PT92520A - Fonte de calor para um artigo para fumar - Google Patents

Description

À λ

Descrição referente â patente de invenção de PHILIP KORPXS IGCCRPO E&TED, norte-americana? industrial e comercial? estabelecida em 120 Park Avenue, Kew York? ."ev? York 10017? 3stados Unidos & fvÕriaa, (inventores s Donalcl ec&leich e Yuncbang 2hang? residentes nos D. TJ.A.), para "FOHTS DF CALOR Pt PA GM ARTIGO PARA FUMAR"*

DESCRIÇÃO A invenção refere-se a uma fonte cl® calor que e especialmente útil para artigos para fumar. ílais especial-menta, a invenção refere-se a fontes de calor que? por combustão produzem uma quantidade de calor suficiente para libertarem um aerossol aromático a partir de um leito ds um produto arcmatizan te? o qual se destina a ser inalado pelo fumador. Têm sicio feitas tentativas para se produzir uma fonte de calor para um artigo para fumar. Embora proporcionassem uma fonte de calor? estas tentativas não produziram uma fonte de calor com todas as vantagens da da presente invenção.

Por exemplo? Siegel, na Patente Horte Americana 2.907.686, divulga uma haste de carvão revestida com uma solução cie açúcar concentrada que forna uma camada impermeável durante a combustão. Pensou-se que esta camada conteria os gases formados durante o acto de fumar e que concentraria o calor assim formado

Sllis et al.? na Patente Sorte americana - 1 - 3.258.015, e Ellis et al., na Patente norte Americana 3.35ei.054, iCi civuigan ma dispositivo para fumar que compreende uma font nicotina s uroa fonte de calor ele tabaco.

Boyd et al., na Patente .Sorte Americana 3.943.941, divulga um substituto do tabaco o:ue consiste num com bustlvel e, pelo menos, numa substância volátil que está i:.m?re£ nada no combustível. O combustível e constituído essencíalnente por fibras flexíveis, auto-aderentes e combustíveis, feitas de um material carbonoso contendo pelo menos 80% de carbono em peso. o carbono é o produto da pirolise controlada de uma fibra ã base de celulose que contém apenas carbono, hidrogénio e oxigénio.

Bolt et al., na Patente Horte Araericana 4.340.072, divulga uma haste de combustível anular extrudida ou moldada a partir de tabaco, de um substituto do tabaco, de uma mistura de um substituto do tabaco e de carvão, de outros materiais combustíveis tais como polpa de madeira, palha e celulose tratada por calor, ou de uma mistura cie carboximetilcelulose de sódio (CMCS) e carvão.

Shelar et al., na Patente Horte Americana 4.703.151, divulga ura cachimbo com um elemento substituível que possui uma fonte de combustível carbonosa, h fonte de combustível compreende pelo menos 60-70% cie carbono e mais preferivelmente 80% ou mais de carbono, ® ê feita por pirolise ou carboni-sacão de materiais celulósicos tais como madeira, algodão, raion tabaco, coco, papel, etc. na 4 sida

Banerjee et al., na Patente Porte ímerica-.714.032, divulga um elemento combustível que possui uma &en de maior do que 0,5 g/csf*. O elemento combustível e consti tuído por tabaco moído ou reconstituído e/ou por ura

UbstitU :o peso de carbono. do tabaco e contém de preferência 20-40% e O pedido de patente Europeia Publicado 0 117 355 cie Eeam et al., divulga, uma fonte de calor cie carbono feita a partir de tabaco pirolisaclo ou de outro material carbonoso, tal como cascas de amendoim, cascas de grão de café, papel, cartão, bambu, ou folhas de carvalho. - 2 - * 0 pedido de patente Europeia l»ublicado O 236 S32 cie Farrier et al., divulga usa elemento combustível de carbono e usa processo para a produção do elemento combustível de carbono. 0 elemento combustível de carbono contem carvão em pó, um ligante e outros ingredientes e compreende entre 6o e 70% em peso de carbono. O pedicio de patente Europeu Publicado Ο 24Ξ 732 de vlhite et al., divulga um elemento combustível carbonoso com uma velocidade de inflamação dupla, o e;ual utiliza um segmento de combustão rápida e ua segmento cie combustão lenta e conterá materiais carbonosos de varias densidades.

Estas fontes cie calor são deficientes porque apresentam uma transferencia de calor para o leito aromati-zants insatisfatória, o que resulta num artigo para fumar insatisfatório, i.e., que nao simula o aroma, o cheiro e o rJLiaro de furaadelas de ua cigarro convencional.

Sodas as fontes de calor carbonosas convencionais libertam uma certa quantidade de gás de monóxido cie carbono quando da sua ignição. Alem disso, o carbono contido nestas fontes de calor apresenta uma temperatura de ignição re-lativamsnte alta, o que torna a ignição das fontes de calor carbonosas convencionais difícil sob condições de acendimento normais para um cigarro convencional.

Tem sido feitas tentativas para se obterera fontes cie calor não combustíveis para artigos para fumar, nos ruais o calor e produzido elecfcricaraente. Por exemplo, Burruss, Jr., Patente l-Torte Americana 4.303.083; Burruss, Jr., Patente líorte Americana 4.141.369; Gilbert, Patente Morte Americana 3.200.319, \3cCormick, Patente Horte Americana 2.104.266; e Wvss et al., Patente Horte Americana 1.771.366. Estes dispositivos são impraticáveis e nenhum teve qualquer sucesso comercial. Ê por isso desejável proporcionar-se uma fonte da calor que não liberte praticaiaente nenhuma çuantidace de monoxido de carbono quando da sua. combustão. Ê também desejável proporcionar-se uma fon - 3 -

te cie calor que apresente uma temperatura de ignição baixa para permitir um acendimento fácil sob condições normais para ura cigarro convencional, ao mesmo tempo que forneça uma quantidade ão calor suficiente para libertar os aromas de um leito contendo um produto aroraatisante. Ê ainda desejável proporcionar-se uma fonte cio calor que não se auto-extinga prematuramente.

De acordo com esta invenção,, proporciona--se uma fonte cie calor eme e especialasute útil para irm artigo nara fumar. A, fonte cie calor e constituída por materiais que ços suem um conteúdo elevado em carbonetos metálicos, especialmente carboneto fia ferro, e mais especialraente um carboneto fie ferro com. a fórmula Fe C, çue x é 2 ou 3. h fonte de calor pode a-preeentar usia ou mais passagens longitudinais, ou pode ter um ou nais entalhes na sua periferia, cie tal modo que o ar passe por fora da fonte de calor. Alternativamsnte, a fonte de calor pode apresentar uma porosidade suficiente que permita a passagem do ar através dela. Quando se dá a ignição da fonte de calor e o ar s puxado através do artigo para fumar, aquele ê aquecido ã medida que passa por fora ou através da fonte de calor, no interior ou na periferia das passagens de ar ou dos entalhes. O ar aquecido passa através de um leito que contisi um produto sroaa-tizante que liberta xm aerossol aromático destinado a ser inalado pelo fumador.

Os carbonetos metálicos são materiais duros a frágeis que são facilmente reduzidos a pô. Os carbonetos fie ferro são constituídos por pelo menos duas fases bem csracte-rizafiar - também conhecida por composto de dagg e Fe3C, desi-r-nafic por cementite. Os carbonetos de ferro são moléculas cristalinas intersticiais muito estáveis e são ferromagnéticos â termreratura ambiente. 0 Fe^C^ tem uma estrutura cristalina irio-noclínica descrita, com uma dimensão celular de 11,56 angstroas mor 4,57 angstroms por 5,06 angstroms. O ânguloβ teia 97,0 graus. Pvistem guatro moléculas cie Fe^C9 por célula unitária. O Fe^C é ortorrôribico e possui as dimensões celulares de 4,52 angstroras • por 5,03 angs troais por 6,74 angstroms. O Fe^Cg tem uma tempera- - 4 -

tura de Carie de cerca de 248 graus centígrados, a terrier atura de Curie do Fe^C estã referida como sendo âe cerca de 214 graus centígrados. J.P. Senateur, hna. Chem., vol. 2, p. ιοί (19€7).

Ouando cia sua coabustão, os carbonetos metálicos àa fonte de calor desta invenção não libertam pratica-nsnte nenhuma quantidade de monoxido cie carbono. Sobora não se desejs estar limitado pela teoria, acredita-se çme uma combustão praticamente completa do carboneto metálico produz um oxido metálico e diôxido de carbono, sem produção de quantidades significativas de monõxido de carbono.

De acordo com «ma forma cie. realização preferida da invenção, a fonte de calor ê feita de carboneto cie fer ro. De preferência, ê rica eia carbonetos com a formula Per€U. a á rutro.;, carbonetos metálicos adequados para utilização como fonte de calor noota invenção são os carbonetos de alumínio, de titâ-

nxo, .O .gnesio, cie tungestenio e de niobido, ou misturas dos ^odsm-se adicionar ac carboneto metálico catalisadores e G'.:idcint33 para se promover a combustão completa e para se promover outras características de queima desejadas.

Embora as fontes de calor de carbonetos liietalio-js desta invenção sejam particularnente úteis para os artigos para fumar, deve-se compreender que elas são também Citeis como fontes de calor para outras aplicações onde sejam necessá-ria.i as características descritas nesta memória descritiva.

Des OiTXyfclO V.Í.Ofap Desenhos

Os objectivos e vantagens anteriores desta invenção, bem como outros que surjam, tornar-se-ão evidentes se se tiver em consideração a seguinte descrição pormenorizada, tomada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais numeros de referencia iguais referem-se a elementos idênticos e em ques h Fig. 1 representa urna vista de topo de ."••.c forma cie realização de uma fonte de calor desta invenção? e a. Fig. 2 representa uma vista em corte transversal longitudinal de um artigo para fumar, no qual a fon-ce de calor desta invenção pode ser utilizada.

Descrição Pormenorizada da invenção 0 artigo para fumar (10) compreende u:.* o-Lamento activo (11), vm tubo cie câmara de expansão (1¾) @ ur. bo-cal (12), os quais estio envoltos pelo papel de envolvimento de cigarro (14). 0 elemento activo (11) compreende mas fonte õa calor de um carboneto metálico (2G) e uia leito contendo um produto aromatizante (21) que liberta vapores aromáticos caianclo e pos to em contacto com os gases ementes que passam através la fonte de calor (20). Os vapores passam pelo tubo cie câmara cie emptcnsão (12) a formara um aerossol que passa através do bocal (13) para dentro da boca do fumador. A fonte de calor (20) deve obedecer a uma serie de especificações para que o artigo para fumar (10) ftmeio ne satisfatoriamente. Deve ser sufioientenente paousna para podes: ser montada no interior do artigo para fumar (10) e deve ainda queimar a uma temperatura suficientes-ente alta para assegurar que os gases que a atravessam sao suficientement; aquecidos para provocarem a libertação de uma quantidade suficiente de aroma na sua passagem pelo leito aromatizante (21), aroma asse gue será fornecido ao fumador, & fonte de calor (20) deve também ser capaz cie queimar com uma quantidade limitada de ar, ate que o carboneto metálico da fonte tle calor seja consumido. Quando da combustão, a fonte de calor (20) não eleve produzir pratica-menta nenhuma quantidade cie gás cie monoxido de carbono. A fonte cie calor (20) deve possuir uma eon butividade térmica apropriada. Se transmitir uma quantidade de calor excessiva para fora. da zona de combustão, para outras zonas Ca fonte cs calor, a combustão terminará quando a temperatura cair para um valor inferior ao da temperatura de extenção da fonte Ce calor, o que resultara num artigo para fumar cie acendimento difícil a que, apõe se ter acendido, esta. sujeito a. uma autO"-entiB.çao prematura. Esta ertinsio ê também evitada com. uma fo-vte de calor que apresente uma combustão da praticaxsnte 100%. L ccndutlvlds.de térmica deve estar a um nível cue oeraita çue a fonte de calor (20), apõs inflamação, transfira o calor para o ar pua a atravessa, sem transmitir o calor para a estrutura de suporte (24). O oxigénio que entra em contacto com a fonte de - 6 -

calor em combustão oxidará quase completamente aquela, limitandc a passagem cio oxigénio para o tubo de câmara de expansão (12). A estrutura de suporte (24) deve atrasar a chegada cio oxigénio â Sena, posterior da fonte de calor (20), auxiliando desse modo a extinguir a fonte de calor depois do leito aromatisante ter sic-o consumido. Aquela também evita que a fonte de calor caia da extremidade do artigo para fumar.

Finalments, obtêm”se um acendimento fácil se se tiver uma fonte de calor com uma temperatura de ignição suficientemente baixa que permita que esse acendimento fácil se de soo condições normais para um cigarro convencional.

Os carbonetos metálicos desta invenção têm normalmente uma densidade entre 2 e 10g/cEiJ e um rendimento ener gótico entre 2 e 20 kcal/am*'. Bste rendimento calorífico ê com-oarável com o dos materiais carbonosos. Sstes carbonetos metálicos experimentam uma combustão praticamente de 100¾, produsinclo apenas um óxido metálico e gás d© ôiõxido de carbono, sem prati-caiuente nenhuma libertação cie cãs de monõxido de carbono. Ales apresentara temperaturas de ignição que variais entre a temperatura ambiente e os 500 graus centígrados, dependendo da composição auí--ieu, do tamanho d© partícula, da área de superfície e da relação de billing Bedworth do carboneto metálico.

Deste modo, os carbonetos metálicos prefe-ridos para utilização na fonte cie calor cia invenção sã© muito ctaís fáceis de acender do que as fontes de calor carbonosas convencionais e são menos suseeptíveis de se auto-extinguirem, mas ao vssno tempo são mais difíceis de arderem sem chama a baixas te::,psr aturas. a velocidade cie combustão da fonte cie calor feita fe carbonetos metálicos pode ser regulada por controlo 4a -.11 vraeã© de partícula, da área de superfície e da porosidade da fonte de calor e por sdiçao de determinadas substâncias â fon ta ~alor. 73stes parâmetros pedem ser feitos variar para se mii.-.i-^3·^· a ocorrência de reacge-es secundarias onde se possa:'.! produzir carbono livre e, desse modo, para se i&nimisar a çredu-c:Ho d*- ucnóxido de carbono çue se possa formar por reacoao do - 7 - i

carbono livre com o oxigénio durante a combustão. Estes métodos são conhecidos neste campo cia técnica.

Por exemplo, o carboneto metálico cia fonte áe calor (20) pode estar na forma de partículas pequenas. ie ds variar o tamanho das partículas, obter-se-ã um efeito sobro a velocidade de combustão. Quanto mais pequenas fores· as partículas, mais reactivas elas tornar-se-ão, devido a existência c& uma maior ãrea de superfície para reagir cora o oxigénio para a combustão. Isto resulta numa reacçio de combustão iaais eficiente, A dimensão destas partículas pode ir ate cerca de 700 mícrones. De preferência, as partículas de carboneto metálico têm um tamanho de partícula médio que varia entre o sub-mícron e cerca de 300 aícrones. A fonte de calor pode ser preparada com. o tamanho de partícula desejado, ou, alternativamente, pode ser preparada com una dimensão maior e depois ser moída para o tamanho desejado. A área de superfície B.S.T. cio carboneto metálico tem também influencia sobre a velocidade da reaccão. Quanto maior fôr a ãrea de superfície, mais rápida será a reac- ção cie combustão. A ãrea de superfície B.B.S. da fonte de calor (20) feita de carbonetos metálicos deve-se situar entre 1 e 400 y. rh preferência entre cerca cie 10 e 200 !»“/g. 0 alimento de volume cie vazios mas partículas de carboneto metálico faz aumentar a quantidade cie oxigénio disponível para a reaccão cie combustão, aumentando consequente-mente a velocidade da reaccão. De preferência, o volume de vazi-o.c varia entra cerca de 25¾ e cerca de 75θ da densidade máxima teórica. A perla de calor para a camisa exterior de papel (14) do artigo para fumar (10) pede ser minimizada se se garantir a existência de uma camada de ar anular em torno fia fon to de calor (20). Da preferencia, a fonte de calor (20) deverá ter um diâmetro de cerca de 4,6n>n. e um comprimento de loura. C uiã....mtro da 4,6m permite a existência de ua espaço anular en . torno fia fonte de calor suficiente para nao se necessitar crue o [ diâmetro fio artigo para fumar seja maior do que a fie um cigarro - 8 -

h fia de se maximizar a transferência cie calor da fonte de calor para o leito aromafcisante (21), poâe-se prever uma ou mais passagens de ar (22) através do elemento oir-cunferencial da fonte de calor (20). íàs passagens da ar deva·.· ter usa ãrea de superfície geométrica grande para melhorarem a transferência cie calor para o ar que passa através da fonte de calor, h forna e o numero das passagens deve ser escolhida .. ara a»axiR:±zar a ârea de superfície geométrica interna da fonte, de calor (20). De preferencia, quando se utilizam passagens úo ar longitudinais tais como aquelas representadas na í?ig. 1, a maximização da transferência de calor do leito aroraatisant® ê conseguida por realização de cada passagem de ar longitudinal (.12) cort a forna, cie uma estrela de mulfci-vertices. Com maior preferir* cia ainda, conforme representado na Fig, 1, cada estrala de mui-ti-vsrtiees deve apresentar pcntas compridas e estreitas e uma circunferência interior pequena definida pelos vértices mais interiores cia estrela. Estas passagens de ar longitudinais em forma de estrela proporcionara uma ãrea superior da fonte de calor (20) disponível para a combustão, o que resulta num volume maior de cari ©neto metálico envolvido na combustão e consec-uen temeu te nv fonte de calor com uma combustão sais quente. S necessária uma determinada quantidade r.tíni xia de carboneto metálico para que o artigo para fumar (10) proporcione ao fumador um período de tempo de queima estático e um número de fumadelas semelhantes aos cie um cigarro convencional. Formalraente, a quantidade da fonte de calor (20) que ê convertida <2£i óxido metálico é de cerca de 50% do volume ue via cilindro da fonte de calor com as dimensões de iOmm de comprimento por 4, tírr; de diâmetro. Pode ser necessária uma maior quantidade se ce lavar em conta o volume da fonte de calor (20) envolvido per -a em frente â estrutura de suporte (24), a qual, conforme referido anteriormente, não e queimada. A fonte f© calor (20) deve ter uma dsasiía de entre cerca de 25% s cerca de 75% da densidade máxima teõrica co carboneto metálico. De preferencia, a. densidade cove-se situar entre cerca de 30% e cerca de 60% da sua densidade -máxima teõ - 9 - »

rioa. i\ aensxdade óptima maxlmlsa a quantidade de carboneto metálico o a quantidaae as oxigénio disponível no rsoato 5© c-rm-bus-ta°. tí© a densidade se tomar de&asisclo elevada, o volume cie va-sio» ua o.or*t© de calor (20) sora baixo. um volume gq vasior- .~s-nor significa que há menos oxigénio disponível no ponto de combustão. isto resulta uma fonte de calor que e mais difícil Ce ',sueli.iar. contudo, se se adicxonar um catalisador a fonte v-o o«— lor (2*j) r © possível utilizar-se uma fonte Ce calor fiais i.e., úí::ã ronte de calor ccsi um volume d© vazios mais p©quei--‘»* u‘ que possua uma densidade de cerca de 90¾ da sua densidade 'nã.iii" teórica. O/p· Ά fonte de calor (20) pode compreendo^' c' tarmnados aditivos que lhe sao adicionados com o objectiv© ♦•iOdxiicarsja as características Ce combustão sem chama Ca foA^·6, ΰε· cajuor. idstes aditivos pode?.·! tomar a forma cie promotores coi-oustão cia fonte de calor e uma temperatura mais balsa, °u ra combustão com menores concentrações de oxigénio, ou pa£a J'O“ 03 casos. A fonte de calor (20) pode ser fabrr^^" qor fundição deslizant© (slip easting), extrusio, fundição j s r*t _ -jΊ‘’ΐί “a·: --©çao, compactacao com molda ou pode ser utilizada como --l^ito entalado contendo partículas individuais pequenas.

Pode-se utilizar un nuiasro qualquer 'jaívcas para se ligaram as partículas de carboneto metálico r,e. li· θβ0,0 as outras, no caso ea que a fonte ue calor ê feita por por co.vioactação com molde, por exemplo o earboximetiΙο®!*"" aâ -clio . O CIOS pode ser utilizado em oos>Mu&?80 c„-.:tti'/cs tais como clorato de sofiio, varmiculite, >*P-to' _

AO °u carbci::ato cie cálcio. Outros ligantes úteis para or y.roo · -:i::frusso ou cis occmoactsção oon molde das fontes de calo·»· c^ -c-r_rto metálico desta invenção podem ser gomas, tais c#** ^ •-a ,.r. -3v;iiarn, outros derivados £e celulose, tais como íh&cj··^ a carboximetilcelulcse, hidroxipropileelulosa, aman’.©*»* fii-utoo o álcoois poliviaílicos.

Podem-se utilizar concentrações v· Θΐ£\τΘ?' o.g ligante-3, mas e desejável minimizar-se a concentração ão cio li' - 10 -

gante para produzir a condutiviâade térmica e melhorar as earac-terísiioas de queima cia fonte cie calor· 3 também importante mini:·'drnr-ss a quantidade ds liçante utilizado* dado que a combustão Cg ligant© pode libertar carbono Iítos qa® pocls duroie roa*» çir aor o crigenio para formar r.onoxiclo de carbono. 0 carboneto metálico utilizado para faaor a fonte de calor (20) ê de preferencia um carboneto cie ferro.

Um carboneto de ferro adequado tem a formula Fe^Cg» Outros car re€;~4 ® bonetos -de ferro uteis teia a formula Fe^C, FeCA* Fe^í

FennCn, ou misturas dos mesmos, lestas misturas poclso conter uma pequena quantidade de carbono. & relação das moléculas de ferro para as moléculas de carbono afscta a temperatura do ignição do carboneto de ferro. Outros carbonetos metálicos adequados para utilização na fonte de calor deste invento são os carbonetos Ce alumínio, Ce titânio, de tungsténio? de magnésio e de niôbicq

Lom como misturas dos mesmos. brçsaranao_ do Carbonoto de rerro O carboneto de ferro foi preparado através de una variação do método divulgado por J.P. Senateur, Mn. Chem , vol. 2, p. 103 (1967). Ssss .-¾¾todo envolveu a redução e a carbonização do óxido áe ferro rsactivo de área de superfície elevada (de^o..) , utilizando-se uma mistura de gases de hidrogénio à ãn monõxido de carbono. Os métodos tais como a clegradaçao térmica ao orilato de ferro ou do citrato de ferro são bem conhecidos. p. courty e B. Delmon* Cd?.. Acad. Gci. Paris Ser. C. * vol. 253* paginas 1874-75 (1969). O carboneto cie ferro específico pre a ar aio á -rende da teaoeratura cia mistura de reacção s Ca relação unir :; os gases de hidrogénio a Ce •r.onõxido de earcoso. ds to:..por aturas Ce reacção entre 300 e 350 graus centígrados produ-se:*'.i o gó0, ao passo que o Fe.aC 3 produzido ssssiicialaents a te: coraturas superiores aos 350 graus centígrados, d relação de ti'rogerio para monoxido cie carbono pode variar entre Cal e 10:1 u-u ucd cudo da temperatura, lista relação foi controlada por uti-lir-tcão (o deis medidores de caudal separados ligados a cada. fonte dc çã;3. o caudal combinado foi de 70 centímetros cuc-lcc-s vudrãc per ninuto. 11 -

1 - fíntese de FerCL

Preparou-ss mi±ãc fie ferro fie οίοτ&ΐ?. érea de superfície oor aquecimento Ce nitrato fie ferro (fie (V-TO.·,} - fi-O) ao ar a 4fiú graus centígrados» -fi óxido fie ferro foi então carbonizado por colocação cio mesmo mo?, forno a 300 grano, centíçr-rr.fios, so.o uma corrente fie uma mistura gasosa cie liidrogenic-mtXiõri-ro fie carbono a um relação fie 7 yara 1, durante dose horas, ^arn produzir o carboneto fie ferro. -¾ desejado, pode-se utiiisnr uma •v-.istv.ra gasosa fie Morogenic-netano em ves fia rdstura casoen fie iiifiroçfénio-monôscicfio de carbono, fi amostra de oxido fie ferro tinta u:n padrão de difracção em pc aos raios-X indicativo de fioí;. C2, por comparação com o Ficheiro fie Difracção em to aos fi-rios--x JCPfçl:. fi. amostra tinha uma cor preta acinzentada.

2 - í:-te;?.0 fie Fe^C

Esta amostra foi preparada por utilização fie "uroocssoe semelhantes aos descritos para a produção fie te..c,5, cxeogto rve o oxido de ferro foi carbonizado a 500 graus csntí-xracloc. J.c análises de difracção em nô aos raios-X confirmaram r « cue se yrofiusiu esseneialaente Fe,C. «*? 3 “ zfiiálises fie Carbonetos fie Ferro

Determinaram-se a área fie superfície t.r· fi. (por ^itilisação de gis cie azoto), a temperatura fia ignição e o color fia combustão fios carbonatos de ferro produzidos pelos processos anteriores. Os resultados foram os seguintess firea fie Súper- temperatura Calor fie fícis S.fi.fio fie Ignição Coxbustão 3G z?/g 20 m2/g

155° C 2400-245C trl/ç 300° C li análise fie fases gasosas indicou f'e-· a relação gasosa de CCfi/CO foi fie 35sl em peso para o 3?s,fi: f z.o -b vasco guv r relação para o carbono foi cie 3sl em psso. fiaste modo, rrofirriu-se 10 vezes menos monoxifio fie carbono por coi.ibus- 12

Claims (1)

1. tao da amostra de FeKC0 do cus com a cie carbono,» js.ssiE.iy viir-se que esta invenção proporciona u: m tonta de calor de ura carboneto metálico que prnticçv.onta não f λ-j·.·: :-i nenliuraa quantidade de monorido de carbono por co: d. ns-tão 2 -pie tem uma temperatura de ignição signif icatir-anente as-ncr do cre as fontes de calor carbonosas ce* ivenciorniD 9 ao .remo tr . que marimisa a transferência de calor para o leito aro-unti ,rolr» br técnico da especialidade pode constatar oo a presente invenção pode ser posta a.::; pratica, cor outras for:.'.as r o rwlirv;;ão diferentes das aqui descritas ? as quais foram apresar, ta: ao a título ilustrativo e não limitativo e que a presente invenção astã apenas limitada pelas reivindicações crue se- se;:nea. R 3 I V I d õ I C Ά Ç 3 3 S - 3/ Fonte de calor para utilização nas ártico nrn fiimar, caraeterisada por u-ouprGsnbsr um carboneto /.atnliao» Fonte de calor de acordo co:s a reivindica-pão 1, caraeterisada por o carboneto metálico ser encolhido no pruro pré consiste e» carboneto de ferro, carboneto de alumínio, cor. lo cie titanio, carboneto de magnésio, carboneto de turpe-tíri:· ·..· carboneto de niõbio, cu misturas de dois ce miais doe cai.-·-rotor anteriores» monte de calor de acordo com a reivinuica d»- o -ra.cterisnda por compreender um carboneto metálico e Ή-. .4$ í·** :a Fonte de calor fie acordo eoia qualquer fias reivindicações 1 a 3, earacterisada por o carboneto nstãiico ter a fõr&ula Fer0o. 5 2 ~ fii» “ 5 Fonte fia calor cie acordo coo ooalouer 'las r-aivinfideaçoss 1 a 3, earaeterisafis. por o carboneto o\etnli::- "*·'.·.·· f. .*·. . . *; . v.-..,·. Vil *- !.·e C- “ j ^ Fonte fie calor cls acordo cor.? coalru-sr las 3?· cia fiai' ioaoõas 1 a 2, caracterioafia por ter wzs. forra oilirfiri-ca c pc-rto:ir ura ou nais pass<v.s~-3 fia fluidos çua a atravcscsoi. ·· T- ·· Fonte ca calor fia acordo αο·α a rei vir rica pão caractsrisada por as caoso-jans de fluidos ccnsiotirro ou ro.fiu.ro ; íu tomo fia periferia fia fonte fie calor. loa • Λ tcl Fonte fie calor de acordo oco a reivin·. orooterisafia ror as eassa^sns fie fluidos tereu a fo: r.-. - ísj-h CS unl-cirlos bruot. Fonte c.e calor fie acordo con qualquer das ;acõ»3 1 a 3, earacterisadn por conter pelo nonos ro a- Fonte fie color fie ncorfio cor uuaioosr fios 00::0-,0 1 a 3* oaracferi0000 por as partículas fie oavt-o-ofifico possuirão. uur fii: ensao ate cerca fie 700 HÍcrones. - ir- « os :on Fonte fio calor fie acordo cgu çoalr-o^r ruões 1 a 3, caracteris afia ror as particular '.Is ca: lÍco oosouirGu una fiir.snsão cue varia entra o smrfi

   - 12a - Fonte de calor cie acordo coxa qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por as partículas de carboneto metálico possuirem uma área de superfície B.E.-T. entre cer- 2 2 ca de 1 m /g e cerca de 200 m /g. - 13a - Fonte de calor de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por as partículas de carboneto metálico possuirem uma ares. de superfície B.E.T. entre cer 2 2 ca de 10 ia /g e cerca de 100 m /g. - 14a - Fonte de calor de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por possuir um volume de va zios de cerca de 25% a cerca de 75%. - 15a - Fonte de calor de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por os poros possuírem uma dimensão que varia entre cerca de 0,1 aícron e cerca de 100 .rd-crones. - 16a - Fonte da calor de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por possuir uma densidade entre cerca de 0,5 g/cm^ e 5 g/cm^· - 17a - Fonte de calor de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por possuir uma densidade “ 3 3 entre cerca de 1,8 g/cra e 2,5 g/cm . - 18a - Fonte de calor de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por possuir uma temperatura . de inflamação que varia entre a temperatura ambiente e os 500 - 15 - graus centígrados aproximemos^ te . - - ôrtigc -era firear oaracterisVo por >“ gre e::1 a: 0. leito c'a na produto 0::0: .atisante que lilsrtn τη;;':-:: -:: ?.ro:·.»tis antes, quando e atrever saco ~or gases querter, 0 n;·" forte 00 calor de acordo cor. rulqoen ura. nas relutu-dlcu:; 1 ^ an 00:.0:0:0- que, ruando iaf lanada ? g-roclis os gases 0-: 0.0:: 0 x:;l ic -- -’0ô rrUjri.rsítSc “ 0 0 artigo fie acordo com a reivindicação lí, crracterisaclo por a fonte cie calor se situar proxirao de ura*, c.as ertrerdfiades do artigo „ por possuir ms. elemento de bocal na outra ortrenidafie , por o leite cie produto arouatisante estar acV jao-.".t3 s fonte de calor e por a câmara cie expansão estar disso .-st-n entre o leito fie produto aroraatiaante e o ele' ente ' r. recai. - 21” “ .artigo do acordo com a rsivirrnjncãe IS ou slf, cnracterisado por a fonte da calor compreen der ui .· r:u nais cor -oriotos fie ferro. Ά requerente reivindica a prioridade lo lio norts-aaericano apresentado an S de Dsseabro de 1 íd\, 0 -lo. de serie 201,493. Lisboa„ 7 cie Desonero de 1°0£ © Z/S1SE3 ©ã;sr.£ o r.:. ::::0:0::3::000 010001011:1-

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