PT98231A - Bomba de rotor de engrenagem aperfeicoada - Google Patents

Description

HEMÓRIA DESCRITIVA 72 831 H0H/F9S36 0 presente invento refere-se a bornbas de rotor de engrenagem, que como bem conhecido, compreendem um rotor lobulado macho com n. lóbulos e um rotor lobulado fêmea com n±l lóbulos, no qual o rotor macho está localizado e engrenado- Ambos estão contidos num corpo de bomba- Isto cria uma série de câmaras, entre os dois rotores, e quando os dois rotores rodam em torno dos seus eixos paralelos, as câmaras variam em volume entre um máximo e um mínimo no lado de entrada, induzindo o fluxo de fluído para as câmaras através de um acesso de entrada e vive--versa no lado de saída, expelindo assim o fluído da bomba através de um acesso de saída.

Uma das matérias a serem tomadas em conta no desenho de bornbas é a fuga de fluído das câmaras de alta pressão, através das folgas de trabalho da bomba, o que, pelo menos, pode conduzir à perda da eficiência de bombagem. 0 objectivo do invento é proporcionar aperfeiçoamentos nesta área-

De acordo com o invento o rotor fêmea (anel tubular) tem a forma de taça e o rotor macho está completamente localizado na dita taça. Isto pode reduzir substancialmente a fuga numa extremidade axial das câmaras, que se encontra na base da taça, uma vez que o fluído já não se pode escoar através de uma face de extremidade axial do anel tubular, para atingir a cavidade no corpo da bomba na qual o anel tubular está apoiado rotativamente. São agora descritas, mais partlcularmente várias concretizações do invento com referência aos desenhos anexos, nos quais: a figura 1 é um alçado em corte de uma primeira concretização; a figura 2 é uma vista similar de uma segunda concretização; a figura 3 é um corte pela linha X-X da figura 2 para mos

72 831 HQH/F9336 -3 trar uma disposição típica.,

Voltando em primeiro lugar às figuras 1 e 3, a bomba de rotor de engrenagem compreende um rotor lobulado macho .10, o qual., nesta concretização representada tem seis lóbulos, apesar do número preciso não ser importante para o presente invento» 0 rotor é recebido num anel tubular 12, o qual tem essencialmente um (ou teoricamente rnais do que um) lóbulo extra» Isto cria uma série de câmaras de trabalho tal como a 14 da figura 3, cada uma definida entre os lóbulos do rotor e os lóbulos do anel tubular» Durante a rotação das partes, o rotor roda em torno do eixo 16 e o anel tubular em torno do eixo 18, sendo o accionamen-to conferido a uma destas partes pela outra delas, e sendo a rotação a velocidades diferentes» Como um consequência disto, as câmaras de trabalho rodam ou precessam em torno dos eixos, fazendo variar em volume desde um mínimo até um máximo, à medida que as câmaras passam sob o acesso de entrada e fazendo variar as câmaras em volume desde um máximo até um mínimo, quando as mesmas passam no acesso de saída»

Cada câmara prolonga-se axialmente, isto é, na posição da figura 1, pelo comprimento axial dos lóbulos engrenados» A figura 1 mostra o corpo de bomba 20 munido com passagens de entrada e de saída 22, 24, e com uma cavidade geralmente cilíndrica, tendo uma parede de extremidade 26, na qual são assentes as partes 10 e 12» A parede de extremidade é munida com aberturas em 28 e 30, para comunicarem entre as câmaras de trabalho e as passagens de entrada e saída 22, 24»

De acordo com o invento, o anel tubular 12 é feito como um componente em forma de taça, com uma parede de base 36, a qual é geralmente plana e paralela à parede 26» Portanto, o rotor lobulado macho 10 é recebido totalmente dentro desta taça»

Nesta concretização particular do invento, o anel tubular é accionado por meios de accionamento 38, que podem ser um cubo, e

72 831 HGH/F9336 4' os meios de accionamento 38 podem ser quer inteiriços com o anel tubular 12* 36 quer dentes 40 engrenados entre os meios de accionamento 38 e o anel tubular, para a finalidade de transmissão do accionamento-

Apreciar-se-á, que um dos possíveis percursos de fuga na bomba é através das faces de extremidade do anel tubular e do rotor, adjacentes à parede plana 26, e isto pode ser em geral radialmente para fora» por exemplo, sob a influência da força centrífuga, mas conduz efectivamente a uma redução da pressão de saída., Na bomba convencional um tal circuito de fuga encontra-se em cada extremidade axial do conjunto de rotor de engrenagem, isto é, nas partes engrenadas .10, .12, mas fazendo o anel com forma de taça, de modo a acomodar totalrnente o rotor, e sem abertura na base da taça, um desses circuitos de fuga é inteira-mente eliminado- Como um resultado disso, a fuga interna na bomba é substancialmente reduzida - 0 anel tubular pode ser mantido na posição por um anel de retenção 56, o qual pode ser fixado no corpo da bomba em torno dos meios de accionamento-

Voltando agora às figuras 2 e 3, encontra-se o mesmo arranjo de rotor e anel tubular que proporciona câmaras de trabalho, que se ligam às passagens de entrada e saída aqui indicadas pelas referências 40, 42- A bomba da figura 2 difere da da figura 1, devido a ter um rotor accionado, em vez de um anel tubular accio-nado, e isto é conseguido por meio do veio de accionamento 44, apoiado rotatívamente no corpo 46 e apertado com o rotor 10, por exemplo, sendo um encaixe de interferência no mesmo- A extremidade do veio 44 está espaçada da base 36 do anel tubular por uma folga 48- 0 anel tubular pode ser mantido axialmente no corpo 46 por meio de uma anilha 50 e de um anel de mola 52, como representado na metade inferior da figura 2; alternativamente pode ser pressionado um anel de retenção d® maior massa 54 para a cavidade cilíndrica que recebe o conjunto de rotor de engrenagem, quando é /1 cZznsatmgtm 72 831 HGH/F9336 utilizado num encaixe de interferência no mesmo, para reter as partes nas posições axiais requeridas» No entanto„ fica disponível a mesma redução dos circuitos disponíveis e eficiência aumentada tanto na versão da figura 3 como na versão da figura 1»

Claims (6)

1. 72 831 HQH/F9336 -6- REIVINDICAÇÕES 1 - Bomba compreendendo uma cavidade de corpo, um conjunto de rotor de engrenagem, compreendendo um anel tubular e um rotor localizados na dita cavidade, e uma parte que fecha a dita cavidade, e estando a base da dita cavidade e a dita parte espaçadas axialmente de uma distância igual ao comprimento axial do conjunto de rotor de engrenagem mais a tolerância interna de funcionamento requerida, caracterizada por a dita parte ser fixada axialmente em posição, tendo um ajustamento de interferência com um outro componente de bomba, e a localização axial da dita parte e, portanto, a tolerância interna do funcionamento ser conseguida por deslocamento da dita parte em relação ao dito outro componente sob urna carga predeterminada, até todas as folgas serem removidas, e permitindo então a recuperação elástica natural das partes para estabelecer uma tolerância interna de funcionamento requerida»
2. 2 - Bomba de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita parte que fecha a cavidade ser uma chapa de cobertura e o dito outro componente ser um corpo de bomba que define a dita cavidade, estando a dita chapa de cobertura disposta na dita cavidade.
3. 3 - Bomba de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita parte que fecha a cavidade ser uma parte estacionária que está angularmente fixa em relação ao corpo de bomba»
4. 4 - Bomba de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita parte que fecha a cavidade ser fixa axialmente, mas livre rotativamente»
5. 5 - Bomba de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita parte que fecha a cavidade ser um componente de acciona-mento do conjunto de rotor de engrenagem.
6. 6 - Bomba de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita parte que fecha a cavidade ser uma chapa de cobertura» 72 831 HQH/F9336 Lisboa., -b. JUL 1991 Por CONCENTRIC PUMPS LIMITED “O AGENTE OFICIAL»