SU1766462A1

SU1766462A1 - Фильтровальный материал

Info

Publication number: SU1766462A1
Application number: SU904829319A
Authority: SU
Inventors: Александр Борисович Голованчиков; Валерий Павлович Мишта; Светлана Петровна Мишта; Николай Васильевич Тябин; Федор Андрианович Моисеенко
Original assignee: Волгоградский Политехнический Институт
Priority date: 1990-05-28
Filing date: 1990-05-28
Publication date: 1992-10-07

Abstract

Изобретение относитс к очистке жидкостей и газов от тонкодисперсных примесей с помощью трубчатых и патронных фильтрующих элементов. Цель изобретени - повышение степени очистки жидкостей и газов от тонкодисперсных примесей. Цель достигаетс использованием фильтровального материала в виде трубчатого трикотажа , выполненного из синтетических нитей одинарным переплетением гладь. В качестве синтетических нитей используютс би- компонентные нити из разноусадочных полимерных материалов, разница усадки компонентов которых составл ет 10-25%, причем модуль петли трубчатого трикотажного материала (Тсостйвл ет 32-45. Использование фильтровального материала при очистке тонкодисперсных систем позвол ет повысить качество на 16-24% в сравнении с прототипом. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к промышленной очистке жидкостей и газов с помощью трубчатых и патронных фильтрующих элементов и может быть использовано в химической ,нефтехимической, машиностроительноой и других отрасл х промышленности, использующих такие фильтры в основном и вспомогательном производствах.

Целью изобретени вл етс повышение качества фильтрации тонкодисперсных систем за счет уменьшени проницаемости.

Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве синтетических нитей используютс дикомпонентные нити из разноусадоч- ных полимерных материалов, разница усадки компонентов которых составл ет 10-25%, причем модуль петли трикотажного фильтровального материала составл ет а 32-45.

Использование бикомпонентных нитей на основе разноусадочных полимеров в

фильтровальных материалах позвол ет получить низкопроницаемый слой на поверхности фильтровального материала за счет наличи образованных извитков в элементах петли, как на лицевой так и на изнаночной стороне.

При разнице усадки компонентов разноусадочных полимерных материалов в бикомпонентных нит х менее 10% не обеспечиваетс высока извитость элементов петли и не создаетс низкопроницаемый слой на поверхности фильтровального материала, что снижает качество фильтрации тонкодисперсных систем.

При разнице усадки компонентов разноусадочных полимеров в бикомпонентных нит х более 25% приводит к увеличенной извитости элементов петли, что приводит к запутыванию извитков. При регенерации не происходит их распр мление, что ухудшает качество регенерации и уменьшает срок эксплуатации.

(Л

С

VJ

QS С

Јь

о

| Ю

Фильтровальный материал, в котором модуль петли составл ет менее 32 не обеспечиваетс качесйао фильтрации тонкодисперсных систем, так как на элементах петель не образуютс извитки, обеспечивающие низкую проницаемость поверхности фильтровального материала.

Фильтровальный материал, в котором модуль петли составл ет более 45, не обес- /печивает высокого качества фильтрации, :так кёГк увеличиваетс проницаемость из-за убго. чтЪ извитки элементов петель не пере- крываютсквозные поры, образованные петл ми трикотажного фильтровального материала.

На фиг. 1 представлена структура трикотажного фильтровального материала в процессе фильтрации; на фиг. 2 - структура трикотажного фильтровального материала в процессе регенерации.

На фиг. 1 показана структура трикотажного фильтровального материала при фильтрации . Петли 1 из бикомпонентных нитей из разноусадочных полимерных материалов наход тс в сжатом состо нии, Извитки 2 элементов петель перекрывают поры 3 фильтровального материала,обеспечива низкую проницаемость фильтруемой жидкости или газа.

На фиг. 1 представлена структура трикотажного фильтровального материала при регенерации. Под действием обратного потока промывочной жидкости или газа или при помощи механического устройства трубчатый фильтровальный материал раст гиваетс . При раст жении петл 1 увеличивает свои размеры, зз счет уменьшени и выпр млени извитков 2 элементов петельной структуры трикотажного фильтровального материала. С увеличением геометрических размеров пор уменьшаетс проницаемость фильтровального материала , что позвол ет быстро удалить уловленные частицы из пор.

Фильтровальный материал получают из бикомпонентных нитей на основе разноусадочных полимерных материалов на одно- фонтурной машине с зычковыми иглами, нат жение нити в процессе петлеобразовани составл ет 5-8 Н/мм , обеспечива модуль петли о 32-45.

После в зани фильтровальный материал помещают в термошкаф и нагревают выше температуры стекловани обоих компонентов на 10-20°С, но ниже температуры текучести обоих компонентов. В результате разной термоусадки компонентов нити, образующиес петли скручиваютс в спираль, создава объемную извитую поверхность фильтровального материала.

Врем термообработки фильтровального материала составл ет 45-70 мин в зависимости от толщины исходных бикомпонентных нитей. Охлаждение фильтровального

материала осуществл етс при комнатной температуре от 12-24 ч.

Полученный фильтровальный материал имеет извитую поверхность с минимальным размером пор, что позвол ет использовать

его в виде объемного фильтра.

При раст жении в процессе регенерации извитки в пет х уменьшаютс , обеспечива увеличение геометрических размеров петель, что превращает объемный фильтровальный материал Б плоский, имеющий низкую проницаемость.

В процессе фильтрации тонкодисперсных систем частицы фильтрата задерживаютс не только поверхностью

фильтровального материала, образованного петл ми бикомпонентных нитей, но и из- витками из этих нитей. Это обеспечивает высокое качество фильтрации.

Дл нагл дности приводим примеры

фильтровани газовых выбросов с механическими и полидисперсными примес ми. Размеры твердых частиц составл ли 30-120 мкм. Врем фильтрации 68 мин. При фильтрации использовали фильтровальные материалы в виде трубчатого трикотажного полотна из бикомпонентных нитей на основе полиэтилена среднего и высокого давлени .

Пример 1. Фильтраци проводилась

на рукавном фильтре в виде трубчатого трикотажного полотна из компонентных нитей, разница усадки которых составл ет 10%, при модуле петли трикотажа а 32. Данные испытаний приведены в таблице.

П р и м е р 2. Фильтраци по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составл ет 25%, при модуле петли трикотажа а 32. Данные испытаний приведены в

таблице.

Пример 3. Фильтраци по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составл ет 10%, при модуле петли трикотажа

о 45. Данные испытаний приведены в таблице ,

Пример 4, Фильтраци по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составл ет 25%, при модуле петли трикотажа а 45. Данные испытаний приведены в таблице.

Пример 5. Фильтраци по примеру 1, в котором разница усадки компонентных

нитей фильтровального материала составл ет 17%, по-; модуле петли трикотажа О - 38. Данные испытаний приведены в таблице .

Пример 6. Фильтраци по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составл ет 9%, при модуле петли трикотажа о 46. Данные испытаний приведены в таблице .

Пример 1. Фильтраци по примеру 1, в котором разница усадки компонентных нитей фильтровального материала составл ет 26%, при модуле петли трикотажа а 31. Данные испытаний приведены в таблице.

Изданных, приведенных втаблице,вид- но, что фильтровальные материалы из би- компонентных нитей за счет извитой

фильтровальной поверхности повышают степень очистки на 16-24% по сравнению с фильтровальными материалами из полиуре- тановых нитей.

Claims

Формула изобретени Фильтровальный материал дл очистки газов и жидкостей в виде трубчатого трикотажа , выполненный из синтетических нитей

одинарным переплетением гладь, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки газов и жидкостей из тонкодисперсных примесей, в качестве синтетических нитей он содержит

бикомпонентные нити из разноусадочных полимерных материалов, разница в усадке компонентов которых составл ет 10-25%, причем модуль петли трубчатого трикотажа равен 32-45.

Фиг1

LU

Фиг. 2