PT670386E - Folha que se destina nomeadamente a embalagem de produtos gordurosos, e processos de fabricacao associados - Google Patents

Description

έΐο38€

-1 -

DESCRIÇÃO

"FOLHA QUE SE DESTINA NOMEADAMENTE À EMBALAGEM DE PRODUTOS GORDUROSOS, E PROCESSOS DE FABRICAÇÃO ASSOCIADOS" O presente invento diz respeito a uma folha que se destina nomeadamente à embalagem de produtos gordurosos, em particular à embalagem de produtos alimentares gordurosos, do tipo que compreende uma folha de papel resistente à humidade e impermeável às gorduras

Conhecem-se actualmente folhas de embalagem deste tipo que podem ser utilizadas para embalar produtos alimentares gordurosos, tais como a manteiga, e que apresentam características mecânicas e estéticas necessárias à embalagem desses produtos. Uma folha correntemente utilizada é constituída por uma folha de papel sulfurada com uma folha de alumínio colada numa superfície de cor uniforme graças a uma fina camada de cera. O documento AU-D-24168/67 descreve um papel de embalagem formado por uma banda de « papel cristal » sobre uma face na qual é aplicada uma primeira camada de tinta de base branca recoberta por uma segunda camada de tinta colorida metálica. O documento GB-A-2.053.283 descreve um papel de embalagem constituído por um « substrato de papel » feito de partículas naturais ou sintéticas. Uma das faces do papel é recoberta por uma resina orgânica constituída por polímeros e por uma camada metálica. -2-

Essas folhas de embalagem apresentam um custo de produção relativamente elevado. O presente invento tem então por objectivo fornecer uma folha que se destina nomeadamente à embalagem de produtos gordurosos, cujo custo de produção é nitidamente menos elevado.

Para esse efeito, o presente invento tal como se descreve na reivindicação 1, tem por objectivo uma folha que se destina nomeadamente à embalagem, do tipo acima referido, caracterizada por uma face da folha de papel ser, pelo menos numa região, acamada segundo uma técnica clássica de fabrico de papel com um revestimento de acamamento à base de finos pigmentos minerais.

Segundo certos processos de realização, o presente invento pode apresentar uma das características seguintes:

Segundo um primeiro processo de realização: -> A camada de material que contem metal é uma camada metálica, e uma camada de verniz de pré lacagem é interposta entre o acamamento e esta camada metálica, —» A densidade superficial do revestimento de acamamento está compreendida entre 10 e 12 g/m2 aproximadamente, e/ou a densidade óptica do metal, que constitui a camada metálica, está compreendida entre 2,8 e 3 aproximadamente e/ou a resistência específica da camada metálica é de 1 Ω/cm2 aproximadamente. - A folha comporta sobre a sua camada metálica uma impressão compreendendo uma camada de verniz de fixação em contacto com a camada metálica, levando a tinta de impressão e eventualmente recoberta com uma camada de laca de protecção.

De acordo com um segundo processo de realização: - A camada de material que contem metal é uma camada de tintas metalizadas. - A densidade superficial do revestimento de acamamento está compreendida entre 10 e 12 g/m aproximadamente, e/ou a tinta metalizada contem aproximadamente 12% em peso de pasta de alumínio.

Segundo um ou o outro dos processos de realização, o papel resistente à humidade e impermeável às gorduras é de papel sulfurado ou de papel denominado ingordurável. O presente invento tem igualmente por objectivo dois processos de fabricação de uma folha tal como acima definida.

De acordo com o presente invento, o primeiro processo comporta as etapas seguintes: a) toma-se como papel de base um papel que possui propriedades de resistência à humidade e que é impermeável às gorduras; b) realiza-se sobre uma primeira face deste papel uma deposição por aplicação de um revestimento de acamamento; e c) aplica-se uma camada de um material que contem metal sobre a face acamada do papel.

Sempre de acordo com o presente invento, o segundo processo comporta as etapas seguintes: a) toma-se como papel de base um papel acamado numa das suas faces; b) aplica-se uma camada de um material que contem metal sobre a face acamada do papel; e c) realiza-se um tratamento do papel de base assim obtido conferindo ao papel de base propriedades de resistência à humidade e de impermeabilidade às gorduras.

No segundo processo, o referido tratamento pode consistir num revestimento da segunda face do papel, ou numa têmpera da folha num banho.

No caso de uma metalização da face acamada: - segundo um ou o outro dos processos, a metalização da face acamada pode ser realizada por um processo de pré lacagem seguido de uma metalização sob vazio, - um ou o outro dos processos pode compreender etapas suplementares de revestimento da face metalizada com um verniz de fixação, de impressão e eventualmente de revestimento com uma laca de protecção. - No caso do segundo processo, essas etapas suplementares podem ser realizadas em linha com a etapa c) de tratamento do papel acamado e metalizado.

No caso da utilização de tintas metalizadas, a aplicação da camada de tintas metalizadas é realizada por uma técnica de impressão. O presente invento será melhor compreendido com a leitura da descrição que vai ser apresentada em seguida, dada unicamente a título de exemplo e feita com referência aos desenhos anexos, nos quais: A figura 1 é uma vista esquemática explodida, em corte, de um primeiro processo de realização de uma folha de embalagem de acordo com o presente invento levando impressões;

As figuras 2 a 4 são vistas explodidas em corte que esquematizam o resultado de etapas sucessivas de um primeiro processo de fabricação da folha de embalagem da figura 1; e

As figuras 5 a 7 são vistas explodidas em corte que esquematizam o resultado de etapas sucessivas de um segundo processo de fabricação da folha de embalagem da figura 1.

Na figura 1, as espessuras relativas das várias camadas não foram respeitadas, a fim de permitir uma melhor compreensão da constituição de uma folha de embalagem de acordo com o presente invento.

Pode-se ver na figura 1 que a folha de embalagem 1 comporta uma folha de papel 2 resistente à humidade e impermeável ás gorduras. Esta folha -6- pode, por exemplo, ser constituída por uma folha de papel sulfurado ou ainda por uma folha de papel denominada ingordurável, como por exemplo o papel SERLALIT WS 40 g da sociedade finlandesa FINAPAR. A folha de papel 2 apresenta sobre uma das suas faces uma camada 3 realizada segundo as técnicas clássicas de fabrico de papel. O revestimento de acamamento aplicado terá com vantagem uma densidade superficial compreendida entre 10 e 12 g/m aproximadamente. De forma bem conhecida, é usual denominar “acamamento” à deposição sobre um papel em bruto de uma camada à base de finos pigmentos minerais. Habitualmente o acamamento do papel é utilizado para dar a este o brilho, a cor e o lustro que permitem obter em seguida uma excelente qualidade da impressão. Pelas suas composições e suas viscosidades, os revestimentos de acamamento diferenciam-se fundamentalmente dos produtos de impressão à base de tintas.

Uma camada 3 a de verniz de pré lacagem, e depois uma fina camada de alumínio 4 são depositadas numa superfície de cor uniforme sobre a camada 3. A camada 4, depositada por meio de uma técnica de metalização, mantém na folha assim formada as suas características mecânicas de inércia durante a dobragem e confere-lhe um aspecto visual vantajoso para a sua venda melhorando o aspecto da impressão. A camada 4 confere igualmente à folha propriedades de impermeabilidade aos raios ultra violetas propícios à conservação das matérias embaladas. A camada de alumínio ou metálica 4, possuindo uma espessura de 300 a 500 Angstrõm (10'10m) aproximadamente, está representada por um simples traço na figura 3. Ela resulta de uma metalização da superfície acamada e pré laçada da folha de papel 2, e não é suficientemente espessa para ser assimilada a uma folha fina de metal. Com efeito, a espessura não é suficiente -7- para permitir ao metal a formação de uma folha que possua uma estrutura compacta e agregada. A espessura da camada metálica é tal que a sua densidade óptica fica compreendida entre 2,8 e 3 e a sua resistência específica é de aproximadamente 1 Ω/cm2. A folha de embalagem 1 representada na figura 1 comporta sobre a camada metálica 3 uma impressão que compreende uma camada de verniz de fixação 5, numa superfície de cor uniforme sobre a camada metálica 4. Sobre a camada de fixação, as tintas 6a, 6b, 6c, 6d são depositadas por zonas referenciadas a fim de figurar os motivos que se deseja que apareçam. Cada camada de tinta é constituída por uma tinta de cor diferente, permitindo assim uma impressão em policromia.

As diferentes camadas de tintas são, na verdade, aplicadas sucessivamente segundo um processo clássico de impressão. A representação que se apresenta é esquemática a fim de mostrar as camadas sucessivas de tinta, mas compreende-se que na realidade, as tintas de cores diferentes são dispostas em contacto umas com as outras, com certas sobreposições.

Uma camada de laca transparente 7 numa superfície de cor uniforme sobre as tintas 6a a 6d, protege a impressão de eventuais deteriorações por contacto mecânico e melhora o aspecto visual da folha de embalagem assim obtida.

Em certos casos, poder-se-á, bem entendido, de acordo com o presente invento, limitar-se a uma folha de embalagem compreendendo apenas a folha de papel 2, a camada resultante do acamamento 3 e a camada metálica 4 mas não comportando nenhuma impressão. -8-

Além disso, quando uma impressão é realizada, a camada 7 é facultativa.

As figuras 2 a 4 ilustram os resultados parciais obtidos nas diferentes etapas de um primeiro processo de fabricação de uma folha de embalagem segundo o presente invento tal como a folha 1 acima descrita.

Na figura 2 está representada uma folha de papel de base 12 que se utiliza para a realização deste primeiro processo. Trata-se de um papel que possui propriedades de resistência à humidade e de impermeabilidade às gorduras.

Como referido mais acima, pode-se utilizar por exemplo, papel sulfurado ou papel denominado ingordurável como o papel SERLALIT WS 40 g da sociedade finlandesa FINAPAR.

Segundo este primeiro processo, realiza-se um acamamento do papel sobre uma das faces do referido papel por meio de um revestimento de acamamento, por exemplo por meio de uma técnica de revestimento com rolo. Uma camada 13 resultante do acamamento em superfície de cor uniforme sobre a folha de papel 12 é o resultado apresentado na figura 2 desta etapa do processo. A folha de papel 12 com uma superfície de cor uniforme e sua camada resultante do acamamento 13, apresenta então um estado de superfície muito liso indispensável a uma metalização ulterior de qualidade. A etapa seguinte do processo consiste em recobrir essa camada 13 resultante do acamamento por uma camada 13a de verniz de pré lacagem e depois por uma camada de alumínio 14, representada na figura 4 e resultante de uma -9- ---» 1 . Λ**-*®* etapa de metalização. Esta metalização poderá, por exemplo, ser realizada sob vazio. O processo pode ser em seguida completado pelas etapas de impressão que consistem em depositar as camadas 5, 6a a 6d e eventualmente 7 da figura 1.

As figuras 5 a 7 ilustram os resultados parciais obtidos nas diferentes etapas de um segundo processo de fabricação de uma folha de embalagem de acordo com o presente invento tal como a folha 1 da figura 1.

Na figura 5 está representada uma folha de papel acamado clássico 20 que se utiliza como papel de base para a realização deste segundo processo. A folha de papel acamado folha de papel couché 20 é constituída por uma folha de papel 22 e por uma camada 23 de revestimento de acamamento. O papel acamado 20, apresentando um estado de superfície muito liso, está preparado para receber directamente sobre a sua face acamada uma camada 23a de verniz de pré lacagem, e depois uma camada metálica 24 depositada por metalização, por exemplo sob vazio. Estas operações constituem as etapas seguintes do segundo processo de fabricação, e o seu resultado está representado na figura 6. A folha de papel acamado assim pré laçada e metalizada sofre em seguida uma etapa de tratamento que confere ao papel 22 propriedades de resistência à humidade e de impermeabilidade às gorduras.

Esta etapa de tratamento, cujo resultado se apresenta na figura 7, pode por exemplo consistir numa têmpera da folha de embalagem num banho contendo agentes 25 preparados para impregnar o papel de base 22 - 10- conferindo-lhe as propriedades requeridas de resistência à humidade e de impermeabilidade às gorduras.

Esta etapa de tratamento pode igualmente consistir num revestimento da face não metalizada do papel com um revestimento que confere ao papel as propriedades pretendidas de ingordurabilidade e de resistência à humidade, tal como se representa em 25a com traço interrompido na figura 7. O processo das figuras 5 a 7 pode igualmente ser completado pelas etapas de impressão. Neste caso, essas etapas podem ser efectuadas em linha com a etapa de tratamento do papel acima descrito face à figura 7.

Como variante, a camada metálica 4 obtida por meio de uma técnica de metal ização, pode ser substituída por uma camada de tintas metalizadas aplicada por meio de técnicas de impressão clássicas. Neste caso, pode-se por exemplo utilizar uma mistura de tintas e de pasta de alumínio; a pasta de alumínio pode então representar aproximadamente 12 % em peso da mistura. Também nesta caso, pode-se considerar a supressão da camada de pré lacagem 3a.

Lisboa, 28 de Agosto de 2000

Agente Oficiai da Propriedade industriaf RUA VICTOR CORDON, 14 1200 LISBOA

Claims (14)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Folha que se destina nomeadamente à embalagem (1) de produtos gordurosos, em particular à embalagem de produtos alimentares gordurosos, do tipo que compreende uma folha de papel (2) resistente à humidade e impermeável às gorduras, caracterizada por uma face da folha de papel ser, pelo menos uma região, acamada segundo uma técnica clássica de fabrico de papel com um revestimento de acamamento à base de finos pigmentos minerais e depois recoberta com uma camada (4) de um material contendo metal.
2. 2. Folha de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada de material que contem metal ser uma camada metálica, e por uma camada de verniz de pré lacagem (3a) ser interposta entre o acamamento e esta camada metálica.
3. 3. Folha de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por a densidade superficial do revestimento de acamamento (3) estar compreendida entre 10 e 12 g/cm aproximadamente, e/ou a densidade óptica do metal, que constitui a camada metálica (4), estar compreendida entre 2,8 e 3 aproximadamente, e/ou a resistência específica da camada metálica ser de 1 Ω/cm aproximadamente.
4. 4. Folha de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada por ela comportar sobre a sua camada metálica (4) uma impressão que compreende uma camada (5) de verniz de fixação em contacto com a camada metálica, levando tinta de impressão (6a, 6b, 6c, 6d) e eventualmente recoberta de uma camada de laca de protecção (7). -2-
5. 5. Folha de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada de material que contem metal ser uma camada de tintas metalizadas.
6. 6. Folha de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por a densidade superficial do revestimento de acamamento (3) estar compreendida entre 10 e 12 g/cm2 aproximadamente, e/ou a tinta metalizada conter aproximadamente 12% em peso de pasta de alumínio.
7. 7. Folha de acordo com uma qualquer das reivindicações precedentes, caracterizada por o papel (1) resistente à humidade e impermeável às gorduras, ser papel sulfurado ou papel dito ingordurável.
8. 8. Processo de fabricação de uma folha de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado por compreender as seguintes etapas: a) toma-se como papel de base um papel (12) possuindo propriedades de resistência à humidade e impermeável às gorduras; b) realiza-se sobre uma primeira face desse papel um acamamento (13) por aplicação, segundo uma técnica clássica de fabrico de papel, de um revestimento de acamamento à base de finos pigmentos minerais; e c) aplica-se uma camada de um material contendo metal (14) sobre a face acamada do papel.
9. 9. Processo de fabricação de uma folha de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado por compreender as seguintes etapas: -3-

   a) toma-se como papel de base um papel (20) acamado sobre uma primeira das suas faces; b) aplica-se uma camada de um material contendo metal sobre a face acamada deste papel; e c) realiza-se um tratamento (25, 25a) do papel assim obtido conferindo ao papel de base propriedades de resistência à humidade e de impermeabilidade às gorduras.
10. 10. Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o referido tratamento consistir num revestimento da segunda face do papel ou numa têmpera da folha num banho.
11. 11. Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 8 a 10 para a fabricação de uma folha segundo uma qualquer das reivindicações 2 a 4, caracterizado por a metalização da face acamada ser realizada por um processo de pré lacagem seguido de uma metalização sob vazio.
12. 12. Processo de acordo com a reivindicação 11, compreendendo etapas suplementares de revestimento da face metalizada com um verniz de fixação, de impressão e eventualmente de revestimento com uma laca de protecção.
13. 13. Processo de acordo com a reivindicação 9 e 12 tomadas em conjunto, caracterizado por as referidas etapas suplementares serem realizadas em linha com a etapa (c) de tratamento do papel acamado e metalizado.
14. 14. Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 8 a -4- 10, para a fabricação de uma folha segundo a reivindicação 5 ou 6, caracterizado por a aplicação da camada de tintas metalizadas ser realizada por uma técnica de impressão. Lisboa, 28 de Agosto de 2000

    JORGE CRUZ Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 14 1200 LISBOA