PT83669B - APPROPRIATED PACKAGING MACHINE, PROPER FOR PERFORMING PACKAGING AND CLOSURE OF INVOLVEMENTS BY WELDING BY HEAT ACCOUNTING - Google Patents

APPROPRIATED PACKAGING MACHINE, PROPER FOR PERFORMING PACKAGING AND CLOSURE OF INVOLVEMENTS BY WELDING BY HEAT ACCOUNTING Download PDF

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PT83669B
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Jose Ramon Velez De Mendizabal
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Oive S A
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Abstract

Improved packaging machine for packaging and closure of packages by heat sealing, using at least one layer of thermoformable material, fitted with devices to carry the heat-mouldable material, preferably supplied in the form of a roll; means for heat sealing the joins of the said material on the periphery of the package, or on itself, containing the product and the heating elements which supply the heat necessary for heat sealing the material; the said machine consisting of a base body which defines two independent chambers, a working chamber 2 for thermoforming and heat-sealed closure of the packages, with a ceiling for opening and closing, and a heating chamber 3, in which are located the devices for producing/supplying heat to the working chamber, for heat sealing the material, the wall of separation 4 between the working chamber and the heating chamber being provided with means for intercommunication between the two chambers. <IMAGE>

Description

MEMÓRIA DESCRITIVADESCRIPTIVE MEMORY

Resumoresume

Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, utilizando pelo menos uma capa de material termoplástico, dotada de uns dispositivos portadores do material termoplástico, de preferência fornecido em rolos de um sistema próprio para soldar por acção do calor as uniões do referido material naImproved packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, using at least one layer of thermoplastic material, equipped with devices carrying the thermoplastic material, preferably supplied in rolls of a specific system to heat-weld the joints of said material in the

OIVE.S.A.,OIVE.S.A.,

MAQUINA EMPACOTADORA APERFEIÇOADA,PROPRIA PARA EFECTUAR A EMBALAGEM E 0 ENCERRAMENTO DE INVÓLUCROS POR MEIO DE SOLDADURA POR ACÇAO DO CALORENHANCED PACKAGING MACHINE, PROPER FOR PACKING AND THE CLOSING OF WRAPPING BY WELDING BY HEAT ACTION

zona do contorno do invólucro, ou sobre si próprio encerrando o produto, e de uns elementos de aquecimento que fornecem o calor necessário para moldar o material por acção do calor, caracterizada por ser constituída por um corpo-base, que define duas câmaras independentes, uma que é uma câmara de trabalho (2) para moldagem e encerramento dos invólucros por meio de soldadura por acção do calor, dotada de um tecto de abrir e fechar, e outra que é uma câmara de aquecimento (3) onde são colocados os dispositivos produtores/fornecedores de calor à câmara de trabalho (2), para moldar o material por acção do calor, encontrando-se a parede (4) de separação entre a câmara de trabalho(2) e a câmara de aquecimento (3) dotada de um sistema de comunicação entre ambas as câmaras.area around the wrapper, or enclosing the product itself, and heating elements that provide the necessary heat to mold the material by the action of heat, characterized by a base body, which defines two independent chambers, one that is a working chamber (2) for molding and closing the enclosures by means of heat welding, with an opening and closing roof, and another that is a heating chamber (3) where the devices are placed producers / suppliers of heat to the working chamber (2), to mold the material by the action of heat, with the separation wall (4) between the working chamber (2) and the heating chamber (3) provided with a communication system between both chambers.

presente invento diz respeito a uma máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, utilizando pelo menos uma capa de material termoplástico, dotada de uns dispositivos portadores do material termoplástico, de preferencia fornecido em rolos, de um sistema próprio para soldar por acção do calor as uniões do referido material na zona do contorno do invólucro, ou sobre si próprio encerrando o produto, e de uns elementos de aquecimento que fornecem o calor necessário para moldar o material por acção do calor.The present invention relates to an improved packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, using at least one layer of thermoplastic material, provided with devices carrying the thermoplastic material, preferably supplied. in rolls, a system for heat-welding the joints of said material in the area around the envelope, or on itself enclosing the product, and heating elements that provide the necessary heat to mold the material by action from the heat.

A máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros pot meio de soldadura por acção do calor, caracteristica do presente invento é caracterizada por ser constituída por um corpo-base que define duas câmaras independentes, uma câmara de trabalho para moldagem e encerramento dos invólucros por meio de soldadura por acção do calor, dotada de um tecto de abrir e fechar, e uma câmara de aquecimento onde são colocados os dispositivos produtores/fornecedores de calor à câmara de trabalho, para moldar o material por acção do calor, encontrando-se a parede de separação entre a câmara de trabalho e a câmara de aquecimento dotada de um sistema de comunicação entre ambas as câmaras.The improved packaging machine, suitable for packaging and closing heat-welded wrappings, characteristic of the present invention, is characterized by being constituted by a base body that defines two independent chambers, a working chamber for molding and closure of the casings by means of heat welding, with an opening and closing roof, and a heating chamber where the heat producing / supplying devices are placed in the working chamber, to mold the material by the action of heat. , with the separation wall between the working chamber and the heating chamber having a communication system between both chambers.

A fig. 1 é uma vista esquemática e em perspectiva da parede de separação entre a câmara de trabalho e a câmara de aquecimento.Fig. 1 is a schematic and perspective view of the partition wall between the working chamber and the heating chamber.

A Fig. 2 é uma vista em pormenor de um elemento-união com o fio condutor.Fig. 2 is a detailed view of a connecting element with the conductive wire.

A Fig. 3 é uma vista esquemática e em alçado lateral do sistema de abertura do tecto em relação â câmara de trabalho.Fig. 3 is a schematic and side elevation view of the roof opening system in relation to the working chamber.

A Fig. 4 é uma vista esquemática e em pormenor de uma das molas de lâmina de amortecimento entre a câmara de trabalho e o respectivo tecto.Fig. 4 is a schematic and detailed view of one of the damping leaf springs between the working chamber and the respective ceiling.

Em seguida será descrito um modelo de realização prático, não limitativo, do presente invento. Não se rejeitam em absoluto outros modelos de realização em que sejam introduzidas alterações de natureza secundária que não desvirtuem o espirito do invento; pelo contrário, o presente invento abarca também todas as suas variantes.Next, a practical, non-limiting embodiment of the present invention will be described. Other embodiments are not rejected in any way in which changes of a secondary nature are introduced that do not detract from the spirit of the invention; on the contrary, the present invention also encompasses all its variants.

A lâmina de material capaz de ser soldado por acção do calor, mais o produto a empacotar, é soldada por acção de uns fios condutores (1) que se acham situados nos bordos da câmara de trabalho (2).The sheet of material capable of being welded by the action of heat, plus the product to be packaged, is welded by the action of conductive wires (1) which are located at the edges of the working chamber (2).

A soldadura por acção do calor é realizada graças à acção do ar quente proveniente da câmara de aquecimento (3) que se encontra equipada com umas resistências el&tricas de aquecimento e com uns ventiladores de impulsão do ar aquecido.Welding by the action of heat is carried out thanks to the action of the hot air from the heating chamber (3), which is equipped with electric heating elements and with fans to blow the heated air.

Entre a câmara de aquecimento (3) e a câmara de trabalho (2) encontra-se situada uma parede (4) dotada de uma janela superior (5) e de uma janela inferior (6) ou de quaisquer outros sistemas de intercomunicação tais como, por exemplo, de umas condutas tubulares.Between the heating chamber (3) and the working chamber (2) there is a wall (4) with an upper window (5) and a lower window (6) or any other intercom systems such as , for example, tubular ducts.

A janela superior (5) encontra-se equipada com uma rede anti-impurezas e facilita a passagem constante de ar entre ambas as câmaras, normalmente da câmara de trabalho (2) para a câmara de aquecimento (3).The upper window (5) is equipped with an anti-dirt net and facilitates the constant passage of air between both chambers, usually from the working chamber (2) to the heating chamber (3).

Entre ambas as janelas (5,6) encontra-se colocada uma pala (7) que roda em torno do seu eixo de articulação (8) e que quando se acha em repouso vai tapar a janela i nferi or (6).Between both windows (5,6) there is a visor (7) which rotates around its articulation axis (8) and which when at rest will cover the lower window (6).

Quando o termoventi1ador da câmara de aquecimento (3) começa a funcionar, a própria corrente de ar vai levantar a pala (7) e o ar quente passa para a câmara de trabalho (2) atravessando uma cortina de elementos de Teflon que ali se acha colocada a fim de evitar, na medida do possível, que o calor se escape com o ar.When the heating chamber heater (3) starts to operate, the air flow itself will raise the flap (7) and the hot air will pass to the working chamber (2) through a curtain of Teflon elements that is there to avoid, as far as possible, the heat escaping with the air.

Sobre a câmara de trabalho (2) encontra-ae colocado um teste (8') de caracteristicas convencionais que roda em torno do seio (9) sobre umas linguetas arqueadas (10) da câmara de trabalho (2).A test (8 ') of conventional features is placed on the working chamber (2) which rotates around the breast (9) on arched tongues (10) of the working chamber (2).

A um prolongamento (11) do tecto (81) encontra-se ligado um dos cilindros (12) de um elemento de amortecimento-recuperação (13) cujo outro cilindro (14) se encontra ligado à camara de trabalho (2). Estes cilindros (13,14) são cilindros de tipo convencional que se acham equipados interiormente com uma mola de recuperação.To one extension (11) of the roof (8 1 ) is connected one of the cylinders (12) of a damping-recovery element (13) whose other cylinder (14) is connected to the working chamber (2). These cylinders (13,14) are cylinders of conventional type that are equipped internally with a recovery spring.

A fim de facilitar o amortecimento na í abertura do tecto (8'), entre o tecto (81) e a câmara de iIn order to facilitate damping at the opening of the roof (8 '), between the roof (8 1 ) and the camera

trabalho (2) encontram-se colocadas umas molas de lâmina (15) em forma de V invertido cuja perna saliente (16) se destina | a entrar em contacto com o prolongamento (11) do tecto (8') num determinado momento do seu movimento de rotação, amortecendo o movimento desse mesmo tecto.work (2) leaf springs (15) in the form of an inverted V are installed, whose protruding leg (16) is intended | to come into contact with the extension (11) of the ceiling (8 ') at a certain moment of its rotation movement, dampening the movement of that same ceiling.

Cada um dos fios (1) de soldadura por acção do calor encontra-se ligado a um parafuso (17) que se acha ligado a um elemento-união (18) que roda em torno do eixo (19) sobre a câmara de trabalho (2).Each of the heat-welding wires (1) is connected to a screw (17) which is connected to a joint element (18) that rotates around the axis (19) on the working chamber ( 2).

Entre o elemento-união (18) e a câmara de trabalho (2) encontra -se colocada uma mola de recuperação (20) que obriga o fio (1) a manter-se sempre esticado, compensando as suas dilatações térmicas e fazendo portanto com que o fio (1) se mantenha permanentemente esticado.A recovery spring (20) is placed between the connecting element (18) and the working chamber (2), which forces the wire (1) to always remain stretched, compensating for its thermal expansion and therefore that the wire (1) remains permanently stretched.

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES 1-. - Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, utilizando pelo menos uma capa de material termoplástico, dotada de uns dispositivos portadores de material termoplástico, de preferencia fornecido em rolos, de um sistema proprio para soldar por acção do calor as uniões do referido material na zona do contorno do invólucro, ou sobre si proprio encerrando o produto, e de uns elementos de aquecimento que fornecem o calor necessário para moldar o material por acção do calor, caracterizado por ser constituída por um corpo-base que define duas câmaras independentes, uma câmara de trabalho para moldagem e encerramento, dos invólucros por meio de soldadura por acção do calor dotada de um tecto de abrir e fechar, e uma câmara de aquecimento onde são colocados os dispositivos produtores/fornecedores de calor à camara de trabalho, para moldar o material por acção do calor, encontrando-se a parede de separação entre a camara de trabalho e a camara de aquecimento dotada de ! um sistema de comunicação entre ambas as câmaras.1-. - Improved packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, using at least one layer of thermoplastic material, equipped with devices carrying thermoplastic material, preferably supplied in rolls, of a system suitable for heat-welding the joints of said material in the area around the envelope, or enclosing the product itself, and heating elements that provide the necessary heat to mold the material by heat, characterized by be constituted by a base body that defines two independent chambers, a working chamber for molding and closing, of the enclosures by means of heat welding with an opening and closing roof, and a heating chamber where the devices producing / supplying heat to the working chamber, for molding the material by the action of heat, inserting the separation wall between the working chamber and the heating chamber equipped with! a communication system between both chambers. i lii read 2-. - Mãquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerra; mento de invólucros, por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada ί por o sistema de comunicação entre ambas as câmaras ser constituído por uma janela superior e uma janela inferior situadas na parede de separação.2-. - Enhanced packaging machine, suitable for packaging and closing; wrapping, by means of heat welding, according to the previous claim, characterized in that the communication system between both chambers consists of an upper window and a lower window located on the partition wall. ii 3$. -Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por entre a janela inferior e a janela superior se encontrar colocada uma pala articulada que quando está em repouso vai tapar a janela inferior.3 $. -Improved packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, according to the preceding claims, characterized by a hinged flap between the lower window and the upper window. at rest it will cover the lower window. 4a. - Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por entre a parte posterior do tecto e a parte exterior traseira da câmara de trabalho se encontrarem colocados os corpos de um amortecedor-recuperador da posição estável do tecto.4 a . - Improved packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, according to the previous claims, characterized between the rear of the roof and the rear outer part of the working chamber. the bodies of a damper-stove are placed in the stable position of the ceiling. 5a. - Máquina empacotadora aperfeiçoada própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por o sistema proprio para soldar por acção do calor ser constituído por uns fios condutores de energia eléctrica.5 a . - Optimized packaging machine for packaging and closing casings by means of heat welding, according to the preceding claims, characterized in that the heat welding system consists of conducting wires for electrical energy . 6a. - Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por existir um fio para a soldadura frontal e outro fio para a soldadura 1 atera1 .6 a . - Enhanced packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, according to claim 5, characterized in that there is a wire for the frontal welding and another wire for the welding 1 aero1. -9Ί-. - Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com as reivindicações 5 e 6, caracterizada por cada um dos fios condutores se encontrar ligado a um elemento-união que articula sobre a câmara de trabalho e que se encontra ligado à referida câmara de trabalho por meio de uma mola que faz com que o fio tenha tendência a manter-se sempre esticado.-9Ί-. - Enhanced packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, according to claims 5 and 6, characterized in that each of the conducting wires is connected to a joint element that articulates on the working chamber and which is connected to the said working chamber by means of a spring which makes the wire always tend to remain taut. 8- . - Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por entre a câmara de trabalho e o respectivo tecto se encontrarem colocadas umas lâminas elásticas que desempenham funções de amortecimento quando se procede à abertura do referido tecto.8-. - Improved packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, according to the preceding claims, characterized by the presence of elastic sheets that play between the working chamber and the respective ceiling. damping functions when opening the roof. 9- . - Máquina empacotadora aperfeiçoada, própria para efectuar a embalagem e o encerramento de invólucros por meio de soldadura por acção do calor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por a janela inferior se achar dotada de uma cortina que se desloca pelo menos parcialmente por acção do impulso produzido pela passagem do ar quente.9-. - Enhanced packaging machine, suitable for packaging and closing casings by means of heat welding, according to claim 2, characterized in that the lower window is provided with a curtain that moves at least partially by action the impulse produced by the passage of hot air.
PT83669A 1985-11-04 1986-11-03 APPROPRIATED PACKAGING MACHINE, PROPER FOR PERFORMING PACKAGING AND CLOSURE OF INVOLVEMENTS BY WELDING BY HEAT ACCOUNTING PT83669B (en)

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