PT1654485E - Válvula de regulação de caudal do tipo assento axial - Google Patents

Válvula de regulação de caudal do tipo assento axial Download PDF

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PT1654485E
PT1654485E PT04737594T PT04737594T PT1654485E PT 1654485 E PT1654485 E PT 1654485E PT 04737594 T PT04737594 T PT 04737594T PT 04737594 T PT04737594 T PT 04737594T PT 1654485 E PT1654485 E PT 1654485E
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Andrew Mccausland
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Goyen Controls Co
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Description

ΡΕ1654485 - 1 -
DESCRIÇÃO "VALVULA DE REGULAÇÃO DE CAUDAL DO TIPO ASSENTO AXIAL"
Domínio da invenção
Esta invenção diz respeito a uma válvula de regulação de caudal que seja capaz de abrir e fechar rapidamente, e com a qual o período de tempo do ciclo de abertura possa ser controlado de uma forma relativamente precisa. A invenção será em particular descrita fazendo referência a uma válvula de regulação de caudal para descolmatação de elementos de filtragem por jacto inverso, mas dever-se-á esclarecer que a invenção pode ser usada numa vasta gama de outras aplicações.
Antecedentes da Invenção 0 pendente pedido de Patente do Requerente WO 03053539 AI descreve uma válvula de assento axial para descolmatação de elementos de filtragem por jacto inverso, usando um jacto inverso com pressão de ar relativamente baixa. O jacto com elevado volume e baixa pressão proporciona um eficiente jacto de descolmatação apresentando uma ampla gama de aplicações na indústria de limpeza de filtros. A válvula descrita na especificação utiliza um fluido de trabalho de alta pressão para abertura e fecho da válvula. -2- ΡΕ1654485 A eficiência de um sistema para descolmatação por jacto inverso é determinada por uma série de factores, incluindo o caudal volumétrico do jacto inverso, a pressão de pico do jacto, e o tempo necessário para descarregar o volume do jacto. Por outras palavras, é a forma da onda de pressão que vai determinar a eficácia do jacto. De um modo geral, é a rajada inicial de ar aquela que promove a descolmatação do filtro, e o ar que se escoa através da válvula depois de tal jacto inicial ter sido descarregado será substancialmente desperdiçado. Torna-se portanto desejável que a válvula somente esteja aberta durante um período de tempo tão curto quanto possível para alcançar o jacto desejado, e devendo depois a válvula ser rapidamente fechada para evitar a perda de ar de alta pressão que apenas teria um marginal efeito de descolmatação adicional, mas que aumenta os custos de funcionamento.
Quando se utiliza um fluido de alta pressão para abrir a válvula, é desejável que a pressão de tal fluido não seja tão elevada que se torne necessária uma pressão de funcionamento mais elevada da que está geralmente disponível dentro da instalação industrial onde o equipamento fica localizado. Em geral, é desejável que a pressão de funcionamento requerida seja um pouco menor do que a pressão disponível na instalação, de modo que, mesmo quando a pressão da instalação oscilar ao longo do dia, a pressão de funcionamento para a válvula ainda se situe abaixo da pressão disponível na instalação. De uma forma -3- ΡΕ1654485 geral, é desejável uma pressão de funcionamento inferior a cerca de 80 psi (550 kPa) .
No entanto, é importante que o sistema operativo para abertura da válvula não contribua para diminuir a eficiência da válvula, alterando as velocidades de abertura ou o período de abertura da válvula. Se a eficiência global da válvula fosse reduzida ao diminuir a pressão de funcionamento, o resultado útil para o sistema seria menos do que satisfatório. O documento WO 01/69110, no qual se baseia a parte de pré-caracterização da reivindicação independente, faz a divulgação de uma válvula constituída por: (i) um corpo de válvula apresentando uma entrada, uma saída, e uma passagem de escoamento ligando a entrada e a saída, em que esta entrada, esta saída e esta passagem de escoamento se encontram em alinhamento axial genérico; (ii) uma sede de válvula rodeando a passagem de escoamento e um elemento de fecho da válvula do tipo assento axial, o qual pode ser movimentado de maneira a aproximar-se e afastar-se da sede da válvula respectivamente para fechar e abrir a válvula, estando o elemento de fecho montado numa base; a base dispõe de uma multiplicidade de êmbolos afastados uns dos outros ao longo do comprimento da mesma, e o corpo de válvula dispõe de uma multiplicidade de cilindros fixos relativamente ao mesmo e axialmente alinhados com a passagem de escoamento, podendo cada um dos êmbolos deslizar relativamente a um correspondente cilindro, e -4- ΡΕ1654485 podendo este elemento de fecho ser movimentado ao fazer variar a pressão nos mencionados cilindros.
De acordo com uma primeira vertente da presente invenção é proporcionada uma válvula constituída por: (i) um corpo de válvula apresentando uma entrada, uma saída, e uma passagem de escoamento ligando a entrada e a saída, em que esta entrada, esta saída e esta passagem de escoamento se encontram em alinhamento axial genérico; (ii) uma sede de válvula rodeando a passagem de escoamento e um elemento de fecho do tipo assento axial, o qual pode ser movimentado de maneira a aproximar-se e afastar-se da sede da válvula respectivamente para fechar e abrir a passagem de escoamento, estando o elemento de fecho montado numa base; a base dispõe de uma multiplicidade de êmbolos afastados uns dos outros ao longo do comprimento da mesma, e o corpo de válvula dispõe de uma multiplicidade de cilindros fixos relativamente ao mesmo e axialmente alinhados com a passagem de escoamento, podendo cada um dos êmbolos deslizar relativamente a um correspondente cilindro, e podendo este elemento de fecho ser movimentado através da variação da pressão nos mencionados cilindros; a válvula é caracterizada por cada um dos cilindros apresentar uma porta de saída que se estende para dentro daquela passagem de escoamento atravessando uma parede do cilindro, em que tal porta de saída fica exposta quando o êmbolo em movimento passa pela mesma porta de saída em direcção a uma posição completamente aberta, ou atinge tal posição, dissipando-se a pressão no interior daqueles cilindros -5- ΡΕ1654485 através das mencionadas portas de saída quando tais portas de saída estiverem expostas. A presente invenção disponibiliza ainda uma válvula constituída por: (i) um corpo de válvula apresentando uma entrada, uma saída, e uma passagem de escoamento ligando a entrada e a saída, em que esta entrada, esta saída e esta passagem de escoamento se encontram em alinhamento axial genérico; (ii) uma sede de válvula rodeando a passagem de escoamento e um elemento de fecho do tipo assento axial, o qual pode ser movimentado de maneira a aproximar-se e afastar-se da sede da válvula respectivamente para fechar e abrir a passagem de escoamento, estando o elemento de fecho axialmente montado numa base; a base dispõe de pelo menos um êmbolo nela montado e o corpo de válvula dispõe de um cilindro fixo relativamente ao mesmo, podendo o êmbolo deslizar relativamente ao cilindro entre uma primeira posição, em que a válvula se encontra fechada e o êmbolo fica localizado junto de uma extremidade do cilindro, e uma segunda posição em que a válvula está aberta e o êmbolo se terá afastado relativamente a essa extremidade; um aumento de pressão do fluido dentro do cilindro, entre essa extremidade e o mencionado êmbolo, faz com que o referido elemento de fecho se desloque para uma posição de abertura, apresentando tal cilindro uma porta de saída para dentro da referida passagem do escoamento, a qual atravessa uma parede do cilindro numa posição afastada relativamente a essa extremidade de tal maneira que a pressão de fluido no -6- ΡΕ1654485 referido cilindro se irá dissipar, pelo menos parcialmente, quando o mencionado êmbolo se movimenta passando pela dita porta de saida para abrir a válvula.
De preferência, a válvula dispõe de uma haste que é fixada no corpo e fica axialmente alinhada com a entrada e a saida, apresentando o elemento de fecho da válvula um orifício cilíndrico axial que se estende ao longo do mesmo onde fica localizada a haste, podendo o elemento de fecho da válvula deslizar relativamente à haste quando tal elemento de fecho se desloca entre as suas posições de abertura e de fecho.
Os cilindros estão axialmente alinhados um com o outro e separados por uma parede terminal, sendo disponibilizada uma abertura atravessando essa parede terminal através da qual passa a mencionada base, ficando os referidos êmbolos localizados em lados opostos de tal parede terminal.
Cada um dos cilindros será preferencialmente alimentado por fluido de trabalho com alta pressão, proveniente de uma fonte de fluido de alta pressão controlada por uma válvula piloto. Uma passagem de escoamento bifurcada que atravessa o corpo de válvula pode direccionar o fluido de trabalho para aqueles cilindros. Cada um desses cilindros irá de preferência integrar uma passagem de sangramento, através da qual o fluido de trabalho com alta pressão poderá ser sangrado de modo a que -7- ΡΕ1654485 essa válvula se desloque para uma posição completamente fechada. Pode-se utilizar uma válvula piloto do tipo bobina ("spool").
Com a finalidade de que a invenção possa ser bem percebida, passa-se agora a descrever alguns modelos de realização para a mesma, fornecidos a titulo de exemplo, sendo feita referência aos desenhos anexos para os quais: a Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma válvula de acordo com a invenção; a Figura 2 mostra uma vista de topo da válvula representada na Figura 1, observada a partir do lado de saida da válvula; a Figura 3 mostra uma vista lateral da válvula da Figura 1, em secção de corte realizado ao longo do plano A-A indicado na Figura 2; a Figura 4 mostra uma vista em perspectiva expandida da válvula representada na Figura 1, observada a partir do lado de entrada da válvula; a Figura 5 mostra uma vista em perspectiva do elemento de fecho da válvula, para a válvula da Figura 1; e a Figura 6 mostra uma vista lateral em secção de corte da segunda válvula de acordo com a invenção.
Descrição detalhada dos modelos de realização
Focando a nossa atenção nas Figuras 1 a 5, nelas se mostra uma válvula de tipo assento axial 10 com um corpo de válvula 12 apresentando um lado de entrada 14 e um lado de saida 16. Sobre a face de topo do corpo 12 está definida - 8- ΡΕ1654485 uma sede de válvula 18, no respectivo lado de entrada 14, sendo esta sede da válvula 18 apropriada para nela ser encaixado um elemento de fecho de válvula 20 do tipo assento axial, que pode deslizar dentro do corpo entre posições de fecho e de abertura. Nas Figuras 1 e 3 a válvula está representada na sua posição de abertura. 0 corpo de válvula 12 assume genericamente uma configuração cilíndrica oca, sendo definida uma passagem de escoamento 22 através do corpo de válvula ligando a extremidade 14 com a saída 16. Quando a válvula está aberta, a passagem de escoamento 22 fica genericamente desobstruída permitindo a descarga de ar com alta pressão, ou outro fluido equivalente, proveniente de um depósito sob pressão (não representado) no qual a válvula está montada, com uma queda de pressão mínima através da válvula. A válvula está equipada com um flange de montagem 24 sobre a superfície externa da mesma, sendo a flange 24 usada para colocar a válvula em posição da maneira descrita no pedido de patente WO 03053539 AI. 0 elemento de fecho da válvula 20 integra um disco de fecho alargado 26, que é apropriado para fazer a vedação com a sede de válvula 18 e que se encontra por sua vez montado numa base 28. Um orifício cilíndrico axial 30 passa através do centro do elemento de fecho da válvula e da base. Uma haste 32 fixada no corpo de válvula 12 está axialmente alinhada com esse corpo de válvula 12, e o elemento de fecho da válvula 20 pode deslizar relativamente -9- ΡΕ1654485 à haste 32 entre as suas posições de abertura e fecho. Deste modo, a haste 32 mantém o elemento de fecho da válvula em alinhamento axial com o corpo de válvula 12.
Um par de cilindros axialmente alinhados, identificados pelos números de referência 34 e 36, ficam localizados dentro do corpo de válvula 12 e são usados para abertura da válvula. 0 cilindro 34 está localizado do lado de saida da válvula, enquanto o cilindro 36 fica localizado mais próximo do centro da válvula. A base de válvula 28 comporta um par de êmbolos, identificados pelos números de referência 38 e 40, que podem deslizar nos correspondentes cilindros 34 e 36. Uma parede terminal 42 separa o cilindro 34 relativamente ao cilindro 36. É proporcionada uma abertura 44 que atravessa a parede terminal 42, através da qual passam a haste 32 e a base 28, ficando os êmbolos 38 e 40 localizados em lados opostos da parede terminal 42. 0 fluido de trabalho com alta pressão é fornecido aos correspondentes cilindros 34 e 36 através de uma passagem de escoamento 46. A haste 32 está montada no corpo por intermédio de uma tampa de topo 48 que é aparafusada dentro da parede do cilindro 34. Uma passagem para sangramento 50 fica localizada na tampa de topo 48 para fazer o sangramento do fluido de alta pressão a partir do cilindro 34, e uma passagem de sangramento 52 permite que o fluido de alta pressão seja sangrado a partir do cilindro 36. - 10- ΡΕ1654485 É disponibilizada uma porta de saída 54 a partir do cilindro 34 e uma porta de saída 56 a partir do cilindro 36. Essas portas de saída 54 e 56 estão localizados nas paredes e servem para permitir uma rápida dissipação do fluido de alta pressão que está dentro dos cilindros 34 e 36, quando o elemento de fecho da válvula 20 se tiver deslocado em direcção à sua posição de abertura. Isto permite um rápido encerramento do elemento de fecho da válvula, como irá ser adiante descrito em maior detalhe.
No decurso da utilização, estando a válvula na sua posição de fecho, um fluido de alta pressão dentro do depósito no qual a válvula está montada actua sobre a superfície externa do elemento de fecho da válvula 20, assim mantendo a válvula fechada. Um fluido de alta pressão irá ser fornecido aos cilindros 34 e 36 através da passagem 46, fazendo assim com que o elemento de fecho da válvula se desloque para uma posição de abertura de modo a permitir a descarga do fluido proveniente do depósito através da passagem de escoamento 22.
Numa aplicação típica, a válvula pode ser usada num depósito sob pressão apropriado para conter ar comprimido a uma pressão situada entre cerca de 100 kPa e 150 kPa, embora não haja razão para que a válvula não possa ser usada com pressões fora deste intervalo. É desejável que a pressão utilizada para abrir a válvula [a pressão de separação ("cracking)] se situe entre cerca de 50 psi (345 kPa) e 80 psi (550 kPa). Evidentemente que as razões - 11 - ΡΕ1654485 entre os diâmetros da sede de válvula 18 e as áreas dos êmbolos 38 e 40 serão seleccionadas de modo que a válvula seja capaz de operar dentro desses parâmetros.
Torna-se desejável a montagem em duplo êmbolo divulgada neste documento, dado que ela permite que sejam usados êmbolos com diâmetros relativamente pequenos para fins de abertura, podendo mesmo assim ser mantida em valores relativamente baixos a pressão do fluido de trabalho necessária para abrir a válvula. Os êmbolos e cilindros de diâmetro reduzido localizados no seio da válvula proporcionam uma obstrução significativamente reduzida dentro da passagem de escoamento 22, permitindo assim que as dimensões globais da válvula sejam mantidas em valores relativamente reduzidos e a queda de pressão através da válvula seja baixa. É desejável que a válvula seja mantida aberta por um período de tempo relativamente curto, digamos 100 milissegundos ou menos. De facto, é desejável que a válvula seja mantida aberta durante praticamente o mesmo tempo em que é mantida aberta a válvula piloto que controla o fornecimento de fluido de pressão através da passagem 46. A válvula piloto irá geralmente consistir numa válvula de solenoide comandada electricamente (uma válvula de bobina poderá ser usada em algumas aplicações), e é desejável que a válvula seja mantida aberta durante praticamente o mesmo período de ligação eléctrica ("electrical on time") usado para ligar a válvula piloto. Se isso puder ser conseguido, - 12- ΡΕ1654485 então o controlo das características funcionais da válvula pode ser regulado com precisão. As válvulas da tecnologia antecedente tinham tipicamente um período de ciclo mínimo de 150 milissegundos ou mais, pelo que a redução do período de ligação eléctrica para valores inferiores ao período de ciclo da válvula não terá qualquer consequência sobre a eficiência da válvula.
Um factor que reduz o tempo de fecho da válvula é a contrapressão nos cilindros 34 e 36. As passagens para sangramento 50 e 52 irão permitir a dissipação da pressão existente dentro dos cilindros de uma forma relativamente rápida. No entanto, descobriu-se que se fossem localizados portas de saída nas paredes dos cilindros - que fiquem expostas quando a válvula se desloca em direcção à posição de abertura, ou atinge tal posição - a dissipação do fluido de alta pressão dentro dos cilindros irá ocorrer muito mais rapidamente. Assim sendo, as portas de saída 54 e 56, respectivamente nos cilindros 34 e 36, servem para permitir a dissipação do fluido de alta pressão existente nos correspondentes cilindros para dentro da passagem de escoamento 22, à medida que a válvula se desloca para a posição de abertura.
Por outras palavras, à medida que os êmbolos 38 e 40 deslizam nos cilindros no sentido ascendente, no percurso de abertura da válvula, eles deslizam passando pelas portas de saída 54 e 56. Permite-se assim que o fluido de alta pressão nos cilindros 34 e 36 seja - 13 - ΡΕ1654485 descarregado para dentro da passagem de escoamento 22. Com a dissipação do fluido de alta pressão desta forma obtida, a válvula movimenta-se rapidamente de regresso à sua posição de fecho assim que a válvula piloto for fechada. Por esta via, o período de ciclo de operação da válvula é mantido numa relação de 1:1 com o período de ligação eléctrica da válvula piloto. 0 rápido encerramento da válvula garante que será minimizada a perda de fluido de alta pressão proveniente do depósito onde a válvula está montada, aumentando assim a eficiência global da válvula e do sistema onde a válvula trabalha.
Evidentemente que os cilindros 34 e 36 não precisam ser do mesmo diâmetro, e a configuração da base não precisa ser idêntica à que foi aqui descrita.
Como se mostra nas Figuras 4 e 5, o êmbolo 38 é mantido em posição por intermédio de uma anilha de retenção 60 e será instalado na base 28 durante o processo de montagem. São disponibilizados vedantes em "0-ring" 62 para garantir que não há fugas a partir dos cilindros durante o funcionamento da válvula.
Virando agora a nossa atenção para a Figura 6 dos desenhos, nela se mostra uma válvula semelhante de tipo assento axial, mas neste caso a válvula 70 apenas apresenta um único cilindro 72. A fim de trabalhar com uma pressão de - 14- ΡΕ1654485 funcionamento relativamente baixa, a relaçao entre o diâmetro do cilindro 72 e o diâmetro da sede de válvula 74 precisa de ser aumentada em relação ao modelo de realização anterior. No entanto, deve-se referir que é proporcionada uma porta de sarda 76 que atravessa uma parede 78 do cilindro numa posição afastada relativamente à parede terminal 80 do cilindro, para com ela se obter uma rápida dissipação da pressão dentro do cilindro 72 quando o elemento de fecho da válvula 82 se desloca para a sua posição de abertura. Assim, apesar de ser usado um único cilindro neste modelo de realização, continuam a manter-se as vantagens de ter uma porta de saída 76 na parede do cilindro para permitir a atrás mencionada dissipação de fluido de alta pressão dentro do cilindro. A seguinte Tabela 1 ilustra o desempenho de diversas válvulas sob diferentes condições de funcionamento. A válvula 25 Mill é apresentada para fins de comparação. A válvula trabalha em sistemas de alta pressão (620 kPa), mas deve-se mencionar que o consumo de ar com os sistemas de baixa pressão utilizando a válvula da invenção é de um modo geral melhor do que o sistema de válvula 25 Mill, para um nível de desempenho globalmente semelhante.
Tabela 1 Válvula Vol. do P1 P2 Consumo Variaçao do consumo em depós. comparação com 25 Mill m3 kPa kPa m3/s O, "0 25 Mill 0,0128 620 n/a 0,0400 - Êmbolo duplo 0,075 136 414 0,0279 -43,4 Êmbolo duplo 0,075 118 414 0,0320 1 bJ Cn o Êmbolo único 0,075 128 414 0,0436 + 8,3 P1 = pressão do depósito P2 = pressão de separaçao - 15- ΡΕ1654485
Deverá ser considerado que poderão existir muitas variações aos modelos de realização atrás descritos, sem nos afastarmos do âmbito de aplicação da invenção. Como já foi mencionado anteriormente, a configuração interna da válvula e as razões proporcionais entre as áreas superficiais do elemento de fecho da válvula e do êmbolo poderão ser alteradas para se adequarem a condições operacionais diferentes.
Dever-se-á esclarecer que a invenção divulgada e definida neste documento é extensível a todas as combinações alternativas de duas ou mais das características individuais mencionadas, ou que se tornem evidentes a partir do texto ou dos desenhos. Todas estas diferentes combinações constituem vários aspectos alternativos para a invenção. 0 texto precedente descreve modelos de realização para a presente invenção, e podem neles ser introduzidas modificações óbvias para os especialistas nesta tecnologia sem com isso nos afastarmos do âmbito da presente invenção como é seguidamente reivindicado.
Lisboa, 19 de Dezembro de 2011

Claims (8)

  1. ΡΕ1654485 - 1 - REIVINDICAÇÕES 1. Uma válvula (10), constituída por: um corpo de válvula (12) apresentando uma entrada (14), uma saída (16), e uma passagem de escoamento (22) ligando a entrada (14) e saída (16), estando esta entrada (14), esta saída (16) e esta passagem de escoamento em alinhamento axial genérico; uma sede de válvula (18) rodeando a passagem de escoamento e um elemento de fecho de válvula do tipo de assento axial (20), o qual pode ser movimentado de maneira a aproximar-se e afastar-se da sede de válvula (18) respectivamente para fechar e para abrir a passagem de escoamento (22), estando este elemento de fecho (20) axialmente montado numa base (28) e dispondo tal base (28) de uma multiplicidade de êmbolos (38, 40) afastados uns dos outros ao longo do comprimento da mesma; o corpo de válvula (12) apresenta uma multiplicidade de cilindros (34, 36) que estão fixos em relação ao mesmo e axialmente alinhados com a passagem de escoamento (22), podendo cada um dos êmbolos (38, 40) deslizar num correspondente cilindro (34, 36), em que o elemento de fecho (20) pode ser movido por intermédio da variação de pressão em tais cilindros (34,36); caracterizada por cada um dos cilindros (34, 36) apresentar uma porta de saída (54, 56) que se estende para dentro da dita passagem de escoamento (22) atravessando uma parede do cilindro, ficando a porta de saída (54, 56) -2- ΡΕ1654485 exposta quando o êmbolo (38, 40) em movimento passa por tal porta de salda (54, 56) em direcção a uma posição completamente aberta, ou atingindo essa posição; a pressão no seio destes cilindros (34, 36) dissipa-se através destas portas de salda (54,56) quando tais portas de saida (54, 56) ficam expostas.
  2. 2. Um dispositivo de acordo com a reivindicação 1, apresentando uma haste (32) que é fixada em relação ao corpo de válvula (12) e fica axialmente alinhada com a entrada (14) e a saida (16), em que o elemento de fecho (20) da válvula apresenta um orifício cilíndrico axial (30) que se estende ao longo do mesmo e onde a haste (32) fica localizada, podendo o elemento de fecho (20) da válvula deslizar relativamente à haste (32) quando tal elemento de fecho (20) se desloca entre a sua posição de fecho e de abertura.
  3. 3. Um dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, no qual os cilindros (34, 36) estão axialmente alinhados um com o outro e separados por uma parede terminal (42), sendo proporcionada uma abertura (44) que atravessa tal parede terminal (42) e através da qual passa a mencionada base (28), ficando os ditos êmbolos (38, 40) localizados em lados opostos desta parede terminal (42) .
  4. 4. Um dispositivo de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que cada um dos mencionados -3- ΡΕ1654485 cilindros (34, 36) é alimentado com fluido de trabalho de alta pressão proveniente de uma fonte de fluido de alta pressão controlada a partir de uma válvula piloto.
  5. 5. Um dispositivo de acordo com a reivindicação 4, onde existe uma passagem de escoamento bifurcada (46) através do corpo de válvula (12), que direcciona o fluido de trabalho para os mencionados cilindros (34, 36).
  6. 6. Um dispositivo de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que cada um dos mencionados cilindros (34, 36) inclui uma passagem de sangramento (52) através da qual é sangrado o fluido de trabalho com alta pressão, de maneira que essa válvula (34, 36) se movimente para uma posição completamente fechada.
  7. 7. Um dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, em que a válvula piloto é uma válvula do tipo bobina.
  8. 8. Uma válvula (10), constituída por: um corpo de válvula (12) apresentando uma entrada (14), uma salda (16), e uma passagem de escoamento (22) ligando a entrada (14) e saída (16), estando esta entrada (14), esta saída (16) e esta passagem de escoamento (22) em alinhamento axial genérico; uma sede de válvula (18) rodeando a passagem de escoamento (22) e um elemento de fecho de válvula do tipo assento axial (20), o qual pode ser movimentado de maneira -4- ΡΕ1654485 a aproximar-se e afastar-se da sede de válvula (18) respectivamente para fechar e para abrir a passagem de escoamento (22), estando este elemento de fecho (20) axialmente montado numa base (28) e em que tal base (28) dispõe de pelo menos um êmbolo (38, 40) nela montado; o corpo de válvula (12) apresenta um cilindro (34, 36) que está nele fixado, podendo o êmbolo (38, 40) deslizar no cilindro (34, 36) entre uma primeira posição, na qual a válvula (10) está fechada e o êmbolo (38, 40) fica localizado junto a uma extremidade do cilindro (34, 36), e uma segunda posição em que a válvula (10) está aberta e o êmbolo (38,40) se terá afastado em relação a essa extremidade; um aumento na pressão do fluido dentro do referido cilindro (34, 36), entre essa mesma extremidade e o dito êmbolo (38, 40), faz com que o mencionado elemento de fecho (20) se desloque para uma posição de abertura, o mencionado cilindro (34, 36) apresenta uma porta de saída (54, 56) atravessando uma parede do mesmo para dentro da dita passagem de escoamento (22), numa posição afastada relativamente aquela extremidade mencionada, de tal maneira que a pressão de fluido no referido cilindro (34, 36) se irá dissipar, pelo menos parcialmente, quando o mencionado êmbolo (38, 40) em movimento passar pela dita porta de saída (54, 56) para abrir a válvula (10). Lisboa, 19 de Dezembro de 2011
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