PT2042666E - Elemento de fixação e processo para a montagem rebaixada de uma placa de material isolante - Google Patents

Elemento de fixação e processo para a montagem rebaixada de uma placa de material isolante Download PDF

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Description

DESCRIÇÃO "ELEMENTO DE FIXAÇÃO E PROCESSO PARA A MONTAGEM REBAIXADA DE UMA PLACA DE MATERIAL ISOLANTE" A presente invenção refere-se a um elemento de fixação bem como a um processo para a montagem rebaixada de uma placa de material isolante numa construção inferior. 0 elemento de fixação compreende um disco de pressão e uma manga de bucha adjacente a esta, para a recolha de um elemento de expansão com uma cabeça do elemento de expansão, sendo que a manga de bucha apresenta uma zona de expansão e sendo que é fresado um rebaixamento na placa de material isolante. A partir do documento EP 0086452 é conhecido um processo em que em simultâneo com a perfuração do furo para a bucha, é produzido um rebaixamento na placa de material isolante para a recolha da bucha. Neste caso, por meio de uma presa perfuradora, que compreende uma cabeça de fresagem e um batente em forma de disco, aquando da perfuração do furo é fresado no mesmo passo de trabalho um rebaixamento na placa de material isolante que corresponde ao diâmetro do disco de pressão, e em seguida preenchido através de uma cobertura já aplicada sobre o disco de
pressão. Por via do facto de que a cobertura é aplicada pelo fabricante sobre o disco de pressão ou cabeça da bucha, é evitado um passo de trabalho adicional aquando da montagem. A fresagem conduz no entanto a uma substancial remoção de material de isolamento. Considerando o elevado número de buchas que são utilizadas regularmente para a fixação de placas de material 1 isolante durante a construção de uma casa, o resultante pó de fresagem representa contudo uma substancial contaminação do ambiente e pode também, quando em maiores quantidades, conduzir a efeitos negativos em termos de saúde no pessoal de construção. Para a realização do processo conhecido é além disso ainda necessário uma presa perfuradora especial, de fabrico dispendioso em termos de custos. A partir do documento DE 10159632 AI é conhecida uma bucha para a montagem de uma placa de material isolante numa construção inferior com um disco de pressão e uma manga de bucha adjacente a esta, para a recolha de um elemento de expansão com uma cabeça de elemento de expansão. A manga de bucha apresenta neste caso uma zona de expansão. A bucha compreende ainda dispositivos de corte, os quais se encontram dispostos do lado inferior do disco de pressão, e isto no seu perímetro. Os dispositivos de corte servem para o corte da placa de material isolante, quando o disco de pressão entra na placa de material isolante e comprime esta. Com esta bucha pode ser evitada em grande medida a contaminação do ambiente através da remoção do material de isolamento por fresagem, na medida em que é aberta por corte de uma forma limpa uma superfície frontal no material de isolamento, sendo que se forma apenas muito pouco pó de fresagem, e em seguida é comprimido o material de isolamento que se encontra por debaixo do disco de pressão. Esta bucha demonstrou ser muito apropriada, no entanto a disponibilização dos dispositivos de corte sobre o perímetro no disco de pressão encontra-se associada a algum esforço na produção. Além disso, o dispêndio de força para a compressão do material de isolamento, consoante o tipo do material de isolamento utilizado, pode ser relativamente elevado. 2 A partir do documento DE 102004005582 AI é finalmente revelado um dispositivo de bucha para a montagem rebaixada de uma placa de isolamento térmico numa parede. O dispositivo de bucha é neste caso proporcionado com um disco de retenção e uma haste da bucha adjacente a este, sendo que o veio de bucha é configurado com uma cabeça para a recolha de um elemento de expansão e sendo que o veio de bucha apresenta uma zona de expansão. No lado inferior do disco de retenção segundo a direcção de introdução, encontram-se dispostas nervuras que se desenvolvem radialmente, para a fresagem do disco de retenção na placa de isolamento térmico. Diversas aberturas triangulares encontram-se no demais distribuídos de forma uniforme sobre o perímetro do disco de pressão. O pó de fresagem formado durante a montagem é evacuado para fora por causa das aberturas no disco de retenção, sem ser neste caso recolhido de uma forma qualquer. A invenção tem por isso o objectivo de conseguir um elemento de fixação que impeça por um lado praticamente completamente a contaminação do meio ambiente provocada pelo pó de fresagem, e, por outro lado, seja pouco dispendioso no fabrico e com o qual seja reduzido o dispêndio de força necessário para a montagem.
De acordo com a presente invenção, o objectivo é resolvido através de um elemento de fixação de acordo com a reivindicação 1, um sistema de acordo com a reivindicação 7 e um processo de acordo com a reivindicação 8.
Numa forma de realização preferida da invenção, o dispositivo de recolha é configurado como tampa, a qual se
encontra unida, ou pode ser unida, com o disco de pressão. A tampa pode ser produzida de forma particularmente simples em 3 material sintético. Ela pode estar unida logo desde o inicio com o elemento de fixação, mas também existe a possibilidade de que a tampa apenas seja unida com o disco de pressão do elemento de fixação durante a montagem. Também pode ser equacionado que a tampa seja retida com o dispositivo para o avanço do elemento de fixação, por cima do disco de pressão. A tampa recolhe o pó que é gerado aquando da fresagem, e é rebaixada na placa de material isolante de forma alinhada com a superfície da mesma. Por outras palavras, a tampa funciona como anilha que permanece na placa de material isolante conjuntamente com o material de isolamente removido por fresagem. Desta maneira, não são gerados nenhuns resíduos e o meio ambiente não é afectado.
Numa outra forma de realização preferida da invenção, a tampa apresenta no seu lado superior uma camada de material de isolamento. Esta medida tem como resultado que o isolamento pode ser melhorado, ou pode ser adicionalmente impedida a formação de pontes térmicas. Para além disso, isto é vantajoso para uma posterior aplicação de uma camada de reboco. Existe para além disso também a possibilidade de que a tampa seja formada na totalidade por material de isolamento.
Numa ainda outra forma de realização preferida da invenção, a tampa apresenta câmaras para a recolha ordenada do material de isolamento removido por fresagem. Pode ser desta forma assegurada uma recolha uniforme do material de isolamento removido por fresagem nas câmaras.
Numa outra forma de realização preferida da invenção, a tampa pode ser regulada na sua altura relativamente à anilha de pressão através de dispositivos de encaixe. 0 volume que se encontra à disposição para a recolha do material de isolamento 4 removido por fresagem, pode ser desta maneira ajustado em função do tipo e da espessura do material de isolamento utilizado. É desta forma também possivel que o disco de pressão possa ser montada no material de isolamento a diferentes profundidades.
Numa outra forma de realização preferida da invenção, a tampa apresenta uma abertura para a recolha de um dispositivo de aparafusamento. Esta abertura é de um modo preferido formada através de lamelas flexíveis, de modo que após a remoção do aparelho de avanço para fora do furo, não permaneça qualquer orifício na tampa, o que conduz mais tarde a amolgadelas na camada de reboco. 0 dispositivo de recolha pode ser formado por uma cobertura que pode ser configurada por exemplo como batente de profundidade. No caso de um elemento de fixação ser montado por meio de um tal dispositivo, o pó de fresagem que atravessa as reentrâncias do disco de pressão pode ser recolhido e acumulado. 0 dispositivo pode ainda ser configurado de tal forma que ele pode apresentar no seu lado superior uma tampa ou um saco ou semelhante, de modo a poder assim recolher o pó de fresagem - em caso de uma correspondente dimensão também o pó de fresagem de diversos elementos de fixação montados. 0 resíduo de fresagem recolhido deste modo e que representa um factor essencial considerando a quantidade de buchas que são utilizadas no sector da construção para a fixação de placas de material isolante, pode ser fornecido por exemplo para reciclagem através de respectivos pontos de recolha.
Com base nos desenhos é ilustrada a montagem de um elemento de fixação de acordo com a invenção. Mostram: 5
Figura 1 uma vista em corte em perspectiva de um disco de pressão de um sistema de fixação de acordo com a invenção, com tampa colocada e ferramenta de aparafusamento montada; Figura la uma vista inferior em perspectiva de um disco de pressão de um sistema de fixação de acordo com a invenção, com reentrâncias e dispositivos de fresagem; Figura 2 uma vista em secção transversal de um elemento de fixação de acordo com a invenção montado, com tampa colocada; Figura 3 uma vista em secção transversal de um elemento de fixação de acordo com a invenção, enfiado através da placa de material isolante e no furo, antes da montagem através de uma ferramenta de avanço; Figura 4 um elemento de fixação de acordo com a invenção na mesma posição que na Figura 3, o qual é avançado por um dispositivo com uma cobertura; Figura 5 uma forma alternativa do elemento de fixação de acordo com a invenção no estado montado, o qual apresenta uma camada de material de isolamento sobre a tampa.
As Figuras 1 e la mostram em cada caso vistas de um disco 4 de pressão de um elemento 1 de fixação de acordo com a invenção, com uma tampa 11 colocada enquanto dispositivo de recolha para a recolha de material de isolamento. Como pode ser visto, no lado 6 inferior segundo a direcção de introdução do disco 4 de pressão, encontram-se dispostos dispositivos 9 de fresagem para a fresagem da placa 2 de material isolante, bem como reentrâncias 10 através das quais pode passar o material de isolamento removido por fresagem; ou seja, as reentrâncias 10 atravessam o disco 4 de pressão. Os dispositivos 9 de fresagem são habitualmente configurados como arestas que são dispostas directamente por debaixo das reentrâncias 10, de modo a alcançar uma remoção tão eficiente quanto possível do material de isolamento removido por fresagem. Também pode no entanto ser equacionada a possibilidade de as reentrâncias 10 e os dispositivos 9 de fresagem serem dispostos separados espacialmente entre si. Os dispositivos de fresagem podem ser neste caso configurados como almas ou zonas de superfície áspera. As reentrâncias 10 podem, em vez da configuração representada em jeito de ranhura, assumir também formas redondas ou ovais maiores, especialmente quando se encontram espacialmente separadas dos dispositivos de fresagem. A tampa 11 que serve como dispositivo de recolha pode ser unida de forma fixa com o disco 4 de pressão, na medida em que ela é por exemplo produzida numa peça única com o mesmo, ou ela pode ser unida com o disco de pressão de forma removível através de ligações de encaixe (não mostradas), de modo que ela pode ser regulada na sua altura relativamente à anilha 4 de pressão. A tampa 11 é além disso equipada com uma abertura 13 para a recolha de um dispositivo 14 de aparafusamento. A tampa apresenta além disso no seu bordo inferior uma aresta 22 de corte a todo o perímetro que facilita a penetração na placa 2 de material isolante. A tampa 11 forma no demais uma ou mais câmaras 12 na qual, ou nas quais, o material de isolamento removido por fresagem é recolhido. Como pode ser visto em particular na Figura 1, o elemento 6 de expansão com a cabeça 7 7 de elemento de expansão é introduzido numa reentrância profunda no veio do disco4 de pressão, de modo a poder assim ser ele próprio rebaixado em profundidade no material de isolamento. A formação de pontes térmicas pode ser evitada desta maneira. A Figura 2 mostra o elemento 1 de fixação de acordo com a invenção em estado montado. 0 disco 4 de pressão encontra-se rebaixado na placa 2 de material isolante e a manga 5 de bucha encontra-se fixa na zona da zona 8 de expansão, no furo 16 de furação, ou na construção 3 inferior, através do elemento 6 de expansão aparafusado pela ferramenta 14 de aparafusamento. Reconhece-se que o material de isolamento removido por fresagem por parte dos dispositivos 9 de fresagem, chegou através das reentrâncias 10 à tampa 11, onde ele continua a funcionar como isolamento relativamente ao lado exterior. No estado de montagem final, a tampa 11 remata de forma nivelada com a superfície da placa 2 de material isolante de modo a não gerar quaisquer desnivelamentos na camada de reboco. Quando a ferramenta de aparafusamento é agora puxada para fora, lamelas flexíveis que formam a abertura 13 da tampa 11 podem imediatamente cobrir esta de novo, de modo que não subsiste qualquer orifício na tampa 11. São deste modo evitadas amolgadelas na camada de reboco.
As Figuras 3 e 4 mostram o elemento 1 de fixação de acordo com a invenção no início da montagem. Anteriormente fora já perfurado um furo 16 de furação na construção 3 inferior através da placa 2 de material isolante, e a manga 5 de bucha e o elemento 6 de expansão introduzidos no furo 16 de furação. O disco 4 de pressão encosta-se agora sobre a superfície da placa 2 de material isolante. A manga 5 de bucha encontra-se enfiada no furo 16 de furação e o elemento 6 de expansão encontra-se enfiado na manga de bucha até à zona 8 de expansão. A ferramenta de aparafusamento, a qual pode compreender todos os tipos habituais de instrumentos de aparafusamento (como por exemplo um furador, um bit de accionamento, etc.) encontra-se em encaixe com uma correspondente recolha de ferramenta na cabeça 7 de elemento de expansão, de modo que começa agora o avanço do elemento 6 de expansão. A placa 2 de material isolante é neste caso fresada através dos dispositivos 9 de fresagem dispostos no lado inferior do disco 4 de pressão, segundo a direcção de introdução, sendo que o material de isolamento removido por fresagem que atravessa as reentrâncias 10 no disco 4 de pressão é simultaneamente recolhido no respectivo dispositivo de recolha. O movimento de rotação da ferramenta 14 de aparafusamento é regularmente transmitido para o disco 4 de pressão por meio de uma reentrância 21 sextavada, a qual se encontra disposta no veio do disco 4 de pressão e que corresponde com a cabeça 7 de elemento de expansão (naturalmente, também podem ser consideradas outras formas para a reentrância 21 consoante a configuração da cabeça 7 de elemento de expansão). Na Figura 3 o dispositivo de recolha é formado por uma tampa 11. Na Figura 4 o dispositivo de recolha do dispositivo 17 é formado por uma tampa 11 e uma cobertura 15 adicional na forma de um saco. Também pode ser equacionada a possibilidade de que a tampa 11 mostrada na Figura 4 seja suprimida e apenas seja proporcionado um saco ou um outro tipo de cobertura 15 adequado, como por exemplo um batente de profundidade fechado para cima (não mostrado) . Por meio de um tal saco ou batente de profundidade, o material de isolamento removido por fresagem pode ser recolhido e fornecido à reciclagem de forma a proteger o meio ambiente. Reconhece-se no demais a partir das Figuras 2, 3 e 4 que o disco 4 de pressão e a manga 5 de bucha são configuradas em duas partes. Na Figura 4 são referenciados com 19 ressaltos em forma de cunha na 9 extremidade do veio do disco 4 de pressão, os quais interactuam com uma correspondente recolha 20 na extremidade superior da manga 5 de bucha, sendo que a recolha 20 é formada pelo colar da manga de bucha e um nariz circundante disposto algo mais abaixo. O nariz circundante é neste caso configurado de tal forma que quando na montagem do elemento 1 de fixação é exercida pressão sobre o disco 4 de pressão, os ressaltos 19 em forma de cunha podem escorregar sobre o nariz da recolha 20, de modo que o disco 4 de pressão e a manga 5 de bucha podem ser deslocadas axialmente um em relação ao outro. A ligação da manga 5 de bucha e do disco 4 de pressão também pode porém ser realizada através de um ponto de ruptura ou de uma colagem. Com vista ao encurtamento de comprimento do elemento de fixação pode alternativamente ser proporcionada uma zona de deformação entre o disco 4 de pressão e a manga 5 de bucha (ou apenas na manga 5 de bucha). A Figura 5 mostra uma forma de realização alternativa do elemento 1 de fixação de acordo com a invenção no estado montado. A tampa 11 com a aresta 22 de corte circundante destaca-se algo acima do bordo do disco 4 de pressão (isto pode ser proporcionado logo aquando do fabrico ou ser conseguido mais tarde através das ligações de encaixe anteriormente referidas), o que facilita a penetração no material de isolamento. Sobre o lado superior da tampa 11 encontra-se disposta uma camada 18 de material de isolamento, o que gera uma superfície exterior ainda mais homogénea em comparação com a tampa 11 de material sintético. Isto pode ser vantajoso para a aplicação da camada de reboco. No entanto, o volume que se encontra aqui à disposição para a recolha do material de isolamento removido por fresagem é algo menor, o que tem como consequência que este é mais fortemente comprimido na câmara, ou nas câmaras 12, da tampa 11. 10
Reconhece-se também que a cabeça 7 de elemento de recolhida na reentrância 21 sextavada se encosta ao manga 5 de bucha, o que significa que foi alcançado o montagem final.
Lisboa, 12 de Junho de 2012 expansão colar da estado de 11

Claims (8)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Elemento (1) de fixação para a montagem rebaixada de uma placa (2 ) de material isolante numa construção (3) inferior, sendo que o elemento (D de fixação é proporcionado com um disco (4) de pressão e uma manga (5) de bucha adjacente a este, sendo que a manga (5) de bucha é adequada para a recolha de um elemento (6) de expansão com uma cabeça (7) de elemento de expansão, e sendo que a manga (5) de bucha apresenta uma zona (8) de expansão, sendo que no lado inferior do disco (4) de pressão, segundo a direcção de introdução, são dispostos dispositivos (9) de fresagem para a fresagem da placa (2) de material isolante e reentrâncias (10) para a passagem do material de isolamento removido por fresagem, caracterizado por o material de isolamento removido por fresagem ser recolhido num dispositivo de recolha, sendo que o dispositivo de recolha é configurado como tampa (11), a qual pode ser unida com o disco (4) de pressão.
  2. 2. Elemento (1) de fixação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a tampa (11) apresentar uma camada de material isolante no seu lado superior.
  3. 3. Elemento (1) de fixação de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a tampa (11) apresentar câmaras (12) para a recolha ordenada do material de isolamento removido por fresagem. 1
  4. 4. Elemento (1) de fixação de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a tampa (11) poder ser ajustada na sua altura relativamente à anilha (4) de pressão, através de dispositivos de encaixe.
  5. 5. Elemento (1) de fixação de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a tampa (11) apresentar uma abertura (13) para a recolha de um dispositivo de aparafusamento.
  6. 6. Elemento de fixação de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a abertura (13) ser formada através de lamelas flexíveis.
  7. 7. Sistema consistindo num dispositivo (14, 17) para o avanço de um elemento de fixação e num elemento (1) de fixação, sendo que o elemento (1) de fixação é proporcionado com um disco (4) de pressão e uma manga (5) de bucha adjacente a este, sendo que a manga (5) de bucha é adequada para a recolha de um elemento (6) de expansão com uma cabeça (7) de expansão, e sendo que a manga (5) de bucha apresenta uma zona (8) de expansão, e sendo que dispositivos (9) de fresagem para a fresagem de uma placa (2) de material isolante e reentrâncias (10) para a passagem do material de isolamento removido por fresagem são dispostas no lado inferior do disco (4) de pressão segundo a direcção de introdução , e sendo que o dispositivo (14, 17) apresenta um mecanismo de accionamento para encaixe no elemento (6) de expansão, caracterizado por o dispositivo (14, 17) apresentar um dispositivo de recolha para o material de isolamento removido por fresagem que atravessa as reentrâncias (10) no disco (4) de pressão do elemento (D 2 de fixação, o qual é configurado como saco ou como batente de profundidade fechado para cima.
  8. 8. Processo para a montagem rebaixada de uma placa (2) de material isolante numa construção (3) inferior com o auxilio de um elemento (1) de fixação, sendo que o elemento (1) de fixação é proporcionado com um disco (4) de pressão e uma manga (5) de bucha adjacente a este, sendo que a manga (5) de bucha é adequada para a recolha de um elemento (6) de expansão com uma cabeça (7) de elemento de expansão, e sendo que a manga (5) de bucha apresenta uma zona (8) de expansão, o qual compreende pelo menos os seguintes passos: a) perfuração de um furo (16) de furação através da placa (2) de material isolante na construção (3) inferior; b) introdução da manga (5) de bucha e do elemento (6) de expansão no furo (16 ) de furação; c) avanço do elemento (6) de expansão com um dispositivo (14, 17) de avanço; d) fresagem da placa (2) de material isolante através de dispositivos (9) de fresagem dispostos no lado superior do disco (4) de pressão segundo a direcção de introdução; bem como caracterizado por simultânea e) recolha do material de isolamento removido por fresagem que atravessa as reentrâncias (10) no disco (4) de pressão num dispositivo de recolha, sendo que o dispositivo de recolha é configurado como tampa (11), a qual pode ser unida com o disco (4) de pressão ou, então, num dispositivo de recolha do dispositivo (14, 17) de avanço, o qual é configurado como saco ou como batente de profundidade fechado para cima; 3 f) rebaixamento da tampa (11), ou do disco (4) de pressão na placa (2) de material isolante. Lisboa, 12 de Junho de 2012 4
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