PT83002B - Processo para prover a face interior da abertura do gargalo de um recipientecom um casquilho de material sintetico - Google Patents

Processo para prover a face interior da abertura do gargalo de um recipientecom um casquilho de material sintetico Download PDF

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PT83002B
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Willem Frederik Kors
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Leer Koniklijke Emballage
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • B65D39/082Bung-rings and bungs for bung-holes
    • B65D39/084Separated bung-rings made by one element
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Description

De acordo com uma forma de realizaçao preferida, o processo é aplicado de modo que o gargalo seja provido de marcas dirigidas para dentro e o casquilho provido de nervuras que se ajustam a essas marcas. Devido a este ajustamento, impede-se a rotação do casquilho montado livre e quase sem tensões , no interior do gargalo. Devido ã construção referida, pode encarar-se o uso de uma grande numero de materiais sintéticos diferentes nao reforçados, para a confecçao do casquilho,por exemplo, o polietileno, o polipropileno, o cloreto de polivinilo, o ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) e similares.
Ainda segundo uma outra forma de realização, o processo apresenta a caracteristica de o flange ser soldado sobre aço limpo, sem preparação. Devido a este facto,obtém-se uma boa vedação entre o casquilho de material sintético e a parede do recipiente. Este processo de vedaçao tem a vantagem, relativamente ã utilização de um anel de vedaçao, de nao se verificar qualquer compressão do material de vedação, o que também podia conduzir ã ocorrência de roturas devidas ãs tensões e a contracçao. Por outro lado, a resistência química dos materiais de vedação até aqui utilizados deixa agora de desempenhar qualquer papel.
No caso de a parede do recipiente ser deformada, por exemplo pelo facto o flange nao acompanha a referida deformação de modo que Além disso, a referida ligaçao é estanque ãs depressões, de de o recipiente cair, se mantém a vedaçao.
modo que não pode ser aspirada humidade do exterior por entre o material sintético e o metal. Por outro lado, a qualidade da vedação é mantida quando se verificarem variações possíveis de temperatura.
Além disso, o interiores diversas.
a soldadura se faz em casquilho pode ser montado Para isso, o processo pode aço limpo sem preparaçao.
em recipientes com superfícies ser aplicado de forma tal que efectua processo pode ser realizado igualmente sobre aço preparado.
de modo que a soldadura se
Além disso, o processo pode ser realizado de tal modo que o flange seja soldado sobre uma folha de material sintético que, por sua vez, foi colado no aço.
Aínda segundo uma outra forma de realizaçao o processo pode ser reali-3zado de modo tal que, antes da soldadura do flange no aço, este pode ser revestido com um pó de uma resina sintética termoplástica.
Finalmente, o processo pode ser realizado de maneira tal que o flange é soldado sobre uma camada de material sintético que faz parte de um forro solto do recipiente.
A seguir descreve-se com mais pormenor apresente invenção, com referencia aos desenhos anexos, cujas figuras representam:
A fig. 1, a parede de um recipiente com um gargalo formado pela dobragem para fora do bordo de uma abertura na parede do recipiente;
A fig. 2, um casquilho de material sintético segundo a presente invenção;
A fig. 3, um corte transversal de um casquilho e do gargalo, no local de um ressalto e uma cavidade, respectivamente, antes de introduzir por pressão o casquilho no gargalo; e
A fig. 4, um casquilho montado no interior de um gargalo, ambos em corte transversal e com uma tampa de fecho.
Na fig. 1, representou-se uma parede (1) do recipiente provida de um anel (2) dobrado, unido por um bordo dobrado para fora, formando o gargalo (3). 0 gargalo (3) foi provido de um certo numero de cavidades (4).
anel de fecho (5) de material sintético representado na fig. 2 compreende um flange (6), um casquilho (7) e um colar (8). 0 colar (8) tem uma superfície exterior com a forma de um tronco de cone. Além disso, na face exterior do casquilho previram-se nervuras (9) e na superfície exterior do colar botoes de guia (10). No local da ligação do flange (6) ao casquilho (7), previu-se um anel (11) de maior espessura. No interior do casquilho previu-se um filete de rosca (12).
Na fig. 3 está representado o modo como a tampa aquecida (5) é colocada na posição correcta em relaçao ao gargalo (3). Os botoes de guia (10) nela existentes ficam no interior das cavidades (4), o que é possível sem comprimir o casquilho porque o diâmetro mínimo do bordo (12) da superfície troncoconica (8) é menor do que o diâmetro interior do gargalo (3).
Na fig. 4, o casquilho (7) esta completamente introduzido por pressão no interior do gargalo (3), sendo o bordo (13) da superfície troncocónica (8), que tem um diâmetro maior do que o diâmetro interior do gargalo (3), deformado elasticamente para fora sobre o gargalo (3). As nervuras (9) estão introduzidas nas cavidades (4)do gargalo (3) e o anel espesso (11) esta introduzido no anel dobrado (2). 0 flange (6) esta comprimido sobre a face interior da pare de (1) do recipiente e soldado na mesma. A referida face interior pode ter sido provida de um revestimento (14), por exemplo uma folha, um forro solto ou outro revestimento análogo, ao qual o flange se cola. No casquilho (7) estâ enroscada uma tampa de fecho (15), provida de uma rosca apropriada.(16).

Claims (8)

1. Processo para prover a face interior de um gargalo (3) com um casquilho de material sintético, sendo o referido gargalo formado por dobragem para fora do bordo de uma abertura na parede de um recipiente, tendo o referido casquilho (7) uma rosca interior (12) para receber uma tampa de fecho (15), caracterizado por se utilizar um casquilho que tem numa das extremidades um colar exterior (8), cuja superfície exterior, que tem a forma de um tronco de cone com o diâmetro mínimo na extremidade exterior do casquilho e menor do que o diâmetro interior do gargalo (3) e com o diâmetro máximo maior do que o diâmetro interior do gargalo e, na extremidade voltada para o lado oposto ao colar (8), tem um flange virado para fora (6) cuja distância ao colar e igual ou ligeiramente menor do que o comprimento do gargalo, sendo o referido casquilho introduzido a quente e por pressão através do gargalo ate que o colar se deforme elasticamente para fora passando por cima da extremidade exterior do gargalo.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o gargalo estar provido de cavidades dirigidas para dentro e o casquilho de nervuras que se ajustam nas cavidades.
3. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o flange ser ligado ã parede do recipiente por soldadura depois da introdução do casquilho no gargalo.
4.
Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a soldadura ser feita sobre aço sem preparação.
5. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a soldadura ser feita sobre aço preparado.
6. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o flange ser soldado sobre uma folha de material sintético, por sua vez colada no aço.
7.
Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por, antes da soldadura do flange sobre o aço, o referido aço ser revestido com um po de material sintético termoplástico.
8. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o flange ser soldado numa camada de material sintético que faz parte de um forro solto do recipiente.
Lisboa, 17 de Julho de 1986
O AgenteOrcial ca Proryedade Industsjal
A presente invenção refere-se a um processo para prover a face interior da abertura do gargalo de um recipiente com um casquilho de material sintético, com uma rosca interior para uma tampa de fecho (15), estando o referido casquilho provido de um colar exterior (8), com a forma de tronco de cone, com o diâmetro mínimo na extremidade exterior e sendo esse diâmetro menor do que o diâmetro interior do gargalo (3), e o seu diâmetro máximo maior que o do diâmetro interior do gargalo,sendo o referido casquilho, quando quente, introduzido por pressão através do gargalo, ate que o colar ceda para fora, passando por cima do bordo do gargalo.
PT83002A 1985-07-18 1986-07-17 Processo para prover a face interior da abertura do gargalo de um recipientecom um casquilho de material sintetico PT83002B (pt)

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NL8502073A NL8502073A (nl) 1985-07-18 1985-07-18 Werkwijze voor het van een kunststofhuls voorzien van de binnenzijde van een nekopening van een vat.

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PT83002A PT83002A (en) 1986-08-01
PT83002B true PT83002B (pt) 1993-03-31

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PT83002A PT83002B (pt) 1985-07-18 1986-07-17 Processo para prover a face interior da abertura do gargalo de um recipientecom um casquilho de material sintetico

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GR861876B (en) 1986-11-24
NL8502073A (nl) 1987-02-16
BR8603352A (pt) 1987-02-24
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