PT730682E

PT730682E - Tecido nao tecido agulhado de varias camadas seu processo e suas utilizacoes

Info

Publication number: PT730682E
Application number: PT95903268T
Authority: PT
Inventors: Eugen Gutsche; Nang Dinh-Van; Robert Schmitt
Original assignee: Mgf Gutsche & Co Gmbh Betriebs
Priority date: 1993-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 2000-07-31
Also published as: WO1995014803A1; ES2144602T3; DE4339709A1; DE59409147D1; EP0730682B1; EP0730682A1; ATE189713T1

Description

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DESCRIÇÃO “Tecido não tecido agulhado de várias camadas, seu processo e suas utilizações” O invento refere-se a um processo para o fabrico de um tecido não tecido agulhado de várias camadas, em que é ligado um suporte tenaz de alta resistência à ruptura e de extensibilidade insignificante, pelo menos, a uma camada de fibras descontínuas, por meio de agulhagem, e que é submetido, após a agulhagem, a um tratamento térmico e a uma compressão, e em que é aplicado o mesmo tecido não tecido de fibras descontínuas, como suporte tenaz, estirado antes da agulhagem, as quais consistem em fibras bicomponentes, com uma ou várias camadas de fibras descontínuas.

Um processo deste género é descrito em WO 94/17234, que foi apresentado antes da apresentação do presente pedido de patente, publicado, no entanto, posteriormente. O tecido não tecido, de acordo com aquele documento, deve ser utilizado no fabrico de uma peça de carroçaria autoportante, rígida e deformável termicamente.

Os tecidos não tecidos agulhados têm de apresentar, em certos casos de utilização, uma alta resistência à ruptura e uma extensibilidade insignificante, por exemplo, no caso de se destinarem a ser utilizados como material para correias de transporte. Para se conseguir uma tenacidade suficientemente alta, utiliza-se, como se sabe através de DE-C-28 42 837, uma camada de fios têxteis, que seguem trajectos essencialmente paralelos, camada essa disposta como suporte tenaz entre duas camadas de tecido não tecido agulhado. Um tal tecido não tecido agulhado de várias camadas, consegue, na verdade, a desejada resistência à ruptura e a extensibilidade insignificante esperada, tendo, porém, a desvantagem de existirem nos fios têxteis, particularmente nos tecidos fabricados pelos mesmos, tensões que são ainda favorecidas pelo processo de agulhagem e que são fixas permanentemente pelo referido processo. Estas tensões provocam, durante a utilização do tecido não tecido de fibras descontínuas uma extensão irregular do material na sua largura. Este efeito causa, por exemplo, durante a utilização do tecido não tecido de fibras descontínuas como correia de transporte, um desvio da referida correia.

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Para além disso, existe o perigo de danos nos fios têxteis pelo processo de agulhagem. Tais danos levam a perdas diferentes de tenacidade do suporte tenaz.

Para evitar tensões no material diferentes, é já conhecido também, através de DE-A-41 26 117, a possibilidade de utilizar como suporte tenaz, no caso de um tecido não tecido agulhado do género do inicialmente mencionado, um material de forma enrolada, de extensibilidade insignificante, em vez de fios têxteis. Por meio do referido material de forma enrolada não se consegue, contudo, minimamente, a tenacidade como a que é conseguida por meio dos fios têxteis. Na verdade, esta tenacidade pode ser aumentada em correias de transporte, através da impregnação total do tecido não tecido agulhado numa solução de ligante, como por exemplo, de látex, o que leva, porém, a um aumento significativo dos custos de fabrico do material. O objectivo do invento tem por base o problema de desenvolver um processo do género inicialmente referido, por meio do qual se obtém um tecido não tecido agulhado de várias camadas, que apresenta uma alta resistência à ruptura e uma extensibilidade insignificante, podendo, para além disso, ser realizado com custos reduzidos.

De acordo com o invento, este problema é resolvido pelo facto do tratamento térmico e da compressão do tecido não tecido agulhado serem efectuados simultaneamente, após a agulhagem do suporte tenaz, e pelo facto da camada ou camadas de fibras descontínuas serem impregnadas numa solução de ligante.

As fibras bicomponentes são conhecidas também com a designação de “fibras de ligação" e empregues desde há já mais de 30 anos no fabrico de materiais de tecido não tecido. As fibras bicomponentes são fibras compostas por dois polímeros diferentes, pelo menos, em relação ao seu ponto de fusão, e, com isso, também na sua composição química. O estiramento do tecido não tecido agulhado de fibras descontínuas provoca um alinhamento das fibras descontínuas, que é fixo por meio agulhagem. A ligação das fibras descontínuas individuais, por meio da fusão das suas partes constituintes, de baixo ponto de fusão, é efectuada pelo tratamento térmico, de acordo com o invento, após a agulhagem do tecido não tecido agulhado. A compressão, executada simultaneamente, provoca uma alta tenacidade na direcção da orientação fixa pelo estiramento das fibras bicomponentes. O tecido não tecido agulhado, fabricado pelo processo de acordo com o invento, apresenta uma alta tenacidade e uma extensibilidade insignificante,

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83 716 ΕΡ Ο 730 682/ΡΤ 3 comparáveis às qualidades correspondentes de um tecido não tecido agulhado, que contém um tecido, ou camadas de fios têxteis como suportes tenazes, não apresentando, contudo, quaisquer tensões no material, de modo que não surgem deformações irregulares. O tecido não tecido, fabricado pelo processo de acordo com o invento, tem qualidades de elasticidade à flexão significativamente melhores e uma porosidade mais elevada em comparação com tecidos não tecidos de fibras descontínuas, que contêm tecidos de suporte, em virtude de não se tratar de uma massa inflexível na camada de suporte tenaz, mas sim de um composto constituído por fibras individuais. Uma outra vantagem consiste no facto da rigidez poder ser regulada pela regulação da temperatura do tecido não tecido de fibras descontínuas heterogéneo durante o tratamento térmico.

Uma vez que já resulta, normalmente, do processo de acordo com o invento, uma resistência à ruptura suficientemente alta e uma extensibilidade insignificante do tecido não tecido de fibras descontínuas de fibras bicomponentes, é suficiente impregnar somente a camada ou as camadas de fibras descontínuas, de uma solução de ligante. Desse modo, é necessário menos material de ligante. Essa impregnação produz, por exemplo, uma resistência ao desgaste e uma elasticidade suficientemente altas do material. O processo, de acordo com o invento, pode ser efectuado automaticamente e com custos reduzidos. Ao mesmo tempo permite o fabrico de tecidos não tecidos de fibras descontínuas diferentes heterogéneos, relativamente à elasticidade à flexão por meio da alteração da temperatura, ou da duração do tratamento térmico no fim do processo. O consumo do material, no que se refere à solução de ligante é muito baixo, em virtude de serem impregnadas, exclusivamente, a camada ou as camadas de fibras descontínuas com uma solução de ligante, após o tratamento térmico. Em simultâneo, resulta, desse modo, uma possibilidade consideravelmente alta de influenciar a elasticidade à flexão do material.

Consegue-se uma tenacidade particularmente alta, de acordo com um aperfeiçoamento do invento, quando várias camadas do suporte tenaz de fibras bicomponentes, são colocadas uma sobre a outra, sendo agulhadas em conjunto com o tecido não tecido de fibras descontínuas.

As qualidades do tecido não tecido de fibras descontínuas, fabricado pelo processo de acordo com o invento, mostram-se especialmente vantajosas para utilização do material em correias de transporte. No material da correia de

83 716 ΕΡ Ο 730 682/ΡΤ 4 transporte, nota-se, particularmente, em comparação com os tecidos não tecidos de fibras descontínuas em uso, uma distribuição muito regular de esforços de tracção em toda a largura da correia, o que tem como consequência um andamento rectilíneo sem problemas da correia.

Resulta uma outra utilização vantajosa, no caso do emprego do tecido não tecido agulhado, fabricado de acordo com o processo de fabrico do invento, como meio de filtragem. Neste caso, a grande vantagem consiste no facto de se poder regular a compressão e a porosidade, de forma contínua, através da regulação do tratamento térmico. O tecido não tecido agulhado, fabricado por meio do processo de acordo com o invento, apresenta uma eficácia de filtragem que não se pode conseguir com um tecido.

Para explicar ainda melhor o invento, o mesmo é descrito a seguir com referência ao desenho, o qual mostra: na Fig. 1 um corte através de um tecido não tecido agulhado, fabricado pelo processo de acordo com o invento, no estado de fabrico ainda inacabado, na Fig. 2 um corte através de um tecido não tecido agulhado acabado, na Fig. 3 um corte através de um tecido não tecido agulhado modificado, fabricado igualmente pelo processo de acordo com o invento. A Fig. 1 mostra um suporte tenaz 3 entre duas camadas de fibras descontínuas 1,2, constituído por um tecido não tecido de fibras descontínuas, que consiste em fibras bicomponentes. A ligação das camadas de fibras descontínuas 1, 2 com o suporte tenaz 3 é realizada do modo usual, isto é, por meio de agulhagem, o que se pode verificar em três lugares, por exemplo em 4, no trajecto alterado das fibras. Antes da agulhagem, o suporte tenaz foi estirado.

Após a agulhagem, o tecido não tecido de fibras descontínuas foi submetido a um tratamento térmico e, simultaneamente, a uma compressão. Desta maneira, é realizada uma ligação das fibras bicomponentes, em virtude das zonas exteriores das fibras bicomponentes começarem, devido ao calor, a fundir-se. O material, produzido desta maneira, está representado na Fig. 2. Em virtude da compressão, o referido material apresenta uma espessura menor do que a espessura no estado de fabrico representado na Fig. 1. 5 83 716 ΕΡ Ο 730 682/ΡΤ

No caso de se pretender utilizar o material como material de correia de transporte, como no caso do material representado na Fig. 2, as camadas 1 e 2 são então impregnadas com uma solução de ligante, por exemplo, látex, excepto o suporte tenaz 3, a fim de se conseguir o estado do material representado na Fig. 3.

Lisboa, -9. MAI 2000

Por MGF GUTSCHE & CO. GMBH-BETRIEBS-KG - O AGENTE OFICIAL -

EMG.e ANTÓNIO JOÃO DA CUM.HA FERREIRA Ag. Of. Pr. Ind. Sua des Flores, 74-4.' 1SQO LISBOA

O ADJUNTO

Claims

83 716 ΕΡ Ο 730 682/ΡΤ 1/1 REIVINDICAÇÕES 1 - Processo de fabrico de um tecido não tecido agulhado de várias, em que é ligado um suporte tenaz de alta resistência à ruptura e de extensibilidade insignificante, pelo menos, a uma camada de fibras descontínuas por meio de agulhagem e que é submetido, após a agulhagem, a um tratamento térmico e a uma compressão, e em que é aplicado o mesmo tecido não tecido de fibras descontínuas, as quais consistem em fibras bicomponentes, como suporte tenaz, estirado antes da agulhagem com uma ou várias camadas de fibras descontínuas, caracterizado por o tratamento térmico e a compressão do tecido não tecido agulhado serem efectuados simultaneamente, após a agulhagem do suporte tenaz com uma ou várias camadas de fibras descontínuas, e por a camada ou as camadas de fibras descontínuas serem impregnadas com uma solução de ligante exclusivamente após o tratamento térmico.
2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as várias camadas do suporte tenaz consistirem em fibras bicomponentes, colocadas umas sobre as outras, e serem agulhadas em conjunto com o tecido não tecido de fibras descontínuas.
3 - Utilização de tecido não tecido agulhado de várias camadas, fabricado de acordo com as reivindicações 1 ou 2, como material para correias de transporte.
4 - Utilização de tecido não tecido agulhado de várias camadas, fabricado de acordo com as reivindicações 1 ou 2, como meio de filtragem. Lisboa, -9. HA! 2000 Por MGF GUTSCHE & CO. GMBH-BETRIEBS-KG - O AGENTE OFICIAL -

o ADJUWO EHG* AHTÔM10 JOAO ©A CUMHA FERREIRA Ag. 0|. Pr· Ind. Rus des Flores, 74 - 4.* LISBOA