående, formblåst beholder som er istand til å tåle innvendig trykk ved anordning av omkretsmessig fordelte ben med nedre føtter som beholderen understøttes på. Nyere, formblåste plastbeholdere med frittstående bunn-konstruksjoner er vist i tysk Offenlegungsschrift 29 20 122 og i US patenter: 4 249 667, 4 267 144, 4 276 987, 4 294 366, 4 318 489, 4 335 821, 4 368 825, 4 785 949, 4 785 950, 4 850 494, 4 850 493, 4 867 323 og 4 910 054.
Enkelte av de beholdere som er vist i ovennevnte patenter har flate føtter som den frittstående bunnstruktur understøt-tes på. Noen av angjeldende konstruksjoner gir imidlertid etter under trykk, slik at det er nødvendig å skråne de nedre føtter oppad i en innad-retning som vist i US patent 4 865 206 Behm og andre slik at føttene bøyes nedad i plan med hverandre under påvirkning av det innvendige trykk når beholderen er fylt.
Dessuten viser britisk patentsøknad GB2189214A en formblåst plastbeholder med en enhetlig bunnstruktur utformet med en utsparing som dannes av en omkretsvegg og en konveks bunn-vegg. Denne utsparing er vist å ha til oppgave å sentrere den preform som anvendes for formblåsing av beholderen, samt å hindre at det nedre kanalområde gjennom hvilket preformen sprøytestøpes blir det laveste parti av beholderen på en måte som kunne gi ugunstig innvirkning på stabiliteten.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret, formblåst plastbeholder som har en frittstående bunnstruktur som gir god stabilitet til beholderen selv når den utsettes for innvendig trykk.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen med en formblåst plastbeholder som angitt i de etterfølgende krav.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 er et sideriss, delvis i snitt, gjennom en utfø-ringsform av en formblåst plastbeholder som innbefatter en frittstående bunnstruktur som er utformet i samsvar med foreliggende oppfinnelse, Figur 2 er et riss i større målestokk av et parti av figur 1 og viser dessuten utformingen av den frittstående bunnstruktur som har et sentralt, rundt nav eller boss som er vist med en oppadløpende utforming, Figur 3 er et grunnriss av beholderen sett nedenfra i retning linjen 3-3 på figur 2, for ytterligere illustrering av utformingen av den frittstående bunnstruktur, Figur 4 er et snitt langs linjen 4-4 i figur 2, som viser utformingen av ribbene som er beliggende mellom benene til den frittstående bunnstruktur, Figur 5 er et snitt lik figur 2, men viser en annen utfø-ringsform av den formblåste beholder, hvor det sentrale, runde boss i den frittstående bunnstruktur har en generelt flat form som strekker seg horisontalt, Figur 6 er et grunnriss av beholderen sett nedenfra i retning linjen 6-6 på figur 5, Figur 7 er et snitt sett i samme retning som figur 2 og 5, men viser en ytterligere utføringsform hvor den frittstående bunnstrukturens sentrale, runde boss har en nedadløpende utforming, og Figur 8 er et grunnriss sett nedenfra langs linjen 8-8 på figur 7.
Som vist på figur 1 har en generelt med 10 betegnet, formblåst plastbeholder som er konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse en sentral akse A som strekker seg vertikalt med beholderen understøttet på en horisontal flate 12. Den formblåste plastbeholder 10 omfatter en sylindrisk hoveddel 14 som strekker seg vertikalt rundt den sentrale akse A med en diameter D. Et øvre endelukke 16 av beholderen er utformet i ett med den øvre ende av den sylindriske hoveddelen 14 og omfatter en utløpstut som er vist med en gjenge 18 for befestigelse av et lokk av ikke vist kapseltype. Beholderen omfatter også en frittstående bunnstruktur 20 som er utformet i samsvar med foreliggende oppfinnelse og enhetlig med den sylindriske hoveddel 14 nær dens nedre ende. Denne frittstående bunnstruktur 20 som er nærmere beskrevet i det følgen-de, har evnen til å gi god stabilitet mot vipping, hvilket er særlig ønskelig når beholderen er tom og transporteres opprettstående etter fremstilling og under bevegelse gjennom en fyllelinje, og den frittstående bunnstruktur er også istand til å motstå innvendig trykk såsom når beholderen er fylt med kullsyreholdig drikkevare.
Som vist på figur 1-3 omfatter den frittstående bunnstruktur 20 et antall nedadragende, hule ben 22 som er anordnet med innbyrdes avstand rundt hoveddelens omkrets. Hvert ben 22 har en nedre, plan fot 24 i samme plan som føttene til de andre ben for å samvirke med disse i å understøtte beholderen i en opprettstående stilling som vist i figur 1. De nedre plane føtter 24 har en ytterdiameter D^ som er minst 0,75 av diameteren D til den sylindriske hoveddel for å gi god stabilitet til beholderen mot vipping. Hvert ben 22 har også en yttervegg 26 som strekker seg fra den ytre ende av dens plane fot 24 til den sylindriske hoveddel 14. Den plane fot 24 og ytterveggen 26 til hvert ben 22 har en skarpt buet overgang 28 som er best vist i figur 2. Denne overgang 28 har en krumningsradius Rj ved beholderens ytterflate mindre enn 0,05 av diameteren D til den sylindriske hoveddel. Hvert ben 22 har også et plant indre forbindelsesparti 30 som skråner og strekker seg oppad og innad fra den indre ende av dens plane fot 24. Som best vist i figur 2 og 3 har hvert ben 22 også et par sidevegger 32 som samvirker med den nedre fot 24, ytterveggen 26 og det indre plane forbindelsesparti 30 for å lukke benet.
Som best vist i figur 2-4 omfatter den frittsående bunnstruktur 20 også et antall buete ribber 34 som er anordnet omkretsmessig med innbyrdes avstand mellom de nedadragende ben 22 og som forbinder benenes tilstøtende sidevegger 32. Hver ribbe 34 har som best vist i figur 2 en ytre øvre ende 36 som strekker seg oppad og er forbundet med beholderens sylindriske hoveddel 14. Hver ribbe 34 har også en indre nedre ende 38 beliggende mellom benenes 22 indre forbindelsespartier 30 på motsatte sider av dette som vist i figur 3, og strekker seg nedad og innad mot beholderens sentrale akse A. Som best vist i figur 2 har hver ribbe 34 også et buet mellomparti 40 som strekker seg mellom dens ytre og indre ender 36 og 38 med en utad konveks form.
Som best vist i figur 2 og 3, omfatter beholderens frittstående bunnstruktur 20 også et stort sett rundt nav eller boss 41 beliggende langs den sentrale akse A med benene 22 og de buete ribber 34 forløpende radielt fra bosset i et omkretsmessig vekslende forhold til hverandre. Dette boss 41 har en diameter Dn i området ca 0,15 til 0,25 av den sylindriske hoveddelens diameter D. Bosset 41 omfatter også forbindelser 42 til benenes oppadforløpende, plane, indre forbindelsespartier 30, og bosset har også forbindelser 43 til de buete ribbers nedadforløpende indre ender 38.
I den i figur 2 og 3 viste utføringsform av beholderen har bosset 41 i den frittstående bunnstruktur en oppadløpende form hvis omkrets er forbundet med benenes oppadløpende, plane, indre forbindelsespartier 30 og med de buete ribbers nedadløpende, indre ender 38, som ovenfor beskrevet. Dette oppadløpende boss 41 omfatter en rund øvre vegg 44 og en ringformet vegg 46 med en øvre ende som er forbundet med dens øvre vegg og strekker seg nedad derfra med en skråning på minst 45° i forhold til benenes 22 plane ben 24. Bossets 41 ringformete vegg 46 har også en nedre ende forbundet med føttenes 22 indre forbindelsespartier 30 og med de indre ender 38 av de buete ribber 34. Bossets 41 øvre vegg 44 er anordnet i avstand over planet til benenes 22 plane føtter 24 med en høyde Hnl i området ca 0,08 til 0,12 av diameteren D til den sylindriske hoveddel. Disse størrelser av den ovenfor beskrevne, frittstående bunnkonstruksjonens diameter Dn og høyde Hnl er av betydning for å sikre at det emne som beholderen er laget av kan ekspanderes for å danne forbindelsene 28 mellom føttenes 24 ytre ender og ytterveggene 26 med en tilstrekkelig tykk veggtykkelse til å gi den nødvendige styrke. Videre er den nedre ende av bossets 41 ringformete vegg 46 anordnet i avstand over planet til de plane føtter 24 med en høyde Hn2 i området ca 0,035 til 0,065 av den sylindriske hoveddelens diameter D. Denne størrelse av høyden Hn2 bibeholder beholderens sentrum i avstand oppad fra overflaten 12 i tilstrekkelig grad til at innløpstappen 48, som anvendes ved sprøytestøpin-gen av emnet som benyttes for formblåsing av beholderen, befinner seg i tilstrekkelig avstand over støtteflaten 12, slik at føttene 24 holdes i samme plan i flate-til-flate-anlegg mot støtteflaten. De beste resultater oppnås når høyden Hnl er ca 0,1 av den sylindriske hoveddelens diameter D, høyden Hn2 er i området ca 0,04 til 0,06 av den sylindriske hoveddelens diameter D og bossets ringformete vegg 46 har en hellning på minst 60° i forhold til benenes plane føtter 24. Som vist har bossets ringformete vegg 46 en hellning på ca 76° i forhold til benenes plane føtter 24.
Figur 5 og 6 viser en annen utføringsform av beholderen 10', som har meget felles med konstruksjonen ifølge den tidligere beskrevne utføringsform, bortsett fra det som vil bli bemerket, og har således de samme henvisningstall for identi-fisering av like komponenter, slik at den tidligere beskrivelse er anvendbar og ikke trenger å gjentas. Bosset 41' i den frittstående bunnstruktur 20' av denne utføringsform har imidlertid en generelt flat form som strekker seg horisontalt i motsetning til den oppadragende form som ved den tidligere beskrevne utføringsform. Dette horisontalt forløpende boss 41' har en omkrets som ved forbindelsene 42 er forbundet med benenes oppadragende, plane, indre forbindelsespartier 30 og ved forbindelsene 43 til de nedadragende, indre ender 38 av de buete ribber. Det flate boss 41' er anordnet i avstand over planet til de nedre føtter 24 med en høyde Hn som er i området ca 0,035 til 0,065 av den sylindriske hoveddelens diameter D, slik at det således er beliggende tilstrekkelig langt over støtteflaten 12 til at sprøytestøpe-innløpstappen 48' ikke ugunstig påvirker beholderens stabilitet. Forøvrig er denne utføringsform av beholderen 10' vist i figur 5 og 6 den samme som den tidligere beskrevne utføringsform på figur 1-4.
Figur 7 og 8 viser en ytterligere utføringsform av beholderen 10'', som også generelt er av samme konstruksjon som utføringsformen ifølge figur 1-4, bortsett fra det som vil bli bemerket, slik at like henvisningstall er benyttet på like bestanddeler, og store deler av den tidligere beskrivelse gjelder også for denne utføringsform og vil derfor ikke bli gjentatt. Den formblåste plastbeholder 10'' som er vist i figur 7 og 8 har et stort sett rundt boss 41'' beliggende langs den sentrale akse A og utformet med en nedadragende form hvis omkrets ved forbindelser 42 er forbundet med benenes oppadragende, plane, indre forbindelsespartier 30 og ved forbindelsene 43 med de buete ribbers nedadragende, indre ender 38. Nærmere bestemt, og som best vist i figur 7, har det sentrale boss 41'' en krum form og aller helst en krumningsradius Rn som er mindre enn halvdelen av krumningsradien Rr til det buete mellomparti 40 av hver ribbe 44. Videre har det nedadragende boss 41'' en buet nedre ende anordnet i avstand over planet til de plane føtter 24 med en høyde H n som er i området på,ca 0,025 til 0,035 av den sylindriske hoveddelens diameter D, slik at sprøytestøpe-innløpstappen 48'' er beliggende i avstand over støtteflaten 12, slik at den ikke ugunstig påvirker beholderens stabilitet. I den spesielle konstruksjon som er vist, er det nedadragende bossets 41'' krumningsradus Rr ca en tredjedel av krumningsradien Rr til ribbens 34 mellomparti 40, som, som nedenfor omtalt, er større enn ca 0,6 av den sylindriske hoveddelens 14 diameter D.
I hver av de ovenfor beskrevne utføringsformer som vist i figur 2, 5 og 7, har beholderens 10, 10' og 10'' sylindriske hovedel 14 en nominell veggtykkelse t som normalt er i området ca 0,009 til 0,011 tomme. Konstruksjonen av den frittstående bunnstruktur 20 omfatter de indre ender av de plane føtter 24, benenes indre forbindelsespartier 30, de indre, nedre ender 38 av de buete ribber 34 samt det tilhørende boss 41, 41' og 41'' som hvert har en veggtykkelse f som er minst 1,7 ganger den nominelle veggtykkelse t til den sylindriske hoveddel og for-trinnsvis 2 ganger den nominelle veggtykkelse t.
Som vist på figur 3, 6 og 8 er den frittstående bunnstruktur ved hver utføringsform av beholderen, slik konstruert at den nedre plane fot 24 til hvert ben 22 har en avkortet kileform hvis avkortete indre ende avsluttes ved det tilhøren-de plane, indre forbindelsesparti 30 av foten og hvis buete ytterende avgrenses ved overgangen 28 med den tilhørende yttervegg 26.
Som vist i figur 4 er den buete form til hver ribbe 34 mellom benenes parvis tilstøtende vegger 32 utformet med et flatt tverrsnitt langs mellom-ribbepartiet 40 mellom dens ender. Dette flate tverrsnitt ved hver ribbe 34 strekker seg således fra dens ytre øvre ende 36 langs mellom-ribbepartiet 40 til dens indre nedre ende 38 ved overgangen med den nedre ende av bossets 42 ringformete vegg 46. Det flate ribbe-tverrsnitt vist i figur 4 anskueliggjør konstruksjonen av hver beholder-utføringsform 10, 10' og 10''.
Som vist i figur 2, 5 og 7 har yttervegg 26 til hvert ben 22 en buet form som innbefatter en øvre ende 50 som tangerer det tilstøtende parti av den nedre ende av beholderens sylindriske hoveddel 14. Krumningen av denne yttervegg 26 såvel som krumningen av hver ribbe 34 utgjør trekk som gir den frittstående bunnstruktur god stabilitet såvel som styrke til å motstå innvendig trykk som del av den tidligere beskrevne konstruksjon. Nærmere bestemt har ytterveggen 26 til hver fot en krumningsradius Ry som er større enn 0,75 av den sylindriske hoveddelens diameter D, slik at de plane føtters 24 ytterdiameter Df kan være så stor som mulig når overgangen 28 er konstruert som ovenfor beskrevet med en krumningsradius Rj mindre enn 0,05 av den sylindriske hoveddelens diameter D. Videre har hver ribbe 34 en krumningsradius Rr som er større enn ca 0,6 av den sylindriske hoveddelens diameter D og med et krumningssentrum på den motsatte side av den sentrale akse A i forhold til ribben.
I figur 3, 6 og 8 er den frittstående bunnen 20 til beholderen 10 vist som innbefattende et ulikt antall ben 22 og ribber 24, med hvert ben 22 beliggende i et diametralt motsatt forhold til den tilhørende ribbe om den sentrale akse A. Nærmere bestemt er beholderne 10, 10' og 10'' vist som innbefattende fem ben 22 og fem ribber 34 som er det foretrukne antall som vil gi best stabilitet mot vipping, f.eks. når beholderen står på ribbehylle i kjøleskap eller andre diskontinuerlige underlag.
De viste, formblåste beholdere 10, 10' og 10'' er fremstilt av polyetylen-tereftalat ved hjelp av sprøyte-strekk-formblåsing. Dette gir en biaksialt orientert beholdervegg med øket styrke og evne til å motstå innvendig trykk når den lages med den frittstående bunnstruktur som ovenfor beskrevet.
Selv om de beste måter å utøve oppfinnelsen på er blitt beskrevet i detalj, vil fagmenn på det området som denne oppfinnelse gjelder, innse forskjellige alternative utforminger og utførelser for utøvelse av oppfinnelsen som definert i de følgende krav.
Claims (15)
1. Formblåst plastbeholder med en midtakse A og innbefattende en sylindrisk hoveddel (14) som strekker seg vertikalt om den sentrale akse A med en diameter D, med et øvre endelukke (16) som er utformet i ett med den øvre ende av den sylindriske hoveddel (14) og innbefatter en tømmetut, og med en frittstående bunnstruktur (20) som er utformet i ett med den sylindriske hoveddel (14) for å lukke dennes nedre ende, hvilken frittstående bunnstruktur omfatter: et antall nedadragende, hule ben (22) som er anordnet med innbyrdes avstand rundt hoveddelens omkrets; idet hvert ben (22) har en nedre plan fot (24) i samme plan som føttene (24) til de andre ben for å samvirke med disse og understøtte beholderen (10) i en opprettstående stilling; idet de nedre, plane føtter (24) har en utvendig diameter Df som er minst 0,75 av diameteren D til den sylindriske hoveddel (14) for derved å gi god stabilitet mot vipping; idet hvert ben (24) også har en yttervegg (26) som strekker seg fra ytterenden av dens plane fot (24) til den sylindriske hoveddel (14); og idet hvert ben (22) også har et par sidevegger (32); et antall buete ribber (34) som er anordnet omkretsmessig med innbyrdes avstand mellom de nedadragende ben (22) og som forbinder benenes (22) nabo-sidevegger; idet hver ribbe (34) har en ytre øvre ende (36) som strekker seg oppad og er forbundet med beholderens (10) sylindriske hoveddel (14); idet hver ribbe (34) også har en indre nedre ende (38) som strekker seg nedad og innad mot beholderens (10) midtakse A; og idet hver ribbe (34) også har et buet mellomparti (40) som strekker seg mellom dens ytre og indre ender (36, 38) med en utad konveks form; og et generelt rundt boss (41) som er beliggende langs benenes (22) midtakse A, idet benene (22) og de buete ribber (34) strekker seg radialt derfra;
karakterisert ved at: den plane fot (4) og ytterveggen (26) til hvert ben (22) har en skarpt buet overgang (28) med en krumningsradius Rj som er mindre enn 0,05 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D; hvert ben har også et plant indre forbindelsesparti (30) som skråner og strekker seg oppad og innad fra den indre ende av benets plane fot (24); og idet hvert bens (22) indre plane forbindelsesparrti (30) samvirker med de to sidevegger (32) og benets plane fot (24) for å lukke benet (22); ytterveggen (26) til hvert ben (22) har en buet form med en krumningsradius R„ større enn 0,75 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D og har en åpen ende som tangerer det tilgrensende parti av den nedre ende av den sylindriske hoveddel (14); hver ribbe (34) har en krumningsradius Rr som er større enn ca. 0,6 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D og med et krumningssentrum på motsatt side av midtaksen A i forhold til ribben (34); bosset (41) har en diameter Dn i området ca 0,15 til 0,25 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D; og bosset (41) har forbindelser (42) med benenes (22) oppadragende, plane, indre forbindelsespartier (30) og bosset (41) har også forbindelser (43) med de buete ribbers (34) nedadragende, indre ender (38).
2. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 1, karakterisert ved at bosset (41) i bunnstruk-turen (20) har en oppadforløpende form, innbefattende en omkrets som er forbundet med benenes (22) oppadforløpende, plane, indre forbindelsespartier (30) og med de buete ribbers nedadforløpende indre ender (38).
3. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 2, karakterisert ved at det oppadforløpende boss (41) omfatter en rund øvre vegg (44) og en ringformet vegg (46) som har en øvre ende som er forbundet med dets øvre vegg (44) og strekker seg nedad derfra med en skråning på minst 45° i forhold til benenes (22) plane føtter (24) , og bossets (41) øvre vegg (41) er beliggende i avstand over planet til benenes (22) plane føtter (24) med en høyde Hhl i området ca 0,08 til 0,12 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D.
4. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 3, karakterisert ved at den nedre ende av bossets (41) ringformete vegg (46) er beliggende over planet til benenes (22) plane føtter (24) med en høyde Hnl i området ca 0,035 til 0,065 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D.
5. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 4, karakterisert ved at høyden Hnl er ca 0,1 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D, høyden Hn2 er i området ca 0,04 til 0,06 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D og hvor bossets (41) ringformete vegg (46) har en skråning på minst 60° i forhold til benenes (22) plane føtter (24) .
6. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 1, karakterisert ved at bosset (41) har en generelt plan form som strekker seg horisontalt og har en omkrets som er forbundet med benenes (22) oppadforløpende, plane, indre forbindelsespartier (30) og med de buete ribbers (34) nedadforløpende indre ender (38).
7. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 6, karakterisert ved at det plane boss (41) er beliggende over planet til de plane føtter (24) med en høyde Hh som er i området ca 0,035 til 0,065 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D.
8. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav l, karakterisert ved at bosset (41) har en nedadforløpende form innbefattende en omkrets som er forbundet med benenes (22) oppadforløpende, plane, indre forbindelsespartier (30) og med de buete ribbers (34) nedadforløpende indre ender (38).
9. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 8, karakterisert ved at det nedadforløpende boss (41) har en buet form.
10. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 3, karakterisert ved at det nedadforløpende bossets (41) buete form har en krumningsradius som er mindre enn det halve av det buete mellomparti (40) på hver ribbe (34), og det nedadforløpende bosset (41) har en buet, nedre ende beliggende i avstand over planet til benenes (22) plane føtter (24) med en høyde Hh som er i området ca 0,025 til 0,035 av den sylindriske hoveddelens (14) diameter D.
11. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 1, karakterisert ved at den sylindriske hoveddel (14) har en nominell veggtykkelse t og hvor de plane føtters (24) plane indre ender (30), benenes (22) indre forbindelsespartier, de buete ribbers (34) indre nedre ender (38), og bosset (41) alle har en veggtykkelse t' som er minst 1,7 ganger den nominelle veggtykkelse t til den sylindriske hoveddel (14).
12. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 1, karakterisert ved at den nedre plane fot til hvert ben (22) har en avkortet kileform.
13. Formblåst plastbeholder ifølge krav 1 eller 12, karakterisert ved at hver buete ribbe (34) har et generelt plant tverrsnitt mellom sine ender (36, 38).
14. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter et ulikt antall ben (22) og ribber (34), med hvert ben (32) beliggende diametralt motsatt en tilhørende ribbe (34) .
15. Formblåst plastbeholder (10) ifølge krav 14, karakterisert ved at den omfatter fem ben (22) og fem ribber (34).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/614,220 US5064080A (en) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Plastic blow molded freestanding container |
PCT/US1991/007387 WO1992008647A1 (en) | 1990-11-15 | 1991-10-03 | Plastic blow molded freestanding container |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO931778D0 NO931778D0 (no) | 1993-05-14 |
NO931778L NO931778L (no) | 1993-05-14 |
NO180229B true NO180229B (no) | 1996-12-02 |
NO180229C NO180229C (no) | 1997-03-12 |
Family
ID=24460326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO931778A NO180229C (no) | 1990-11-15 | 1993-05-14 | Formblåst plastbeholder |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5064080A (no) |
EP (1) | EP0557332B1 (no) |
JP (1) | JP3074020B2 (no) |
KR (1) | KR0155347B1 (no) |
AR (1) | AR248374A1 (no) |
AT (1) | ATE141085T1 (no) |
AU (1) | AU642560B2 (no) |
BR (1) | BR9107091A (no) |
CA (1) | CA2092817C (no) |
DE (1) | DE69121246T2 (no) |
ES (1) | ES2090362T3 (no) |
FI (1) | FI109289B (no) |
IE (1) | IE73233B1 (no) |
IL (1) | IL99943A0 (no) |
MX (1) | MX9101980A (no) |
NO (1) | NO180229C (no) |
NZ (1) | NZ240290A (no) |
PT (1) | PT99476B (no) |
RU (1) | RU2096288C1 (no) |
WO (1) | WO1992008647A1 (no) |
ZA (1) | ZA918429B (no) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5615790A (en) | 1990-11-15 | 1997-04-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5287978A (en) * | 1990-11-15 | 1994-02-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
GB2258209A (en) * | 1991-07-30 | 1993-02-03 | Sipa Spa | Plastic bottle for containing either carbonated or non-carbonated beverages |
US5427258A (en) * | 1992-04-09 | 1995-06-27 | Continental Pet Technologies, Inc. | Freestanding container with improved combination of properties |
US5452815A (en) * | 1992-06-08 | 1995-09-26 | Yuan Fang Limited | Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers |
US5320230A (en) * | 1992-06-08 | 1994-06-14 | Yuan Fang Limited | Base configuration for biaxial stretched blow molded pet containers |
US5205434A (en) * | 1992-06-09 | 1993-04-27 | Constar Plastics, Inc. | Footed container |
US5464106A (en) * | 1994-07-06 | 1995-11-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers |
US5529196A (en) * | 1994-09-09 | 1996-06-25 | Hoover Universal, Inc. | Carbonated beverage container with footed base structure |
US5664695A (en) * | 1995-01-06 | 1997-09-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5756018A (en) * | 1995-03-22 | 1998-05-26 | Pepsico, Inc. | Footed plastic bottle |
JP3612775B2 (ja) * | 1995-03-28 | 2005-01-19 | 東洋製罐株式会社 | 耐熱耐圧自立容器及びその製造方法 |
US5603423A (en) * | 1995-05-01 | 1997-02-18 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
USD419444S (en) * | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container bottom |
AU721474B2 (en) * | 1995-11-01 | 2000-07-06 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Blow molded container and method of making |
US5732838A (en) * | 1996-03-22 | 1998-03-31 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container having lower annular grip |
US5785197A (en) * | 1996-04-01 | 1998-07-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Reinforced central base structure for a plastic container |
US5906285A (en) * | 1996-05-10 | 1999-05-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
US5772056A (en) * | 1996-05-24 | 1998-06-30 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
US5803290A (en) * | 1996-08-12 | 1998-09-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded bottle having annular grip |
US5763012A (en) † | 1996-10-16 | 1998-06-09 | Basf Aktiengesellschaft | Coating of substrates |
US6019236A (en) * | 1997-09-10 | 2000-02-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container having stable freestanding base |
USD418414S (en) * | 1998-06-08 | 2000-01-04 | Cheng Jizu J | Container bottom |
US5988416A (en) | 1998-07-10 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Footed container and base therefor |
US6296471B1 (en) | 1998-08-26 | 2001-10-02 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Mold used to form a footed container and base therefor |
US6085924A (en) * | 1998-09-22 | 2000-07-11 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
US6693275B1 (en) | 2000-03-23 | 2004-02-17 | Plastipak Packaging, Inc. | Method and apparatus for inspecting blow molded containers |
US10246238B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-04-02 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
US10435223B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-10-08 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
US8127955B2 (en) | 2000-08-31 | 2012-03-06 | John Denner | Container structure for removal of vacuum pressure |
US8584879B2 (en) | 2000-08-31 | 2013-11-19 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
CA2444041A1 (en) | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Graham Packaging Company, L.P. | Multi-functional base for a plastic wide-mouth, blow-molded container |
US9969517B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-05-15 | Co2Pac Limited | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base |
US8954336B2 (en) | 2004-02-23 | 2015-02-10 | Smiths Medical Asd, Inc. | Server for medical device |
US7461756B2 (en) | 2005-08-08 | 2008-12-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container having a freestanding, self-supporting base |
US8585377B2 (en) | 2006-02-09 | 2013-11-19 | Deka Products Limited Partnership | Pumping fluid delivery systems and methods using force application assembly |
US8965707B2 (en) | 2006-08-03 | 2015-02-24 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
US8149131B2 (en) | 2006-08-03 | 2012-04-03 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
US8858526B2 (en) | 2006-08-03 | 2014-10-14 | Smiths Medical Asd, Inc. | Interface for medical infusion pump |
FR2910438B1 (fr) * | 2006-12-21 | 2010-12-10 | Evian Saeme Sa | Bouteille en plastique a fond champagne et son procede de fabrication. |
US11731823B2 (en) | 2007-02-09 | 2023-08-22 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US11897656B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-02-13 | Co2Pac Limited | Plastic container having a movable base |
US8133197B2 (en) | 2008-05-02 | 2012-03-13 | Smiths Medical Asd, Inc. | Display for pump |
JP5428604B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2014-02-26 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
JP5370835B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2013-12-18 | 大日本印刷株式会社 | 耐圧用ボトル |
JP5424100B2 (ja) * | 2009-07-13 | 2014-02-26 | 大日本印刷株式会社 | 耐圧用ボトル |
JP5831784B2 (ja) * | 2011-02-04 | 2015-12-09 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
JP6140386B2 (ja) * | 2011-02-04 | 2017-05-31 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
KR20150113077A (ko) | 2013-01-28 | 2015-10-07 | 스미스 메디칼 에이에스디, 인크. | 약물 안전 장치 및 방법 |
JP6842651B2 (ja) * | 2016-10-14 | 2021-03-17 | 大日本印刷株式会社 | プラスチック容器および内容物入り容器 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3598270A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-10 | Continental Can Co | Bottom end structure for plastic containers |
US3727783A (en) * | 1971-06-15 | 1973-04-17 | Du Pont | Noneverting bottom for thermoplastic bottles |
US3759410A (en) * | 1971-12-15 | 1973-09-18 | Owens Illinois Inc | Pressure resistant plastic container |
US3871541A (en) * | 1973-02-26 | 1975-03-18 | Continental Can Co | Bottom structure for plastic containers |
US3935955A (en) * | 1975-02-13 | 1976-02-03 | Continental Can Company, Inc. | Container bottom structure |
US4108324A (en) * | 1977-05-23 | 1978-08-22 | The Continental Group, Inc. | Ribbed bottom structure for plastic container |
JPS5541319U (no) * | 1978-09-08 | 1980-03-17 | ||
FR2448480A1 (fr) * | 1979-02-07 | 1980-09-05 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
DE2920122A1 (de) * | 1979-05-18 | 1980-11-20 | Voith Fischer Kunststofftech | Kunststoffbehaelter fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeiten |
US4335821A (en) * | 1979-07-03 | 1982-06-22 | The Continental Group, Inc. | Blow molded plastic material bottle bottom |
US4267144A (en) * | 1979-07-03 | 1981-05-12 | The Continental Group, Inc. | Process of reducing blowing cycle for blow molded containers |
US4249667A (en) * | 1979-10-25 | 1981-02-10 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with a generally hemispherical bottom wall having hollow legs projecting therefrom |
US4294366A (en) * | 1980-03-17 | 1981-10-13 | Owens-Illinois, Inc. | Free-standing plastic bottle |
US4318489A (en) * | 1980-07-31 | 1982-03-09 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle |
US4368825A (en) * | 1980-11-28 | 1983-01-18 | Standard Oil Company (Indiana) | Self-standing bottle structure |
AU5625486A (en) * | 1985-03-21 | 1986-10-13 | Merimate Ltd. | Improvements in or relating to plastics containers |
EP0219696A3 (de) * | 1985-10-22 | 1988-07-27 | Unilever N.V. | Hohlkörper aus Kunststoff |
GB8529234D0 (en) * | 1985-11-27 | 1986-01-02 | Mendle Bros Ltd | Bottle |
WO1987004974A1 (en) * | 1986-02-14 | 1987-08-27 | Norderney Investments Limited | Improvements in or relating to plastics containers |
US4785950A (en) * | 1986-03-12 | 1988-11-22 | Continental Pet Technologies, Inc. | Plastic bottle base reinforcement |
GB2189214B (en) * | 1986-04-21 | 1988-11-23 | Fibrenyle Ltd | Blow-moulded containers |
US4867303A (en) * | 1986-12-31 | 1989-09-19 | Package Products, Inc. | Bakery foods package |
US4785948A (en) * | 1987-02-03 | 1988-11-22 | Herbert Strassheimer | Blow molded plastic container having a reinforced wall structure and preform therefor |
US4889752A (en) * | 1987-05-29 | 1989-12-26 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic containers |
JPH0199949A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐圧プラスチック容器 |
US4785949A (en) * | 1987-12-11 | 1988-11-22 | Continental Pet Technologies, Inc. | Base configuration for an internally pressurized container |
US4865206A (en) * | 1988-06-17 | 1989-09-12 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded one-piece bottle |
CA1330959C (en) * | 1988-06-17 | 1994-07-26 | Dale H. Behm | Blow molded bottle with improved support and strength characteristics |
US4850493A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4850494A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4867323A (en) * | 1988-07-15 | 1989-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with improved self supporting base |
US4910054A (en) * | 1988-12-01 | 1990-03-20 | Continental Pet Technologies, Inc. | Plastic preform having reinforced container base forming portion and container formed therefrom |
GB8904417D0 (en) * | 1989-02-27 | 1989-04-12 | Mendle Limited | A plastics bottle |
US4978015A (en) * | 1990-01-10 | 1990-12-18 | North American Container, Inc. | Plastic container for pressurized fluids |
AU7749691A (en) * | 1990-07-09 | 1992-02-04 | S.C.I. Operations Pty Limited Trading As Smorgon Plastics | An improved container |
-
1990
- 1990-11-15 US US07/614,220 patent/US5064080A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-03 KR KR1019930701452A patent/KR0155347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-10-03 EP EP91919610A patent/EP0557332B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-03 CA CA002092817A patent/CA2092817C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-03 WO PCT/US1991/007387 patent/WO1992008647A1/en active IP Right Grant
- 1991-10-03 AU AU88769/91A patent/AU642560B2/en not_active Expired
- 1991-10-03 ES ES91919610T patent/ES2090362T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-03 DE DE69121246T patent/DE69121246T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-03 JP JP03518294A patent/JP3074020B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-03 BR BR919107091A patent/BR9107091A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-10-03 AT AT91919610T patent/ATE141085T1/de active
- 1991-10-21 NZ NZ240290A patent/NZ240290A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-10-22 ZA ZA918429A patent/ZA918429B/xx unknown
- 1991-10-24 IE IE373091A patent/IE73233B1/en unknown
- 1991-10-30 RU RU9193034783A patent/RU2096288C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-11-01 IL IL99943A patent/IL99943A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1991-11-08 MX MX9101980A patent/MX9101980A/es unknown
- 1991-11-11 AR AR91321126A patent/AR248374A1/es active
- 1991-11-11 PT PT99476A patent/PT99476B/pt not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-13 FI FI932189A patent/FI109289B/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-05-14 NO NO931778A patent/NO180229C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2090362T3 (es) | 1996-10-16 |
FI109289B (fi) | 2002-06-28 |
EP0557332A4 (en) | 1993-12-08 |
KR0155347B1 (ko) | 1999-02-18 |
CA2092817C (en) | 1997-11-18 |
NO931778D0 (no) | 1993-05-14 |
PT99476A (pt) | 1993-12-31 |
JP3074020B2 (ja) | 2000-08-07 |
RU2096288C1 (ru) | 1997-11-20 |
ATE141085T1 (de) | 1996-08-15 |
US5064080A (en) | 1991-11-12 |
AU642560B2 (en) | 1993-10-21 |
EP0557332A1 (en) | 1993-09-01 |
JPH06502375A (ja) | 1994-03-17 |
PT99476B (pt) | 1999-02-26 |
IE913730A1 (en) | 1992-05-20 |
NO931778L (no) | 1993-05-14 |
IE73233B1 (en) | 1997-05-21 |
NZ240290A (en) | 1993-08-26 |
DE69121246T2 (de) | 1996-12-05 |
MX9101980A (es) | 1992-07-08 |
NO180229C (no) | 1997-03-12 |
EP0557332B1 (en) | 1996-08-07 |
AU8876991A (en) | 1992-06-11 |
FI932189A (fi) | 1993-05-13 |
DE69121246D1 (de) | 1996-09-12 |
BR9107091A (pt) | 1993-10-05 |
ZA918429B (en) | 1992-10-28 |
CA2092817A1 (en) | 1992-05-16 |
IL99943A0 (en) | 1992-08-18 |
WO1992008647A1 (en) | 1992-05-29 |
FI932189A0 (fi) | 1993-05-13 |
AR248374A1 (es) | 1995-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO180229B (no) | Formblåst plastbeholder | |
FI109583B (fi) | Muovinen, puhallusmuovattu, vapaasti seisova säiliö | |
US5615790A (en) | Plastic blow molded freestanding container | |
AU676288B2 (en) | Large radius footed container | |
EP1044137B1 (en) | Plastic blow molded container having stable freestanding base | |
AU607110B2 (en) | Blow molded one-piece bottle | |
US20070045220A1 (en) | Plastic container | |
JPH0257543A (ja) | 自らを支える基部を有する容器 | |
JPH0257544A (ja) | 自らを支える基部を有するブロー成形樹脂容器 | |
US5664695A (en) | Plastic blow molded freestanding container | |
CA1128438A (en) | Thin synthetic resin bottle | |
MXPA00001943A (en) | Plastic blow molded container having stable freestanding base |