KR940010900B1 - 장섬유 부직포의 제조방법 - Google Patents

장섬유 부직포의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

장섬유 부직포의 제조방법
첨부된 도면은 본 발명의 제조공정 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 진동자(oscillator) 2 : 네트 컨베이어(Net conveyor)
3 : 카렌다로울러(Canlender Roller) 4 : P.P 마대 해사기(unwinder)
5 : 니들펀칭(needle punching)기 6 : 바인터 함침장치
7 : 텐터(tenter) 8 : 권취기(winder).
본 발명은 형태안정성이 우수한 열가소성 합성섬유로 이루어진 장섬유 부직포의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 장섬유 부직포는 그 특성상 뛰어난 신축성과 높은 강력으로 인해 각종 보강재로서 많이 사용되고 있고 그 수요가 점차 증가되고 있는 상황이다.
그러나 이들 장섬유 부직포는 각종 보강재로 사용할 때 고온에서 고장력을 받게 됨으로서 형태안정성이 매우 중요한 특성으로 부각되고 있다.
만일 형태안정성이 불량하여 보강용 장섬유 부직포에 변동이 생길 경우 보강의 역할을 충분히 수행할 수 가 없다.
일반적으로 이러한 보강재로 사용되는 장섬유 부직포로서는 폴리에스테르 등의 열가소성 합성섬유만으로 이루어져 있다.
그러므로 이러한 단일소재로 이루어진 소재는 니들펀칭(Needle Punching)후 바인더처리 및 텐터(tenter)처리에 의해 어느정도 수축이 일어나나 내열성이 비교적 높기 때문에 충분한 정도의 수축을 일으키지 못하고 권취기에 권취된다.
이렇게 권취기에 권취된 장섬유 부직포는 보강재로 사용키 위해 고온에서 인장을 가할 경우 다시 수축이 일어나므로 형태안정성이 불량하였다.
그러므로 본 발명자는 상기와 같은 장섬유 부직포를 보강재로 사용시 형태안정성 불량의 문제를 해결하기 위해 노력한 결과 열가소성 장섬유 부직포를 내열성이 약한 폴리프로필렌 마대와 함께 니들펀칭한 후 바인더처리 및 텐터처리하여 충분한 수축을 부여한 후 권취하면 우수한 형태안정성을 가진 장섬유 부직포를 제조할 수 있다는 사실을 발견하게 되었다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
열가소성 합성섬유를 방사하여 진동자(1)에 의해 분사된 필라멘트를 네트 컨베이어(2)에 포집한 후 카렌다로울러(3)에서 1차로 열처리하고 니들펀칭, 바인더처리 및 텐터처리하여 권취함으로서 장섬유 부직포를 제조하는 통상의 방법에 있어서, 1차로 열처리된 부직포와 함께 폴리프로필렌 마대를 니들 펀칭함을 특징으로 하는 장섬유 부직포의 제조방법이다.
본 발명에서 폴리프로필렌(PP : Polypropylene) 마대를 사용하는 이유는 PP자체의 낮은 내열성을 장섬유 부직포에 이용하고자 한 것으로 PP마대를 1차로 열처리된 부직포와 함께 니들 펀칭후 장섬유 부직포의 분포도(부직포내 밀도분포도 차이를 커버하기 위해 바인더처리)를 향상시키기 위해 바인더처리를 하면 내열성이 낮은 PP에 의해 장섬유 부직포에 수축이 일어나게 된다.
이렇게 제조된 장섬유 부직포를 보강재로 사용하기 위해 고온에서 장력을 가할 경우 이미 바인더처리시에 수축이 일어났으므로 더 이상 수축이 일어날 수 없어 형태안정성이 우수하게 된다.
또한 본 발명에 의한 제조방법외에 장섬유 부직포를 제조, 권취한 후 별도의 공정으로 PP마대를 합포시키는 방법도 가능하나 공정이 두단계로 생산성이 낮고 장섬유 부직포 제조시 이미 열처리를 받은 부직포를 다시 PP마대와 합포시 열처리하게 되므로 장섬유 부직포의 강력이 저하되는 등의 문제가 발생되므로 바람직하지 못하다.
이하 본 발명을 실시예 및 비교예에 의거 더욱 상세히 설명한다.
단, 본 발명이 실시예로 한정되는 것은 아니다.
[ 실시예 ]
고유점도 0.65인 폴리에스테르 폴리머를 방사하여 네트 컨베이어에 포집시킨 후 카렌다 로울러에서 210℃의 온도로 1차 열처리하고 도면의 장치를 이용, PP마대와 함께 니들 펀칭시켜 합포시킨 후 아크릴수지(바인더)로 210℃ 처리 및 텐터처리후 권취하였다.
이렇게 제조된 장섬유 부직포의 형태변형율을 측정하여 〈표 1〉에 나타내었다.
[ 비교예 ]
실시예와 동일한 방법으로 하되 PP마대를 합포시키지 않았다.
[표 1]
※형태변형율(%) =
정속인장하중시험기의 속도를 100㎜/min으로 하여 인장강력측정을 실시하여 측정한 것임.

Claims (1)

  1. 열가소성 합성섬유를 방사하여 필라멘트를 네트 컨베이어에 포집한 후 카렌다 로울러에서 1차로 열처리하고 니들펀칭, 바인더처리 및 텐터처리하여 권취함으로서 장섬유 부직포를 제조하는 통상의 방법에 있어서, 1차로 열처리된 부직포와 함께 폴리프로필렌 마대를 니들펀칭함을 특징으로 하는 장섬유 부직포의 제조방법.
KR1019920020607A 1992-11-04 1992-11-04 장섬유 부직포의 제조방법 KR940010900B1 (ko)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101396116B1 (ko) * 2012-05-23 2014-05-15 이상국 제초용 열처리 부직포의 제조방법
KR101404902B1 (ko) * 2012-10-26 2014-06-09 도레이첨단소재 주식회사 난연성과 방초성능이 우수한 장섬유 부직포 및 그 제조방법
KR20150029515A (ko) * 2013-09-09 2015-03-18 이진호 햇빛이 투과되지 않는 농업용 부직포 및 그 제조방법

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