PT102171B - PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF POLISHED CERAMIC PAVEMENTS AND COATINGS - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDIMENTO PARA A FABRICAÇÃO DE PAVIMENTOS E REVESTIMENTOS CERÂMICOS POLIDOSPROCEDURE FOR MANUFACTURING POLISHED CERAMIC FLOORING AND COATINGS
OBJECTO DA INVENÇÃOOBJECT OF THE INVENTION
O presente pedido de Patente de Invenção tem por objecto um procedimento para a fabricação de pavimentos e revestimentos cerâmicos polidos, que apresenta notáveis vantagens e inovações face aos actuais processos utilizados com fim igual ou similar.The present application for an Invention Patent has as its object a procedure for the manufacture of polished ceramic floors and coatings, which presents notable advantages and innovations compared to the current processes used with the same or similar purpose.
Mais concretamente, na invenção concebeu-se um processo para a fabricação de pavimento ou revestimento cerâmico polido, que é notavelmente superior em melhores prestações técnicas e utilitárias a todos os processos que se utilizam na actualidade para a obtenção deste tipo de produtos.More specifically, the invention designed a process for the manufacture of polished ceramic flooring or cladding, which is remarkably superior in better technical and utilitarian features to all the processes that are currently used to obtain this type of products.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION
Na actualidade e como referência ao estado da técnica, deve mencionar-se que se conhece um processo de fabricação de grés, usualmente denominado por mono cocção rápida, no qual as peças prensadas e secas são esmaltadas e decoradas em cru previamente à cocção, a qual é realizada nos denominados fornos de rolos, nos quais o material a cozer avança sobre os ditos rolos, ao mesmo tempo que se coze, de modo que os ciclos de cocção neste tipo de fornos são muito curtos, conseguindo-se um pavimento de grés que consiste numa capa obtida por esmaltagem em líquido, disposta sobre um suporte obtido mediante prensagem. A espessura na superfície apta para polir é mínima visto realizar-se normalmente em líquido.Nowadays and as a reference to the state of the art, it must be mentioned that there is a known process for the manufacture of stoneware, usually called rapid mono-cooking, in which the pressed and dried pieces are enamelled and decorated in raw prior to cooking, which is carried out in so-called roller ovens, in which the material to be cooked advances on said rolls, at the same time as it is baked, so that cooking cycles in this type of oven are very short, achieving a stoneware floor that it consists of a layer obtained by enamelling in liquid, placed on a support obtained by pressing. The thickness on the surface suitable for polishing is minimal since it is normally made in liquid.
Também se conhece um processo de fabricação de pavimento porcelânico, que requer uma transformação química e várias físicas, de modo que se obtém um pavimento porcelânico, todo ele apto a ser polido.There is also a known process for the manufacture of porcelain flooring, which requires chemical and physical transformation, so that a porcelain flooring is obtained, all of which can be polished.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃODESCRIPTION OF THE INVENTION
O processo para a fabricação de pavimentos e revestimentos cerâmicos polidos,The process for the manufacture of polished ceramic floors and tiles,
/3 objecto da presente invenção, consiste na fabricação de uma peça compacta que apresenta duas partes claramente diferenciadas, uma das quais constitui o suporte da outra parte e é apta para ser polida, obtendo-se ambas as partes mediante prensagem numa prensa hidráulica de dupla carga em seco./ 3 object of the present invention, consists in the manufacture of a compact part that has two clearly differentiated parts, one of which is the support of the other part and is able to be polished, obtaining both parts by pressing in a double hydraulic press dry load.
O dito processo compreende basicamente uma série de fases que consistem em uma preparação das matérias primas, prensagem, secagem, decoração, cocção e polimento.Said process basically comprises a series of phases that consist of the preparation of raw materials, pressing, drying, decorating, cooking and polishing.
Preparação das matérias primasPreparation of raw materials
A parte da peça que corresponde ao suporte é composta por uma combinação de argilas naturais ao gosto do fabricante, podendo obter-se grés vermelho ou pasta branca.The part of the piece that corresponds to the support is made up of a combination of natural clays according to the manufacturer's taste, and red sandstone or white paste can be obtained.
As referidas argilas caracterizam-se por um baixo teor em carbonatos e em sais solúveis e matéria orgânica, e preparam-se geralmente por via húmida, moendo-se a composição em moinhos de tambor tipo Alsing, com o que se obtém uma barbotina de composição e granulometria controlada.Said clays are characterized by a low content of carbonates and in soluble salts and organic matter, and are generally prepared by wet means, grinding the composition in Alsing type drum mills, with which a composition slip is obtained. and controlled granulometry.
A barbotina obtida no processo anterior é convertida em pó granular apto a ser prensado mediante o emprego de um atomizador, que deixa o produto em óptimas condições de humidade e granulometria para uma boa prensagem.The slip obtained in the previous process is converted into granular powder suitable to be pressed using an atomizer, which leaves the product in optimum conditions of humidity and granulometry for a good pressing.
No que se refere à parte da peça que vai ser polida, esta é composta por uma selecção e combinação de matérias primas naturais, tais como argilas, caulinos, feldspatos, etc..Regarding the part of the piece that will be polished, it consists of a selection and combination of natural raw materials, such as clays, kaolin, feldspars, etc.
Estas matérias primas são armazenadas numa tulha, enquanto que um sistema de doseamento se encarrega de realizar a mistura na percentagem indicada para cada uma delas.These raw materials are stored in a granary, while a dosing system takes care of mixing in the percentage indicated for each one.
A moagem das matérias primas realiza-se normalmente em moinhos cilíndricos tipo Alsing. Nesta etapa, as bolas de alumina que enchem o moinho actuam como elemento moente e produzem uma redução do tamanho das partículas até à obtenção da distribuição granulométrica desejada. As adições de água e aditivos melhoram o ' * j . ΜThe grinding of raw materials is normally carried out in cylindrical mills such as Alsing. In this step, the alumina balls that fill the mill act as a grinding element and produce a reduction in the size of the particles until the desired granulometric distribution is obtained. Additions of water and additives improve '* j. Μ
I 2 2 JUN. 1Μ8 % LX % rendimento da operação e facilitam a processabilidade posterior do produto obtido, de alta densidade e baixa viscosidade denominado barbotina. Esta etapa é conhecida por moagem por via húmida.I 2 2 JUN. 1Μ8 % LX% yield of the operation and facilitate the later processability of the product obtained, of high density and low viscosity called slip. This step is known as wet grinding.
A barbotina é colorida mediante adição de pigmentos cerâmicos nas quantidades adequadas, após o que, e uma vez homogeneizada, é impulsionada por umas bombas até às boquilhas que a pulverizam no interior de uma câmara (atomizador), formandose gotas, as quais, ao entrar em contacto com o ar quente introduzido em contracorrente, sofrem uma secagem brusca, formando-se grânulos mais ou menos esféricos (atomizado).The slip is colored by adding ceramic pigments in the appropriate amounts, after which, and once homogenized, it is propelled by pumps to the nozzles that spray it inside a chamber (atomizer), forming drops, which, upon entering in contact with the hot air introduced in countercurrent, they undergo sudden drying, forming more or less spherical granules (atomized).
O material atomizado é armazenado em silos de repouso que facilitam a homogeneização da sua humidade.The atomized material is stored in resting silos that facilitate the homogenization of its moisture.
Para a fabricação de modelos tipo granitos efectua-se uma mistura de atomizados de diferentes cores nas proporções desejadas.For the manufacture of granite-type models, a mixture of different colored powders is made in the desired proportions.
PrensagemPressing
O método de formação da peça utilizado é o de prensagem em seco, mediante prensas hidráulicas com um duplo carro que permita fazer a distinção entre as duas partes que compõem a peça, de modo que o pó atomizado sofre uma compressão mecânica no molde metálico da prensa com a aplicação de grandes pressões.The method of forming the part used is that of dry pressing, using hydraulic presses with a double carriage that makes it possible to distinguish between the two parts that make up the part, so that the atomized powder undergoes mechanical compression in the metal mold of the press with the application of great pressures.
Os relevos da face visível dos modelos não lisos são obtidos nesta etapa.The reliefs of the visible face of the non-smooth models are obtained in this step.
SecagemDrying
Posteriormente, as peças são introduzidas em secadores, onde perdem grande parte da humidade que retinham.Subsequently, the pieces are placed in dryers, where they lose much of the moisture they retained.
DecoraçãoDecoration
Os modelos decorados requerem a aplicação de sais solúveis que penetram na peça e técnicas decorativas na sua superfície para obtenção dos efeitos estéticos desejados.The decorated models require the application of soluble salts that penetrate the piece and decorative techniques on its surface to obtain the desired aesthetic effects.
/ 2Í ÍM19$ % / 2 ÍM19 $ %
I / II / I
CocçãoCooking
Ο material a cozer é transportado directamente sobre um plano de rolos no interior do forno, percorrendo zonas submetidas a diferentes temperaturas que correspondem ao ciclo de cocção rápido.Ο material to be cooked is transported directly on a roller plane inside the oven, passing through areas subjected to different temperatures that correspond to the rapid cooking cycle.
O fornecimento energético é realizado mediante a introdução dos produtos para a combustão gás/ar em queimadores dispostos ao longo do forno, por cima e por baixo do plano de rolos.The energy supply is carried out by introducing products for gas / air combustion in burners arranged along the oven, above and below the roller plane.
As matérias primas utilizadas e a sua preparação, juntamente com as condições de cocção e uma elevada temperatura durante um prolongado período de tempo, produzem uma elevada formação de fase vítrea de viscosidade controlada.The raw materials used and their preparation, together with the cooking conditions and a high temperature for an extended period of time, produce a high formation of a glass phase with controlled viscosity.
O movimento atómico produzido pela deslocação da fase vítrea tapa os poros existentes entre as partículas, diminuindo drasticamente a porosidade, produzindo-se, como consequência, uma grande contracção da peça.The atomic movement produced by the displacement of the vitreous phase covers the existing pores between the particles, dramatically decreasing the porosity, producing, as a consequence, a great contraction of the piece.
PolimentoPolishing
O material polido deverá passar por uma etapa que consiste em abrilhantar a superfície da peça mediante métodos mecânicos de abrasão, de maneira que uns rolos diamantados efectuam o primeiro ataque da peça, provocando-lhe uma abrasão tosca ao passo que as mós dispostas em cabeçais independentes e giratórios, abrasionam as peças no seu deslocamento por debaixo dos cabeçais em rotação, enquanto que uma adequada sequência de mós de diferentes espessuras de grão, confere ao polimento um notável brilho.The polished material must pass through a stage that consists of brightening the surface of the piece using mechanical abrasion methods, so that some diamond rollers make the first attack of the piece, causing rough abrasion while the grinding wheels arranged in independent heads and rotating, they abrasion the parts in their displacement under the rotating heads, while an adequate sequence of grinding wheels of different grain thicknesses, gives the polishing a remarkable shine.
Para complementar a descrição que seguidamente se vai realizar e com o objectivo de ajudar a uma melhor compreensão das suas características, acompanha-se a presente memória descritiva com um jogo de planos em cujas figuras, de forma ilustrativa e não limitativa, se representam os detalhes mais significativos da invenção.To complement the description that will follow and with the aim of helping a better understanding of its characteristics, this description is accompanied by a set of plans in whose figures, in an illustrative and non-limiting way, the details are represented. most significant aspects of the invention.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Figura 1. Mostra uma vista parcial transversal de uma peça de pavimento polido obtida com o processo da invenção.Figure 1. Shows a partial cross-sectional view of a piece of polished floor obtained with the process of the invention.
Figura 2. Mostra o diagrama de blocos do processo da invenção.Figure 2. Shows the block diagram of the invention process.
Figura 3. Mostra esquematicamente a fase de prensagem.Figure 3. Schematically shows the pressing phase.
Figura 4. Mostra um detalhe da anterior figura 3.Figure 4. Shows a detail of the previous figure 3.
DESCRIÇÃO DE UMA FORMA DE REALIZAÇÃO PREFERENCIALDESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT
Em face das figuras descritas e de acordo com a numeração adoptada, pode observarse nas mesmas uma aplicação preferencial embora não limitativa da invenção, a qual consiste num processo para o fabrico de pavimentos e revestimentos cerâmicos polidos, cujas peças são formadas por uma parte 1 adequada para ser polida, disposta sobre outra parte 2 que constitui o suporte da anterior.In view of the figures described and according to the numbering adopted, there can be observed a preferential application, although not limiting, of the invention, which consists of a process for the manufacture of polished ceramic floors and coatings, whose parts are formed by a suitable part 1 to be polished, arranged on another part 2 that constitutes the support of the previous one.
O referido processo segue uma série de fases, as quais consistem basicamente na preparação das matérias-primas 3, que na parte suporte 2 consistem numa combinação de argilas naturais e minerais ao gosto do fabricante, enquanto que na parte 1 a polir consistem em argilas, caulinos, feldspatos e outras matérias primas naturais; uma prensagem 4 mediante uma prensa de dupla carga em seco, que permite fazer a distinção entre as duas partes 1, 2 da peça, facilitando a suâ obtenção, que se ilustra esquematicamente na figura 3, e em detalhe na figura 4, na qual se indica o molde 9 que aloja a peça e o prato 10 que exerce pressão sobre a mesma; uma secagem 5 das peças em secadores que facilitam o desprendimento da humidade retida nas mesmas; uma decoração 6 mediante sais solúveis que penetram na superfície da peça; uma cocção 7 num forno de rolos; e um polimento 8 mediante métodos de abrasão.This process follows a series of phases, which basically consist of the preparation of raw materials 3, which in the support part 2 consist of a combination of natural and mineral clays to the manufacturer's taste, while in the part 1 to be polished they consist of clays, kaolin, feldspar and other natural raw materials; a pressing 4 by means of a dry double-load press, which makes it possible to distinguish between the two parts 1, 2 of the piece, facilitating its obtaining, which is illustrated schematically in figure 3, and in detail in figure 4, in which indicates the mold 9 that houses the piece and the plate 10 that exerts pressure on it; drying the parts in dryers that facilitate the release of moisture trapped in them; a decoration 6 by means of soluble salts that penetrate the surface of the piece; cooking 7 in a roller oven; and a polishing 8 using abrasion methods.
Lisboa, 22 JUN. 1998Lisbon, 22 JUN. 1998
Por EMIGRES, S.L.By EMIGRES, S.L.
Agente Ofício! da Propriedade IndustrialCraft Agent! of Industrial Property
Arco da Conceição, 3, 1’- 1100 LISBOAArco da Conceição, 3, 1’- 1100 LISBON
f\ f 22JUN. άδνf \ f 22JUN. άδν
IZ tIZ t
Fig. 1Fig. 1
II
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