PT90422B - Processo para a preparacao de novos aditivos acrilicos derivados da ureia convenientes nas resinas aminoplasticas - Google Patents

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PT90422B
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Roger Garrigue
Jack Lalo
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Norsolor Sa
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/22Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with carboxylic acid amides

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Description

MEMÓRIA DESCRITIVA
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
NS 90.422
NOME: Norsolor S.A., francesa, com sede em Tour Aurore, 18 place des Reflets, 92080 Paris La Defense 2, França
EPÍGRAFE: Processo para a preparação de novos aditivos acrílicos derivados da ureia convenientes nas resinas aminoplásticas
INVENTORES: Roger Garrigue,
Jack Lalo,
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 45 da Convenção da União de Paris de 20 de Março de 1883.
Prioridade:- França, 29.04.1988, sob ο N9 88 05744,
PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE NOVOS
ADITIVOS ACRÍLICOS DERIVADOS DA UREIA
CONVENIENTES NAS RESINAS AMINOPLÁSTICAS
NORSOLOR S.A.
A presente invenção diz respeito a novos aditivos convenieri tes nas resinas aminoplásticas, e diz respeito, em particular, a novos aditivos acrílicos derivados da ureia.
Já se conhecem derivados acrílicos da ureia. Os compostos acrílicos utilizados como produtos de partida são, na maior parte das vezes, acrilamida e acrilonitrilo. Assim, propôs-se a policon densação de ureia, formol e acrilamida em meio fracamente alcalino, a fim de preparar produtos metilolados seguida da adição de ejs tireno ou acrilato de metilo (cf. também em particular KOSTYUKOV et al - URSS 277.550, 3 de Junho de 1970). Propôs-se também a pr£ paração de derivados acrílicos de ureia a partir de metacrilamida, formol e ureia (cf. pedido de patente de invenção francesa 85 OólOó) Também se descreveu um novo processo para a fabricação de acrilanú do-metileno-ureia (cf. pedido de patente de invenção francesa 85 06 103 depositado pela requerente) que consiste em fazer reagir, numa primeira fase, a acrilamida cora o formol em meio básico, afim de se obter monometilolacrilamida, e seguidamente, numa segunda fa. se, em fazer reagir este último composto com ureia em meio ácido.
Descreve-se no pedido de patente de invenção francesa deposi^ tado na mesma data pela requerente, com o título Novo derivado acrílico da ureia, um produto novo de fórmula:
CH2 = CH - C - NH - CH2 - NH - C - NH - CH20H
II II
0 que é a monometilacrilamidometileno-ureia. A requerente descobriu agora novos produtos à base de monometilolacrilamidometileno-ureia que permitem aplicar este derivado acrílico sob uma forma em que não é necessária a sua separaçao do meio reaccional.
A presente invenção refere-se a novos aditivos acrílicos de. rivados da ureia, caracterizados por serem constituídos por pré-condensados de ureia e formol que contêm monometilolacrilamidome^ tileno-ureia.
Os novos aditivos objecto da invenção convêm em especial c£ mo aditivos nas resinas aminoplásticas, em particular nas resinas de ureia-formol utilizadas como colas para madeira.
Os novos aditivos da invenção são preparados por dois modos operatórios. Segundo um primeiro modo operatório, utiliza-se um dispositivo constituído por dois reactores colocados um sobre o outro. No reactor superior prepara-se a acrilamidometileno-ureia em fase aquosa de acordo com o modo operatório descrito no pedido de patente de invenção francesa 85 06 103 depositado pela requerente, que consiste em fazer reagir acrilamida, ureia e formol. No reactor inferior adiciona-se uma solução de formol com um inibidor tal como o éter metilico da hidroquinona, em seguida junta-se o conteúdo do reactor superior constituído pela suspensão de acrila midometileno-ureia. Esta adição efectua-se em fracções à temperatura de 90°C. De acordo com um segundo modo operatório do processo objecto da invenção, utiliza-se acrilamidometileno-ureia pura, preparada, por exemplo, de acordo com o pedido de patente de inven ção francesa 85 0ó 103, que se adiciona a um pré-condensado de ureia -formol na presença de um inibidor com pH próximo de 7,5 θ a uma temperatura de aproximadamente 70QC; a reacção prossegue até à dis solução completa da acrilamidometileno-ureia.
De acordo com a invenção, a preparação dos pré-condensados de ureia e formol que contêm monometilolacrilamidometileno-ureia efe£ tua-se utilizando quantidades de reagentes tais que se introduzem no meio reaccional 0,1 a 4 moles de acrilamidometileno-ureia para
moles de ureia e entre 16 e 24 moles de formol. Os pré-condensados de ureia e formol utilizados são produtos conhecidos: contêm ureia e formol em proporções molares compreendidas entre 4 θ 6.
Os novos aditivos objecto da invenção são utilizados nas resi. nas aminoplásticas. A sua utilização permite obter resinas que con vêm em particular para a fabricação de painéis à base de madeira. São utilizados em estado natural após a sua preparação, sem que se ja necessário separar e purificar a monometilolacrilamidometileno-ureia da mistura reaccional.
Os exemplos que se seguem ilustram a presente invenção.
EXEMPLO 1
Instalam-se dois reactores um sobre o outro, possuindo o reac tor superior um invólucro duplo. Os reactores têm dispositivos de agitação e aquecimento.
No reactor superior, efectua-se a síntese da acrilamidometile no-ureia. Introduzem-se neste reactor 90,8 g de formol a 37$, 80 g de água, 200 mg de éter metílico da hidroquinona e 79»4 g de acrilamida.
meio reaccional é aquecido durante 30 minutos a 505C, mantendo-se o pH em 8,5 por adição de hidróxido de sódio.
Após arrefecimento da mistura até 15SC, adicionara-se 212,8 g de ureia e em seguida 44 crr de uma solução concentrada de ácido clorídrico. 0 meio reaccional é aquecido durante 2 horas a 402C. Após arrefecimento até 20QC, neutraliza-se o meio reaccional median te adição de 8 cur de uma solução de hidróxido de sódio a 50sC.Jun tam-se 1,5 cur de uma solução de hidróxido de sódio a 10$ (pH = 8,06) . No reactor inferior adicionam-se, a 522 g de uma solução aquosa de formol a 70$, 200 mg de éter metílico da hidroquinona. Despeja-se o conteúdo do reactor superior no reactor inferior em fracções à temperatura de 90^0; a operação efectua-se em 30 minutos. A solu4' são obtida é arrefecida lentamente e é límpida.
EXEMPLO 2
Em reactor introduzem-se 60 g de acrilamidometileno-ureia pura, 120 mg de éter metílico da hidroquinona e 350 g de um pré-condensado de ureia-formol preparado a partir de uma solução de formol a 19% e uma solução de ureia a 20$. Mantém-se o pH do meio reac cional em 7,5 e efectua-se a reacção a 709C até solubilização da acrilamidometileno-ureia.
EXEMPLO 3
A uma resina de ureia-formol adicionam-se 20$ em peso de pré-condensado de ureia-formol que contém monometilolacrilamidometile_ no-ureia.
quadro que se segue indica as características da resina e as propriedades dos painéis de partículas fabricados com esta resina. Os painéis foram realizados nas seguintes condições:
- Colagem : resina seca a 7$/cavacos secos
- Espessura do painel : 16 mm
- Compressão : Pressão : 30 daN/cm
Temperatura : 180QC
Tempo de pressão constante : 4 minutos
As características dos painéis foram realizadas de acordo com as normas seguintes:
- Teor de formol ( perfurador) : Norma EN 120
- Espessura, massa volúmica : Norma NFB 51 222
- Tracção V 20 : Norma NFB 51 250
- Dilatação $ : Norma NFB 51 252
QUADRO
Resina Viscosidade mPa.s 280
extracto seco (%) 65,7
tempo de gel a 80^0 (segundos) 145
tolerância à água (20^0) 5/1
Painéis Dilatação 24 horas água fria (#) 13,6
Absorção % (para massa o volúmica 600 kg/nr ) 65,6
2 Tracção N/mm 0,57
Formol (perfurador) iodo mg/100 g de cavacos secos 8,3
Humidade % 6,5
£

Claims (3)

reivindicações'
1. - Processo para a preparação de novos aditivos acrílicos derivados da ureia, constituídos por pré-condensados de ureia e formol que contem monometilolacrilamidometileno-ureia, caracterizado por se preparar acrilamidometileno-ureia a partir de acrilamida, ureia e formol e se fazer reagir a acrilamidometileno-ureia obtida com formol.
2. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se fazer reagir acrilamidometileno-ureia com um pré-condensado de ureia-formol com pH próximo de 7,5.
3. - Processo de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, caracterizado por a quantidade dos reagentes utilizados ser tal que no meio reaccional hã 0,1 a 4 moles de acrilamidometileno-ureia por 4 moles de ureia e entre 16 e 24 moles de formol.
Lisboa, 28 de Abril de 1989
O Agente Oficial da Propriedade Industriei
PT90422A 1988-04-29 1989-04-28 Processo para a preparacao de novos aditivos acrilicos derivados da ureia convenientes nas resinas aminoplasticas PT90422B (pt)

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