PT1185245E - Composições de champô em espuma - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "COMPOSIÇÕES DE CHAMPÔ EM ESPUMA"

ÁREA DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a composições de champô em espuma. Mais especificamente, a invenção refere-se a composições de champô em espuma que incluem partículas dispersas de um agente condicionador, tais como um silicone ou material oleoso e que conferem boas vantagens de condicionamento ao cabelo e/ou à pele.

ANTECEDENTES E ESTADO DA TÉCNICA

As espumas são uma forma de produto especialmente conveniente e agradável de utilizar para formulações de tratamento do cabelo. O produto é geralmente aplicado na mão do utilizador, onde forma uma espuma cremosa que pode ser facilmente espalhada no cabelo.

Essas espumas encontraram utilização alargada no contexto dos produtos para pentear. A espuma convencional para pentear geralmente utiliza um polímero para pentear solúvel em água, água, eventualmente um agente condicionador, um emulsionante, agentes estéticos e um propulsor para aerossol. A espuma é tipicamente aplicada no cabelo húmido, espalhada no cabelo e deixada secar, conferindo uma fixação temporária que pode ser retirada com água ou por lavagem com champô. 1

Seria desejável proporcionar um champô de limpeza à base de tensoactivo para enxaguar em forma de produto em espuma. Os consumidores gostam da facilidade de distribuição e aplicação de uma espuma, e da forma como pode ser espalhada no cabelo sem entrar nos olhos. Esta última seria especialmente vantajosa no contexto de formulações baseadas sobretudo em tensoactivos para limpeza que podem, por vezes, ser adstringentes e irritantes para os olhos. Contudo, os sistemas deste tipo do estado da técnica não tiveram muito êxito, em grande medida porque para muitas pessoas é insuficiente o nivel de condicionamento que oferecem. 0 problema decorre sobretudo do facto de o champô no distribuidor ter de se distribuir facilmente. Este requisito é geralmente incompatível com champôs que incorporam uma quantidade significativa de agentes condicionadores insolúveis em água.

Por exemplo, os silicones são agentes condicionadores insolúveis em água altamente desejáveis para incorporação em champôs, como está bem documentado na literatura. Contudo, o problema surge porque o nivel de viscosidade usual necessário da base do champô para impedir o silicone de se separar da formulação é geralmente excessivamente elevado para uma distribuição eficaz do champô de uma formulação em aerossol. Isto manifesta-se como um problema de distribuição - o produto vai tender a ser distribuído lentamente e não uniformemente. 0 documento WO 95/05158 descreve uma formulação de champô em aerossol à base de tensoactivo aniónico. As formulações exemplificadas não contêm quaisquer silicones ou outros agentes condicionadores insolúveis em água.

Verificou-se agora que podem ser formuladas composições de 2 champô de limpeza à base de tensoactivos para enxaguar que têm um excelente desempenho de condicionamento a partir de um produto em forma de espuma. Surpreendentemente, as composições da invenção são simples de formular e podem ser distribuídas facilmente a partir de uma lata de aerossol simplesmente por agitação da lata quando necessário.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção proporciona uma composição de champô de limpeza que forma uma espuma com desempenho condicionante melhorado compreendendo: (A) um concentrado para espuma com uma viscosidade que não excede 3000 cps compreendendo: (i) pelo menos um tensoactivo de limpeza aniónico (ii) partículas dispersadas de um agente condicionador insolúvel em água com um tamanho de partículas de 1 micrometro ou mais; (iii) um veículo aquoso; e (B) um propulsor para aerossol, em que o concentrado para espuma contém 0,5% ou menos de agentes de suspensão cristalinos. 3

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA E FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS

Concentrado para Espuma A composição de champô de limpeza que forma uma espuma da invenção compreende um concentrado para espuma e um propulsor para aerossol. 0 termo "concentrado" será utilizado para se referir ao componente liquido da composição de champô que não uma composição de champô de limpeza que forma uma espuma tendo um desempenho condicionante melhorado compreendendo: (A) um concentrado para espuma compreendendo: (i) pelo menos, um tensoactivo de limpeza aniónico; (ii) partículas dispersadas de um agente condicionador insolúvel em água com um tamanho de partículas de 1 micrometro ou mais; (iii) um veículo aquoso; e (B) um propulsor para aerossol em que o concentrado para espuma contém 0,5% ou menos de agentes de suspensão cristalinos. O termo "espuma", tal como aqui utilizado, é o mesmo que o inglês "mousse" e refere-se ao produto distribuído, salvo indicação em contrário.

Em geral, para uma capacidade de distribuição óptima do produto, verificou-se que a viscosidade do concentrado para espuma não pode exceder 3000 cps. A viscosidade do concentrado para espuma varia de um modo adequado, desde 1 a 3000, de um modo preferido desde 10 a 2000, idealmente desde 100 a 1000 cps. 4 A viscosidade é determinada de modo convencional utilizando um viscosimetro rotativo (viscosimetro Brookfield, tipo LVT, Rotor N° 3, 12 rpm após 30 s a 25 °C) .

Para se conseguir essas viscosidades adequadas como descrito acima para o concentrado para espuma, a quantidade de agentes de suspensão cristalinos é 0,5% ou menos, de um modo preferido cerca de 0,1% ou menos, idealmente não mais do que cerca de 0,05% em peso do concentrado para espuma.

Os agentes de suspensão cristalinos incluem materiais derivados de acilo de cadeia longa (e. g. C8-C22) e óxidos de aminas de cadeia longa, tais como ésteres de cadeia longa de etileno glicol, alcanolamidas de ácidos gordos de cadeia longa, ésteres de cadeia longa de ácidos gordos de cadeia longa, ésteres de cadeia longa de glicerilo, ésteres de cadeia longa de alcanolamidas de cadeia longa, e óxidos de alquil dimetil aminas de cadeia longa. Os agentes de suspensão correntes deste tipo são ésteres de etileno glicol de ácidos gordos C14-C22 (e. g. diestearato de etileno glicol), alcanolamidas de ácidos gordos C16-C22 (e. g. monoetanolamida esteárica, monoisopropanolamida esteárica), óxidos de C16-C22 alquil dimetil aminas e ácido N,N-di-hidrocarbil(C12-C22)amidobenzóico e os seus sais.

Nalguns casos pode ser preferido, para se conseguir viscosidades adequadas como descrito acima quanto ao concentrado para espuma, nele incorporar um modificador da reologia, tal como um diluente. Os diluentes adequados incluem polietileno glicol (PEG), polipropileno glicol (PPG), xileno sulfonato de sódio, tolueno sulfonato de sódio e ureia. Os diluentes preferidos são PEG 400 e PPG 400. 5

Agente Condicionador 0 concentrado para espuma é constituído por partículas dispersas de um agente condicionador insolúvel em água com um tamanho de partículas de 1 micrometro ou mais.

Por "insolúvel em água" significa-se que o agente condicionador não é solúvel em água (destilada ou equivalente) a uma concentração de 0,1% em peso, a 25 °C e pH 7. O tamanho das partículas pode ser determinado por uma técnica de difusão de radiação laser, utilizando um Particle Sizer 2600D de Malvern Instruments.

Tal como aqui utilizado, o termo "agente condicionador" inclui qualquer material que é utilizado para conferir uma vantagem condicionadora específica ao cabelo e/ou à pele. Por exemplo, em composições de champô para utilização na pele, pode utilizar-se materiais, tais como hidratantes, óleos essenciais, materiais protectores solares ou de tratamento pós-solar, óleos protectores e semelhantes. Em composições de champô para utilização no cabelo, os materiais adequados são aqueles que conferem uma ou mais vantagens relacionadas com brilho, maciez, facilidade de pentear, manuseamento em húmido, propriedades anti-estáticas, protecção contra danos, corpo, volume, facilidade de moldar e maneabilidade.

Os agentes condicionadores preferidos para utilização nas composições da invenção são seleccionados de silicones, materiais de hidrocarbonetos de peso molecular elevado, materiais oleosos ou gordos para condicionamento do cabelo e as suas misturas. 6

Silicones

Os silicones adequados podem ser um ou mais polialquil siloxanos, um ou mais polialquilaril siloxanos, ou as suas misturas. 0 silicone é insolúvel na matriz aquosa do concentrado para espuma e por isso está presente como partículas dispersas. A viscosidade do silicone propriamente dito varia de um modo preferido, desde 10.000 cps a 5 milhões cps.

Os polialquil siloxanos adequados incluem polidimetil siloxanos que têm a desiqnação CTFA dimeticona, com uma viscosidade de até 100.000 centistokes a 25 °C.

Estes siloxanos estão disponíveis comercialmente de General Electric Company como a série Viscasil e de Dow Corning como a série DC 200. A viscosidade pode ser determinada por meio de um viscosimetro capilar de vidro como descrito também em Dow Corning Corporate Test Method CTM004 July 20 1970. O polidietil siloxano também é adequado.

Também são adequadas gomas de silicone, tais como as descritas na patente US N° 4152416 (Spitzer) e em Silicone Rubber product Data Sheet SE 30, SE 33, SE 54 e SE 76 da General Electric. "Goma de silicone" significa polidiorganossiloxanos com um peso molecular desde 200.000 a 1.000.000 e exemplos específicos incluem polímeros de polidimetil siloxano, copolimeros de polidimetil siloxano/difenilo/metilvinilsiloxano, copolimeros de polidimetilsiloxano/metilvinilsiloxano e as suas misturas.

Os silicones aminofuncionais que têm a designação CTFA amodimeticona, também são adequados para utilização nas 7 composições da invenção, tal como os polidimetil siloxanos com grupos terminais hidroxilo (que têm a designação CTFA dimeticonol).

Os materiais de silicone descritos acima são, de um modo preferido, incorporados no concentrado para espuma como uma emulsão aquosa pré-formada. 0 tamanho médio das partículas do material de silicone nesta emulsão, no concentrado para espuma e na composição de champô em espuma completamente formulada é, geralmente, desde 2 a 30 micrometros, de um modo preferido desde 2 a 20 micrometros, de um modo mais preferido 3 a 10 micrometros. A emulsão pré-formada pode ser preparada por mistura mecânica com cisalhamento elevado do silicone e água, por emulsionação do silicone insolúvel e não volátil com água e um emulsionante, misturando o silicone numa solução aquecida do emulsionante, por exemplo, ou por uma associação de emulsionação mecânica e química. Uma técnica adequada adicional para a preparação de emulsões é a polimerização em emulsão. Os silicones polimerizados em emulsão são como os descritos nas patentes US 2891820 (Hyde) , US 3294725 (Findlay) e US 3360491 (Axon).

Quaisquer materiais tensoactivos sós ou em mistura íntima podem ser utilizados como emulsionantes na preparação das emulsões de silicone pré-formadas. Os emulsionantes adequados incluem emulsionantes aniónicos, catiónicos e não iónicos. Os exemplos de emulsionantes aniónicos são alquilarilsulfonatos, e. g., dodecilbenzeno sulfonato de sódio, alquil sulfatos e. g., lauril sulfato de sódio, sulfatos de éteres alquílicos, e. g., sulfato de sódio de éter laurílico nEO, em que n é desde 1 a 20, sulfatos de éteres alquilfenólicos, e. g., sulfato de éter octilfenólico nEO em que n é desde 1 a 20, e sulfossuccinatos, e. g., dioctilsulfossuccinato de sódio.

Exemplos de emulsionantes não iónicos são etoxilatos de alquilfenóis, e. g., etoxilato de nonilfenol nEO, em que n é desde 1 a 50, etoxilatos de álcoois, e. g., álcool laurilico nEO, em que n é desde 1 a 50, etoxilatos de ésteres, e. g., polioxietileno monoestearato em que o número de unidades de oxietileno é desde 1 a 30.

Tipicamente, uma emulsão pré-formada conterá cerca de 50% de silicone. As emulsões pré-formadas estão disponíveis de fornecedores de óleos de silicone, tais como Dow Corning, General Electric, Union Carbide, Wacker Chemie, Shin Etsu, Toshiba, Toyo Beauty Co. e Toray Silicone Co. Exemplos são o material comercializado como DC2-1310 por Dow Corning (uma emulsão de 60.000 cst de dimeticona em tensoactivo não iónico) e os materiais comercializados como X-52-1086, X-52-2127 e X-52-2112 por Shin-Etsu. O silicone podem estar presente nas composições da invenção como um único material ou como uma mistura de diferentes silicones, e. g. com tamanhos de partícula e/ou grupos funcionais diferentes. A quantidade de silicone incorporada nas composições da invenção depende do nível de condicionamento desejado e do material utilizado. Uma quantidade preferida é desde 0,01 a cerca de 10% em peso total de silicone com base no peso total do concentrado para espuma, embora estes limites não sejam absolutos. O limite inferior é determinado pelo nível mínimo para obter condicionamento e o limite superior pelo nível máximo para evitar tornar o cabelo e/ou a pele inaceitavelmente oleoso. Verificou-se que uma quantidade de silicone desde 0,5 a 1,5% em 9 peso total de silicone com base no peso total do concentrado para espuma, é um nível especialmente adequado.

Quando o silicone é incorporado como uma emulsão pré-formada como descrito acima, a quantidade exacta de emulsão dependerá, é claro, da concentração da emulsão e deve ser seleccionada para dar a quantidade desejada de silicone no concentrado para espuma.

Material à base de hidrocarbonetos com elevado peso molecular

Por "elevado peso molecular" significa-se que o peso molecular médio em massa do material à base de hidrocarbonetos é de, pelo menos, 20.000. De um modo adequado varia desde 20.000 a 1.000.000, de um modo preferido 20.000 a 500.000, de um modo muito preferido ainda 40.000 a 200.000/ estes materiais são especialmente eficazes para conferir plenitude, corpo e volume melhorados ao cabelo.

Uma classe preferida de materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular são resinas de hidrocarbonetos per-alc(en)ilo. Este termo "resina" pretende abranger os materiais que são sólidos ou semi-sólidos à temperatura ambiente, bem como os que são líquidos com viscosidades elevadas ou moderadas. O termo não abrange materiais de baixa viscosidade tais como óleos de hidrocarbonetos. A patente EP 567326 e a patente EP 498119 descrevem resinas de hidrocarbonetos per-alc(en)ilo adequadas para conferir facilidade de moldar e mais corpo ao cabelo. Os materiais à base de hidrocarbonetos de per-alc(en)ilo são polímeros de buteno, isopreno, terpeno e estireno, e copolímeros de qualquer 10 associação destes monómeros, tais como borracha butílica (poliisobutileno-co-isopreno), borracha natural (cis-1,4--poliisopreno) e resinas de hidrocarbonetos, como as mencionadas em Encyclopaedia of Chemical Technology por Kirk e Othmer (3a Edição, vol. 8, pp. 852-869), por exemplo, resinas alifáticas e aromáticas e resinas terpénicas. São especialmente preferidos os materiais de poliisobutileno de fórmula:

H3C-[C(CH3)2-CH2-]m-R em que m é 1-5000, de um modo preferido 2-2500, e R é: -CH(CH3)2 ou -C(CH3)=CH2

Estes materiais estão disponíveis de Presperse, Inc. com o nome comercial PERMETHYL, de Exxon Chemical com o nome comercial VISTANEX e de BASF com o nome comercial OPANOL. Os exemplos preferidos incluem VISTANEX LM-MH e OPANOL B 15.

Os métodos adequados para a preparação de emulsões de partículas de materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular, tais como resinas de poliisobutileno, estão descritos na patente EP 567326 e na patente EP 498119. O processo da patente EP 567326 é preferido uma vez que é um processo de emulsionação directo com água e um emulsionante tensoactivo adequado que evita a necessidade de utilizar um solvente ou veículo que é capaz de dissolver ou dispersar 0 material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular. Esses solventes ou veículos (e. g. hidrocarbonetos de baixo peso molecular) podem apresentar riscos de segurança durante o processamento e podem destabilizar as formulações finais nas 11 quais são incorporados.

Os materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular emulsionados para utilização nas composições para tratamento dos cabelos da invenção, geralmente, têm um tamanho médio das partículas no concentrado para espuma e na composição de champô em espuma completamente formulada desde 1 a 100 micrometros, mais tipicamente desde 1 a 10 micrometros.

Emulsões de hidrocarbonetos de elevado peso molecular, adequadas para utilização na invenção, estão disponíveis comercialmente em forma pré-emulsionada. Esta é especialmente preferida, uma vez que a emulsão pré-formada pode ser incorporada no concentrado para espuma por simples mistura.

Um exemplo de uma emulsão pré-formada adequada é o material PIB 96/003 disponível de Basildon Chemical. Esta é uma emulsão aquosa da resina de poliisobutileno OPANOL B 15 (da BASF) com emulsionante tensioactivo aniónico e não aniónico. O material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular pode estar presente nas composições da invenção como um material individual ou como uma mistura de diferentes materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular, e. g. de diferentes pesos moleculares. A quantidade de material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular incorporada nas composições da invenção depende do nível de aumento da plenitude, corpo e volume desejados e do material específico utilizado. Uma quantidade preferida é desde cerca de 0,01 a cerca de 2% em peso total do material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular, com base no peso total do concentrado para espuma, embora estes limites não sejam absolutos. O limite inferior é determinado 12 pelo nível mínimo para conseguir o efeito de aumento da plenitude, corpo e volume e o limite superior pelo nível máximo, para evitar tornar o cabelo inaceitavelmente teso. Verificou-se que uma quantidade de material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular desde 0,2 a 0,5% em peso total de material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular com base no peso total do concentrado para espuma é um nível especialmente adequado.

Quando o material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular é incorporado como uma emulsão pré-formada, tal como descrito acima, a quantidade exacta de emulsão dependerá é claro da concentração da emulsão, e deve ser seleccionada para dar a quantidade desejada de material à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular no concentrado para espuma.

Material oleoso ou gordo para condicionamento do cabelo

Os materiais oleosos ou gordos para condicionamento do cabelo são os agentes condicionadores preferidos em composições da invenção para adição de brilho ao cabelo e também para melhorar o pentear a seco e a sensação de cabelo seco.

Os materiais oleosos ou gordos adequados para condicionamento do cabelo geralmente terão uma viscosidade à temperatura ambiente de cerca de 3 milhões de cst ou menos, de um modo preferido cerca de 2 milhões de cst ou menos, de um modo mais preferido cerca de 1,5 milhões de cst ou menos. Contudo, os materiais gordos que são sólidos à temperatura ambiente também podem ser adequados.

Com vantagem, não é necessário emulsionar o material oleoso ou gordo para condicionamento do cabelo de forma a incorporá-lo 13 com êxito nas formulações de champô em espuma de acordo com a invenção. Em formulações de champô convencionais (sem ser em espuma), a incorporação de óleos pode apresentar dificuldades uma vez que o processo de emulsionação tende a causar a dissolução do óleo no tensoactivo do champô e consequente ruptura das mesofases do tensoactivo. Este problema é evitado nas formulações de champô em espuma de acordo com a invenção, uma vez que se necessário podem ser simplesmente formuladas como sistemas bifásicos em que a fase oleosa é dispersável por agitação.

Os materiais oleosos ou gordos adequados para condicionamento do cabelo são seleccionados de entre óleos de hidrocarbonetos, ésteres gordos e as suas misturas.

Os óleos de hidrocarbonetos incluem hidrocarbonetos ciclicos, hidrocarbonetos alifáticos (saturados ou insaturados) de cadeia linear e hidrocarbonetos alifáticos (saturados ou insaturados) de cadeia ramificada. Os óleos de hidrocarbonetos de cadeia linear conterão de um modo preferido desde cerca de 12 a cerca de 19 átomos de carbono. Os óleos de hidrocarbonetos de cadeia ramificada podem e tipicamente conterão números mais elevados de átomos de carbonos. Também são adequados hidrocarbonetos poliméricos de monómeros alcenilo, tais como monómeros C2_C6 alcenilo. Estes polímeros podem ser polímeros de cadeia linear ou ramificada. Os polímeros de cadeia linear tipicamente serão de comprimento relativamente curto, com um número total de átomos de carbono como descrito acima para hidrocarbonetos de cadeia linear em geral. Os polímeros de cadeia ramificada podem ter um comprimento de cadeia substancialmente maior. 0 peso molecular médio em número desses materiais pode variar muito, mas tipicamente será até 500, de um modo preferido desde cerca de 200 a cerca de 400, de um modo mais preferido desde cerca de 300 a cerca de 350. 14

Exemplos específicos de óleos de hidrocarbonetos adequados incluem óleo de parafina, óleo mineral, dodecano saturado e insaturado, tridecano saturado e insaturado, tetradecano saturado e insaturado, pentadecano saturado e insaturado, hexadecano saturado e insaturado, e as suas misturas. Também podem ser utilizados os isómeros de cadeia ramificada destes compostos, bem como de hidrocarbonetos com maior comprimento de cadeia. Isómeros de cadeia ramificada exemplificativos são alcanos saturados ou insaturados altamente ramificados, tais como os isómeros substituídos com permetilo, e. g., os isómeros substituídos com permetilo de hexadecano e eicosano, tais como 2,2,4,4,6,6,8-dimetil-10-metilundecano e 2,2,4,4,6,6-dimetil-8--metilnonano, comercializados por Permethyl Corporation. Um exemplo adicional de um polímero de hidrocarboneto é o polibuteno, tal como o copolímero de isobutileno e buteno. Um material deste tipo disponível comercialmente é o polibuteno L-14 de Amoco Chemical Co. (Chicago,111., E.U.A.).

Os óleos de hidrocarbonetos especialmente preferidos são as várias qualidades de óleos minerais. Os óleos minerais são misturas líquidas de hidrocarbonetos que são obtidos do petróleo.

Os ésteres gordos adequados são caracterizados por terem, pelo menos, 10 átomos de carbono, e incluem ésteres com cadeias hidrocarboneto derivadas de ácidos gordos ou álcoois, e. g., ésteres de ácidos monocarboxílicos, ésteres de álcoois poli--hidroxilados e ésteres de ácidos di- e tricarboxílicos. Os radicais hidrocarboneto dos ésteres gordos aqui referidos também podem incluir ou estar ligados covalentemente a outras funcionalidades compatíveis, tais como unidades amida e alcoxilo, tal como etoxilo ou ligações éter. 15

Os ésteres de ácidos monocarboxílicos incluem ésteres de álcoois e/ou ácidos de fórmula R'COOR em que R' e R representam, independentemente, radicais alquilo ou alcenilo e a soma dos átomos de carbono de R' e R é pelo menos 10, de um modo preferido pelo menos 20.

Os exemplos específicos incluem, por exemplo, ésteres alquilicos e alcenilicos de ácidos gordos com cadeias alifáticas com desde cerca de 10 a cerca de 22 átomos de carbono, e ésteres alquilicos e/ou alcenilicos de álcoois gordos e ácidos carboxilicos com uma cadeia alifática derivada de um álcool alquilico e/ou alcenilico com cerca de 10 a cerca de 22 átomos de carbono, e as suas misturas. O éster de ácido monocarboxilico não contém necessariamente pelo menos uma cadeia com pelo menos 10 átomos de carbono, desde que o número total de átomos de carbono da cadeia alifática seja de pelo menos 10. Exemplos incluem isoestearato de isopropilo, laurato de hexilo, laurato de iso-hexilo, palmitato de isso-hexilo, palmitato de isopropilo, oleato de decilo, oleato de isodecilo, estearato de hexadecilo, estearato de decilo, isoestearato de isopropilo, adipato de di-hexildecilo, lactato de laurilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo, estearato de oleilo, oleato de oleilo, miristato de oleilo, acetato de laurilo, propionato de cetilo e adipato de oleilo.

Também podem ser utilizados os ésteres di- e trialquilicos e alcenilicos de ácidos carboxilicos. Estes incluem, por exemplo, ésteres de ácidos C4-C8 dicarboxilicos tais como ésteres Ci-C22 (de um modo preferido Ci-C6) do ácido succinico, ácido glutárico, ácido adipico, ácido hexanóico, ácido heptanóico e ácido octanóico. Os exemplos incluem adipato de diisopropilo, adipato de diiso-hexilo e sebacato de diisopropilo. Outros exemplos específicos incluem estearato de isocetil estearoilo e 16 citrato de triestearilo.

Os ésteres de álcoois poli-hidroxilados incluem ésteres de alcileno glicóis, por exemplo ésteres de etileno glicol de mono-e di-ácidos gordos, ésteres de dietileno glicol de mono- e di-ácidos gordos, ésteres de polietileno glicol de mono- e di-ácidos gordos, ésteres de propileno glicol de mono- e di-ácidos gordos, monooleato de polipropileno glicol, monoestearato de polipropileno glicol, monoestearato de propileno glicol etoxilado, ésteres de poliglicerol e poli-ácidos gordos, monoestearato de glicerilo etoxilado, monoestearato de 1,3-butileno glicol, diestearato de 1,3-butileno glicol, ésteres de polioxietileno poliol e ácidos gordos, ésteres de sorbitano e ácidos gordos, ésteres de polioxietileno sorbitano e ácidos gordos e mono-, di- e triglicéridos.

Os ésteres gordos especialmente preferidos são mono-, di- e triglicéridos, mais especificamente os mono-, di- e triésteres de glicerol e ácidos carboxilicos de cadeia longa tais como ácidos carboxilicos C]_-C22· Uma variedade destes tipos de materiais pode ser obtida de gorduras e óleos vegetais e animais, tais como óleo de côco, óleo de ricino, óleo de cártamo, óleo de sementes de algodoeiro, óleo de milho, azeite, óleo de figado de bacalhau, óleo de amêndoa, óleo de abacate, óleo de palma, óleo de sésamo, lanolina e óleo de soja. Os óleos sintéticos incluem trioleina e gliceril dilaurato de triestearina. Exemplos específicos de materiais preferidos incluem manteiga de cacau e estearina de palma. 0 material oleoso ou gordo para condicionamento do cabelo pode estar presente em composições da invenção como um material individual ou como uma mistura. 17 0 material oleoso ou gordo para condicionamento do cabelo está tipicamente presente num nivel desde 0,05% a 10%, de um modo preferido desde 0,2% a 5%, de um modo mais preferido desde cerca de 0,5% a 3% em peso total do material oleoso ou gordo com base no peso total do concentrado para espuma.

Nas composições da invenção também podem ser utilizadas misturas de quaisquer dos agentes condicionadores descritos acima. O nivel total de agente condicionador presente em composições da invenção é tipicamente desde 0,05% a 20%, de um modo preferido desde 0,1% a 10%, de um modo mais preferido desde cerca de 0,5% a 5%, em peso total do agente condicionador com base no peso total do concentrado para espuma.

Tensoactivo O concentrado para espuma compreende pelo menos um tensoactivo aniónico, para proporcionar uma vantagem de limpeza. O tensoactivo também pode estar presente como emulsionante de agentes condicionadores emulsionados, tais como os silicones e materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular descritos acima.

Tensoactivo(s) adicional(ais) estarão presentes como um ingrediente de limpeza adicional se não for proporcionado o suficiente para efeitos de limpeza pelo emulsionante do agente condicionador emulsionado. Este tensoactivo de limpeza adicional pode ser o mesmo tensoactivo que o emulsionante, ou pode ser diferente.

Os emulsionantes adequados são bem conhecidos na técnica e incluem tensoactivos aniónicos e não iónicos. Exemplos de tensoactivos aniónicos utilizados como emulsionantes são 18 alquilarilsulfonatos, e. g., dodecilbenzeno sulfonato de sódio, alquil sulfatos e. g., lauril sulfato de sódio, sulfatos de éteres alquílicos, e. g., sulfato de sódio de éter laurilico nEO, em que n é desde 1 a 20, sulfatos de éteres alquilfenólicos, e. g., sulfato de éter octilfenólico nEO em que n é desde 1 a 20, e sulfossuccinatos, e. g., dioctilsulfossuccinato de sódio.

Exemplos de tensoactivos não iónicos utilizados como emulsionantes são etoxilatos de alquilfenóis, e. g., etoxilato de nonilfenol nEO, em que n é desde 1 a 50, etoxilatos de álcoois, e. g., álcool laurilico nEO, em que n é desde 1 a 50, etoxilatos de ésteres, e. g., polioxietileno monoestearato em que o número de unidades de oxietileno é desde 1 a 30.

Os tensoactivos de limpeza são tipicamente seleccionados de tensoactivos aniónicos, não iónicos, anfóteros e zwitteriónicos, e as suas misturas.

Os tensoactivos de limpeza aniónicos adequados para composições da invenção incluem alquil sulfatos, sulfatos de éteres alquilicos, alcaril sulfonatos, alcanoil isetionatos, alquil succinatos, alquil sulfossuccinatos, N-alcoíl sarcosinatos, alquil fosfatos, fosfatos de éteres alquilicos, carboxilatos de éteres alquilicos, sulfonatos de alfa-olefinas, e acil metil tauratos, especialmente os seus sais de sódio, magnésio, amónio e mono-, di- e trietanolamina. Os grupos alquilo e acilo geralmente contêm desde 8 a 18 átomos de carbono e podem ser insaturados. Os sulfatos de éteres alquilicos, fosfatos de éteres alquilicos e carboxilatos de éteres alquilicos podem conter desde uma a 10 unidades de óxido de etileno ou óxido de propileno por molécula, e de um modo preferido contêm 2 a 3 unidades de óxido de etileno por 19 molécula.

Exemplos de tensoactivos aniónicos adequados incluem lauril sulfato de sódio, sulfato de sódio de éter laurilico, lauril sulfossuccinato de amónio, lauril sulfato de amónio, sulfato de amónio de éter laurilico, dodecilbenzeno sulfonato de sódio, dodecilbenzeno sulfonato de trietanolamina, cocoil isetionato de sódio, lauroil isetionato de sódio e N-lauril sarcosinato de sódio.

Exemplos de tensoactivos de limpeza não iónicos adequados para utilização nas composições de champô da invenção podem incluir produtos de condensação de álcoois alifáticos (C8_Ci8) primários ou secundários de cadeia linear ou ramificada ou fenóis com óxidos de alcileno, normalmente óxido de etileno e geralmente com 6 a 30 grupos óxido de etileno. Outros tensoactivos não iónicos adequados incluem alquilpoliglicosidos e mono- ou di-alquil alcanolamidas. Exemplos destes últimos tensoactivos não iónicos incluem coco mono- ou dietanolamida e coco mono-isopropanolamida.

Os tensoactivos de limpeza anfóteros e zwitteriónicos adequados para utilização nas composições da invenção podem incluir óxidos de alquil aminas, alquil betainas, alquil amidopropil betainas, alquil sulfobetainas (sultainas), alquil glicinatos, alquil carboxiglicinatos, alquil anfopropionatos, alquilanfoglicinatos e alquil amidopropil hidroxissultainas. Os exemplos incluem óxido de lauril amina, cocodimetil sulfopropil betaina e de um modo preferido lauril betaina, cocamidopropil betaina e cocanfopropionato de sódio. A quantidade total de tensoactivo (incluindo qualquer utilizado como emulsionante do agente condicionador) é geralmente desde 3 a 50%, de um modo preferido desde 5 a 30%, de 20 um modo mais preferido desde 10% a 25% em peso total de tensoactivo com base no peso total do concentrado para espuma.

Polímero de deposição O concentrado para espuma pode conter um polímero de deposição para as partículas dispersadas de agente condicionador. Por "polímero de deposição" significa-se um agente que aumenta a deposição das partículas do agente condicionador da composição de champô da invenção no local pretendido durante a utilização, i. e. o cabelo e/ou o couro cabeludo. A utilização de polímeros de deposição é especialmente preferida em conjunto com os silicones e materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular descritos acima. O polímero de deposição pode ser um homopolímero ou ser formado a partir de dois ou mais tipos de monómeros. O peso molecular do polímero estará geralmente entre 5.000 e 10.000.000, tipicamente pelo menos 10.000 e de um modo preferido na gama de 100.000 a cerca de 2.000.000. Os polímeros terão grupos contendo azoto catiónico, tais como grupos amónio quaternário ou amino protonados, ou uma sua mistura. A densidade de carga catiónica do polímero de deposição, que é definida como o recíproco do peso molecular de uma unidade monomérica do polímero contendo uma carga, deve ser tipicamente pelo menos 0,1 meq/g, de um modo preferido acima de 0,8 ou superior. A densidade de carga catiónica tipicamente não deve exceder 4 meq/g. É de um modo preferido, inferior a 3 e de um modo mais preferido inferior a 2 meq/g. A densidade de carga pode ser determinada utilizando análise condutimétrica e deve estar dentro dos limites superiores ao pH desejado de utilização, que será geralmente desde cerca de 3 a 9 e de um 21 modo preferido entre 4 e 8. 0 grupo contendo azoto catiónico estará geralmente presente como um substituinte numa fracção do total de unidades de monómero do polímero de deposição. Assim quando o polímero não é um homopolimero pode conter unidades de monómero não catiónico espaçador. Esses polímeros estão descritos em CTFA Cosmetic Ingredient Directory, 3rd edition. A proporção das unidades de monómero catiónico para não catiónico é seleccionada para dar um polímero com uma densidade de carga catiónica na gama necessária.

Os polímeros de deposição catiónicos adequados incluem, por exemplo, copolímeros de monómeros vinílicos com funcionalidades amina catiónica ou amónio quaternário com monómeros espaçadores solúveis em água, tais como (met)acrilamida, alquil e dialquil (met)acrilamidas, (met)acrilato de alquilo, vinil caprolactona e vinil pirrolidina. Os monómeros alquil e dialquil substituídos de um modo preferido têm grupos C1-C7 alquilo, de um modo mais preferido grupos Cl-3 alquilo. Outros espaçadores adequados incluem ésteres vinílicos, álcool vinílico, anidrido maleico, propileno glicol e etileno glicol.

As aminas catiónicas podem ser aminas primárias, secundárias ou terciárias, dependendo da espécie particular e do pH da composição. Em geral são preferidas as aminas secundárias e terciárias, especialmente terciárias.

Os monómeros vinílicos substituídos com amina e as aminas podem ser polimerizadas na forma de amina e, depois, convertidos em amónio por quaternização.

Os monómeros amino catiónicos e de amónio quaternário adequados incluem, por exemplo, compostos vinílicos substituídos 22 com dialquil aminoalquil acrilato, dialquilamino alquilmetacri-lato, monoalquilaminoalquil acrilato, monoalquilaminoalquil metacrilato, sal de trialquil metacriloxialquil amónio, sal de trialquil acriloxialquil amónio, sais de dialil amónio quaternário e monómeros de vinil amónio quaternário com anéis contendo azoto catiónico ciclicos, tais como piridinio, imidazólio e pirrolidina quaternizada, e. g., sais de alquil vinil imidazólio, alquil vinil piridinio e alquil vinil pirrolidina. As porções alquilo destes monómeros são, de um modo preferido alquilos inferiores, tais como os C1-C3 alquilos, de um modo preferido Cl e C2 alquilos.

Os monómeros vinilicos substituídos com amina adequados para utilização na invenção incluem dialquilaminoalquil acrilato, dialquilaminoalquil metacrilato, dialquilaminoalquil acrilamida, e dialquilaminoalquil metacrilamida, em que os grupos alquilo são de um modo preferido C1-C7 hidrocarbilos, de um modo mais preferido C1-C3 alquilos. 0 polímero de deposição pode compreender misturas de unidades de monómeros derivadas de um monómero substituído com amina e/ou amónio quaternário e/ou monómeros espaçadores compatíveis.

Os polímeros de deposição adequados incluem, por exemplo: copolímeros catiónicos de l-vinil-2-pirrolidina e sal de l-vinil-3-metilimidazólio (e. g., sal de cloreto) (referido na indústria por Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association, "CTFA", como Polyquaternium-16); copolímeros de l-vinil-2--pirrolidina e metacrilato de dimetilaminoetilo (referido na indústria pela CTFA como Polyquaternium-11); polímeros catiónicos contendo dialil amónio quaternário incluindo, por exemplo, homopolímero de cloreto de dimetildialilamónio (referido na indústria (CTFA) como Polyquaternium 6) ; sais de 23 ácidos minerais de ésteres amino-alquílicos de homo- e co-polimeros de ácidos carboxilicos insaturados com 3 a 5 átomos de carbono, como descrito na patente U.S. 4009256; e poliacrilamidas catiónicas como descritas no pedido UK N° 9403156.4.

Outros polímeros de deposição catiónicos que podem ser utilizados incluem derivados catiónicos de goma de guar, tal como cloreto de guar hidroxipropiltriamónio (disponível comercialmente de Celanese Corp. na sua série com a marca comercial JAGUAR).

Exemplos são JAGUAR C13S, que tem um baixo grau de substituição dos grupos catiónicos e uma viscosidade elevada. JAGUAR C15, com um grau moderado de substituição e uma baixa viscosidade, JAGUAR C17 (grau elevado de substituição, viscosidade elevada) , JAGUAR Cl6, que é um derivado de guar catiónico hidroxipropilado contendo um nível baixo de grupos substituintes bem como grupos amónio quaternários catiónicos, e JAGUAR 162 que é um guar com elevada transparência, viscosidade média, com baixo grau de substituição.

De um modo preferido o polímero de deposição é seleccionado de entre poliacrilamidas catiónicas e derivados de guar catiónicos. Os polímeros de deposição particularmente preferidos são JAGUAR C13S com uma densidade de carga catiónica de 0,8 meq/g. Outros materiais particularmente adequados incluem JAGUAR C15, JAGUAR C17 e JAGUAR C16 e JAGUAR C162. O polímero de deposição pode estar presente numa quantidade desde 0,01 a 10%, de um modo preferido desde 0,01 a 1%, de um modo mais preferido desde cerca de 0,04 a cerca de 0,5% em peso de polímero de deposição com base no peso total do concentrado para espuma. 24

Veículo aquoso 0 concentrado para espuma compreende um veículo aquoso, água que forma a fase contínua na qual estão dispersadas as partículas do agente condicionador insolúvel em água. A água está geralmente presente numa quantidade desde cerca de 20 a cerca de 99% em peso com base no peso total do concentrado para espuma.

Propulsor

As composições da invenção contêm um propulsor para aerossol (B) . Este agente é responsável por expelir os outros materiais do recipiente e formar o carácter de espuma. O gás propulsor pode ser qualquer gás que pode ser liquefeito utilizado convencionalmente em recipientes para aerossoles. Exemplos de propulsores adequados incluem éter dimetílico, propano, n-butano e isobutano, utilizados individualmente ou em mistura íntima. Outros exemplos de propulsores são azoto, dióxido de carbono, ar comprimido e fluoro-hidrocarbonetos, tais como o material comercializado por Du Pont com o nome comercial DYMEL 152a. A quantidade dos gases propulsores é determinada por factores normais bem conhecidos na técnica dos aerossoles. Para espumas o nível de propulsor é geralmente desde cerca de 3 a cerca de 15%, idealmente desde cerca de 4 a cerca de 10% em peso total do propulsor com base no peso total da composição final de champô em espuma, para uma espuma cremosa e boas características sensoriais. 25

Componentes Opcionais

As composições desta invenção podem conter qualquer outro componente normalmente utilizado em formulações para tratamento do cabelo. Estes outros componentes podem incluir resinas para pentear, agentes corantes, agentes anti-espuma, proteínas, agentes hidratantes, antioxidantes, fragrâncias, antimicrobianos e protectores solares. Cada um destes componentes estará presente numa quantidade eficaz para cumprir a sua função.

Embalagem

As composições da invenção são tipicamente preparadas por carregamento de um recipiente pressurizável adequado com o concentrado para espuma, selando depois o recipiente e carregando-o com propulsor (B) de acordo com técnicas convencionais. A invenção será agora ilustrada pelo seguinte Exemplo não limitativo.

Todas as partes, percentagens e proporções referidas são em peso com base no peso total, salvo indicação em contrário.

EXEMPLOS

Prepararam-se duas formulações de champô utilizando os seguintes componentes nas quantidades indicadas. 26

Componente Exemplo Comparativo A Exemplo 1 (%p) SLES 2EO 14,0 13, 3 CAPB 2,0 1, 9 Carbopol 980 0,4 — Óleo mineral Sirius M70 2,0 1, 9 Diestearato de etileno glicol 1,0 — Diestearato de PEG 6000 2,5 — Fenoxietanol 0,4 0,38 Jaguar C13S 0,1 0,095 Perfume 0,55 0,52 Benzoato de sódio 0,5 0,48 Cloreto de sódio 1,0 — Propulsor (CAP40) - 5 Água, minoritários q.S. q.S. A formulação do Exemplo 1 foi preparada por simples mistura dos componentes, seguida por selagem numa lata para espumas e carregamento com propulsor para produzir uma formulação de champô em espuma.

Para o Exemplo Comparativo A, utilizou-se um misturador com elevado cisalhamento durante o fabrico para produzir uma formulação de champô liquida emulsionada estável (não espuma).

As formulações foram submetidas a ensaio comparativo em cabelo para avaliar o seu efeito sobre a suavidade, maciez e facilidade de pentear, utilizando a seguinte metodologia:

Seis madeixas de cabelo com 10 polegadas (7 g) foram equilibradas por lavagem com um champô de base e realização do 27 ensaio do painel como descrito adiante para assegurar que não havia diferenças significativas entre qualquer das madeixas. Três foram então lavadas com a formulação do Exemplo Comparativo A e três com a formulação do Exemplo 1 (1 g de Exemplo Comparativo A ou 0,6 g de Exemplo 1 por madeixa, lavagem de 30 segundos seguida por 30 segundos de enxaguamento seguido por uma repetição do ciclo de lavagem/enxaguamento) . A lata de espuma do Exemplo 1 foi agitada antes de o produto ser distribuído.

Após pentear e secar, pediu-se aos membros do painel que comparassem pares de madeixas quanto a cada um dos três atributos. Cada par consistia numa madeixa de cada grupo de três i. e. uma lavada com Exemplo Comparativo A e a outra com Exemplo 1. Cada membro do painel fez 6 comparações de pares diferentes de um total possivel de 9 para as seis madeixas. Utilizou-se 12 membros no painel fazendo um número total de 72 comparações de pares. O ensaio foi equilibrado de modo a que todos os pares fossem testados o mesmo número de vezes. Para cada comparação o membro do painel votou numa madeixa, i. e. a que apresentava o atributo em maior extensão. Os resultados foram analisados estatisticamente contra uma hipótese de preferência igual (probabilidade binomial = 1/2) . Também foram realizados ensaios da coerência do avaliador e da coerência das madeixas.

Os resultados mostraram um ganho evidente em todas as três propriedades (maciez, suavidade e facilidade de pentear) para a formulação do Exemplo 1 em relação à formulação do Exemplo Comparativo A. Isto foi particularmente surpreendente tendo em conta o facto de uma dosagem menor do Exemplo 1 (0,50 g por madeixa) ser aplicada nas madeixas do ensaio em comparação com a dosagem de Exemplo Comparativo A (1 g por madeixa). 28

Exemplo 2

Preparou-se uma formulação de espuma para o duche utilizando os componentes seguintes.

Componente Exemplo 2 (% P) Laureto sulfato de sódio 7, 60 Laureto sulfossucinato de sódio 2,55 Lauril Glucosido 0,85 Glicerina 1,20 Palmitato de Isopropilo 0,50 Helianthus annuus (óleo de girassol) 9, 50 Carbómero 0,10 Perfume 1,15 Conservante 0,20 Propulsor 6, 00 Água q. s . A formulação do Exemplo 2 foi preparada por simples mistura dos componentes, seguida por selagem numa lata para espumas e carregando com propulsor, para produzir uma formulação de espuma para o duche.

Lisboa, 13 de Dezembro de 2006 29

Claims (7)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Composição de champô de limpeza que forma uma espuma com desempenho de condicionamento melhorado compreendendo: (A) um concentrado para espuma com uma viscosidade que não excede 3000 cps compreendendo: (i) pelo menos um tensoactivo de limpeza aniónico; (ii) partículas dispersadas de um agente condicionador insolúvel em água, com um tamanho de partículas de 1 micrometro ou mais; (iii) um veiculo aquoso; e (B) um propulsor para aerossol, em que o concentrado para espuma contém 0,5% ou menos de agentes de suspensão cristalinos.
2. 2. Composição de acordo com a reivindicação 1, em que o agente condicionador é seleccionado de entre silicones, materiais à base de hidrocarbonetos de elevado peso molecular, materiais oleosos ou gordos para condicionamento do cabelo e as suas misturas.
3. 3. Composição de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 2, em que o concentrado para espuma compreende ainda um modificador da reologia seleccionado do grupo que consiste em polietileno glicol (PEG), polipropileno glicol (PPG) , xileno sulfonato de sódio, tolueno sulfonato de sódio e ureia.
4. 4. Composição de acordo com qualquer reivindicação anterior, 1 em que o agente condicionador é seleccionado de entre silicone emulsionado, resina de poliisobutileno emulsionada e as suas misturas.
5. 5. Composição de acordo com a reivindicação 4, que compreende ainda um polimero de deposição.
6. 6. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que o agente condicionador é seleccionado de entre óleos de hidrocarbonetos, ésteres gordos e as suas misturas.
7. 7. Composição de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que o gás propulsor é seleccionado do grupo consistindo em éter dimetílico, propano, n-butano, isobutano e as suas misturas. Lisboa, 13 de Dezembro de 2006 2