PT77421B

PT77421B - Open mesh belt bonded fabric

Info

Publication number: PT77421B
Application number: PT77421A
Authority: PT
Original assignee: Chicopee
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1986-04-17
Also published as: AU567115B2; ES281477Y; HK60786A; FI83099B; JPS5988959A; PT77421A; PH23429A; ES281477U; ES8502492A1; IE832312L; NO833548L; ES281478U; AR231316A1; FI833521A; KR840006024A; ES281478Y; DK449283D0; NZ205681A; GR79364B; BR8305380A

Description

Descrição Resumida dos Desenhos

A Figura 1 é uma vista esquemática lateral de uma instalação de acordo oom a presente invenção;

a Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma parte da rede de malhas abertas para utilizar na instalação e no processo de acordo com a presente invenção;

a Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma forma de realização de um tecido feito de acordo com o proces so da presente invenção;

a Figura 3A é um corte fragmentário do tecido da Figura 3 que ilustra esquematicamente como o tecido é formado;

a Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma outra forma de realização de um tecido formado de aoordo com a presente invenção;

a Figura 4A é uma secção fragmentária do t eido da Figura 4 que mostra esquematicamente como o tecido formado;

a Figura 5 θ uma vista em perspectiva ainda

de uma outra forma de realização do tecido formado de acordo

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com o processo da presente invenção} e

a Figura 5A e uma secção fragmentária do te eido da Figura 5 representando esquematicamente como o tecido e formado.

Descrição Pormenorizada dos Desenhos

A Figura 1 ilustra esquematicamente e em sec ção recta uma instalação de acordo com a presente invenção.Na forma de realização preferida representada, a instalação compreende uma estrutura representada geralmente por 10 com uma superfície móvel que compreende, nesta forma de realização,um tambor rotativo 12. A instalação tem aquecedores (não representados) no interior da estrutura em 14, Os aquecedores dirigem ar forçado aquecido para a parte exterior da superfície móvel. Muito embora não seja necessário que o percurso da superfície móvel compreenda uma curva quando se trata desta for ma de realização, quando isso acontece, é preferido escoar a corrente do ar forçado aplicando vácuo num ponto dentro da curva. Mais preferivelmente, a força do choque do ar e a força do vácuo são equilibradas, equilíbrio esse que depende da teia que está a ser processada.

Na instalação aperfeiçoada de acordo com a presente invenção, sobrepõe-se uma rede de malhas abertas ló sobre a superfície móvel. A rede de malhas abertas pode compreender uma--correia sem fim como se representa, que se prolonga para fora do rolo 12 e ó transportada para trás para o rolo por meios 18, 20 e 22 de modo a mover uma estrutura de ma lhas abertas de uma correia sem fim para e da superfície móvel. Numa forma de realização diferente,a rede de malhas aber tas pode ser enrolada apertadamente mesmo por cima do tambor. Ainda numa outra forma de realização, a rede de malhas abertas pode ser utilizada para formar a superfície do tambor ou a superfície móvel. Na forma de realização preferida, a rede de malhas abertas da correia sem fim tem duas vantagens.A re de de malhas da correia sem fim pode ser utilizada para trans portar a teia até uma estação de arrefecimento como se descreverá mais adiantei e pode ser facilmente substituída por outra rede de malhas abertas de configuração diferente.

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Na Figura 2, está representada por 40 uma parte de uma estrutura de malhas abertas para utilização na instalação e no processo de acordo com a presente invenção. A estrutura de malhas abertas tem áreas abertas 42 e tem também uma certa profundidade 44. No processo de acordo com a presen te invenção, uma teia 24 compreendendo pelo menos 10 por cento de fibras conjugadas é colocada através de uma superfície com a estrutura de uma rede de malhas abertas em movimento e no lado exposto do tecido é então submetido à acção de ar for çado aquecido. As fibras colocadas por cima das áreas abertas 22 são encurvadas para fora do plano da teia e para as zonas abertas pela corrente forçada do ar aquecido criando assim um tecido que tem um desenho de zonas tufadas de menor densidade do que o tecido global criado pelas fibras encurvadas para fo ra devido â corrente de ar. 0 ar forçado aquecido também aque ce e funde o componente de baixo ponto de fusão das fibras conjugadas da teia ligando-o às fibras da teia. A instalação de acordo com a presente invenção pode também compreender uma estação de arrefecimento (não representada) 26 que, na sua forma de realização preferida, compreende a insuflação de ar forçado frio. De acordo com uma outra forma de realização pre ferida, os meios para transportar a rede de inalhas abertas da correia sem fim para fora do tambor podem compreender meios para transportar a rede de malhas abertas para a estação de arrefecimento.

A Figura 3 representa um tecido formado de acordo com a presente invenção. 0 tecido representado geralmente por 50 tem um grande grau de tufamento e uma pequena densidade. Uma face 52 do tecido compreende um desenho de zonas tufadas 54 em que as fibras são encurvadas para fora do plano 65 do tecido. Como se mostra na Figura 3A, estes tufos são formados nas áreas abertas 42 da estrutura de malhas aber tas pelo ar forçado aquecido. Estas regiões tufadas têm uma menor densidade do que o restante tecido. A outra superfície 56 do tecido pode ter um conjunto de recessos 58 que correspondem às zonas tufadas 54. A menores velocidades do ar, o te eido formado tem uma densidade substançialmente uniforme em toda a sua largura com as regiões tufadas e os recessos alinhados para dar um tecido moldado em que todo o tecido se move para as áreas abertas 42 da estrutura de malhas abertas.

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Numa construção preferida, os tecidos não tecidos de acordo com a presente invenção são feitos de fibras conjugadas de poliéster/polietileno em que, pelo menos, cerca de 5° por cento da superfície das fibras individuais é consti tuida por polietileno. Prefere-se empregar fibras revestimento/núcleo oom o polietileno como revestimento e o poliester como núcleo. Podem-se empregar fibras revestimento/núoleo ou excêntricas ou concêntricas, As fibras têm geralmente um denier dentro do intervalo de cerca de 1 até cerca de 6 e têm mais do que 6,4 milímetros (l/4 polegada) até cerca de T,6 a 10,2 centímetros ( 3 a 4 polegadas) de comprimento.

Preferivelmente, as fibras conjugadas empre gam polietileno de elevada densidade, isto é, polietileno linear que tem uma densidade de, pelo menos, cerca de 0,94 e um índice de Fusão ("M.I.") como determinado pelo método ASTM D-1238 (E) (19O°C, 2l6O gramas) maior do que 1, preferivelmen te maior do que cerca de 1.0 e mais preferivelmente ainda compreendido entre cerca de 20 e cerca de 50. Geralmente, as fibras são formadas por cerca de 40 a 60 por cento em peso e preferivelmente entre 45 e 55 por cento em peso de poliéster, sendo o restante constituído por polietileno.

Juntamente com as fibras conjugadas de poliéster/polletileno, pode-se usar uma proporção mínima de outras fibras, preferivelmente, fibras não absorventes tais como fibras de jpoliéster.

0s tecidos de acordo com a presente invenção são produzidos formando primeiramente uma teia fibrosa que compreende um conjunto solto das fibras conjugadas, obtido por cardagem, assentamento por ar ou semelhante. O peso exacto unitário da teia fibrosa verificou-se não ser crítico, embora se tenha verificado que os pesos unitários úteis estejam compreendidos dentro do intervalo de cerca de 7 a l42,5 gramas por metro quadrado (0,2 até cerca de 4,2 onças por jar da quadrada),

A teia que compreende um conjunto solto de

fibras conjugadas de poliéster/polietileno é assente numa superfície de rede de malhas abertas e feita passar por baixo

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de meios de aquecimento de ar forçado. O ar forçado empurra as fibras nas áreas abertas da rede para fora do plano do tecido e funde o componente de polietileno das fibras conjugadas que formam ligações nos pontos de contacto de fibra com fibra, 0 ar forçado com uma velocidade facial de, pelo menos, 30,5 metros por minuto (lOO pés/minuto) é aplicado a um tambor circular com um vácuo de extracção de 0,76 centímetros (três décimos de polegada) de coluna de água no interior do tambor. As temperaturas exactas empregadas variarão,dependendo do peso e da densidade a granel da teia e do tempo de permanência empregado na zona aquecida. Por exemplo, temperaturas de ligação dentro do intervalo de cerca de 130°C até cerca de 18O°C verificou-se serem satisfatórias. Os tempos de per manência na zona aquecida variam geralmente entre cerca de 2 segundos e cerca de 1 minuto e mais normalmente entre cerca de 3 e cerca de 10 segundos.

Numa outra forma de realização do processo e da instalação de acordo com a presente invenção, pode proporcionar-se uma correia de restrição permeável a ar e que se desloca ao longo de meios 3θ para fazer com que a referida correia de restrição se desloque juntamente com a superfície da rede de malhas abertas. A correia de restrição comprime a teia de encontro à rede de malhas abertas criando um tecido como se apresenta por 60 na Figura 4. 0 tecido tem uma superfície 63 que possui regiões tufadas 64 em que as fibras são encurvadas para fora do plano 65 do tecido. As regiões tufadas têm uma densidade muito pequena. Como se mostra especialmente na Figura 4a, o tecido também compreende regiões densificadas 66 que se prolongam entre e em volta das zonas tufadas, A densificação é provocada pela compressão da teia de en contro à estrutura de malhas abertas por meio da correia 28.

A outra superfície do tecido 68 formado junto à correia 28 é lisa.

De acordo ainda com uma outra forma de realização do processo e da instalação de acordo com a presente invenção, a correia de restrição pode ser constituída por uma rede de malhas abertas com a forma de correia sem fim. Um tecido formado nestas condições é representado na Figura 5· θ tecido representado geralmente por 7θ contém uma face 72 que

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compreende regiões tufadas 7 4- em que as fibras são infladas para fora do plano 75 do tecido e zonas densificadas 76 entre elas, formadas com compressão da teia de encontro à correia de restrição da rede de malhas abertas.

0 tecido compreende também densifioações do tipo baixo de relevo pelo menos na superfície 78 provocadas pela correia de restrição da rede de malhas abertas. A densificação do tipo de baixo relevo origina uma configuração do tipo de baixo relevo na outra superfície 78. Como se mostra na Figura 5A, as redes de malhas abertas 16 e 28' têm a mesma configuração e estão alinhadas; no entanto, a presente invenção prevê também diferentes redes de malhas abertas utilizadas como superfície em movimento e como correia de restrição e também prevê que se utilizem correias quando elas não estão alinhadas criando um tecido em que a outra superfície 78 tem regiões densificadas do tipo em baixo relevo que não coincidem oom as regiões densificadas criadas pela compressão da teia de encontro à superfície móvel da estrutura da teia aber ta.

A descrição anterior e os desenhos são ilus trativos mas não devem ser considerados como limitativos. São possíveis outras variações e modificações sem afastamento do espírito e do âmbito da presente invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

- 1- Processo para a fabricação de tecido não-tecido com uma elevada densidade a granel numas regiões e pe quena densidade noutras caracterizado pelo facto de compreender;

a) a sobreposição de uma teia compreendendo pelo menos 10 por

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oento de fibras conjugadas compreendendo um componente de baixo ponto de fusão sobre uma superfície de rede de malha larga tendo áreas abertas; e

b) a aplicação de ar aquecido forçado à superfície exposta da teia para dobrar as fibras adjacentes às áreas abertas para dentro das áreas abertas e o aquecimento do componen te de baixo ponto de fusão do componente às fibras da teia formando um tecido com uma superfície com um certo padrão adjacente à rede de malha aberta.

- 26 Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de compreender a operação de reter a teia de encontro à rede de malha aberta durante a aplicação de ar forçado.

- 3^S Processo de acordo com a reivindicação 2, caraoterizado pelo féicto de os referidos meios de retenção compreenderem outra rede de malha aberta.

Processo de acordo com as reivindicações 1« 2 ou 3, caracterizado pelo facto de a teia ser arrefecida entre a rede de malha aberta e os meios de retenção.

Aparelho aperfeiçoado para a formação e ligação térmica de uma teia fibrosa compreendendo fibras conju0 -

gadas, ο qual compreende uma estrutura com uma superfície móvel e meios para forçar ar aquecido sobre a superfíoie móvel caracterizado pelo facto de compreender uma rede de malha aber ta sobreposta sobre a superfíoie móvel.

Aparelho de acordo com a reivindicação 5» caracterizado pelo faoto de compreebder ainda uma correia de retenção permeável a ar e meios para fazer com que a referida correia de retenção se desloque com a superfície móvel.

- 7^ê Aparelho de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo faoto de a referida rede de malha aberta compreender uma rede sem fim com meios para fazer com que a referida rede de malha aberta se aproxime e se afaste da superfície móvel.

- 8S Tecido não-tecido de pequena densidade e elevada altura compreendendo pelo menos 10 por cento de fibras conjugadas, caracterizado pelo facto de compreender uma super fície com um determinado padrão com regiões acolchoadas de pe quena densidade em que as fibras são dobradas para fora do pia no do tecido.

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Tecido não-tecido de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto de compreender ainda regiões

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densificadas entre as regiões acolchoadas

- 10S Tecido não-tecido de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto de compreender ainda uma ou tra superfície com um desenho do tipo com relevo formado por regiões densificadas, formadas em, pelo menos, a outra superfície do tecido.

A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi depositado nos Estados Unidos da América em 30 de Setembro de 1982, sob o número de série U3O.31O,