PT1196662E - Sistema de muro de suporte segmentar - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "SISTEMA DE MORO DE SUPORTE SEGMENTAR"

Este requerimento reivindica a prioridade do pedido de patente norte-americana n.°: (a ser atribuído), registado a 18 de Janeiro de 2000, que é uma continuação-em-parte do pedido de patente norte-americana n.° de série 09/339, 132, arquivado a 24 de Junho de 1999.

ÂMBITO DA INVENÇÃO A invenção está relacionada, de forma geral, com muros de suporte de terras. Mais particularmente, a invenção diz respeito a um sistema de muro de suporte segmentar que incluí meios de fixação para acoplar elementos de reforço ao muro de suporte.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Os muros de suporte segmentares normalmente compreendem fileiras de unidades modulares (blocos), Os blocos são tipicamente feitos de betão e empilhados a seco {não sendo utilizada argamassa ou calda alguma) e com frequência incluem uma ou mais caracteristicas adaptadas para posicionar adequadamente os blocos e/ou fileiras adjacentes entre si, bem como para proporcionar resistência às forças de cisalhamento de fileira em fileira. O peso dos blocos situa-se normalmente na margem compreendida entre dez e cento e cinquenta libras por unidade. Os muros de suporte segmentares são habitualmente utilizados para de aplicações de desenvolvimento arquitectónico e estaleiros. Tais muros são submetidos a forças elevadas exercidas pelo solo existente por trás dos mesmos. Estas forças veem-se afectadas, entre outros aspectos, pelas caracteristicas do solo, presença de água, temperatura, efeitos de retracção e cargas sísmicas. Para lidar com as cargas, os sistemas de muro de suporte segmentar incluem amiúde uma ou mais camadas de material de reforço do solo, que se estende de entre as fileiras de blocos até ao interior do solo existente por trás dos mesmos. Este material de reforço normalmente consiste numa geogrelha ou num geotêxtil. As geogrelhas são frequentemente configuradas com uma estrutura tipo rede e compostas por fibras de polímeros ou um material de folha plástica processada (perfurada e expandida, tal como foi descrito, por exemplo, na patente norte-americana n.° 4.374.798), enquanto que os têxteis de reforço são feitos de fibras de polímeros ou plásticos tecidos, não tecidos ou de malha. Estes elementos de reforço normalmente estendem-se para trás a partir do muro, penetrando no solo para estabilizá-lo contra a movimentação, criando assim uma massa de solo mais estável, o que tem como consequência um muro de suporte mais seguro estruturalmente. Noutros exemplos, os elementos de reforço compreendem hastes de suporte traseiro fixadas ao muro, que, de forma semelhante, se estendem para trás penetrando no solo.

Embora tenham sido desenvolvidas diferentes configurações de elementos de reforço, existem ainda oportunidades para a melhoria em relação ao acoplamento dos elementos de reforço aos blocos de revestimento dos sistemas de muro de suporte. Como proposição geral, quanto -J- mais eficiente seja a ligação bloco/grelha rnenos camadas de grelha serão precisas no sistema de muro. 0 custo da grelha de reforço pode constituir uma parte significativa do custo total do sistema de muro, pelo que são desejáveis as ligações bloco/grelha de alta eficiência.

Muitos sistemas de muro de suporte segmentar baseiam-se nas forças de fricção para segurar o material de reforço entre as fileiras adjacentes de blocos. Estes sistemas podem também incorporar pinos de posicionamento ou caracteristicas de localizador integral/resistência de cisalhamento que melhoram a ligação bloco/grelha em diversos graus. Os exemplos de tais sistemas incluem os descritos nas patentes norte-americanas n.° 4.914.876, 5.709.062 e 5.827.015. No entanto, estes sistemas não podem tirar partido da resistência à tracção total dos materiais de reforço comuns porque as forças de retenção do bloco/grelha que podem ser geradas nestes sistemas são normalmente inferiores às forças de tracção que os próprios materiais de reforço podem suportar.

Uma das muitas vantagens dos sistemas de muro de suporte segmentar em relação aos outros tipos de muros de suporte é a sua flexibilidade. Em regra não requerem fundações elaboradas e podem apresentar um bom desempenho nas situações em que existe sedimentação diferencial da terra ou, por exemplo, se produz um levantamento do solo devido ao gelo. Mesmo assim, estes tipos de condições poderiam dar lugar a diferenciais nas ligações bloco/grelha ao longo do muro nos sistemas que se baseiam principalmente na conexão friccionai dos blocos à grelha.

Numa tentativa para melhorar a eficiência da ligação bloco/grelha, foram desenvolvidos diversos sistemas correntes de muro de suporte que ligam mecanicamente os elementos de reforço aos blocos. Em vários sistemas deste tipo, as barras conectoras em forma de ancinho sâo posicionadas transversalmente no centro da zona de contacto entre os blocos empilhados adjacentes, com os dentes das barras conectoras introduzindo-se através das aberturas alongadas existentes na geogrelha para a segurar no lugar. Mostram-se exemplos deste tipo de sistema nas patentes norte-americanas n.° 5.607.262 (fígs. 1-7}, 5.417.523 e 5.540.525. Estes sistemas só serão efectivos se a geogrelha utilizada for de uma construção tal que as ligas transversais que engrenam nos dentes do conector resistam às forças de tracçâo exercidas sobre a grelha pelo solo. Actualmente apenas há umas poucas grelhas assim disponíveis e, portanto, o empreiteiro ou construtor do muro terá de seleccionar os produtos de geogrelha de entre um número limitado de fabricantes de elementos de reforço quando for utilizado um sistema de acoplamento deste tipo. Estes sistemas fundamentam-se igualmente no facto dos dentes dos conectores em forma de ancinho estarem alinhados com as aberturas existentes no material da grelha e em contacto com as ligas transversais da grelha. Se os dentes do conector não ficarem alinhados com as aberturas existentes no material da grelha, a instalação tornar-se-á um problema. A variabilidade no processo de fabrico da grelha implica que as aberturas neste tipo de grelha não sâo com frequência perfeitamente regulares. Uma solução para este problema consistiu em utilizar conectores em forma de ancinho curtos, que unicamente engrenam nalgumas aberturas da grelha, em vez de conectores compridos que engrenam em todas as aberturas de uma fila ao longo da camada da grelha. Esta solução resolve os problemas de instalação mas parece que torna o mecanismo menos eficiente, com a consequência de que não se pode tirar vantagem da resistência total da grelha no desenho do sistema de muro. Estes dispositivos são alvo das mesmas críticas que o$ sistemas conectores por fricção pura.

Um terceiro sistema conector utiliza um canal que, em corte transversal, possui uma parte interna relativamente grande, bem como uma abertura muito estreita para o exterior dessa mesma parte. A grelha dispõe de um colar de reforço ou ampliador equivalente ao longo do seu bordo de ataque. A grelha é depois roscada no canal desde o lado, de maneira que a camada da grelha se estende para fora através da abertura estreita do canal, mas o colar de reforço é capturado na parte interna maior. Mostra-se um exemplo deste tipo de ligação nas HGS. 9-10 da patente norte-americana n.° 5.607.262. Apesar deste sistema resolver os problemas de sedimentação diferencial, é muito difícil de implementar no terreno e baseia-se em configurações especiais da grelha.

Uma modificação do terceiro tipo de sistema conector acima descrito consiste em que o canal em que é acoplado o colar de reforço é formado por uma combinação do bloco inferior e o bloco superior adjacente para que o extremo ampliado/reforçado da grelha possa ser simplesmente introduzido no canal parcial dos blocos inferiores, sendo capturado quando forem colocados os blocos superiores. Este sistema simplifica a instalação mas não resolve os problemas de desempenho acima referidos. Numa variação deste sistema, o extremo de um painel de material de geogrelha é enrolado em torno de uma barra, que é a seguir colocada numa porção esvaziada da unidade de revestimento, a qual conta com um batente integral para evitar a saída da barra. Ma is do que ser mantida no lugar pela unidade de revestimento contígua situada por cima, a barra enrolada é depois fixada com terra ou cascalho vertida sobre ela na porção esvaziada da unidade de revestimento. Este sistema é mostrado na patente norte-americana n.° 5.066.169. Neste sistema, não só a unidade de revestimento é extremamente complexa e difícil de construir como também o processo de instalação é difícil e requer o uso de painéis muito estreitos do material de grelha. A patente US 1.130.324 divulga um bloco para muros a ser utilizado pelas crianças como bloco de construção de brincar. Tal bloco é substancialmente oblongo e a face superior do mesmo é formada com uma ranhura em cauda de andorinha que se estende ao longo de todo o seu comprimento e se abre através dos extremos desta. A face inferior do bloco é formada com um entalhe em cauda de andorinha que se estende ao longo de todo o comprimento do mesmo. Este entalhe encontra-se em alinhamento directo com a ranhura da face oposta do bloco. Na construção de um muro, os blocos são colocados um sobre o outro, sendo inseridos os entalhes da face inferior de uma fila superior de blocos nas ranhuras da face superior de uma fila inferior de blocos. A patente US 5.511.910 divulga um muro de suporte de terras com pelo menos um par de filas de blocos lado a lado, que definem um canal receptor para uma barra conectora com linguetas separadas que se introduzem nas aberturas de uma grelha tipo rede, as quais se estendem lateralmente a partir das filas, sendo aterrada a grelha para entreligar o aterro e o muro de suporte enquanto as -7- linguetas distribuem a carga do aterro uniformemente ao longo do muro.

Do acima descrito pode-se concluir que seria desejável dispor de um sistema de muro de suporte segmentar que incluísse um bloco de revestimento com uma forma relativamente simples para facilitar uma produção em série de alta velocidade e onde o bloco pudesse ser ligado mecanicamente ao material de reforço de uma forma que se revelasse altamente eficiente, de tal modo que se possa tirar partido de uma maior percentagem da resistência do desenho total do reforço, podendo ser utilizado o sistema com uma ampla gama das geogrelhas e têxteis normalmente disponíveis, onde o mecanismo de ligação grelha/bloco é seguro até sob condições de sedimentação diferencial e onde o sistema é facilmente operável no terreno durante a instalação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Brevemente descrita, a presente invenção está relacionada com um bloco para muros a ser utilizado num sistema de muro de suporte segmentar. Este bloco para muros compreende uma face interior para a formação da superfície interna do muro de suporte segmentar, uma face exterior para a formação da superfície externa do muro de suporte segmentar, um primeiro e segundo lados que se estendem a partir da face exterior até à face interior, uma superfície superior e uma superfície inferior. 0 bloco para muros dispõe ainda de um canal definido por uma parede frontal, uma parede posterior e uma superfície inferior curva, o qual se estende ao longo de uma das faces e superfícies e -8- cuja parede posterior inclui, de preferência, um rebaixo que se projecta para o interior.

Numa realização preferida, o canal é formado transversalmente na superfície superior do bloco para muros e a parede frontal do canal inclui um rebaixo que se projecta para o interior. Preferivelmente, o rebaixo da parede posterior é definido por uma curva arqueada e uma porção plana, enquanto que o rebaixo da parede frontal é definido por uma primeira e segunda superfícies substancialmente planas.

Numa outra realização preferida, o bloco incorpora ainda uma brida cujo tamanho e configuração visam o seu acoplamento a um canal de outro dos blocos. Geralmente, esta brida é formada transversalmente ao longo da superfície inferior do bloco para muros. A invenção pode igualmente incluir uma camada de material de reforço (isto é, geogrelha ou têxtil) colocada ao longo do topo do bloco, de maneira que uma porção do material de reforço se situa no canal formado no topo do bloco, A invenção pode também compreender uma barra de fixação adaptada para se acoplar ao canal e engrenar na camada de material de reforço de forma a ligar mecanicamente o material de reforço ao bloco.

As características e vantagens desta invenção tornar-se-ão evidentes após a leitura da seguinte especificação, quando consideradas em conjunto com os desenhos anexos. -9-

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESEHHOS A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um exemplo de muro de suporte construído de acordo com a presente invenção. A FIG. 2 é uma vista frontal em perspectiva de um bloco para muros utilizado no muro apresentado na FIG. 1, A FIG. 3 é uma vista de trás em perspectiva do bloco para muros mostrado na FIG. 2. A FIG. 4 é uma vista detalhada de um canal situado na superfície superior de um bloco para muros. A FIG. 5 é uma vista detalhada de uma brida situada na superfície inferior de um bloco para muros. A FIG, 6 é uma vista de trás de uma primeira I70t3lÍZ3ÇâO de uma barra de fixação do elemento de reforço. A FIG. 7 é uma vista lateral parcial de um bloco para muros que mostra a inserção da barra de fixação apresentada na FIG. 6 sobre um elemento de reforço num canal do bloco para muros. A FIG. 8 é uma vista lateral em corte de um exemplo de muro de suporte construído de acordo com a presente invenção. A FIG. 9 é uma vista detalhada que mostra a fixação de um elemento de reforço entre blocos para muros empilhados adjacentes. A FIG. 10 é uma vista de trás de uma segunda realização de uma barra de fixação do elemento de reforço. -)0- A FIG. II é uma vista frontal em perspectiva de um bloco para muros alternativo, A FIG. 12 é uma vista de trás em perspectiva do bloco para muros apresentado na FIG. 11. A FIG. 13 é uma vista detalhada de um canal situado na superfície superior do bloco para muros mostrado nas FIGS. 11 e 12. A FIG. é uma vista detalhada de uma brida situada na superfície inferior do bloco para muros mostrado nas FIGS. 11-13. A FIG. 15 é urna vista lateral de uma terceira realização de uma barra de fixação do elemento de reforço. A FIG, 16 é uma vista lateral parcial do bloco para muros mostrado nas FIGS. 11-14 que mostra a inserção da barra de fixação apresentada na FIG. 15 sobre um elemento de reforço num canal do bloco para muros. A FIG. 17 é uma vista detalhada que mostra a fixação de um elemento de reforço entre blocos para muros empilhados adjacentes.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Fazendo agora referência aos desenhos em mais pormenor, nos que os números assinalam as partes correspondentes através das diversas vistas, a FIG. 1 ilustra o conceito geral de um muro de suporte segmentar 10 construído de acordo com a presente invenção. Como se mostra nesta figura, o muro de suporte 10 inclui uma série de blocos para muros 12, empilhados um sobre o outro nas fileiras ascendentes 14. Quando empilhados desta maneira, os blocos para muros 12 formam juntos uma superfície exterior ou decorativa 15, que está virada para fora afastando-se do solo, e uma superfície interior 17, que está virada para dentro na direcçâo do solo.

De uma forma geral, os blocos para muros 12 que compõem a maior parte de qualquer muro são substancialmente idênticos na forma e tamanho para facilitar o fabrico dos mesmos e a construção do muro. Consequentemente, cada bloco 12 é tipicamente configurado de forma a coincidir com os blocos 12 verticalmente adjacentes quando os blocos 12 estiverem empilhados um sobre o outro para formar o muro de suporte 10. No que se refere às FIGS. 2 e 3, cada bloco para muros 12 compreende uma face exterior 24, uma face interior oposta 26, uma superfície superior 28, uma superfície inferior 30 e dos lados opostos 32. Uma vez que as faces exteriores 24 dos blocos 12 conformam a superfície exterior 15 do muro de suporte 10, as faces exteriores 24 apresentam normalmente uma textura ou revestimento ornamental a fim de criar uma frente visualmente agradável. Igualmente, a face exterior 24 de cada bloco 12 está preferivelmente inclinada para o interior a partir da superfície inferior 30 até à superfície superior 28 com um rácio de inclinação de aproximadamente 30 para 1. Este declive para o interior de cada superfície exterior 15 do bloco produz um efeito de inclinação para o interior acrescido sobre a totalidade do muro de suporte 10, o qual neutraliza a impressão de inclinação para o exterior que pode ser gerada por tais muros da perspectiva do observador. Contrariamente às faces exteriores 24, as faces interiores 26 dos blocos para muros 12 são, de preferência, configuradas com uma orientação erecta ou vertical e, por -12- conseguínte, formam uma superfície interior 17 erguida, mas escalonada (ÍTÍG. 8), do muro de suporte XO.

As superfícies superior e inferior 28 e 30 de cada bloco 12 são preferivelmente, mas não necessariamente, paralelas entre si para que, quando empilhados um sobre o outro, se forme o muro vertical 10. Como se mostra mais claramente nas FIGS. 2 e 3, a borda curva 33 é, de preferência, formada na junção da superfície superior 28 e a superfície interior 26 para evitar a abrasão dos elementos de reforço que serão fixados ao muro constituído pelos blocos 12. De forma semelhante às superfícies superior e inferior 28 e 30, os lados opostos 32 são preferivelmente, mas não necessariamente, paralelos entre si. Porém, como é conhecido da técnica, os lados opostos 32 podem ser afunilados para o interior ou para o exterior a partir da face exterior 24 do bloco 12 até à face interior 26 do bloco 12 para construir muros curvos de quase qualquer forma. De preferência, os blocos para muros 12 incluem também as aberturas interiores 34, que diminuem a quantidade de betão ou outros materiais necessários para fabricar os blocos 12 e reduzem o peso dos blocos 12 para simplificar a construção do muro. Embora mostrados nas figuras como sendo dispostos numa orientação horizontal, estas aberturas 34 poderiam ser dispostas numa orientação vertical, se desejado. Em qualquer caso, as aberturas 34 são dimensionadas a fim de maximizar a resistência dos blocos, permitindo ao mesmo tempo que haja espaço para a ligação dos elementos de reforço de suporte traseiro (não mostrados) ao muro. Um sistema de suporte traseiro particularmente adequado para os muros construídos com os blocos 12 da invenção é o divulgado no pedido de patente norte-americana η.° 09/261.120, registado a 3 de Março de 1999, que é por este meio incorporado por referência na presente descrição.

Conforme acima referido, os blocos para muros 12 compreendem os meios de fixação para o acoplamento dos elementos de reforço (por exemplo, geogrelbas) ao muro de suporte 10. Preferivelmente, estes meios de fixação incluem o canal 16, formado em cada bloco 12, De preferência, cada bloco 12 possui um canal 16 situado na superfície superior 28, como se mostra nas FIGS. 2 e 3, embora seja factível uma localização alternativa. A título de exemplo, o canal 16 poderia, alternativamente, ficar situado na superfície inferior 30 ou na face interior 26 do bloco para muros 12. Quando situado na face interior 26 do bloco 12, o canal 16 poderá ser disposto quer horizontalmente quer verticalmente, embora a orientação horizontal seja preferida. Quando o canal 16 estiver situado na superfície superior 28 conforme ilustrado nas FIGS. 2 e 3, contudo, o canal 16 estender-se-á, de preferência, transversalmente através do bloco 12 desde um dos lados 32 do bloco 12 até ao outro, normalmente de forma paralela à superfície interior 26 do bloco 12. Como se mostra mais claramente na FIG. 4, o canal 16 é definido pela parede frontal 36, a parede posterior 38, e a superfície inferior 40. A parede frontal 36 inclui preferivelmente o rebaixo 42, que se prolonga para o interior na direcçâo da face interior 26 do bloco para muros 12. Numa realização preferida, o rebaixo 42 é conformado pelas duas superfícies substancialmente planas 43 e 44. A primeira superfície plana 43 estende-se para o interior a partir da superfície superior 28 do bloco num ângulo de aproximadamente 90°. A segunda superfície plana 44 estende-se a partir da primeira superfície plana 43 num ângulo oblíquo na direcçào da face exterior 24 do bloco 12, Ά titulo de exemplo, a segunda superfície plana 44 poderá prolongar-se a partir da primeira superfície plana 43 num ângulo de aproximadamente 45°. De preferência, todavia, o ângulo oblíquo ficará compreendido entre aproximadamente 20° e aproximadamente 70°.

Situada no lado oposto da parede frontal 36, a parede posterior 38 do canal 16 inclui preferivelmente um rebaixo 45 que se estende para o interior. No entanto, o rebaixo 45 da parede posterior 38 é configurado, de preferência, como uma curva radiada para formar a borda substancialmente arqueada 46 e a porção plana oblíqua 47. Como se mostra na FIG. 4, a superfície inferior 40 do canal 16 pode igualmente ser configurada como uma curva radiada. Numa realização preferida, esta curva possui um raio de curvatura de aproximadamente 2 polegadas. Esta curvatura fornece o espaço para as bridas 18 dos blocos 12 das fileiras superiores durante a construção do muro, bem como o espaço para uma barra de fixação (FIG. 7) quando for acoplado ao muro um elemento de reforço. Embora os canais 16 tenham sido aqui descritos como sendo dispostos em configurações especificamente definidas, tornar-se-á evidente a partir da presente divulgação que estes canais 16 poderiam ser dispostos em configurações alternativas. Como se discute a seguir, uma consideração importante consiste em que o canal 16 seja adequadamente localizado e configurado para funcionar em conjunto com a barra de fixação do reforço 22 (descrita em mais pormenor de seguida) para facilitar a fixação mecânica dos elementos de reforço tais como as geogrelhas, com escassas hipóteses de -15- se produzir urna ruptura do bloco. Urna outra consideração consiste em que o canal 16 possa ser situado e configurado para funcionar em conjunto com uma brida coincidente de um bloco de uma fileira adjacente para localizar apropriadamente as fileiras entre si, fornecer resistência às forças de císalhamento que tendem a deslocar as fileiras adjacentes entre si e proporcionar resistência à rotação ou derrubamento do bloco superior em relação ao bloco inferior contíguo. Em função dos acessórios específicos utilizados para fixar os elementos de reforço, a localização do canal 16 e o grau de acoplamento fileira a fileira dos blocos desejado, as paredes 36 e 38 do canal 16 poderão ser configuradas sem rebaixos para simplificar a construção do bloco.

Quando se deseja um alto grau de acoplamento entre os blocos de fileiras adjacentes (especialmente para evitar a rotação ou o derrubamento do bloco superior durante a construção do muro), como acontece na realização preferida, o rebaixo da parede frontal 4 2 estará especificamente adaptado para acolher a brida 18, que se estende a partir de, substancialmente, cada bloco 12. Mais preferivelmente, a brida 18 estará situada na superfície inferior 30 do bloco 12, estendendo-se, como o canal 16, transversalmente desde um dos lados 32 do bloco 12 até ao outro lado 32. Como se ilustra na FIG. 5, a brida 18 é definida pela superfície frontal 48, a superfície posterior 50 e a superfície inferior 52. Tanto a superfície frontal 48 como a superfície posterior 50 prolongam-se obliquamente na direcção da face exterior 24 do bloco para muros 12, de tal modo que a totalidade da brida 18 se estende na direcção da face exterior 24 do bloco. Quando a parede frontal 36 dos -16- canais 16 do bloco incluir a primeira e segunda superfícies 43 e 44 conforme descrito anteriormente, a superfície frontal 46 da brida 18 apresentará a primeira e segunda superfícies planas coincidentes 55 e 57. Como no caso das superfícies do canal 16 designadas da mesma forma, estas primeira e segunda superfícies planas 55 e 57 são dispostas com a primeira superfície plana 55 estendendo-se a partir do bloco num ângulo de aproximadamente 90°, enquanto que a segunda superfície plana 57 se estende obliquamente a partir da primeira superfície plana 55 num ângulo de aproximadamente 45°. A fim de permitir o acoplamento entre os blocos para muros 12 verticalmente adjacentes, estes blocos 12 podem ser colocados em cima dos blocos para muros 12 inferiores, de tal modo que as bridas 18 se introduzam nos canais 16. Uma vez assim situados, os blocos para muros 12 superiores podem ser impelidos para a frente ao longo dos blocos 12 inferiores para que as superfícies frontais 48 e, em particular, as primeiras superfícies planas 43 e 55, bem como as segundas superfícies planas 44 e 57, entrem em contacto entre si. Este encontro impede que os blocos 12 rodem para a frente ou se derrubem e também proporciona alguma resistência às forças de cisalhamento que podem ser exercidas sobre a estrutura do muro. Na realização actualmente preferida, a brida mede em torno de 1,30 polegadas desde a junção ao corpo do bloco até à superfície inferior 52 e apresenta uma espessura de cerca de 1,48 polegadas no plano da junção ao corpo do bloco. Estas dimensões proporcionam uma resistência adequada à brida.

As localizações relativas da frente para trás da brida 18 e do canal 16 determinam o posicionamento apropriado das fileiras de blocos adjacentes. Na estrutura de muro preferida, o muro apresenta uin talude próximo de 4 graus. Isto traduz-se numa recessão fileira a fileira cJe cerca de 1 polegada com os blocos das dimensões preferidas. As dimensões actualmente preferidas do bloco são de aproximadamente 15 polegadas desde a face superior até à face inferior, cerca de 8 polegadas de lado a lado e por volta de 12 polegadas da frente para trás. O peso preferido

situa-se entre 75 e 85 libras. Como é conhecido da técnica, podem ser utilizados mecanismos de posicionamento alternativos. Os exemplos destes sistemas de posicionamento alternativos incluem os divulgados nas patentes norte- americanas n. °s 4.914.876, 5.257 .880 , 5.607.262 e 5.827.015. 0 bloco da presente invenção é, de preferência, composto por uma mistura de bloco de betão de alta resistência, que cumpre ou excede a norma da ASTM (Sociedade Americana para Testes e Materiais) referente aos blocos para muros de suporte segmentares, a ASTM C1372-97, com os requisitos adicionais de que a absorção de água fria em 24 horas máxima permissível seja de 7% e a resistência à compressão da área efectiva mínima seja de aproximadamente 3500 psi. É fabricado preferivelmente numa máquina de blocos de betão Standard, numa espalhadora-acabadora ou numa máquina de produtos de betão, através de um processo descrito de forma geral, por exemplo, na patente norte-americana n.° 5.827.015, que é aqui incorporado por referência. A forma dos blocos da presente invenção é tal que podem ser produzidos facilmente com um equipamento do tipo indicado. Serão preferivelmente moldados nos lados para que os canais e bridas críticos sejam formados por meio de peças de molde fixas de aço. Quando moldados nos lados, os blocos possuem uma configuração tal que são facilmente retirados dos moldes.

Os meios de fixação do sistema apresentado normalmente também incluem uma barra de fixação do elemento de reforço 22, mostrada mais claramente na FIG. 6. Conforme ilustrado nesta figura, a barra de fixação 22 é dimensionada e configurada especificamente para se acoplar ao canal 16. Numa configuração preferida, a barra de fixação 22 apresenta uma série de superfícies diferentes: uma superfície superior 54, uma superfície inferior 56, uma superfície frontal 58 e uma superfície posterior 60. A superfície superior 54 é, de preferência, de forma substancialmente plana, enquanto que a superfície inferior 56 é de forma curva. Em particular, a superfície inferior 56 está adaptada para acompanhar os contornos da superfície inferior 40 do canal 16. A superfície frontal 58 e a superfície posterior 60 são de forma preferivelmente plana. A superfície frontal 58 estende-se, de preferência, perpendicularmente para baixo a partir da superfície superior 54, a fim de coincidir com a parede frontal 36 do canal 16, e a superfície posterior 60 prolonga-se obliquamente a partir da superfície superior 54 para coincidir igualmente com a parede posterior 38. As dimensões preferidas da barra são de cerca de 0,6 polegadas de espessura no seu ponto mais grosso, aproximadamente 0,18 polegadas no seu ponto mais fino e em torno de 2 polegadas desde o bordo de ataque até ao bordo de fuga. A barra tem, de preferência, um comprimento de 64 polegadas mas podem ser precisos comprimentos .inferiores para as curvas de raio apertado. *19*

Actualmente prefere-se que a barra possua a configuração sólida mostrada na FIG. 6. No entanto, a barra pode apresentar uma configuração oca tal como a ilustrada na FIG. 10. Como se mostra nesta figura, a barra de fixação 22' compreende, de forma semelhante, as superfícies superior, inferior, frontal e posterior 54'-60', mas o interior da barra 22' inclui uma série de cavidades 61. Ao serem incorporadas estas cavidades 61 pode-se reduzir tanto o volume dos materiais como o peso da barra 22'. A barra de fixação 2 2, 2 2 ' pode ser composta por um polímero ou outro material, que se caracterizará pelo facto do seu desempenho de longa duração nas condições ambientais dominantes ser adequado. O material preferido actualmente é CPVC reciclado, disponível através da Intek Plastics, Inc. Julgamos que este material é composto por aproximadamente 80% de CPVC, cerca de 10% de PVC resistente à exposição ao tempo e em torno de 10% de PVC rígido. Na actualidade, para as dimensões ideais da barra, preferimos um material que cumpre ou excede as seguintes propriedades: Módulo de Young = 60.000 psi; Tensão Limite Convencional de Elasticidade = 2.048.000 psi; Deformação Convencional = 3,41 x IO"2 pol./pol. Poderão ser adequadas diferentes propriedades se forem utilizadas distintas dimensões ou materiais para a barra. Como se mostra na FIG. 7, a barra de fixação 22 pode ser colocada por cima do elemento de reforço 20 no canal 16, introduzindo a barra de fixação 22 no canal 16 ao inserir para baixo no seu lugar a barra de fixação 22 dentro do canal 16. O canal 16 precisa de ser devidamente dimensionado para acolher a barra 22, a brida 18 e uma camada de material de reforço. Na realização actualmente preferida, é assumida uma dimensão de 0,06 polegadas de -20- espessura para o material de reforço. Esta dimensão é quase a mesma que a das geogrelhas ma is grossas conhecidas na actualidade. Se o canal for dimensionado para acolher um material de reforço deste tamanho, poderá então ser utilizado com uma ampla variedade de materiais de reforço.

Uma vez inserida correctamente no canal 16, a barra de fixação 22, 22' é segurada firmemente no interior do canal 16, mantendo, por sua vez, o elemento de reforço 20 no lugar. A barra de fixação 22, 22' apoia-se na parede posterior 38 do canal, estando também em contacto com a superfície inferior 52 da brida 18 de um bloco situado por cima (FIG. 9) quando for aplicada uma carga de tracção ao elemento de reforço 20. A barra de fixação 22, 22' impede assim que o elemento de reforço 20 seja removido do muro de suporte 10. Mais especificamente, quando uma força de tracção for aplicada ao elemento de reforço 20 a partir do lado do solo do muro de suporte 10, a barra de fixação 22, 22' será puxada para cima no interior do canal. O contacto com a brida inserida no canal faz com que a barra rode e se desloque mais para cima e para trás no interior do canal 16, segurando o elemento de reforço 20 entre a barra de fixação 22 e a parede posterior do canal 16.

Este sistema de fixação estabelece uma ligação de alta eficiência entre o bloco e a grelha, Num teste de ligação Standard do tipo bem conhecido dos profissionais qualificados na técnica dos muros de suporte segmentares, foram obtidas as seguintes resistências de ligação utilizando a geogrelha TC Mirafi 5XT: -21-

Carga Normal (lb/ft) Ligação Máxima Ligação de Serviço (lb/ft) (lb/ft) 241 3199 1509 798 3289 1911 1851 3247 2222 2869 2731 2488 3860 2649 2425 A resistência do desenho de longa duração da grelha Mirafi 5XT, segundo a metodologia de desenho da NCMA (Associação Americana de Alvenaria de Betão}, é de 1084 Ibs/ft, de maneira que é óbvio que a resistência de ligação gerada por este sistema de fixação é altamente eficiente.

Os testes com a geogrelha TC Mirafi 10XT (resistência do desenho de longa duração NCMA de 2602 Ibs/ft) produziram os seguintes resultados:

Carga Normal (lb/ft) Ligação Máxima Ligação de Serviço (lb/ft) (lb/ft) 261 3536 2735 908 4438 3016 1837 4548 3322 2910 4128 3320 3874 4493 3634 O sistema da presente invenção pode ser utilizado para construir um número qualquer de configurações diferentes de muros de suporte segmentares. A FIG. 8 ilustra o exemplo do muro de suporte deste tipo 66. Para construir um muro de suporte 66 assim, normalmente é colocada a placa de nivelamento 68 a fim de criar uma fundação sobre a que construir o muro 66. Tipicamente, esta placa de nivelamento 68 compreende uma camada de pó de pedra compactada situada por baixo do solo para proteger a fundação do muro. Uma vez que a placa de nivelamento 68 é colocada e compactada, a série de blocos de fundação 70 é alinhada ao longo do comprimento da placa 68. Preferivelmente, os blocos de fundação 70 são sólidos e dispõem de um canal 16 na superfície superior. Dado que não existem fileiras inferiores com as que se acoplar, os blocos de fundação 70 geralmente não estão providos de bridas, Adicionalmente, com se mostra na figura, os blocos de fundação 70 podem ser relativamente curtos em altura, por exemplo aproximadamente metade de altos que os blocos para muros Standard 12 que constituem a maior parte do muro 66. Apesar destes blocos de fundação 70 serem geralmente utilizados na primeira fileira do muro de suporte 66, deve ser tido em consideração que, para formar esta fileira, também poderiam ser utilizados os blocos para muros Standard 12, se assim for desejado.

Após ter sido formada a fileira primeira ou de alicerce com os blocos de fundação 70 ou os blocos para muros 12, pode ser colocada a seguinte fileira de blocos 12. Os blocos para muros 12 são posicionados em cima dos blocos 70 da fileira de alicerce, com as bridas 18, quando existentes, estendendo-se nos canais 16 dos blocos 70 inferiores. Como se pode apreciar na FIG, 8 e com referência às FIGS. 4 e 5, as superfícies frontais 48 das bridas 18 coincidem com os rebaixos 42 das paredes frontais dos canais 16, de tal modo que cada brida 18 se prolonga por baixo dos rebaixos 42. Esta relação de coincidência segura os blocos para muros 12 no lugar por cima dos blocos 70 inferiores e evita que os blocos para muros 12 se inclinem para a frente, constituindo assim uin mecanismo de fixação integral para os blocos 12.

Uma vez que tenha sido constituída a primeira fileira normal do muro por cima da fileira de alicerce, o solo de aterro 3 pode ser colocado por trás dos blocos 12. Normalmente, entre o muro 66 e o solo de aterro encontra-se o pano de filtro nâo tecido 72 para impedir a introdução de material particulado entre as fileiras de blocos 12 por causa da migração da água no solo. Alternativamente, pode-se aplicar uma camada de agregado como o cascalho com o mesmo propósito. As fileiras ascendentes adicionais são subsequentemente colocadas da forma acima descrita. Embora sejam possíveis outras configurações alternativas, o elemento de reforço 20 é normalmente colocado entre cada uma das outras fileiras de blocos 12 conforme indicado na FIG. 8. Aprecíar-se-á, contudo, que podem ser fornecidos mais ou menos elementos de reforço 20 em função das necessidades específicas de reforço do local da construção. Preferivelmente, estes elementos de reforço 20 são compostos por materiais polimérícos flexíveis. Conforme acima descrito, os elementos de reforço 20 são posicionados de forma a se estenderem a partir da superfície exterior 15 do muro de suporte 66 até ao interior do canal 16, atravessando a superfície interior 17 do muro de suporte 66 para se introduzirem no solo. Como se mostra mais claramente na FIG. 9, a barra de fixação do elemento de reforço 22 está situada em cima do elemento de reforço 20 -24 no canal 16, Quando for colocada a seguinte fileira de blocos 12, as bridas 18 dos blocos 12 superiores prolongar-se-ão nos canais 16 nos que se encontra a barra de fixação 22. A construção do muro de suporte 66 avança desta forma até ser alcançada a altura desejada. Conforme indicado na FIG. 8, a recessão dos blocos para muros 12 produz o surgimento de uma recessão líquida para o interior do muro de suporte 66. Adicionalmente, a configuração dos blocos 12 confere um aspecto escalonado esteticamente agradável à superfície exterior do muro 66. Quando não for necessária ou desejada a altura completa de um bloco para muros 12, podem ser utilizados os blocos curtos para muros 74 para formar o topo ou outra fileira. Estes blocos curtos para muros 74 são, de preferência, sólidos e têm aproximadamente metade da altura dos blocos para muros Standard 12. Uma vez que o muro de suporte 66 tenha sido levantado até à altura desejada, podem ser utilizados os blocos de cobertura 76 para completar o muro 66. Como se mostra na FIG. 8, estes blocos de cobertura 76 podem estar providos de uma brida 18 mas não dispõem do canal superior visto que não será desenvolvida uma construção posterior. Os blocos de cobertura 76 podem ser fixados na sua posição com adesivo de betão e possuir um padrão ornamental semelhante ao das faces exteriores dos blocos 12, se desejado. A título de exemplo, os blocos de cobertura 76 podem ser desenhados de forma a se projectarem sobre os seus blocos subjacentes 74 para formar um rebordo estético conforme ilustrado na FIG. 8. Adicionalmente, o colector de drenagem subterrânea 78 pode ser disposto no interior do solo de aterro para remover o excesso de água obtido. -25

As FIGS. 11—17 mostram um bloco para muros alternativo 100 construído de acordo com a presente invenção. Já que o bloco alternativo 100 partilha muitas características comuns com o bloco para muros 12 preferido, a seguinte descrição do bloco 100 centra-se nas diferenças deste bloco 100. Conforme ilustrado nas FIGS. 11 e 12, cada um dos blocos para muros 100 compreende uma face exterior 102, uma face interior oposta 104, uma superfície superior 106, uma superfície inferior 108 e dois lados opostos 110, Como acontecia com o bloco preferido 12, as faces exteriores 102 dos blocos 100 apresentam normalmente uma textura ou .revestimento ornamental inclinado para o interior a partir da superfície inferior 108 até a superfície superior 106. Assim como acontecia com o bloco preferido 12, as faces interiores 104 dos blocos para muros 100 são, de preferência, configuradas com uma orientação erecta ou vertical. Preferivelmente, os blocos para muros 100 incluem ainda as aberturas interiores 112.

Como no caso dos blocos preferidos 12, cada bloco para muros 100 compreende, de preferência, o canal 114. Este canal 114 está preferivelmente situado na superfície superior 106 de cada bloco 100, embora seja factível uma localização alternativa. O canal estende-se transversalmente através do bloco 100 de um lado 110 do bloco 100 ao outro lado 110. Conforme mostrado na FIG. 13, o canal 114 é definido pela parede frontal 118, a parede posterior 120 e a superfície inferior do canal 122. Ά parede frontal 118 pode incluir o rebaixo 124, que se prolonga para o interior na direcçâo da face interior 104 do bloco para muros 110. Como se assinala na FIG. 13, o rebaixo 124 pode ser configurado como um rebordo curvo, de -26- tal forma que o canal 114 apresente urna primeira borda substancialmente arqueada 1.26,

Situada em frente da parede frontal 118, a parede posterior 120 do canal 114 também inclui preferivelmente um rebaixo que se prolonga para o interior 128. 0 rebaixo da parede posterior 128 é, de preferência, configurado como um rebordo curvo a fim de formar uma segunda borda substancialmente arqueada 130 do canal 114. Embora os rebaixos 124 e 128 tenham sido aqui descritos como sendo configurados como rebordos curvos, torna-se evidente a partir da presente divulgação que são também factíveis outras configurações alternativas. De facto, em função dos acessórios específicos utilizados para fixar os elementos de reforço, a localização do canal 114 e o grau de acoplamento fileira a fileira dos blocos desejado, as paredes 118 e 120 do canal 16 podem ser configuradas sem estes rebaixos 124 e 128 para simplificar a construção do bloco.

Quando se deseja um alto grau de acoplamento entre os blocos de fileiras adjacentes, o canal 114 está especifícamente adaptado para acolher a brida 116, que se estende a partir do bloco 100. Ά brida 116 está preferivelmente situada na superfície inferior 108 do bloco 100, estendendo-se transversalmente desde um dos lados 110 do bloco 100 até ao outro lado 110. Como se ilustra na FIG. 14, a brida 116 é definida pela superfície frontal 132, a superfície posterior 134 e a superfície superior 136. Tanto a superfície frontal 132 como a superfície posterior 134 prolongam-se na direcção da face exterior 102 do bloco para muros 100. Com esta configuração, os blocos 100 podem ser colocados em cima dos blocos para muros 100 inferiores, de tal modo que as bridas 116 se introduzam nos canais 114. Uma vez assim situadas, as fileiras de blocos 100 suportarão as forças de cisalhamento de uma forma semelhante às fileiras que contêm os blocos preferidos 12.

Quando o bloco para muros alternativo 100 for utilizado para construir um muro de suporte, será implementada a terceira configuração da barra de fixação do elemento de reforço 138. Mostrada mais claramente na FIG. 15, a barra de fixação 138 compreende uma série de superfícies diferentes: a superfície superior 140, a superfície inferior 142, a primeira superfície vertical 144, a segunda superfície vertical 146, a primeira superfície obliqua 148 e a segunda superfície oblíqua 150. h superfície superior 140 e a superfície inferior 142 são, de preferência, paralelas entre si, corno acontece com a primeira superfície oblíqua 148 e a segunda superfície oblíqua 150. De forma semelhante, a primeira superfície vertical 144 e a segunda superfície vertical 146 são preferivelmente paralelas entre si, de tal modo que a primeira superfície vertical 144 se estende perpendicularmente a partir da superfície superior 140 e a segunda superfície vertical 146 prolonga-se perpendicularmente a partir da superfície inferior 142.

Configurada com esta disposição, a barra de fixação 138 pode ser colocada em cima do elemento de reforço 20 dos canais 114 inserindo a barra de fixação 138 nos canais 114 da forma mostrada na FIG. 16. Uma vez que a barra 138 é desenhada para ficar firmemente acoplada entre as paredes frontal e posterior 118 e 120 dos canais 114 quando estiver inserida no lugar, pode ser fornecido um entalhe longitudinal 152 no canal 114 para acolher a segunda superfície vertical 146 durante a inserção para baixo da barra 138, conforme ilustrado em ambas as FIGS. 16 e 17.

Apesar de terem sido apresentadas as realizações preferidas da invenção na descrição e nos desenhos precedentes, será compreensível para os profissionais qualificados na técnica que possam ser implementadas variações e modificações desta sem se afastarem do espírito e âmbito da invenção, tal como se especifica nas reivindicações seguintes. Por exemplo, embora tenham sido aqui identificadas configurações de blocos especificas, os profissionais com uma qualificação normal na técnica poderão distinguir que os conceitos aqui divulgados, nomeadamente os meios de fixação aqui descritos, sâo aplicáveis aos desenhos dos blocos para muros anteriores e futuros.

Segundo uma realização especifica, o bloco de acordo com a presente invenção é utilizado para construir um muro de suporte segmentar que compreende:

Uma série de fileiras de blocos para muros de betão empilhados um sobre o outro, em que cada bloco inclui uma face interior do bloco, uma face exterior do bloco, um primeiro e segundo lados do bloco, que se estendem desde a face exterior do bloco até à face interior do bloco, uma superfície superior do bloco e uma superfície inferior do bloco; cada um dos blocos da série de blocos adjacentes situados em pelo menos uma das fileiras inclui um canal de fixação, o qual se estende, em cada bloco, ao longo de uma das faces de entre a face do bloco inferior e a face do bloco superior do primeiro lado do bloco ao segundo lado do bloco; os canais de fixação dos blocos adjacentes são alinhados e adaptados para acolher uma porção de um elemento de reforço do solo e uma porção de uma barra de fixação do elemento de reforço do solo; cada um dos canais de fixação é definido por uma parede frontal, uma parede posterior e uma superfície inferior do canal; onde a parede frontal de cada canal de fixação inclui um primeiro rebaixo que se prolonga na direcção da parede posterior do canal de fixação a fim de projectar uma porção cia parede frontal do canal, a parede posterior do canal inclui um segundo rebaixo que se estende na direcção da parede frontal do canal de fixação a fim de projectar uma porção da parede posterior do canal e os rebaixos correm geralmente paralelos entre si ao longo do canal de fixação para definir uma abertura do canal que é mais estreita do que a largura do canal de fixação na zona compreendida entre a abertura do canal e a superfície inferior do mesmo.

Um elemento de reforço do solo que se prolonga no interior do solo por trás do muro de suporte para estabilí2á~lo contra a movimentação, elemento de reforço do solo que inclui uma porção inserida nos canais de fixação alinhados de pelo menos dois blocos adjacentes em pelo menos uma fileira; e Pelo menos uma barra de fixação do elemento de reforço do solo, com pelo menos uma porção inserida nos canais de fixação alinhados de pelo menos dois blocos adjacentes em pelo menos uma fileira que também contém a porção do elemento de reforço, apresentando a barra de fixação as superfícies frontal, posterior, superior e inferior, bem como uma dimensão cia frente para trás superior à largura da abertura do canal e uma dimensão de cima para baixo inferior à largura da abertura estreita do canal.

Os canais de fixação alinhados apresentam um tamanho e forma tais que permitem que a barra de fixação seja inserida nos canais alinhados através da abertura do canal entre o primeiro e segundo rebaixos, com uma porção do elemento de reforço do solo interposta entre a barra de fixação e as paredes do canal, para depois ser rodada até uma posição por baixo do primeiro e segundo rebaixos na que a barra de fixação não pode ser removida do canal sem rotação, pelo que o elemento de reforço do solo é segurado entre a barra de fixação e a parede posterior do canal quando é exercida uma força de tracçâo sobre a porção do elemento de reforço do solo que se estende por trás do canal.

No muro de suporte segmentar acima referido o elemento de reforço poderá consistir numa geogrelha ou num têxtil.

Além disso, o canal de fixação em cada um dos blocos adjacentes poderá estender-se através da superfície superior de cada bloco.

Para um muro de suporte segmentar optimizado, cada um dos blocos deverá incluir uma brida de fixação integral na superfície inferior do bloco definida pela superfície frontal da brida, a superfície posterior da brida e a superfície inferior da brida, que se estende entre as superfícies frontal e posterior da mesma, sendo a brida de fixação dimensionada, conformada e posicionada de maneira que a superfície inferior da brida se introduz através da -.5 1- abertura do canal de um bloco configurado de forma similar quando o bloco for colocado em cima de um bloco configurado de forma semelhante, É igualmente possível que a brida do bloco se prolongue ao longo da superfície inferior do bloco desde o primeiro lado do bloco até ao segundo lado do bloco.

Numa outra realização, a superfície frontal da brida de fixação dos blocos contíguos inclui uma porção que se estende na direcção da face exterior do bloco a fim de projectar uma porção da superfície frontal da brida, sendo configurada a porção que se prolonga na direcção da face exterior do bloco para engrenar no primeiro rebaixo do canal de fixação do bloco configurado de forma semelhante, de tal modo que, quando o bloco para muros for empilhado em cima do bloco configurado de forma semelhante, o acoplamento entre a brida de fixação e o canal de fixação do bloco configurado de forma similar resiste à inclinação para a frente ou ao derrubamento do bloco para muros. A superfície inferior do canal de cada canal de fixação poderá também ser arqueada.

Pelo menos uma porção da parede frontal do canal de cada canal de fixação poderá estender-se obliquamente para o interior a partir da superfície inferior do canal na direcção da face exterior do bloco.

Um certo número de blocos poderão incluir uma abertura interior no bloco que se prolongue desde um lado do bloco até ao lado do bloco oposto, onde as aberturas interiores no bloco de uma série de blocos em pelo menos uma fileira estão alinhadas para formarem uma passagem interior aberta em pelo menos uma fileira dos blocos para muros. 32

Em particular, o muro de suporte segmentar inclui uma série de fileiras de blocos para muros de betão, onde cada bloco para muros compreende:

Uma abertura interior no bloco que se prolonga desde um lado do bloco até ao lado do bloco oposto.

Um canal de fixação definido por uma parede frontal, uma parede posterior e uma superfície inferior do canal, que se estende entre as paredes frontal e posterior do canal e onde a parede frontal do canal e a parede posterior do canal se prolongam uma na direcçâo da outra a partir da superfície inferior do canal para conformarem a abertura do canal; e Uma brida de fixação integral definida por uma superfície frontal da brida, uma superfície posterior da brida e uma superfície inferior da brida, que se estende entre as superfícies frontal e posterior da brida, sendo a brida de fixação dimensionada, conformada e posicionada de maneira que a superfície inferior da brida se introduz através da abertura do canal de um bloco configurado de forma similar quando o bloco for colocado em cima de um bloco configurado de forma semelhante.

Onde pelo menos duas fileiras do muro de suporte são entreligadas pelos canais e bridas de fixação dos blocos e onde as aberturas interiores do bloco de pelo menos uma fileira estão alinhadas para formarem uma passagem interior aberta numa fileira de blocos do muro de suporte.

Λ "I -.1,3- ser

Além disso, o bloco de acordo com a invenção poderá utilizado com uma barra de fixação alongada para segurar o elemento de reforço no muro de suporte segmentar composto por uma série de blocos para muros de suporte, onde cada bloco possui um canal de fixação que se estende ao longo do bloco, cada canal de fixação apresenta uma abertura na superfície do bloco e uma base mais larga que a abertura, sendo alinhados os canais de fixação para formarem um canal alongado quando os blocos são dispostos numa fileira do muro de suporte, em que a barra de fixação compreende: - Uma superfície superior. - Uma superfície inferior situada em frente da superfície superior. - Uma superfície frontal. E - Uma superfície posterior situada em frente da superfície frontal. - Onde a barra de fixação tem uma altura compreendida entre a superfície superior e a superfície inferior menor que a largura das aberturas dos canais de fixação dos blocos do muro de suporte, através das quais é inserida a barra de fixação, bem como uma largura entre a superfície frontal e a superfície posterior maior que a largura das aberturas dos canais de fixação mas menor que a largura da base dos canais de fixação, de tal modo que quando a barra de fixação tiver sido introduzida nos canais de fixação dos blocos contíguos através das aberturas e sobre o elemento de reforço e rodada para que a sua largura fique substancialmente paralela à largura dos canais de fixação, a barra de fixação será configurada para segurar o elemento de reforço nos canais de fixação quando for aplicada uma força de tracção sobre o elemento de reforço.

Para uma barra de fixação optirnizada, a superfície superior é geralmente plana e a superfície inferior é arqueada.

Além disso, na barra de fixação acima mencionada a superfície posterior estende-se oblíquamente para baixo a partir da superfície superior afastando-se da superfície frontal. A barra de fixação indicada poderá ser composta por um material polimérico.

Lisboa, 29/03/2007 j>

Claims (18)

1. RE IVIIflDI CAÇOES Bloco para muros (12} a ser utilizado num sistema de muro de suporte segmentar, onde o bloco para muros (12) compreende: Uma face interior do bloco (26) para formar a superfície interior (17) do muro de suporte segmentar (10) . Uma face exterior do bloco (24) para formar a superfície exterior (15) do muro de suporte segmentar (10) . 0 primeiro e segundo lados do bloco (32), que se estendem a partir da face exterior do bloco (24) até à face interior do bloco (26) . A superfície superior do bloco (28), que possui o canal de fixação (16), o qual é definido pela parede frontal do canal (36), a parede posterior do canal (38) e a superfície inferior arqueada do canal (40), estendendo-se o canal (16) através da superfície superior do bloco (28) desde o primeiro lado do bloco (32) até ao segundo lado do bloco (32), onde a parede frontal do canal (36) inclui um primeiro rebaixo (42), que se prolonga na direcção da face interior do bloco (26) a fim de projectar uma porção da parede frontal do canal (36), a parede posterior do canal (38) inclui o segundo rebaixo (45), que se estende na direcção da face exterior do bloco (24) a fim de projectar uma porção da parede posterior do canal (38), e os rebaixos (42, 45) correm geralmente paralelos entre si ao longo do canal de fixação (16) para definirem uma abertura, que é mais Ί estreita que a .largura do canal de fixação (1.6), na zona compreendida entre a abertura do canal e a superfície inferior arqueada do canal (40). E Uma superfície inferior do bloco (30), que possuí a brida de segurança (18), brida de fixação (18) que inclui a superfície frontal da brida (48), a qual se estende a partir da superfície inferior do bloco (30), a superfície posterior da brida (50), que se prolonga a partir da superfície inferior do bloco (30), e uma superfície inferior da brida (52), que se estende entre as superfícies frontal e posterior (48, 50), prolongando-se a brida de fixação (18) através de pelo menos uma porção da superfície inferior do bloco (30) na mesma direcçâo substancíalmente que o canal de fixação (16) e sendo dimensionada, conformada, e posicionada de maneira que, quando o bloco (12) for colocado em cima de um bloco (12) configurado de forma semelhante, a superfície inferior da brida de fixação (18) possa introduzir-se através da abertura do canal de fixação (16) do bloco (12) configurado de forma semelhante para acoplar os blocos (12) entre si,
2. 2. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, em que o primeiro rebaixo (42) é definido pela primeira e segunda superfícies substancíalmente planas (43, 44).
3. 3. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 2, em que a primeira superfície substancíalmente plana ο- (55) se estende para baixo a partir da superfície superior do bloco (28) num ângulo de aproximadamente 90° e a segunda superfície substanciaImente plana (57) prolonga-se obliquamente na direcçâo da face exterior do bioco (24) a partir da primeira superfície substancialmente plana (55),
4. 4. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 3, em que a segunda superfície substancialmente plana (57) se estende num ângulo de aproximadamente 45° a partir da primeira superfície substancialmente plana (55).
5. 5. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos umas porções das superfícies frontal e posterior (48, 50) da brida de fixação (18) se estendem obliquamente na direcçâo da face exterior do bloco {24) .
6. 6. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a brida de fixação (18) se estende ao longo da superfície inferior do bloco (30) desde o primeiro lado do bloco (32) até ao segundo lado do bloco (32).
7. 7. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a superfície superior do bloco (28) e a superfície inferior do bloco (30) são substancialmente paralelas entre si.
8. 8. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a face exterior do bloco (24) se inclina para o interior a partir da superfície inferior do bloco (30) até à superfície superior do bloco (28).
9. 9. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, o qual compreende ainda uma abertura interior (31) que se estende desde o primeiro lado do bloco (32) até ao segundo lado do bloco (32).
10. 10. Bloco para muros (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a superfície frontal da brida de fixação inclui uma porção que se prolonga na direcçâo da face exterior do bloco a fim de projectar uma porção da superfície frontal da brida, sendo configurada a porção que se estende na direcçâo da face exterior do bloco para engrenar no primeiro rebaixo do canal de fixação do bloco configurado de forma semelhante, de tal modo que, quando o bloco para muros for empilhado em cima do bloco configurado de forma semelhante, o acoplamento entre a brida de fixação do bloco para muros e o primeiro rebaixo do canal de fixação do bloco configurado de forma similar resiste à inclinação para a frente ou ao derrubamento do bloco para muros.
11. 11. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 10, em que o primeiro rebaixo é definido pela primeira e segunda superfícies substancialmente planas.
12. 12. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 11, em que a primeira superfície substancialmente plana se estende para baixo a partir da superfície superior do bloco num ângulo de aproximadamente 90° e a segunda -5- superfícíe substancialmente plana prolonga-se obliquamenLe na d.irecção da face exterior do bloco a partir da primeira superfície substancialmente plana.
13. 13. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 12, em que a segunda superfície substancialmente plana se estende num ângulo de aproximadamente 45° a partir da primeira superfície substancialmente plana.
14. 14. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 10, em que a superfície posterior da brida de fixação se estende obliquamente na direcção da face exterior do bloco.
15. 15. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 10, em que a brida de fixação se estende ao longo da superfície inferior do bloco desde o primeiro lado do bloco até ao segundo lado do bloco.
16. 16. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 10, em que a superfície superior do bloco e a superfície inferior do bloco são substancialmente paralelas entre si.
17. 17. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 10, em que a face exterior do bloco se inclina para o interior a partir da superfície inferior do bloco até a superfície superior do bloco.
18. 18. Bloco para muros de acordo com a reivindicação 10, o qual compreende ainda uma abertura interior que se -6- estende desde o pr.ijne.iro lado do bloco até ao segundo lado do bloco. Lisboa 29/03/2007