PT643815E

PT643815E - Sistema de uniao que utiliza uma junta de vedacao multi-anel

Info

Publication number: PT643815E
Application number: PT93914389T
Authority: PT
Inventors: Ronald L Carr
Original assignee: Kc Multi Ring Products Inc
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1993-06-04
Publication date: 2001-03-30
Also published as: EP0643815A1; EP0774092A4; CA2137269A1; DE69426994D1; ATE200144T1; WO1996002787A1; DE69426994T2; ATE196677T1; CA2137269C; EP0774092A1; DK0643815T3; GR3034284T3; AU7629394A; DE69329493T2; US5749607A; US5362115A; EP0643815B1; ES2150946T3; DE69329493D1; EP0643815A4

Description

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DESCRIÇÃO

"SISTEMA DE UNIÃO QUE UTILIZA UMA JUNTA DE VEDAÇÃO MULTI-ANEL"

Antecedentes do Invento

Este invento diz respeito a sistemas de união de tubos com flange(s), e particularmente a juntas de vedação próprias para vedar a união entre dois tubos de um sistema de tubos com flange(s), a sistemas que utilizem esse tipo de juntas de vedação, e a sistemas que permitem a monitorização e o controlo de qualidade da vedação proporcionada por essas juntas de vedação.

Mais em particular, o presente invento diz respeito a uma junta de vedação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 bem como ao seu uso num sistema de união.

Por exemplo, através do documento FR 342721 é conhecida uma junta de vedação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

Todavia, esta referência diz respeito a uma junta de vedação dotada de raios e de tiras de material de diferentes espessuras.

Na construção de instalações industriais, tais como moinhos de polpa e de papel e instalações químicas, há usualmente a necessidade de empregar tubos para transportar fluidos e misturas semelhantes a fluidos através da instalação. Dado que estes materiais são tipicamente reactivos, a prática -2-moderna é favorável à utilização de tubos de cloreto de polivinilo ("PVC"), de cloreto de polivinilo clorado ("CPVC"), de plástico reforçado com fibra de vidro ("FRP") ou de outros tubos essencialmente inertes sob o ponto de vista químico. O tubo usado em tais instalações inclui umas flanges nas extremidades dos troços de tubo próprias para a ligação dos troços de tubo um ao outro na zona de uma união, tal como é usualmente entendido na técnica. Tipicamente, uma junta de vedação é colocada entre as flanges, e as flanges são mantidas unidas à força por meio de parafusos inseridos através de aberturas dispostas nas flanges e na junta de vedação. Quando as flanges são obrigadas a unir-se à força uma contra a outra por meio de parafusos dispostos através delas, a distribuição não uniforme de tensões em tomo da flange tendem a enfraquecer, e finalmente a ffacturar, as flanges. Apesar dos tubos de PVC, de CPVC e de FRP usados nessas instalações terem a vantagem da durabilidade nos ambientes cáusticos e ácidos dos materiais reactivos que fluem através dos tubos, as suas flanges são particularmente susceptíveis às fracturas devido às distribuições não uniformes das tensões. A junta de vedação proporciona entre as flanges dos troços de tubo uma vedação própria para conter no interior do tubo os materiais reactivos transportados através dele. Contudo, as juntas de vedação permitem geralmente algumas emissões transitórias dos materiais reactivos a partir do tubo. Além disso, as juntas de vedação tendem a degradar-se ao longo do tempo, e finalmente a fracturar-se, o que pode conduzir a substanciais emissões transitórias. Para minimizar as emissões transitórias, as instalações de ligação são tipicamente monitorizadas regularmente numa base de instalação por instalação. Adicionalmente, leis e regulamentos limitam de forma crescente a libertação de emissões transitórias para o ambiente de uma larga variedade de materiais e requerem a monitorização dessas emissões. Tais leis e regulamentos impõem .3- u-ι ^ t^~~y tipicamente multas e outras sanções significativas para faltas de cumprimento dessas mesmas leis e regulamentos.

Por consequência, há uma necessidade da existência de um sistema de união de tubos de plástico com flange(s) que empregue uma junta de vedação que, quando as flanges são obrigadas a unir-se à força, minimize a distribuição não uniforme de tensões em tomo das flanges de modo a minimizar a probabilidade de estragos nas flanges e que controle as emissões transitórias e permita a monitorização da libertação de emissões transitórias, numa base regular ou numa base contínua.

Fazendo em primeiro lugar referência à Figura 1, vemos que uma junta de vedação convencional 22 para um sistema de união de tubos de plástico com flange(s) é de forma tipicamente anular e tem uma pluralidade de aberturas 11 para receber parafusos ou outros elementos de aperto. O diâmetro interior 13 é substancialmente igual ao diâmetro interior de um tubo com o qual a junta de vedação se destina a ser usado, e o diâmetro exterior 15 é substancialmente igual ao diâmetro exterior de uma flange com a qual ajunta de vedação se destina a ser usada. Uma tal junta de vedação pode ser feita de uma variedade de materiais diferentes.

Na Figura 2 encontra-se representado um sistema de união convencional de tubos com flange(s) em que um primeiro tubo 10, tendo uma flange 12, é ligado a um segundo tubo 14, tendo uma flange 16, por meio de uma pluralidade de elementos de aperto. Os elementos de aperto são tipicamente parafusos, dispostos em aberturas circulares (não mostradas) feitas através das flanges 12 e 16, e fixados em posição por meio de porcas 20, tal como é geralmente entendido na técnica. Entre as flanges está colocada uma junta de vedação convencional 22 cujas aberturas 11 correspondem às aberturas feitas nas 4. u», ^ flanges.

Um sistema de união semelhante é utilizado para ligar um tubo com flange(s) a uma flange cega, isto é, uma flange para fechar a extremidade de um tubo, e a um bocal, isto é, uma saída com flange de um tanque ou de outro recipiente. Tal como é aqui usado, o termo "flange de tubo", ou apenas "flange", destina-se a incluir flanges cegas e flanges de bocal, assim como flanges aplicadas na extremidade de um tubo.

Tal como pode ser visto na Figura 2, quando as porcas 20 são apertadas parafusos 18 de modo a unir as flanges 12 e 16 à força uma contra a outra, a junta de vedação 22 é comprimida nas zonas situadas directamente por debaixo dos parafusos nos pontos A, mas resiste à compressão nos pontos B, e provoca portanto a deformação das flanges. Isto é particularmente assim nos casos em que a rigidez da flange de tubo é similar à compressibilidade do material da junta de vedação, tal como sucede na utilização de tubo PVC, CPVC ou FRP.

Isto pode ser visto mais claramente na Figura 3 onde uma flange 12, feita de FRP, e uma metade da junta de vedação convencional 22 estão ilustrados num diagrama de forças. Os parafusos estão localizados nas posições A, e a flange está mais deformada nas posições B. As setas 23 mostram uma distribuição típica da força exercida pela flange 12 sobre a junta de vedação convencional 22 num estado de equilíbrio ao longo da linha que passa através de dois parafusos adjacentes do sistema. Pode-se ver que, devido à distribuição de forças na flange 12, mostrada pelas setas 23, a flange é submetida a um momento de flexão, o que faz com que a flange se distorça e, eventualmente, se fracture. De facto, a flange é substancialmente distorcida nos pontos B. a) Um objectivo do presente invento consiste em proporcionar uma junta de -5- Uty vedação que minimize a distribuição não uniforme de tensões em tomo das flanges resultante da união das flanges à força uma contra a outra por meio de elementos de aperto. b) Um outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar uma junta de vedação desse tipo, em que uma parte do espaço entre duas flanges contíguas dos respectivos tubos na respectiva união seja substancialmente ocupada pelo material da junta de vedação. c) Ainda um outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um sistema de união desse tipo que proporcione a detecção e controle de emissões transitórias no sistema de união. d) Ainda um outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um sistema de união desse tipo que proporcione a monitorização da libertação de emissões transitórias no meio ambiente através da detecção de emissões transitórias no sistema de união. e) Outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um sistema de união desse tipo que proporcione a introdução selectiva de um gás inerte para pressurizar a instalação da junta de vedação e, portanto, evitar as emissões transitórias a partir do tubo. f) Um outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um sistema de união desse tipo que remova selectivamente as emissões transitórias que são detectadas no sistema de união, minimizando a sua libertação para o meio ambiente.

Os objectivos a) e b) anteriormente referidos são alcançados pelo -6-

fornecimento de uma junta de vedação com as características estruturais de acordo com a reivindicação independente 1.

As reivindicações dependentes 2-4 referem-se aos modos de realização vantajosos de uma tal junta de vedação.

Os objectivos c) e f) anteriormente referidos são alcançados pelo uso de uma junta de vedação de acordo com as reivindicações de utilização 5-15.

Os objectivos anteriormente referidos e outros objectivos, características e vantagens do invento serão mais rapidamente compreendidos tendo em consideração a seguinte descrição detalhada do invento, feita em combinação com os desenhos anexos.

Breve descrição dos Desenhos A Figura 1 mostra uma vista em planta de uma junta de vedação de uma união de tubos com flange(s) convencional. A Figura 2 mostra uma vista em alçado lateral de uma junta de vedação de uma união de tubos com flange(s) que utiliza uma junta de vedação convencional do tipo mostrado na Figura 1. A Figura 3 mostra um diagrama de forças para uma união de tubos com flange(s) que utiliza uma junta de vedação convencional, sendo a força mostrada ao longo de uma linha passando através de dois parafusos adjacentes do sistema tal como é mostrado em relação a uma junta de vedação convencional pela linha A-A na Figura 1. A Figura 4 mostra uma vista em planta de uma junta de vedação -7- Ι/Λη convencional de acordo com o presente invento. A Figura 5 mostra uma vista em alçado lateral de uma união de tubos com flange(s) que utiliza uma junta de vedação de acordo com o presente invento. A Figura 6 mostra um diagrama de forças para uma união de tubos com flange(s) que utiliza uma junta de vedação de acordo com o presente invento, sendo a força mostrada ao longo de uma linha passando através de dois parafusos adjacentes do sistema tal como é mostrado em relação a uma junta de vedação de acordo com o presente invento pela linha B-B na Figura 4. A Figura 7 é um gráfico de pressão numa junta de vedação convencional, da pressão requerida para vedar uma junta de vedação feita de um material de vedação anteriormente referido, e da pressão numa junta de vedação de acordo com o presente invento, em função da posição entre dois parafusos adjacentes. A Figura 8 mostra uma vista em alçado lateral de uma união de tubos com flange(s) que utiliza uma junta de vedação de acordo com o presente invento, tendo um sistema de válvulas nela fixado. A Figura 9 mostra uma vista em corte e em planta de uma junta de vedação da união de tubos com flange(s) da Figura 8, tendo o corte sido feito ao longo da linha 9-9. A Figura 10 mostra uma vista em alçado lateral e a escala aumentada de uma parte da união de tubos com flange(s) da Figura 8, em corte parcial. -8-

Fazendo referência à Figura 4, vemos que uma união de tubos com flange(s) que utiliza uma junta de vedação de acordo com o presente invento tem uma junta de vedação 24 que compreende um anel interior 26, um anel exterior 28 e uma pluralidade de raios 30 estendendo-se entre o anel interior e o anel exterior. O anel interior compreende uma tira de material formado num arco anular substancialmente contínuo cuja periferia exterior é maior em diâmetro que o diâmetro interior das flanges. Isto é, o diâmetro da periferia exterior deve ser maior do que o diâmetro interior dos tubos ou do bocal e do tubo a ele ligado, ou do tubo ao qual a flange cega está ligada. O anel exterior compreende uma tira de material formado num arco anular substancialmente contínuo cuja periferia interior é maior em diâmetro que o diâmetro exterior da periferia do anel interior mas menor que o diâmetro da periferia exterior das flanges. Ordinariamente, o diâmetro interior 31 do anel interior 26 é substancialmente igual ao diâmetro interior de um tubo com o qual a junta de vedação se destina a ser usado, e o diâmetro exterior 33 do anel exterior 28 é substancialmente igual ao diâmetro da periferia exterior das flanges.

Os raios têm aberturas 32 para recepção dos parafusos, e os espaços 34 entre o anel interior, o anel exterior e os raios são, de preferência, espaços vazios. Por exemplo, cerca de 40% da área entre as duas flanges pode ser separada por espaços vazios formados na junta de vedação. Porém, deve ser reconhecido que, mais propriamente do que tomar essa área inteiramente vazia, pode ser usado material de vedação significativamente menos espesso do que o que forma o anel interior, o anel exterior e os raios e roda, sem se sair dos princípios do presente invento. Deve ser também reconhecido que podem ser usados mais do que dois anéis concêntricos sem sair dos princípios do presente invento. -9- A junta de vedação pode ser feita de um material substancialmente plano, relativamente inerte, susceptível de ser comprimido, tal como o polímero sintético comercializado sob a marca comercial TEFLON pela firma E.I. Dupont De Nemours and Company. De preferência, é feito de um produto comercializado pela firma Gore & Associates sobre a marca comercial GORE-TEX G-R SHEET. Contudo, é reconhecido que pode ser usado outro material de vedação sem sair dos princípios do invento.

Quando ajunta de vedação 24 é colocada num sistema de união, tal como é mostrado na Figura 5, aquelas partes das flanges 12 e 16 que estão dispostas adjacentemente aos espaços vazios 34 não experimentam qualquer resistência ao movimento de aproximação uma em direcção à outra e não experimentam momentos de flexão significativos. Mais propriamente, a junta de vedação como um todo fica comprimida de modo uniforme e as flanges 12 e 16 não são distorcidas.

Por conseguinte, na Figura 6 é mostrado o diagrama de forças para o sistema de união de tubos que utiliza uma junta de vedação de acordo com o presente invento. Apenas são mostrados uma flange, feita de FRP, e metade da junta de vedação 24. As setas 24 ilustram a distribuição da força exercida pela flange 12 sobre ajunta de vedação 24 do invento num estado de equilíbrio ao longo da linha passando através de dois parafusos adjacentes do sistema. Como pode ser visto, não há distorção das flanges nos pontos B.

Na realidade, mesmo com a junta de vedação do presente invento, há como que alguma distorção das flanges na sua periferia. Isto é devido à presença do anel exterior 28. Contudo, haverá uma distorção muito pequena em comparação com a que resultaria do uso da junta de vedação convencional mostrada na Figura 1. Dado que o anel interior está localizado adjacente às -10-

Uuj U^-η aberturas dos tubos 10 e 14, não haverá virtualmente distorção com um interesse prático nessa área. Em qualquer caso, os momentos de flexão e a distorção das flanges são grandemente reduzidos e a fiabilidade do sistema de união é por esse modo grandemente elevada pelo uso de uma junta de vedação de acordo com o presente invento.

Uma vantagem de uma junta de vedação de acordo com o presente invento é a que consiste no facto de poder ser aplicado um maior aumento de pressão pelos parafusos de aperto do que o aumento que poderia ser aplicado com a utilização de uma junta de vedação convencional. A Figura 7 mostra, na linha 35, um gráfico da máxima pressão que pode ordinariamente ser aplicada com uma junta de vedação convencional feita de material GORE-TEX G-R SHEET, em função da posição entre dois parafusos adjacentes, representando as marcas ao longo do eixo horizontal incrementos de distância de 6, 35 mm (0,25 polegadas) para um diâmetro de 152,4 mm (6 polegadas). Pode ser observado que, enquanto uma pressão máxima de 15,85 MPa (2300 psi) pode ser aplicada aos parafusos, isso resulta em apenas 8,96-10,34 MPa (1300-1500 psi) ao longo da maior parte da distância entre os parafusos. A linha 37 mostra a pressão mínima que deve ser aplicada para garantir uma vedação usando o material GORE-TEX G-R SHEET. Este material é altamente desejável de usar por causa da sua propriedade de ser quimicamente inerte. Além disso, esse aumento de pressão não pode ser aplicado a uma junta de vedação de concepção convencional sem deteriorar as flanges por causa da distribuição não uniforme de pressão e resultante distorção das flanges. A linha 38 mostra um gráfico de pressão aplicada com uma junta de vedação de acordo com o presente invento. O material GORE-TEX G-R SHEET permite uma pressão em excesso de 20,67 MPa (3000 psi) nos parafusos, e a -11 - Ιμ, ^ junta de vedação do presente invento distribui a pressão mais uniformemente sobre as partes das flanges entre os parafusos e sobre os anéis. No exemplo mostrado, a pressão mínima entre os parafusos é cerca de 20,29 MPa (2945 psi). Como resultado, pode ser atingida uma vedação muito mais eficaz por intermédio da junta de vedação do presente invento. Em particular, devido à distorção mínima das flanges, pode ser aplicada pressão suficiente para garantir uma vedação inicial.

Adicionalmente, um característica importante da junta de vedação multi-anel é que, se o anel interior se rompe, o anel exterior ainda evita que se escape material perigoso antes que ajunta de vedação possa ser substituída.

Fazendo referência às Figuras 8, 9 e 10, vemos que é mostrada uma utilização alternativa de uma junta de vedação de acordo com o presente invento num sistema de união. Uma ranhura 50 e um canal 51 são formados pelo menos numa flange 12 ou 16. A ranhura 50 está disposta numa superfície interna 52 da respectiva flange 12 ou 16 adjacente à junta de vedação 24, entre a periferia exterior do anel interior da junta de vedação 26 e a periferia interior do anel exterior da junta de vedação 28. Tal como é mostrado na Figura 9, a ranhura 50 está disposta de modo a estar em comunicação com os espaços da junta de vedação 34, mas a não estar em comunicação com as aberturas 11 através das flanges 12 e 16, com os elementos de aperto aí inseridos ou com as aberturas 32 dos raios da junta de vedação 30. A ranhura 50 é de preferência anular, conquanto possam ser usadas outras formas sem sair dos princípios do invento. O canal 51 está disposto através da respectiva flange 12 ou 16 e está em comunicação, na sua primeira extremidade, com as ranhuras 50 e, na sua segunda extremidade, com uma superfície exterior da flange 54. O canal 51 tem uma abertura de entrada 56 disposta na sua segunda extremidade. A abertura de - 12- l/Mj entrada 56 tem uma forma e dimensões escolhidas de modo a poder ligar-se a essa abertura um mecanismo de derivação 57, providenciando o mecanismo de derivação 57 para a transmissão selectiva de fluidos ou outros materiais para o interior ou para o exterior do canal 51 e da ranhura 50, ou para detecção, nesse lugar, de fluidos ou materiais, ou para ambas as funções. De preferência, a abertura de entrada 56 compreende uma abertura cilíndrica de diâmetro e profundidade pré-determinados de modo a que o mecanismo de derivação 57 possa ser ligado por meio de um acessório 58 inserido na abertura de entrada 56. Tal como é mostrado, o acessório 58 é roscado de modo a auto atarraxar-se na abertura de entrada 56, formando uma vedação que evita substancialmente a libertação de fluidos ou de outros materiais para o meio ambiente. No entanto, deve reconhecer-se que o mecanismo de derivação 57 pode ser ligado usando outros meios que não o acessório auto-atarraxante sem sair dos princípios do invento. O mecanismo 57 compreende uma válvula 60 e uma tubagem 62. A válvula 60 está ligada ao acessório 58 e ao tubo principal 64 por meio da tubagem 62. A válvula 60 pode ser regulada para transmitir selectivamente fluidos e outros materiais para o interior ou para o exterior do canal 51 e da ranhura 50 através da tubagem 62 e do tubo principal 64. O tubo principal 64 é de preferência ligado a um dispositivo 66 que detecta, fornece ou remove fluidos ou outros materiais na ranhura 50 e no canal 51, ou realiza qualquer combinação destas funções, operando em combinação com o mecanismo de derivação 57. Embora, tal como foi mostrado, o mecanismo de derivação 57 e o dispositivo 66 estejam separados, deve reconhecer-se que eles podem constituir uma só unidade, sem sair dos princípios do invento. No entanto é preferido ter o dispositivo do invento separado de modo a poder ligá-lo, através de um ou mais tubos principais 64, a uma pluralidade de sistemas de união 68, tendo cada uma delas o respectivo mecanismo de derivação 57, tal como é mostrado na Figura 8. Também é - 13- preferido que cada mecanismo de derivação 57 e o dispositivo 66 sejam individualmente controlados a partir de um local central de modo a que cada sistema de união 68 possa ser monitorizado para emissões transitórias individual e substancialmente de modo contínuo. Desta maneira, o dispositivo 66 pode selectivamente (i) fornecer fluidos ou outros materiais, tal como um gás inerte, para pressurizar a junta de vedação 24, para impedir a entrada de emissões transitórias na junta de vedação ou para conduzir quaisquer emissões presentes de retomo ao interior do tubo 10, (ii) proporcionar um gradiente de pressão de modo a remover fluidos ou outros materiais incluindo emissões transitórias da junta de vedação, através do mecanismo de derivação 57, da tubagem 62 e do tubo principal 64, (iii) detectar emissões transitórias, por exemplo, pela detecção da pressão ou de mudanças de pressão no interior do sistema de união, (iv) detectar a pressão dos fluidos ou de outros materiais introduzidos no sistema de união, ou (v) combinações das funções anteriormente referidas.

Os termos e expressões que foram utilizados na descrição anterior são aqui empregues em termos de descrição e não de limitação, e não há intenção, no uso de tais termos e expressões, de excluir equivalentes das características mostradas e descritas ou de partes delas, sendo reconhecido que o âmbito do invento é definido e limitado apenas pelas reivindicações que se seguem.

Lisboa, 30 de Novembro de 2000

LUIS SILVA CARVALHO Agente Oficial da Propriedade Industriai RUA VICTOR CORDON, 14 1200 LISBOA

Claims

U/η REIVINDICAÇÕES 1. Junta de vedação (24) própria para proporcionar a vedação na união entre um par de flanges (12, 16) de tubos para ligar uma flange à outra tendo as referidas flanges (12, 16) uma periferia interior com dimensões e forma conhecidas e uma periferia exterior com dimensões e forma conhecidas, e uma pluralidade de elementos de aperto (18) dispostos em tomo das referidas flanges compreendendo: a) uma primeira tira (26) de material de vedação formada num arco substancialmente contínuo tendo uma forma determinada, tendo a referida primeira tira (26) uma periferia exterior cujas dimensões são maiores do que as dimensões da periferia interior das referidas flanges; b) uma segunda tira (28) de material de vedação, formada num arco substancialmente contínuo tendo uma forma determinada, tendo a referida segunda tira (28) uma periferia exterior cujas dimensões são maiores do que as dimensões da periferia exterior da referida primeira tira (26) e menores do que as dimensões da periferia exterior das referidas flanges (12,16); e c) uma pluralidade de raios (30) de material de vedação, cada um deles disposto e ligado à referida primeira tira (26) e à referida segunda tira (28), e estendendo-se entre a referida primeira tira (26) e a referida segunda tira (28), caracterizado pelo facto de que: a referida primeira tira (26), a referida segunda tira (28) e os referidos raios (30) terem uma espessura substancialmente uniforme entre a referida periferia interior e a referida periferia exterior das referidas flanges, e a referida pluralidade de raios (30) se estender entre a referida primeira tira (26) e a referida segunda tira (28) nos respectivos locais dos referidos elementos de aperto (18), sendo tanto a referida primeira tira (26) como a referida segunda tira (28) de forma substancialmente anular.
2. Junta de vedação (24) de acordo com a reivindicação 1 em que nos referidos raios (30) se encontram formadas umas respectivas aberturas (32) próprias para receber os elementos alongados dos referidos elementos de aperto (18).

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3. Junta de vedação (24) de acordo com a reivindicação 1 em que a referida primeira tira (26), a referida segunda tira (28) e os referidos elementos de aperto (18) constituem uma única peça de material substancialmente plana.
4. Junta de vedação (24) de acordo com a reivindicação 1, em que a referida primeira tira (26), a referida segunda tira (28) e os referidos raios (30) são feitos de um material substancialmente plano, quimicamente inerte e susceptível de ser comprimido.
5. Utilização de uma junta de vedação (24) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-4 num sistema compreendendo: a referida junta de vedação (24); uma primeira flange de tubo (12); e uma segunda flange de tubo (16) disposta numa posição substancialmente adjacente e paralela à referida primeira flange (12) e tendo a referida junta de vedação (24) disposta entre elas, indo desse modo definir uma união, apresentando a referida segunda flange (16) uma superfície interior e uma superfície exterior, e uma ranhura (50) disposta na referida superfície interior (52) e um canal (51) em comunicação, numa das suas extremidades, com a referida ranhura (50) e, na sua outra extremidade, com a referida superfície exterior (54) da referida flange.
6. Utilização de acordo com a reivindicação 5, em que os -3- (/Λη referidos elementos de aperto (18) compreendem uns elementos alongados, colocados através das respectivas aberturas formadas nas referidas flanges (12, 16), e uns meios que se acham fixados aos referidos elementos alongados e que são próprios para unir as referidas flanges (12, 16) à força uma contra a outra, encontrando-se nos referidos raios (30) formadas umas respectivas aberturas (32) próprias para receber os referidos elementos alongados.
7. Utilização de acordo com a reivindicação 6, em que os referidos elementos de aperto (18) são constituídos por parafusos.
8. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, em que o referido canal (51) se encontra ligado a um mecanismo de derivação (57).
9. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, em que o referido canal (51) se encontra ligado a uns meios de detecção de fluidos.
10. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, em que o referido canal (51) se encontra ligado a uns meios de fornecimento de fluidos.
11. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, em que o referido canal (51) se encontra ligado a uns meios de remoção de fluidos.
12. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 11, em que os referidos elementos de aperto (18) são constituídos por parafusos dispostos através de umas aberturas formadas nas referidas flanges (12, 16) e nos -4- referidos raios (30) da referida junta de vedação (24), e por umas porcas roscadas nos referidos parafusos.
13. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, em que pelo menos uma das referidas flanges (12, 16) é feita de cloreto de polivinilo.
14. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, em que pelo menos uma das referidas flanges (12, 16) é feita de cloreto de polivinilo clorado.
15. Utilização de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, em que pelo menos uma das referidas flanges (12, 16) é feita de tubo de plástico reforçado com fibra de vidro. Lisboa, 30 de Novembro de 2000

RUA VICTOR CORDON, 14 1200 USBÒA