PT105417A

PT105417A - FRAMEWORK STRUCTURE FOR PREFABRICATED ELEMENTS AND FIXING ACCESSORIES AND THEIR OBTAINING PROCESS

Info

Publication number: PT105417A
Application number: PT10541710A
Authority: PT
Inventors: Da Costa Vitor Manuel Sepulveda; Fernandes De Lima Antonio Vieira; Hugo Filipe Esteves
Original assignee: R P Ind Piscinas S A
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2012-06-04
Also published as: PT105417B; EP2460950A2

Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UMA ESTRUTURA PARA PISCINA, DE ELEMENTOS PREFABRICADOS, ENCAIXADOS E REFORÇADOS ENTRE SI, ESSENCIALMENTE A BASE DE ARGAMASSA COMPOSTA POR INERTES, ADJUVANTES, LIGANTES, FIBRAS E CORANTES, PREFERENCIALMENTE ERIGIDA FORA DE TERRA, E RESPECTIVO PROCESSO DE OBTENÇÃO.The present invention relates to a structure for swimming pool, of prefabricated elements, embedded and reinforced among them, essentially the base of mussel composed of inerts, adhesives, binders, fibers and dyes, preferably erected out of the ground, and the respective process of obtaining .

Description

Descriçãodescription

Estrutura para piscina de elementos prefabricados e acessórios de fixação e respectivo processo de obtenção A presente invenção refere-se a uma estrutura para piscina, cujos elementos prefabricados, encaixados e reforçados entre si, são compostos de argamassa feita de inertes, ligantes, fibras, adjuvantes e corantes, preferencialmente erigida fora de terra, e acessórios de fixação e respectivo processo de obtenção.The present invention relates to a swimming pool structure, the prefabricated elements, fitted together and reinforced with each other, are composed of mortar made of aggregates, binders, fibers, adjuvants and dyestuffs, preferably erected out of the ground, and fixtures and the respective production process.

Presentemente o mercado oferece vários tipos de sistemas de construção de piscinas a erigir fora de terra. Os mais utilizados, reportam-se aos sistemas de construção a base madeira. Outros sistemas de construção utilizam a estrutura metálica; outros ainda, o betão.At present the market offers several types of swimming pool construction systems to erect out of land. The most used, refer to the wood-based building systems. Other construction systems use the metal structure; still others, concrete.

Quanto aos sistemas de construção que utilizam a madeira, a principal vantagem dos mesmos reside na parte estética e no acabamento final em si, dado que a madeira permite uma suavidade e uma beleza próprias. Contudo, a principal desvantagem associada à utilização desse material é a sua rápida deformação e deterioração. São igualmente pouco resistentes às agressões climatéricas. Acresce que a manutenção deste tipo de piscinas é bastante intensiva, com recursos constantes a produtos de manutenção pouco ecológicos e com dispêndio de tempo considerável. Apesar de todo o cuidado, a estrutura, com o decorrer do tempo, apresenta fendas e fissuras, próprias de um material vivo como é a madeira.As far as the construction systems that use the wood, the main advantage of them resides in the aesthetic part and the final finish itself, since the wood allows its own smoothness and beauty. However, the main disadvantage associated with the use of this material is its rapid deformation and deterioration. They are also not very resistant to climatic aggression. In addition, the maintenance of this type of swimming pool is very intensive, with constant resources to maintenance products that are not environmentally friendly and with considerable time. Despite all the care, the structure, with the passage of time, presents cracks and fissures, typical of a living material such as wood.

Quanto aos sistemas de construção de piscinas com recurso a estrutura metálicas, embora o resultado em termos de estabilidade e durabilidade estejam acautelados, o aspecto do mesmo, dado o material em si, é dificilmente fundível no meio ambiente.Regarding swimming pool construction systems using metal structure, although the result in terms of stability and durability are taken care of, the appearance of the same, given the material itself, is hardly fusible in the environment.

As estruturas de betão, tais como as conhecidas actualmente permitem, à partida, obter uma construção sólida de uma piscina. Contudo, dado o processo de fabricação dos elementos que compõem a estrutura e a própria matéria em si - betão, os elementos apresentam uma 1/7 configuração e textura lisa, Standard, artificial, obrigando à manipulação dos mesmos, posteriormente, com o recurso a tratamentos, vernizes, tintas, lasuras, para obtenção de um acabamento mais natural. Salienta-se que os vernizes, as tintas ou outro qualquer tratamento de superfície esbatem-se com o decorrer do tempo, com os consequentes custos de manutenção e reposição.Concrete structures such as those presently known enable, from the outset, to obtain a solid construction of a pool. However, given the fabrication process of the elements that make up the structure and the material itself, the elements have a 1/7 configuration and a smooth, standard, artificial texture, forcing them to be manipulated later with the use of treatments, varnishes, paints, lasuras, to obtain a more natural finish. It should be noted that varnishes, paints or any other surface treatment smears over time, with consequent maintenance and replacement costs.

Nesse sentido, o documento WO 2004/072411, reporta-se a uma piscina modular, composta por elementos de betão. Apresenta um conjunto de componentes, tais como postos, bordadura, placas, sendo nestas últimas realizados tratamento e ranhuras longitudinalmente para conferir a aparência de placas empilhadas, com acabamento menos artificial. O objectivo da presente invenção consiste em oferecer uma solução construtiva nova que permite obter uma estrutura para piscina sólida e resistente à pressão exercida pela água, através da utilização de elementos de estrutura inovadores. Pretende-se igualmente obter um acabamento, quer a nível do toque, ou do aspecto visual, natural, agradável, através da utilização de argamassa, e do processo de fabricação dos elementos que a compõem, cujas características conjuntas levam a que não seja necessário num momento posterior ao da fabricação dos elementos, realizar ranhuras, acabamentos, tratamentos, pinturas, logrando assim uma manutenção reduzida da estrutura.In that sense, WO 2004/072411 relates to a modular swimming pool, composed of concrete elements. It presents a set of components, such as posts, border, plates, in which the latter are processed and grooved longitudinally to give the appearance of stacked plates with a less artificial finish. The object of the present invention is to provide a new constructive solution which enables a solid and pressure-resistant pool structure to be obtained by the use of innovative structural elements. It is also intended to achieve a finish, either at the touch, or the visual, natural, pleasing appearance, through the use of mortar, and the manufacturing process of the elements that comprise it, the joint characteristics of which make it not necessary in a later than the manufacture of the elements, to realize grooves, finishes, treatments, paintings, thus achieving a reduced maintenance of the structure.

Com efeito, os elementos da presente invenção são feitos de uma argamassa, composta de inertes, adjuvantes, ligantes, corantes e fibras. A conjugação destes componentes permite a obtenção, em processo de fabricação, da coloração pretendida dos elementos visíveis da estrutura impregnada na própria argamassa. A argamassa é, posteriormente vertida em moldes de silicone ou poliuretano, estes com a configuração desejada, assume o acabamento, a forma, a textura pretendida, à medida e não estandardizado, que poderá ser, a título exemplificativo, tipo deck, imitação madeira ou pedra natural reconstituída. Verificado o tempo de secagem da argamassa dentro do molde, processa-se à desmoldagem do pilar (1) da travessa Standard (3), da travessa para skimmer direita (21), travessa para skimmer esquerda (22), travessa inicial (46), travessa (48), bordadura direita (47), bordadura de ângulo (4) e 2/7 travessa perfurada (34), que irão formar os componentes da estrutura, cujas propriedades de fabrico permitirão, para além de um produto final resistente ao decurso do tempo e estável, uma suavidade e textura próprias, naturais, sem necessidade de manutenção, fundindo-se no ambiente da envolvente da piscina. A sapata metálica (6) é, de material metálico, de base rectangular, com 4 pontos de fixação à base pré-existente (29) nas extremidades, sobre a qual assenta um compartimento metálico em forma de U, dentro do qual se encontram duas âncoras de fixação da sapata metálica aos pilares (52), que permitem igualmente a fixação do pilar à sapata, mediante a introdução das referidas âncoras de fixação da sapata (52) nas perfurações (58) revestidas de bucha química inseridas na parte inferior da base do pilar. A presente configuração permite estabilizar os pilares nas sapatas, potenciando rapidamente a respectiva imobilização, mediante simples encaixe.Indeed, the elements of the present invention are made of a mortar, composed of inerts, adjuvants, binders, dyes and fibers. The conjugation of these components allows to obtain, in the process of manufacture, the desired coloration of the visible elements of the structure impregnated in the own mortar. The mortar is then poured into silicone or polyurethane molds, these in the desired configuration, assume the finish, the shape, the desired, custom and non-standard texture, which may be, for example, deck type, imitation wood or reconstituted natural stone. After the drying time of the mortar inside the mold has been verified, the abutment (1) of the standard beam (3), the right skimmer beam (21), the left skimmer beam (22), the initial beam (46) (48), right surround (47), angle surround (4) and / or perforated crosspiece (34), which will form the components of the structure, the manufacturing properties of which will allow, in addition to a final product resistant to stable, smooth and textured, natural, maintenance-free, melting in the environment surrounding the pool. The metal shoe 6 is of rectangular base metal material, with 4 attachment points to the pre-existing base 29 on the ends, on which a U-shaped metal compartment lies, within which there are two anchors for securing the metal shoe to the abutments (52), which also allow attachment of the abutment to the shoe, by inserting said shoe anchoring anchors (52) into the chemical bush-covered perforations (58) inserted in the lower part of the base of the pillar. The present configuration allows stabilizing the abutments in the shoes, rapidly enhancing their immobilization, by simple fitting.

Os pilares (1) apresentam na extremidade inferior uma base de encaixe na sapata metálica (13), e na extremidade superior um encaixe para capacete metálico (16), ambas extremidades ligeiramente rebaixadas em relação ao resto da forma do pilar para permitir o encaixe da sapata metálica (6) e do capacete metálico (8,7) respectivamente mantendo uma estética agradável. Ao pilar (1) é fixo, através de parafuso e bucha, o perfil metálico direito (49) ou de ângulo (50), conforme a necessidade. O perfil metálico direito (49), em forma de H, apresenta uma cavidade de encaixe para travessa (56), em ambos os lados. O perfil metálico de ângulo (50), em forma de H, apresenta uma cavidade de encaixe para travessa (56) em ambos os lados, posicionado entre si em V. Seguidamente à fixação dos perfis metálicos (49,50) é colocado um perfil de acabamento (51), por encaixe, para ocultar as cabeças dos parafusos utilizados para a fixação dos perfis metálicos (49,50) ao pilar (1). Os perfis metálicos (49,50) apresentam igualmente lateralmente, por toda a altura, concavidade de encaixe para travessa (56) para pilar, destinando-se ao encaixe e guiamento das fileiras de travessas. A face interior do pilar direito (35) mantém estrutura recta. Contudo, de perfil, os pilares apresentam uma forma curva na base, isto é mais alargada na base de encaixe na sapata metálica (13) do que no encaixe para capacete metálico 3/7 (16), potenciando o apoio e a estabilidade da própria estrutura sobre o solo, oferecendo maior resistência a impactos, assim como a elegância da linha da própria piscina. Os pilares apresentam maior resistência, facilidade de manuseamento e transporte dos mesmos com riscos menores aos impactos, em comparação com os modelos existentes de pilares, um ganho em termos de segurança para os utilizadores da piscina, reduzindo os riscos de cortes, proporcionando à globalidade da estrutura uma ergonomia incomparável, devido às arestas com ângulos quebrados, a transição das faces dos pilares é suavizado por uma 3a face, formando um ângulo de 45° com as restantes faces.The abutments 1 have at their lower end a mating base on the metal shoe 13, and at the upper end a metal helmet socket 16, both ends slightly lowered relative to the rest of the abutment shape to enable engagement of the metal shoe (6) and metal helmet (8.7), respectively, maintaining a pleasant aesthetic. The right metal profile (49) or angle (50) is fixed to the pillar (1) by means of a bolt and bushing as required. The right metal profile 49, H-shaped, has a cross-sectional recess cavity 56 on both sides. The H-shaped metallic angle profile 50 has a cross-sectional recess cavity 56 on both sides, positioned between them at V. Subsequently, the profile of the metallic profiles 49, (51) by recess to hide the heads of the screws used to fix the metal profiles (49,50) to the abutment (1). The metal profiles 49, 49 also have laterally, through the entire height, a recess for the abutment beam 56, for the engagement and guiding of the beam rows. The inner face of the right pillar (35) maintains a straight structure. However, in profile, the abutments have a curved shape at the base, ie wider at the base in the metal shoe (13) than in the metal helmet socket 3/7 (16), enhancing the support and stability of the shoe itself structure on the ground, offering greater resistance to impacts, as well as the elegance of the pool's own line. The pillars have a higher resistance, ease of handling and transport with less risk of impact, compared to existing pillars, a gain in terms of safety for pool users, reducing the risks of cutting, with an incomparable ergonomy, due to the edges with broken angles, the transition of the abutment faces is smoothed by a 3rd face, forming a 45 ° angle with the remaining faces.

Todas as travessas, exceptuada a de finalização do topo da estrutura (48 - travessa final) apresentam no topo, um encaixe macho (17). Todas as travessas (3,34,46,47, 21 e 22) apresentam um encaixe fêmea (18) e ainda uma face exterior (38) com uma textura ranhurada, exibindo um acabamento tipo deck. A travessa perfurada (34) possui as características das travessas (3), acrescendo contudo um orifício para acessórios diversos (37). A travessa para skimmer direita (21) ou esquerda (22) apresenta uma configuração adaptada para permitir, com recurso ao mesmo tipo de encaixe das travessas (3), a aplicação do painel para fixação de skimmer (20). O painel para fixação de skimmer (20), de material metálico, apresenta, para além do orifício para introdução de skimmer, um sistema de encaixe macho (45) e fêmea (33), semelhante e compatível ao das travessas (3).All the crosspieces, except for the finishing of the top of the frame (48 - end rail) have a male slot (17) at the top. All the crossbeams (3, 34, 46, 47, 21 and 22) have a female fitting (18) and an outer face (38) with a grooved texture, showing a deck type finish. The perforated crosspiece (34) has the characteristics of the crossbeams (3), but there is also a hole for various accessories (37). The right skimmer (21) or left (22) beam has a configuration adapted to allow the application of the skimmer fixing panel (20) by means of the same type of crossbeam engagement (3). In addition to the skimmer introduction hole, the skimmer fixing panel 20 has a male and a female fitting 33, similar and compatible with that of the sleepers 3.

No que respeita aos capacetes, os direitos (8) apresentam uma base rectangular, com quatro pontos de fixação (25) nas exctremidades, e os de ângulo (7), uma forma em V, igualmente com quatro ponto de fixação (25), ambos com um compartimento de metal em forma de U, de material metálico, e com uma âncora de fixação ao pilar (55) na sua parte central interior. A fixação e imobilização dos capacetes sobre pilares é realizada através da introdução de um âncora de fixação (55) existente na parte central inferior do capacete metálico (7,8) na perfuração revestida com bucha química existente no topo do pilar (57). 4/7 0 perfil de ancoragem (10) para revestimento interior flexível e impermeável é composto por material metálico, apresenta uma cavidade para fixação do revestimento (40), cujas propriedades do perfil permitem reforçar a estabilidade da estrutura.With regard to helmets, the rights (8) have a rectangular base, with four attachment points (25) in the exterior parts, and those of angle (7), a V-shape, also with four attachment points (25), both with a metal U-shaped metal compartment, and with an anchor to the abutment (55) at its inner central part. The fixing and immobilisation of the helmets on abutments is carried out by the introduction of a fixing anchor (55) in the lower central part of the metal helmet (7,8) in the perforation covered with chemical bushing on the top of the abutment (57). The anchoring profile (10) for flexible and impermeable inner lining is composed of metallic material, has a cavity for securing the liner (40), the profile properties of which make it possible to reinforce the stability of the structure.

Relativamente ao perfil de apoio e ligação (11), de material metálico, este apresenta pontos de fixação do perfil aos capacetes (41) . A união do perfil (11) aos capacetes (7,8) é realizada por parafuso e porca, introduzidos nos pontos de fixação (41, 25). O perfil de apoio e ligação (11) possui igualmente um ponto de fixação (53) para permitir aplicação de uma cobertura.With respect to the support and connection profile (11), made of metal material, it has profile fastening points to the helmets (41). The connection of the profile (11) to the helmets (7, 8) is carried out by means of a screw and a nut, introduced into the attachment points (41, 25). The support and connection profile (11) also has a fixing point (53) to allow application of a cover.

Relativamente à bordadura, os diferentes segmentos da mesma, colocados na parte superior do perímetro da piscina, apresenta uma configuração adaptada ao ângulo de perímetro da piscina, podendo ser direito (47), de ângulo (4). A bordadura apresenta um acabamento estriado tipo deck (43).With respect to the surround, the different segments thereof, placed on the upper part of the perimeter of the pool, have a configuration adapted to the perimeter angle of the pool, being able to be right (47), angle (4). The surround features a grooved deck finish (43).

Em fábrica, as sapatas metálicas (6) são previamente fixas aos pilares (1) através do encaixe de duas âncoras de fixação da sapata ao pilar (52) nas perfurações (58) do pilar, revestidas de bucha química, inseridas na parte inferior da base do pilar. Os capacetes metálicos (7,8) são igualmente fixos em fábrica ao pilar (1) através da introdução de um âncora de fixação (55) existente na parte central inferior do capacete metálico (7,8) na perfuração revestida com bucha química existente no topo do pilar (57) . Sempre em fábrica, os perfis metálicos (49 e 50) são fixos aos pilares (1), através de parafuso e bucha e é colocado um perfil de acabamento (51), por encaixe, para ocultar as cabeças dos parafusos utilizados para a fixação dos perfis metálicos (49,50) ao pilar (1). Assim, em fábrica, obtém-se os pilares (1) com os respectivos componentes, poupando tempo de montagem em obra, garantindo um menor margem de erro na fixação aos pilares dos componentes em obra e por inerência da própria estrutura da piscina, aumentando a eficácia da montagem e do tempo utilizado.At the factory, the metal shoes (6) are previously fixed to the pillars (1) by fitting two shoe anchoring anchors to the abutment (52) in the abutment holes (58) of the abutment, coated with chemical plugs, inserted in the lower part of the base of the abutment. The metal helmets (7,8) are also fixed to the abutment (1) at the factory by inserting a fastening anchor (55) in the lower central part of the metal helmet (7, 8) in the top of the abutment (57). Always in the factory, the metal profiles (49 and 50) are fixed to the pillars (1) by means of a screw and bush and a finishing profile (51) is fitted by recess to conceal the heads of the screws used for fastening the (49,50) to the pillar (1). Thus, in the factory, the pillars (1) with the respective components are obtained, saving construction time, guaranteeing a smaller margin of error in the fixation to the pillars of the components in the work and inherently of the own structure of the swimming pool, increasing the effectiveness of the assembly and the time used.

No local de instalação pretendido, com a base estabilizada pré-existente, inicia-se a montagem da piscina com a colocação dos pilares, prontos e completos de fábrica, de acordo com o processo indicado no parágrafo anterior, nos pontos pretendidos a todo o perímetro, de 5/7 acordo com a forma pretendida da piscina. A fixação do pilar à base pré existente é realizada através da introdução de parafusos-bucha nos pontos de fixação (29) da sapata metálica (6). É aparafusada uma guia (9), de material metálico, de forma alongada, à base estabilizada pré-existente, entre cada perfil metálico (49,50), na cavidade de encaixe (56), situada na base do pilar. A referida guia (9) apresenta um encaixe macho (31) em todo o cumprimento, que por sua vez irá permitir, numa fase posterior da montagem, a colocação do encaixe fêmea (18) da travessa inicial (46) e promovendo assim a estabilidade e a resistência da estrutura a pressão da água.At the desired installation site, with the pre-existing stabilized base, the pool is set up with the installation of the abutments, ready and complete at the factory, in accordance with the procedure indicated in the previous paragraph, at the points intended around the perimeter , from 5/7 according to the intended shape of the pool. The fixing of the abutment to the pre-existing base is accomplished by the insertion of bolts into the fixing points (29) of the metal shoe (6). A guide (9), of elongated metal material, is bolted to the pre-existing stabilized base between each metal profile (49,50) in the recess (56), located at the base of the post. Said guide 9 has a male engagement 31 throughout the engagement, which in turn will enable, at a later stage of the assembly, the engagement of the female engagement 18 of the initial member 46 and thus promoting stability and the resistance of the structure to water pressure.

Segue-se a fixação do perfil de apoio e de ligação (11) aos capacetes metálicos direito (8) ou ângulo (7) através da introdução parafusos e porcas nos pontos de fixação (41 e 25). Com esta operação, é criada uma cinta de travamento , em todo o perímetro da piscina, reforçando assim a estabilidade da estrutura.The fastening and connecting profile (11) is fixed to the right metal helmets (8) or angle (7) by inserting screws and nuts at the fastening points (41 and 25). With this operation, a locking strap is created, all around the perimeter of the pool, thus reinforcing the stability of the structure.

Segue-se a colocação da primeira fiada de travessas iniciais (46), cujas ambas as extremidades, iram encaixar nas concavidades de encaixe (56) de travessa no perfil metálico (49 e 50), tendo em atenção que, na primeira fileira, o encaixe fêmea da travessa (18) deverá embutir-se no encaixe macho da guia (31), previamente fixada. A colocação da segunda e seguintes fiadas de travessas, até à altura pretendida da piscina, obedece à mesma operação de encaixe, tendo em atenção que o encaixe fêmea da travessa (18) terá que encaixar no encaixe macho da travessa (17) previamente colocada. Na última fiada, é colocada a travessa final (48).There follows the positioning of the first row of initial sleepers 46, both ends of which will fit into the catch grooves 56 of the metal profile 49 and 50, bearing in mind that, in the first row, (18) is to be inserted into the male seat of the guide (31), which has been previously fixed. The arrangement of the second and subsequent strings of the crosspieces up to the desired height of the pool follows the same locking operation, taking into account that the female socket of the crosspiece (18) must fit into the male socket of the previously placed crosspiece (17). In the last course, the final crosspiece (48) is placed.

Segue-se a colocação de perfil de ancoragem (10) para colocação do revestimento interior flexível e impermeável da piscina, ao longo do perímetro superior do mesmo, encaixado sobre a travessa final (48). A adequada colocação de material de filtração de piscina, tal como o designado skimmer, é assegurada por travessas para skimmer direita (21) ou esquerda (22), cuja colocação obedece à lógica de montagem das travessas (3,34,46 e 48) atrás mencionada. No intervalo entre as travessas para skimmer (21) e (22), coloca-se e fixa-se o 6/7 painel para fixação do skimmer (20), através do encaixe fêmea (33) do painel de fixação de skimmer (20), que irá encaixar no encaixe macho da travessa (17). O encaixe fêmea (45) do painel para fixação de skimmer (20) permite o encaixe sob o perfil de ancoragem (10). A estrutura finaliza-se com a fixação da bordadura direita (47) e de ângulo (4) mediante o uso de cola, e que irá apoiar sobre o perfil de apoio de ligação (11) e sobre o perfil de ancoragem de revestimento interior flexível e impermeável (10). A colocação do restante equipamento de piscinas (refluidores, tomada de aspiração, projector) é facilitada com a utilização do orifício para acessório (37) de uma travessa perfurada (34), colocada na altura pretendida, seguindo a lógica de montagem atrás referenciada. A montagem prossegue com a colocação de uma folha metálico a desenrolar e revestir assim as paredes interiores da estrutura, fixada por rebites no perfil de acabamento (51), assegurando assim a repartição pela estrutura das forças exercidas da água sobre a estrutura.The anchoring profile (10) is then positioned to position the flexible and impermeable inner swimming pool liner along the upper perimeter thereof, fitted over the end member (48). The proper placement of pool filtration material, such as the so-called skimmer, is provided by right skimmer (21) or left (22) sleepers, the placement of which follows the assembly logic of the sleepers (3, 34, 46 and 48) mentioned above. In the interval between the skimmer struts 21 and 22, the skimmer attachment panel 20 is attached and secured through the female fitting 33 of the skimmer attachment panel 20. ), which will engage the male socket of the crosspiece (17). The female fitting (45) of the skimmer fixing panel (20) allows engagement under the anchoring profile (10). The structure is completed by the attachment of the right surround (47) and angle (4) by the use of glue, and which will rest on the connecting support profile (11) and on the flexible inner liner anchoring profile and impermeable (10). The placement of the remaining pool equipment (refluors, suction inlet, floodlight) is facilitated by using the accessory hole (37) of a perforated crosspiece (34), set at the desired height, following the above referenced mounting logic. The assembly proceeds with the placement of a metal foil to be unwound and thus covers the inner walls of the structure, fixed by rivets in the finishing profile 51, thereby ensuring the distribution of the forces exerted by the water on the structure by the structure.

Finalizada a colocação do equipamento, a estrutura está pronta para colocação do revestimento interior impermeável e flexível, fixo na cavidade para fixação de liner (40), existente no perfil de ancoragem de revestimento interior flexível e impermeável (10).Once the equipment has been placed, the structure is ready for placing the waterproof and flexible inner liner fixed in the liner fixing cavity 40 in the flexible and impermeable inner liner anchoring profile 10.

Descrição dos desenhos A figura 1 apresenta uma perspectiva geral da estrutura. A figura 2 apresenta uma perspectiva geral dos vários componentes da estrutura. A figura 3. apresenta uma perspectiva do pilar com o perfil metálico direito. A figura 4. apresenta uma perspectiva do pilar com o perfil metálico de ângulo. A figura 5. apresenta uma perspectiva dos vários componentes do pilar com o perfil metálico direito. 7/7 A figura 6. apresenta um pormenor em corte da zona inferior do pilar. A figura 7. apresenta um pormenor em corte da zona superior do pilar. A figura 8. apresenta um pormenor da travessa perfurada. A figura 9. apresenta um pormenor em planta da zona de encaixe da travessa com o pilar.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows an overview of the structure. Figure 2 shows an overview of the various components of the structure. Figure 3 shows a perspective view of the abutment with the right metal profile. Figure 4 shows a perspective view of the pillar with the metallic angle profile. Figure 5 shows a perspective view of the various components of the abutment with the right metal profile. Figure 7 shows a cross-sectional detail of the lower part of the abutment. Figure 7 shows a cross-sectional detail of the upper abutment area. Figure 8 shows a detail of the perforated cross member. Figure 9 shows a plan detail of the cross-sectional area of the cross-member with the abutment.

Braga, 31 de Agosto de 2011 8/7Braga, August 31, 2011 8/7

Claims

A pool structure of prefabricated mortar and metal fastening elements, connected by metal guides (9), drawing the perimeter of the pool, by cross-members (3), perforated cross-members (34), left and right (20) and topped by right-hand helmets (8) and angles (7) of preferably metallic material, and bounded by a border (4, 47), the skimmer (21) characterized in that it has a metal shoe post (1) pre-fixed to the pillar (1) by means of the fitting of two shoe anchoring anchors to the pillar (52) in the pillar drilled holes (58) (7,8) also fixed at the factory to the pillar (1), by the introduction of a fixing anchor (55) in the central part of the metal helmet (7, 8) in the perforation coated with chemical bushing on the top of the abutment (57), and with the metal profile (49 and 50) fixed to the abutment (1), by means of a screw and bush, finished with a finishing profile by means of engagement, to hide the heads of the screws used to fix the metal profiles (49,50) to the abutment (1)

Pool frame of prefabricated elements and fastening accessories, according to claim 1, characterized in that it has a rectangular base metal shoe (6) with 4 fastening points to the pre-existing base (29) at the ends , on which a U-shaped metal compartment rests, within which are two anchors for fixing the metal shoe to the pillars (52), which also allow the attachment of the pillar to the shoe, by means of the introduction of said fixing anchors of the shoe (52) into the chemical bushing lined perforations (58) inserted in the lower part of the abutment base.

Pool structure of prefabricated elements and fastening accessories, according to claim 1, characterized in that it has pillars having a straight inside and a curved rear face at the base, i.e. wider at the base of the shoe (13) than in the metal helmet socket (16) and a third face, forming an angle of 45 ° with the remaining faces. 1

Pool frame of prefabricated elements and fastening accessories, according to claim 1, 2, and 3, characterized in that it has right helmets (8) which have a rectangular base, with four fastening points (25) in the (7), a V-shape, also having four attachment points (25), both with a U-shaped metal housing, and with an anchor of attachment to the post (55) on its side central interior

Pool frame of prefabricated elements and fastening accessories according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized in that it has an anchoring profile for flexible and impermeable inner lining (10) of preferably metallic material and has a cavity for securing the liner (40).

Pool frame of prefabricated elements and fastening accessories according to claim 1, 2, 3, 4 and 5, characterized in that it has a support and connection profile (11) made of metallic material, with securing points of the profile to the helmets (41) and two attachment points (53) for securing a cover.

A process for obtaining a swimming pool structure of prefabricated elements and fixing accessories connected by metallic guides (9), drawing the perimeter of the swimming pool, by cross-members (3), perforated cross-members (34), left and right (20) and topped by right-hand helmets (8) and angles (7) of preferably metallic material, and bounded by a border (4, 47), the skimmer (21) characterized in that, at the intended place of installation, on the pre-existing stabilized base, the abutments according to claim 1 are placed at the desired points around the perimeter, fixed to the base by the insertion of bushing screws at the points (29) of the metal shoe (6), followed by screwing the guides (9) to the pre-existing stabilized base, between each metal profile (49,50), in the recess (56), proceeding with the fixing of the support and connection profile (11) to the right metal helmets (8) or angle (7) by inserting screws and nuts at the attachment points (41 and 25), initiating the placement of the first row of initial crossbars 2 (46), both of which the ends fit into the crossbeam engaging recesses 56 in the metal profile 49 and 50, bearing in mind that in the first row the female socket of the crosspiece 18 is to be embedded in the male socket of the guide 31, , successively engaging the strand strings, ending with the positioning of the end rail (48), proceeding with the placement of the anchoring profile (10) for positioning the flexible and impermeable inner liner of the pool, along the upper perimeter of the (21) or left (22), mediated by a panel for securing the skimmer (20), through the rear wall in (20) of the skimmer fixation panel (20), which engages the male socket of the crosspiece (17), the female fitting (45) of the skimmer fixing panel (20) engages under the anchoring profile (10) and ends with the attachment of the right edge (47) and angle (4) by the use of glue, and which will rest on the connecting support profile (11) and on the flexible inner liner anchoring profile and impermeable (10), proceeding with the placement of a metal foil to be unwrapped and thus coating the inner walls of the structure, fixed by rivets in the finishing profile (51) and finishing the placing of the equipment, the structure is ready for coating (40), which is provided in the flexible and impermeable inner liner anchoring profile (10). Braga, August 31, 2011 3