PT868275E - Processo de producao de um utensilio ou bem de consumo assim como utensilio ou bem de consumo em material biodegradavel e/ou fermentescivel - Google Patents

Processo de producao de um utensilio ou bem de consumo assim como utensilio ou bem de consumo em material biodegradavel e/ou fermentescivel Download PDF

Info

Publication number
PT868275E
PT868275E PT96944594T PT96944594T PT868275E PT 868275 E PT868275 E PT 868275E PT 96944594 T PT96944594 T PT 96944594T PT 96944594 T PT96944594 T PT 96944594T PT 868275 E PT868275 E PT 868275E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
utensil
tool
biodegradable
fermentable
shaped
Prior art date
Application number
PT96944594T
Other languages
English (en)
Inventor
Eugen Karl Mossner
Original Assignee
Eugen Karl Mossner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eugen Karl Mossner filed Critical Eugen Karl Mossner
Publication of PT868275E publication Critical patent/PT868275E/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0059Degradable

Landscapes

  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

DESCRIÇÃO "PROCESSO DE PRODUÇÃO DE UM UTENSÍLIO OU BEM DE CONSUMO, ASSIM COMO UTENSÍLIO OU BEM DE CONSUMO EM MATERIAL BIODEGRADÁVEL E/OU FERMENTESCÍVEL" A invenção refere-se a um processo para a produção de um utensílio ou bem de consumo com pelo menos um material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível. A invenção refere-se também a um utensílio ou bem de consumo realizável de acordo com este processo.
Em praticamente todos os utensílios ou bens de consumo, existe hoje o problema de estes, após a perda da sua funcionalidade ou utilidade, terem que ser eliminados. Para manter o mais baixo possível os gastos associados à eliminação, criaram-se utensílios ou bens de consumo que compreendem pelo menos materiais substancialmente biodegradáveis e/ou fermentescíveis. Para a eliminação destes já conhecidos utensílios ou bens de consumo, estes só têm que apodrecer, pelo que o ambiente, comparativamente a objectos não putrescíveis, não é mais substancialmente afectado.
Em especial nas aplicações estruturais ou funcionais, estes já conhecidos utensílios ou bens de consumo são ffequentemente insatisfatórios, dado que o material biodegradável ou fermentescível, não preenche totalmente as exigências colocadas. Além disso, os processos de produção, devido ao elevado dispêndio em material, são comparativamente dispendiosos.
Pela JP-A-4311 451 é conhecido um processo para a produção de -2- um recipiente de material biodegradável, no qual uma folha de material biodegradável é colocada numa forma e os seus dois extremos são unidos por meio de corpos de apoio moldados por injecção de material biodegradável. A presente invenção tem pois como objectivo proporcionar um processo económico para a produção de um utensílio ou bem de consumo assim como para a produção do mesmo, o qual é apropriado para aplicações estruturais ou funcionais.
Este objectivo é alcançado de acordo com a invenção, por um processo do género referido no início, no qual é produzido pelo menos uma forma moldada que proporcione uma estrutura, em rede, e que pode ser colocada mecanicamente sob carga, compreendendo pelo menos um material ou mistura de material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível, e no qual a(s) forma(s) moldada(s) se encontra(m) ligada(s) a pelo menos uma folha de material ou uma camada fina de um material igualmente no mínimo substancialmente biodegradável e/ou fermentescível, ou mistura de material, a qual ou as quais completam a forma moldada em rede para a forma desejada do utensílio ou bem de consumo.
No processo de acordo com a invenção, os utensílios ou bens de consumo são produzidos por meio de uma combinação de tecnologia, que permite uma produção especialmente económica. Neste caso, elementos funcionais massivos e realizados como formas moldadas, são ligados a peças de camada fina em um ou dois passos de trabalho seguidos. Dado que somente as formas moldadas que proporcionam uma estrutura, que podem ser colocadas mecanicamente sob carga, são realizadas de redes de material "espesso" com excipiente, o processo de acordo com a invenção tem lugar com pouca aplicação de material. Deste modo, os custos de produção no processo de produção de -3- acordo com a invenção, podem ser substancialmente reduzidos. Contudo, as camadas finas ou folha de material previstos garantem por exemplo a necessária protecção contra pó e humidade nos espaços intermédios da estrutura da rede da forma moldada. Dado que a peça de molde combinado, produzida no processo de acordo com a invenção é biodegradável ou fermentescível sempre como um todo, a eliminação do respectivo utensílio ou bem de consumo realiza-se de modo simples e poupando o ambiente. Neste caso, o tempo de duração da decomposição pode ser ajustado através da respectiva espessura de parede e/ou combinação de material num espaço de tempo de por exemplo oito dias até dois ou mais anos e optimizável para o respectivo fim de aplicação. O processo de produção de acordo com a invenção, é apropriado em especial para sistemas de embalagem e transporte estrutural ou funcional, tal como por exemplo, para vasos quadrados, embalagens de transporte e visualização, na forma de tigelas para frutas, como por exemplo morangos, framboesas, arando ou de outras frutas, para produtos de higiene animal tal como sanitários para gatos ou para embalagens protegidas para transporte para lâmpadas, tubos de lâmpadas fluorescentes, produtos à base de vidro e outros utensílios ou bens de consumo frágeis. Neste caso, pode ser vantajoso, se a forma moldada de material termoplástico for fabricada numa ferramenta de injectar de pelo menos duas peças e, quando após a injecção e o desenformar da forma moldada, a ferramenta se deslocar ligeiramente, para no espaço intermédio realizado deste modo da ferramenta injectora, injectar o filme de um material que completa a forma moldada em rede para a forma desejada do utensílio ou bem de consumo.
Nesta caso pode, de acordo com cada aplicação, ser vantajoso se as peças da ferramenta de injectar de várias partes se afastarem de tal modo uma da outra, que se forma um espaço intermédio com uma espessura de 15μ a 80μ. -4-
Um outro processo vantajoso de acordo com a invenção prevê que o utensílio ou bem de consumo seja produzido numa ferramenta de injectar de pelo menos duas partes, que a isso seja colocado um troço de filme ou folha na ferramenta e ali de seguida seja recoberto por extrusão com a forma moldada que proporciona uma estrutura. Neste caso, é conveniente que a peça de filme ou folha antes da colocação na ferramenta de injectar, seja colocada aproximadamente na forma necessária. O artigo moldado é produzido de preferência de um material que se possa trabalhar termoplasticamente, biodegradável e/ou fermentescível, em especial de plástico, ou de um excipiente biodegradável e/ou fermentescível, em especial com material plástico enriquecido com tais excipientes.
Com o filme de um material, é conveniente que este seja fabricado em especial de um filme de um material plástico biodegradável ou fermentescível ou a camada fina de um material termoplástico processável em técnica de injecção ou de um material de folha termoplástica. A solução de acordo com a invenção nos utensílios ou bens de consumo do género referido no início, caracteriza-se por apresentar pelo menos uma forma moldada que proporcione uma estrutura que possa ser colocada mecanicamente sob carga, em grelha, sendo constituída por pelo menos um material ou mistura de material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível e por a(s) forma(s) moldada(s) em rede se encontrar(em) ligada(s) a pelo menos um filme de um material ou uma camada fina de um material igualmente pelo menos substancialmente biodegradável e/ou fermentescível ou mistura de material, o qual ou os quais completam a forma moldada em rede para a forma desejada do utensílio ou bem de consumo. -5-
As características adicionais da invenção, tomar-se-ão visíveis da seguinte descrição de um exemplo de realização de acordo com a invenção em ligação com as reivindicações, assim como com os desenhos. As características particulares podem ser realizadas cada uma por si ou em várias numa forma de realização de acordo com a invenção.
As figuras representam:
Figura 1 um vaso quadrado composto de pelo menos um material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível numa forma de realização em perspectiva, o qual apresenta uma forma moldada que proporcione uma estrutura que possa ser colocada mecanicamente sob carga, em rede,
Figura 2 a estrutura moldada do vaso quadrado da figura 1 num corte longitudinal deslocado,
Figura 3 a estrutura moldada do vaso quadrado das figuras 1 e 2 num corte transversal na zona do fundo do vaso,
Figura 4 o fundo do vaso num corte parcial transversal e no plano de corte B-B da figura 3.
Nas figuras 1 a 4 encontra-se representado um utensílio ou bem de consumo, o qual aqui se encontra realizado como vaso quadrado 1. O vaso quadrado 1 apresenta uma forma 2 moldada, constituinte da estrutura, que pode ser colocada mecanicamente sob carga, a qual possui um fundo 3 inferior do vaso, assim como um bordo 4 superior do vaso. O bordo 4 do vaso limita uma -6- abertura 5 do vaso. O fundo 3 e bordo 4 do vaso apresentam aqui um corte transversal substancialmente arredondado. Neste caso, o fundo 3 e o bordo 4 do vaso encontram-se ligados um ao outro através de cinco alhetas 6 distanciadas uniformemente uma da outra, que se encontram proporcionadas em todo o perímetro e dão à forma moldada uma estrutura em rede. O espaço intermédio realizado respectivamente entre duas alhetas vizinhas, encontra-se preenchido ou coberto com um filme de um material ou material de folha, aqui não visível, mas assinalado com a referencia 7, que completa a forma desejada deste utensílio.
No fundo do vaso da forma 2 moldada, as alhetas 6 orientadas na direcção longitudinal prosseguem como barras de reforço 8, as quais se encontram realizadas respectivamente como engrossamentos transversais do fundo do vaso 3. As barras de reforço 8 correm das alhetas 6 aproximadamente radialmente para o ponto central do fundo do vaso.
Na zona de ligação entre o revestimento do perímetro do vaso quadrado 1 por um lado e o fundo 3 do vaso por outro, encontram-se previstas aberturas de drenagem 9, que se encontram realizadas como brechas das barras de reforço. Encontram-se previstas aberturas de drenagem adicionais por um lado na zona de ligação mencionada entre as barras de reforço vizinhas (veja a referencia 10) e por outro lado igualmente nas barras de reforço 8 numa posição deslocada radialmente para o interior oposta às aberturas 9 (veja a referencia 11). O fundo 3 do vaso encontra-se colocado para o interior aproximadamente côncavo dentro da zona central limitada através das aberturas 11 de drenagem.
-Ί Ο vaso quadrado 1 pode ser produzido por dois processos diferentes:
Assim, é possível que a forma 2 moldada do utensílio, que pode ser colocada mecanicamente sob carga, seja colocada em primeiro lugar como estrutura em rede numa ferramenta de injectar de modo correspondente a um conhecido processo de injecção termoplástica. De seguida, a ferramenta de injectar é avançada numa distância "x", para proporcionar entre as peças de ferramenta que se encontram juntas, em primeiro lugar um espaço intermédio estreito, de preferência com uma espessura entre 15μ e 80μ , em que depois o filme do material ou material de folha 7 possa ser de tal modo injectado, que a forma de rede da estrutura 2 moldada é completada para a forma desejada do vaso quadrado 1.
Um outro processo de acordo com a invenção prevê que numa ferramenta de injectar, seja colocado em primeiro lugar um troço de folha previamente moldado de modo correspondente. De seguida, este é recoberto por extrusão, formando a estrutura de reforço em rede desejada.
Para os dois processos descritos em cima, são apropriados os seguintes materiais:
Para a forma moldada que proporciona a estrutura e a solidez, são estas matérias primas que podem ser trabalhadas em especial de modo termoplástico, biodegradáveis ou fermentescíveis e/ou tais, que se encontram enriquecidas com excipientes biodegradáveis ou fermentescíveis. Estas podem ser também plásticos modificados degradáveis ou plásticos modificados com excipiente degradável.
Para as peças de camada fina ou folhas que dão a forma, são -8- apropriados tais materiais, que podem ser trabalhados termoplasticamente em técnica de injecção ou dos quais se deixam produzir folhas termoplásticas. Estes podem também ser plásticos modificáveis degradáveis.
Os processos descritos acima, permitem a produção económica dos diversos utensílios ou bens de consumo para uma só ou várias utilizações, em que a sua eliminação pode ter lugar substancialmente através de fermentação ou através de biodegrádação.
Lisboa, 26 de Abril de 2000
JORGE CRUZ
Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 14 1200 USBOA

Claims (8)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo para a produção de um utensílio ou bem de consumo de pelo menos um material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível, em que é produzida pelo menos uma forma (2) moldada, que proporcione uma estrutura, em rede, e que possa ser colocada mecanicamente sob carga, compreendendo pelo menos um material ou mistura de material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível, e em que a(s) forma(s) (2) moldada(s) se encontra(m) ligada(s) a pelo menos um filme de um material ou uma camada fina de um material igualmente no mínimo substancialmente biodegradável e/ou fermentescível ou mistura de material, o qual (7) ou os quais completam a forma (2) moldada em rede, na forma desejada do utensílio ou bem de consumo (1).
  2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a forma (2) moldada de material termoplástico ser fabricada numa ferramenta de injectar de pelo menos duas peças, e por após a injecção e o desenformar da forma (2) moldada, a ferramenta se deslocar, separando-se ligeiramente, para no espaço intermédio, realizado deste modo, da ferramenta injectora, se injectar o filme (7) de material que irá completar a forma (2) moldada em rede para a forma desejada do utensílio ou bem de consumo.
  3. 3. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por as peças da ferramenta de injectar de várias partes, se afastarem de tal modo uma da outra, que se forma um espaço intermédio com uma espessura de 15μ a 80μ.
  4. 4. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, -2- caracterizado por o utensílio ou bem de consumo ser produzido numa ferramenta injectora de pelo menos duas partes, e por ser colocado um troço de filme ou folha na ferramenta e ali de seguida ser recoberto por extrusão com a forma (2) moldada que proporciona uma estrutura.
  5. 5. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a peça de filme ou folha, antes da colocação na ferramenta de injectar, ser dotada aproximadamente com a forma necessária.
  6. 6. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado por o artigo moldado ser produzido de preferência de um material que se possa trabalhar termoplasticamente, biodegradável e/ou fermentescível, em especial de plástico, ou de um excipiente biodegradável e/ou fermentescível, em especial com material plástico enriquecido com tais excipientes.
  7. 7. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o filme (7) de material ou a camada fina ser fabricado em especial de um filme de material plástico biodegradável ou fermentescível ou de um material termoplástico processável em técnica de injecção ou de um material de folha termoplástica.
  8. 8. Utensílio ou bem de consumo, realizável pelo processo de acordo com as reivindicações 1 a 7, o qual apresenta pelo menos uma forma (2) moldada que proporciona uma estrutura que possa ser colocada mecanicamente sob carga, em grelha, sendo constituído por pelo menos um material ou mistura de material substancialmente biodegradável e/ou fermentescível em que a(s) forma(s) (2) moldada(s), em rede, se encontra(m) ligada(s) a pelo menos um filme (7) de um material ou uma camada fina de um material igualmente pelo menos substancialmente biodegradável e/ou fermentescível ou mistura de -3 - material, o qual (7) ou os quais completam a forma (2) moldada em rede, na forma desejada do utensílio ou bem de consumo (1). Lisboa, 26 de Abril de 2000
    JORGE CRUZ Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 14 1200 LISBOA
PT96944594T 1995-12-23 1996-12-19 Processo de producao de um utensilio ou bem de consumo assim como utensilio ou bem de consumo em material biodegradavel e/ou fermentescivel PT868275E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19548707A DE19548707A1 (de) 1995-12-23 1995-12-23 Herstellungsverfahren für einen Ge- oder Verbrauchsgegenstand sowie Ge- oder Verbrauchsgegenstand aus biologisch abbaubarem und/oder kompostierbarem Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT868275E true PT868275E (pt) 2000-07-31

Family

ID=7781399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT96944594T PT868275E (pt) 1995-12-23 1996-12-19 Processo de producao de um utensilio ou bem de consumo assim como utensilio ou bem de consumo em material biodegradavel e/ou fermentescivel

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0868275B1 (pt)
JP (1) JP2000502619A (pt)
KR (1) KR19990076605A (pt)
AT (1) ATE189422T1 (pt)
DE (2) DE19548707A1 (pt)
ES (1) ES2142107T3 (pt)
GR (1) GR3032568T3 (pt)
PT (1) PT868275E (pt)
WO (1) WO1997023334A1 (pt)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0943410A1 (de) * 1998-03-19 1999-09-22 Heinrich Wolf Einstufiges Verfahren zur Herstellung von Dekorformteilen aus nachwachsenden Rohstoffen
IT1403011B1 (it) 2010-12-10 2013-09-27 Lavazza Luigi Spa "cartuccia per la preparazione di un prodotto liquido"
IT1403162B1 (it) 2010-12-14 2013-10-04 Lavazza Luigi Spa "cartuccia per la preparazione di un prodotto liquido"
ITTO20121125A1 (it) 2012-12-21 2014-06-22 Lavazza Luigi Spa Cartuccia per la preparazione di un prodotto liquido e procedimento per realizzarla
ITTO20130146A1 (it) 2013-02-22 2014-08-23 Lavazza Luigi Spa Capsula, macchina e sistema per la preparazione di bevande e procedimento per la realizzazione della capsula
US10913595B2 (en) 2014-06-18 2021-02-09 Luigi Lavazza S.P.A. Cartridge for preparing a liquid product and method for producing it
US20170334624A1 (en) 2014-12-22 2017-11-23 Luigi Lavazza S.P.A Cartridge for the preparation of liquid products
DE102017011547B3 (de) 2017-12-13 2019-02-21 Johannes Wagner Vorrichtung zur Anzucht und zum Schutz von Forst- und/oder Kulturpflanzen, deren Verwendung, Pflanzvorrichtung sowie Verfahren zur Anzucht und zum Schutz von Forst- und/oder Kulturpflanzen
DE102021112867A1 (de) 2020-07-08 2022-01-13 Orga.nico GmbH & Co. KG Behältnis und Spritzgießvorrichtung
GB2597476B (en) * 2020-07-22 2022-11-02 Bockatech Ltd Tray and manufacture thereof
DE102021100066A1 (de) 2021-01-05 2022-07-07 Johannes Wagner Vorrichtung zur Anzucht und zum Schutz von Forst- und/oder Kulturpflanzen, deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung zur Anzucht und zum Schutz von Forst- und/oder Kulturpflanzen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1049592A (en) * 1963-04-11 1966-11-30 Borg Warner Injection molding method and apparatus
DE1270324B (de) * 1965-03-15 1968-06-12 Erich Blattert Fa Aus Kunststoff gespritzter folienstark ausgebildeter Blumentopf mit Untersetzer
US3543338A (en) * 1969-11-06 1970-12-01 Cities Service Co Molding apparatus
DE2118841C2 (de) * 1971-04-19 1974-01-03 Erich 7141 Grossbottwar Blattert Aus Kunststoff gespritzter Hohlkörper, insbesondere Becher, Blumentopf oder dgl
JPS57179972A (en) * 1981-04-27 1982-11-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd Manufacture for tape cassette
JPH04249247A (ja) * 1991-02-06 1992-09-04 Konica Corp ハロゲン化銀写真感光材料用処理剤容器
JPH04311451A (ja) * 1991-03-27 1992-11-04 Dainippon Printing Co Ltd ピラード容器
JP2752876B2 (ja) * 1992-05-08 1998-05-18 昭和高分子株式会社 ポリエステル製射出成形体
GR1002998B (el) * 1993-03-04 1998-10-27 Mcneil-Ppc Inc. Βελτιωμενο προιον διαμορφωμενο με εγχυση σε καλουπι και μεθοδος κατασκευης αυτου.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000502619A (ja) 2000-03-07
DE59604381D1 (de) 2000-03-09
EP0868275A1 (de) 1998-10-07
ES2142107T3 (es) 2000-04-01
WO1997023334A1 (de) 1997-07-03
KR19990076605A (ko) 1999-10-15
ATE189422T1 (de) 2000-02-15
GR3032568T3 (en) 2000-05-31
DE19548707A1 (de) 1997-06-26
EP0868275B1 (de) 2000-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT868275E (pt) Processo de producao de um utensilio ou bem de consumo assim como utensilio ou bem de consumo em material biodegradavel e/ou fermentescivel
FR2461652B1 (fr) Recipient a paroi mince embouti en resine thermoplastique et son procede de fabrication
DE68920055D1 (de) Geformte Kunststoffartikel mit Formgedächtnis.
ES2118808T3 (es) Procedimiento continuo para la preparacion de estructuras unitarias termoplasticas en panal que contienen areas con propiedades fisicas diferentes.
ES284310Y (es) Estructura monopieza de malla de plastico
GB1332344A (en) Injection-moulded plastics cup-like articles
ES553532A0 (es) Un metodo de fabricar un articulo en forma de lamina a partir de un material compuesto de matriz de resina reforzado con fibra.
CA2742456A1 (en) Container with integrated structural reinforcement
EE03480B1 (et) Seade soovitud kuju ja töötlusega tugevduskiudude saamiseks termoreaktiivsete plastmasstoodete tootmisel
BR8905495A (pt) Pre-forma plastica injetavel e metodo de moldagem por sopro de recipientes termoplasticos
US4006570A (en) Wall structure and manufacturing method therefor
KR900701514A (ko) 손잡이등의 일체식 외부돌기를 가진 중공 폴리에틸렌 테레프탈레이트 취입성형품 제조방법
IT999597B (it) Procedimento per fabbricare un og getto prismatico cavo per stampag gio ad iniezione avente le pareti di materia plastica ricoperta con una lamina decorativa e prodotto ottenuto con il procedimento
BE882927A (fr) Installation de moulage de corps creux en matiere plastique biaxialement orientee
AT289582B (de) Behälter mit doppelter dünner Wand, insbesondere Doppelwandbecher aus thermoplastischem Kunststoff sowie Verfahren und Vorrichtungen zu seiner Herstellung
NO901249L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av baatskrog av plast i form av en sandwichkonstruksjon.
DK203780A (da) Palstkasse eller bakke og fremgangsmaade til fremstilling af samme
IT8047781A0 (it) Procedimento per la fabbricazione di oggetti cavi in materiale plastico rinforzato con fibre e prodotto ottenuto
ES2121022T5 (es) Plasticos que imitan a minerales.
CN214614702U (zh) 植物纤维模塑多层保温、隔音、防护结构及其构成的板材
BE834136A (fr) Perfectionnements a la fabrication d'objets a paroi mince en matiere plastique
IT1219120B (it) Procedimento di stampaggio ad iniezione di manufatti cavi di materiale polimerico per il contenimento ed il convogliamento a tenuta di fluidi e manufatti ottenuti con detto procedimento
BE819063A (fr) Perfectionnements a la fabrication d'articles en matiere plastique a paroi mince
IT201900004317U1 (it) Dispositivo portavaso o circonda-vaso di piante ornamentali da giardino
BR9003467A (pt) Processo de moldagem por injecao para fabricacao de uma estrutura plastica de camada multipla,e recipiente