PT1003978E - Método e equipamento para sistemas fixadores com indicação de carga - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

"MÉTODO E EQUIPAMENTO PARA SISTEMAS FIXADORES COM INDICAÇÃO DE CARGA"

Campo Da Invenção

Esta invenção refere-se a sistemas fixadores com indicação de carga que estão adaptados para indicar cargas a que são submetidos e, mais especificamente, a um dispositivo electrónico sem contacto, tal como um condensador de reactância, que mede uma alteração da folga ou forma produzida quando um sistema fixador é deformado e, mais especificamente, a um dispositivo de processamento de imagem ou a laser sem contacto que mede a alteração da folga ou forma produzida quando um sistema fixador é deformado.

Antecedentes É desejável que os sistemas fixadores aplicados sejam apertados, de um modo preciso, com os níveis de carga projectados de modo a assegurar a integridade estrutural da união aparafusada. É do conhecimento geral que a indicação da tensão dá uma representação verdadeira da carga induzida nos sistemas fixadores. Utilizam-se, normalmente, chaves dinamométricas para apertar fixadores com níveis de binário predeterminados, mas estes são submetidos a um atrito imprevisível pelo que a tensão produzida pode ser, em grande medida, imprecisa. Por outras palavras, o controlo do binário 1 não irá levar a uma aplicação de carga precisa de um sistema fixador.

Dispositivos de Medição de Extensão de Fixadores do Tipo com Contacto da Técnica Anterior

Alguns dispositivos de medição, por exemplo, transdutores lineares, têm que estabelecer contacto fisico para serem funcionais. Estes métodos de contacto são inerentemente dificeis de utilizar na prática. As medições de tensão são extremamente pequenas e qualquer contaminação de superfície (corrosão, sujidade, abrasivos naturais, danos durante o funcionamento, etc.) dá origem a erros significativos. Consequentemente, é um objectivo da presente invenção medir a tensão utilizando um dispositivo e método sem contacto.

Dispositivos e Métodos de Medição de Extensão de Fixadores do Tipo Sem Contacto da Técnica Anterior

Os dispositivos e métodos do tipo sem contacto anteriores de medição da extensão de um fixador sob tensão utilizaram componentes eléctricos no interior de cada fixador individual, tipicamente, um parafuso ou uma cavilha. Estes métodos anteriores apresentam vários problemas significativos inerentes aos mesmos.

Um problema com os dispositivos de medição sem contacto anteriores é que é proibitivamente dispendioso aparelhar cada fixador individual com componentes eléctricos. Além disso, a aparelhagem integrada compromete a integridade do fixador e não 2 está preparada para os ambientes rigorosos de muitas aplicações. Consequentemente, é um objectivo da presente invenção proporcionar um fixador com indicação de carga económico em que o fixador propriamente dito não possui partes eléctricas.

Um outro problema com os dispositivos de medição sem contacto anteriores é que estes exigem, tipicamente, uma modificação complexa do fixador, dificultando o processo de fabrico. Consequentemente, é um objectivo da presente invenção medir a extensão de um fixador utilizando um dispositivo e método simples que exijam apenas uma ligeira modificação do sistema fixador que é, rápida e facilmente, incorporada durante o processo de fabrico. 0 documento US 5392654 mostra um conjunto de sensor de carga de parafuso de ancoragem utilizado para determinar a carga numa porca enroscada num parafuso. 0 documento US RE 30183 mostra um transdutor que é constituído por um circuito ressonante e é colocado no interior de um parafuso. As tensões resultantes da tensão sobre o parafuso fazem variar a folga entre duas placas de um condensador.

Uma cabeça de parafuso que mede e mantém a pré-carga é descrita no documento US 3886840. Nesse caso, o parafuso proporciona uma indicação de pré-carga e carga contínua subsequente, em que a cabeça de parafuso tem reentrâncias nos seus dois lados, deixando um anel central que funciona como uma mola de diafragma e se deflecte ao longo do eixo do parafuso em função da carga. Num exemplo, um pino indicador é instalado em ou faz parte do anel de modo a deflectir-se com o anel, deslocando-se através de uma passagem numa anilha ou anel, indicadora fixa que fecha a reentrância de topo e que permite 3 uma determinação fácil da pré-carga do parafuso através da comparação das posições relativas do pino e anel indicador. Num outro exemplo, um pino indicador, que se deflecte com o anel, e uma coluna transversal curva são empregues para aumentar a sensibilidade dado que a coluna e pino se deslocam em direcções opostas com a alteração da carga.

Sumário Da Invenção

Abaixo, enuncia-se um sumário resumido da invenção que consegue os objectivos anteriores e outros e proporciona os benefícios e vantagens anteriores e definidos subsequentemente de acordo com a estrutura, função e resultados da presente invenção como incorporada e descrita aqui em sentido lato. A invenção do Requerente inclui o equipamento aqui descrito que consegue os objectivos e benefícios da presente invenção.

De acordo com a presente invenção, proporciona-se um sistema fixador com indicação de carga que compreende um corpo ao qual se aplica uma tensão quando o fixador está a ser utilizado, um meio de detecção de carga tendo partes preparadas para efectuarem um movimento relativo em resposta à alteração do comprimento ou forma do corpo ou de uma concepção de anilha associada submetidos a uma tensão aplicada e um dispositivo de medição de folga sem contacto distinto, tal como um dispositivo de processamento de imagem ou tal como um dispositivo a laser (designado aqui, daqui em diante, de forma colectiva ou em separado, como "dispositivo de medição de folga sem contacto") que, quando preso de modo adjacente ao fixador, regista o referido movimento relativo das partes móveis por um método sem contacto. 4 0 sistema fixador pode ter a forma de um parafuso ou cavilha, uma porca e anilhas ou pode adoptar outras formas. Na forma de um parafuso, o corpo do fixador compreende uma cabeça e haste que podem ter uma forma substancialmente convencional. De igual modo, na forma de uma cavilha, o corpo compreende uma haste que pode ter uma forma substancialmente convencional. Em qualquer uma das formas referidas, uma anilha pode incorporar o meio de indicação das partes móveis a detectar por um dispositivo de medição de folga sem contacto distinto do tipo descrito acima. No caso de um parafuso ou cavilha, o elemento de detecção de carga responde a uma alteração no comprimento da haste submetida a uma tensão aplicada. No caso da anilha, o elemento de detecção de carga detecta a alteração de formato na forma da anilha submetida a uma tensão aplicada. Convenientemente, o dispositivo de medição de folga pode ser preso à cabeça de parafuso, extremidade de rosca, extremidade de cavilha ou anilha, no local em que pode ser facilmente preso quando o sistema fixador está a ser utilizado. 0 elemento de detecção de carga indica alterações no comprimento do corpo do fixador ou alterações na forma da anilha ou alterações na forma da cabeça de parafuso quando o sistema fixador está a ser preso e quando o sistema fixador foi preso. Assim, quando o sistema fixador está a ser preso, as cargas aplicadas irão ser registadas pelo dispositivo de medição de folga sem contacto que irá indicar o momento em que o sistema fixador atinge um nivel de esforço exigido. 0 dispositivo de medição de folga sem contacto pode ser acoplado ao sistema fixador e obter uma medição que pode ser exibida num monitor 24 de computador ou noutra unidade de visualização. Esta medição pode ser utilizada durante o processo de aperto. A medição pode 5 ser utilizada depois do aperto inicial para verificar se há quaisquer alterações na condição de tensão inicial.

As cargas sobre os sistemas fixadores propriamente ditos podem ser indicadas no monitor 24 e uma saida eléctrica pode ser utilizada para controlar ferramentas de aperto accionadas por meios eléctricos, mecânicos, pneumáticos, etc. (não mostrado) ou indicar um aviso para indicar que a carga desejada aplicada ao sistema fixador foi conseguida. 0 meio de detecção de carga pode ser configurado para registar cargas aplicadas até cargas de ensaio do material dos sistemas fixadores (carga de ensaio é a carga máxima que pode ser mantida antes de ocorrer uma alteração permanente das suas dimensões originais). A criação de uma folga que se altera com alterações da tensão pode ser conseguida de vários modos. Na presente invenção, o meio de criação desta folga alterável compreende um elemento de detecção de carga disposto na direcção de aplicação da tensão no corpo quando o sistema fixador está a ser utilizado e tem uma parte de ancoragem. A parte de ancoragem está rigidamente ancorada no corpo, numa parte do corpo na qual há movimento quando o fixador é aplicado para ser utilizado. Uma folga entre o dispositivo de medição de folga sem contacto e o elemento aumenta ou diminui em função de o fixador estar a ser preso ou perder tensão. 0 dispositivo de medição de folga sem contacto reage ao medir a folga e regista a carga aplicada num monitor 24. 0 elemento de detecção de carga pode ser fabricado com o mesmo material ou, pelo menos, ter o mesmo coeficiente de expansão térmica que o material do corpo. Deste modo, as temperaturas alteráveis com as quais o sistema fixador pode ser 6 utilizado não irão afectar o funcionamento do elemento de detecção de carga. 0 elemento de detecção de carga pode ser uma barra de diâmetro sólido, em que uma extremidade proporciona a parte de ancoragem e a outra extremidade é livre para se deslocar relativamente ao fixador. Pelo menos, parte do elemento de detecção de carga pode estar posicionada num furo ou passagem, cego no corpo. Quando o meio de detecção de carga compreende um elemento, como descrito acima, este pode ser proporcionado por uma inserção encaixada na parte de extremidade cega do furo ou passagem. A ancoragem pode ser ancorada na base do furo ou passagem. 0 furo ou passagem pode ter uma parte de base mais pequena na qual a parte de ancoragem está ancorada. Convenientemente, o dispositivo de medição de folga sem contacto está posicionado na ou junto da extremidade livre desse furo ou passagem. Pode haver uma ancoragem directa do elemento ao corpo, por exemplo, por soldadura, enroscamento ou colagem por adesivo, ou o elemento pode ser ancorado à base, que está apropriadamente fixa no corpo. A base do furo ou passagem pode ter a forma de um furo de interferência fixa para dentro do qual o elemento é pressionado para proporcionar uma ancoragem firme. 0 elemento de detecção de carga pode ser configurado para funcionar num determinado intervalo de alterações de comprimento do corpo submetido a uma tensão aplicada. Isto acontecerá, normalmente, por alongamento do corpo desde a condição sem aplicação de carga até à carga de ensaio de material. Quando a carga é aplicada para submeter o corpo a uma tensão, o elemento de detecção de carga desloca-se para dentro do corpo afastando-se do referencial zero (referencial significa a parte fixa na face de cabeça superior do fixador que não se 7 movimenta). 0 dispositivo de medição de folga sem contacto acopla-se ao corpo e mede a diferença entre o referencial (ponto ou forma de referência) no corpo e o elemento de detecção de carga e o dispositivo de medição de folga sem contacto é calibrado para indicar carga.

Para um dado alongamento sob a carga de ensaio, um comprimento original exigido pode ser calculado a partir de:

Comprimento original E x A x extensão carga

Em que: E = Módulos de Young para o material do corpo. A = Área de secção transversal do corpo.

Para diferentes áreas de secção transversal e/ou cargas de ensaio, o comprimento original exigido irá variar. Para uma gama de dimensões de fixadores podem proporcionar-se elementos de detecção de carga de ensaio com diferentes comprimentos, como exigido. No entanto, é, de um modo geral, mais fácil e mais económico, em termos de produção, dotar meios de elemento de detecção de carga para os fixadores de acordo com a invenção com elementos de detecção de carga com um comprimento normalizado e compensar as diferenças pelo dispositivo de medição de folga sem contacto. A presente invenção possibilita dar uma indicação muito exacta das cargas aplicadas ao sistema fixador. A indicação das cargas aplicadas por parte do dispositivo de medição de folga 8 sem contacto permite que uma pessoa veja facilmente qual a carga aplicada sobre o sistema fixador. Isto pode ser a partir de um monitor/ecrã portátil alimentado a bateria, que pode ser um aparelho manual e ligado à unidade de medição de folga sem contacto por um conector umbilical. 0 sistema fixador pode ser fabricado sem ser, substancialmente, mais dispendioso que um fixador convencional ou tipo semelhante. Por exemplo, os furos podem ser perfurados durante o processo original de fabrico. Além disso, um fixador convencional pode ser facilmente adaptado para incluir o meio de detecção de carga. A detecção de carga também pode ser configurada para registar cargas aplicadas até à carga de ensaio para o material por uma anilha com indicação de carga. A anilha é concebida para se deflectir quando há uma tensão sobre o sistema fixador e o dispositivo de medição de folga sem contacto mede a deflexão contra uma parte estática da anilha/parafuso. Os dispositivos de medição de folga sem contacto são calibrados para indicar a carga do sistema fixador como explicado acima. A detecção de carga pode ser configurada para registar cargas aplicadas até à carga de ensaio do material medindo a deflexão de uma cabeça de parafuso especialmente concebida quando o parafuso está sob tensão, sendo a medição retirada de duas partes que se deslocam relativamente uma à outra quando o parafuso está sob tensão. 0 dispositivo de medição de folga sem contacto é calibrado para indicar a carga do sistema fixador como explicado acima. 9

Um método utilizado para calcular uma alteração na folga pode ser medição por reactância que é 1

Reactância Capacitiva = 2ttFC

D x A e capacidade = ϋ

Logo, reactância = IeFBÂ

Deslocamento = alteração na folga Em que F = Frequência (hertz) C = capacidade (farads) D = constante dieléctrica (ar = 1) A = área (polegadas ao quadrado) G = folga (polegada)

Enunciam-se, abaixo, algumas das vantagens da presente invenção: 1. Um dispositivo de medição de folga sem contacto compreendendo todos os circuitos electrónicos necessários mede uma alteração de folga ou forma produzida quando um sistema fixador é submetido a tensão sem entrar em contacto físico com as partes móveis a medir. 2. A medição sem contacto minimiza o erro resultante de contaminação ou do ambiente. 10 3. A distância a medir é determinada a partir do valor médio aritmético de toda a superfície a medir, o que não acontece com os métodos de contacto 4. O equipamento é económico porque o custo do fixador não se altera significativamente, ou mesmo nada, dado que só se têm que fazer ligeiras modificações no fixador para implementar a invenção. 5. O fixador não possui partes eléctricas. 6. As modificações de concepção no sistema fixador irão ser incorporadas durante o seu processo de fabrico. 7. 0 sistema fixador é apropriado mesmo para as aplicações mais rigorosas. 8. 0 deslocamento é directamente proporcional à reactância e irá dar origem a um gráfico linear. 9. A indicação de carga do sistema fixador é muito precisa e repetível. 10. O sistema é portátil e pode ser utilizado na prática para verificar rapidamente e ler facilmente as cargas aplicadas. 11

Breve Descrição dos Desenhos A Fig. 1 é uma vista em alçado parcialmente em corte que mostra as modificações efectuadas num fixador e o elemento de medição incorporado no mesmo para medir a folga. Também se mostra a cabeça do condensador de reactância portátil com um condensador de reactância tipo anelar e um condensador de reactância tipo cilíndrico. 0 condensador de reactância tipo anelar mede a folga entre a face do condensador de reactância tipo anelar e a parte fixa do fixador. 0 condensador de reactância tipo cilíndrico mede a folga entre a face do condensador de reactância tipo cilíndrico e a extremidade livre superior do elemento de medição. 0 dispositivo de medição de folga sem contacto calcula a diferença entre a extremidade livre do elemento de medição e o plano referencial (referência). 0 dispositivo de medição de folga sem contacto calcula a diferença entre as duas medições e o resultado é calibrado com precisão para indicar a carga de aperto gerada pelo fixador quando este está a ser utilizado. A Fig. 2 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra o fixador descrito na Fig. 1 sem a cabeça portátil. A Fig. 3 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma opção alternativa para medir a folga utilizando apenas um condensador de reactância de tipo cilíndrico. A cabeça portátil é presa à parte fixa da face referencial do fixador. 0 condensador de reactância de tipo cilíndrico mede a folga entre a face da reactância de tipo cilíndrico e a extremidade livre superior da superfície do elemento de medição. 0 dispositivo de medição de folga sem contacto 12 calcula a medição diferente da folga e é calibrado para indicar a carga de aperto induzida pelo fixador quando este está a ser utilizado. A Fig. 4 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma anilha especialmente concebida que se deflecte quando o sistema fixador está sob tensão e um dispositivo de medição de folga sem contacto para medir a folga. 0 dispositivo de medição de folga sem contacto de condensador de reactância, quando preso à união aparafusada, mede a folga entre a face do condensador de reactância e a parte a medir na anilha. A Fig. 5 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma anilha especialmente concebida que deforma a cabeça do fixador para que as duas partes diferentes da cabeça possam ser medidas relativamente uma à outra pelo dispositivo de medição de folga sem contacto de condensador de reactância quando o fixador está sob tensão. A Fig. 6 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma forma da presente invenção com um dispositivo de medição de folga com processamento de imagem ou a laser preparado para ser utilizado. A Fig. 7 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma cabeça de fixador que é modificada para se deflectir quando submetida a uma carga quando o fixador é submetido a uma força de tracção. A Fig. 8 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma outra modificação tendo uma anilha especialmente concebida que se deflecte e também deflecte a cabeça de fixador quando 13 submetida a uma carga quando o fixador é submetido a uma força de tracção. A Fig. 9 é uma vista semelhante à Fig. 1 e mostra uma outra modificação na qual a anilha especialmente concebida da Fig. 9 se deflecte quando submetida a uma carga quando o fixador é submetido a uma força de tracção e a alteração na folga é medida a partir do lado do sistema.

Descrição Detalhada da Forma de Realização Preferida

No que se refere aos desenhos em pormenor, como nas Figs. 1, 2, mostra-se um exemplo de um fixador com indicação de carga na união 25 aparafusada, em que, de modo a medir a alteração de folga entre as faces dos condensadores 15, 16 de reactância e haste 4, se proporciona um sistema 1 fixador de parafuso tendo um corpo 2 metálico em aço, por exemplo, que inclui uma cabeça 3 hexagonal e uma haste 4, tendo a haste 4 uma parte 5 com rosca externa afastada da cabeça 3 por uma parte 6 naturalmente cilíndrica, anilhas 26, 27, uma porca 28 e um condensador 15A de reactância que, no exemplo da Fig. 1, inclui o condensador 15 de reactância cilíndrico e o condensador 16 de reactância anelar para medir a alteração de folga.

Um furo 7 cego, perfurado no corpo 2, coaxialmente com o seu eixo de rotação, estende-se desde o topo da cabeça 3, através da cabeça 3 e penetrando na haste 4 ao longo de, aproximadamente, um quarto do comprimento da parte 6 naturalmente cilíndrica. A extremidade interna fechada do furo 7 é um furo 9 rebaixado mais pequeno com tolerância apertada que serve como âncora para o elemento 8 de medição. Um meio de detecção de carga está apoiado 14 no furo 7 e compreende o elemento 8 de medição, fabricado com o mesmo material que o corpo 2. O elemento 8 está ancorado, no furo 7, no furo 9 rebaixado. A ancoragem poderia, por exemplo, ser pressionada para dentro do furo 9 ou poderia ser presa ao mesmo por um qualquer de vários tipos de fixação. A superfície superior da cabeça 3 é maquinada para formar um espigão 10 de localização, face 11 referencial superior e uma face 12 inferior. A extremidade 8A livre do elemento 8 é nivelada por rectificação com a face 11 referencial superior da cabeça 3. O elemento 8 responde a cargas aplicadas à haste 4 pela porca 28 quando o fixador está a ser utilizado. A resposta está relacionada com a extensão da haste 4 sob a acção de cargas aplicadas. É apropriado que o elemento 8 detecte as cargas aplicadas e indique as referidas cargas até à carga de ensaio para o material do corpo 2. Deste modo, o elemento 8 está configurado para responder à extensão da haste 4 até à extensão causada pela carga de ensaio. Para conseguir isto, o elemento 8 é colocado no furo 7 do corpo para que a ancoragem no furo 9 rebaixado desloque o elemento 8 para dentro ou para fora do corpo 2 em função da carga a induzir na haste 4. Por conseguinte, a extremidade 8A livre do elemento 8 desloca-se em relação à superfície 11 referencial superior da cabeça 3 em função da haste 4 estar a ser submetida a carga ou a não ser submetida a carga. Quando a haste 4 não é submetida a carga, o elemento 8 e a superfície 11 referencial superior da cabeça ficam nivelados, o que indica que a haste 4 não está submetida a carga. Dado que o material da haste 4 obedece à Lei de Hookes, a folga criada entre a extremidade 8A livre do elemento 8 e a superfície 11 referencial superior da cabeça 3 pode ser calibrada para indicar carga pelo dispositivo 13 de medição de cabeça portátil até à carga de ensaio dos materiais da haste 4. 15

Desde que a carga de ensaio não seja excedida, a indicação de carga poderá ser sempre repetida. A cabeça 13 portátil possui os condensadores 15, 16 de reactância e é construída para os posicionar com precisão sobre o espigão 10 de localização da cabeça 3. A cabeça 13 portátil é presa à cabeça 3 por um iman 14 instalado no fundo da cabeça 13 portátil ou a cabeça 13 portátil pode ser presa à cabeça 3 por outros meios conhecidos. O condensador 16 de reactância de tipo anelar mede a folga entre a face 11B do condensador 16 e a superficie 11 referencial superior da cabeça 3. O condensador 15 de reactância de tipo cilíndrico mede a folga entre a superficie 11A do condensador 15 e a extremidade 8A livre do elemento 8. As referidas folgas entre as referidas superfícies e os dois condensadores 15, 16 são comparadas pelo dispositivo de medição de folga sem contacto e circuitos electrónicos associados que incluem os condensadores 15, 16 de reactância, amplificador 22 de capacidade, condicionador 23 de sinal e monitor 24 e que são calibrados para indicar a carga a que a haste 4 foi submetida durante a sua utilização. O condensador 16 de reactância de tipo anelar da Fig. 1 é substituído, na Fig. 3, por um disco 17 metálico maciço que é instalado na cabeça 17A portátil e que fica encostado à face 11 referencial superior da cabeça. O condensador 15 de reactância continua a funcionar do mesmo modo que descrito na Fig. 1. Todos os outros pormenores são como os descritos na Fig. 1. O condensador 15 de reactância compara a diferença entre a superfície 11 referencial e o movimento do elemento 8 quando o sistema está a ser utilizado. 16

Como mostrado na Fig. 4, o sistema 1 fixador deflecte a anilha 18 quando está a ser utilizado. 0 condensador 31 de reactância mede a folga entre a face 32 do condensador 31 e a superfície 20 da anilha 18. O sistema funciona como descrito na Fig. 1.

Na Fig. 5 mostra-se uma anilha 21 especialmente concebida que deflecte a cabeça 3 do parafuso e os condensadores 16A, 16B de reactância anelares, instalados na cabeça 33A portátil e posicionados no topo da cabeça 3 de parafuso pelo pino 33 de localização, comparam duas partes da cabeça 3 em relação uma à outra para indicar carga. No resto, o sistema é igual ao descrito na Fig. 1.

Como se vê na Fig. 6, que mostra uma primeira forma de realização da presente invenção, a cabeça 34A portátil possui a câmara ou laser 34 que está ligada ao processador 35 de imagem que está ligado a um mostrador 36. A cabeça 34A portátil é construída para ser colocada com precisão sobre o espigão 10 de localização da cabeça 3. A cabeça 34A portátil é presa à cabeça 3 por um íman 14 instalado no fundo da cabeça 34A portátil ou a cabeça 34A portátil pode ser presa à cabeça 3 por outros meios conhecidos. A câmara ou sistema 34, 35 de laser mede a folga entre a face 8A de extremidade livre do elemento 8 e a superfície 11 referencial superior da cabeça 3. As folgas entre a superfície 11 referencial e a extremidade 8A livre do elemento 8 são comparadas pela câmara ou sistema 34, 35 de laser e calibradas para indicar a carga a que a haste 4 é submetida durante a sua utilização. A câmara 34 pode ser substituída por um laser 34 e acoplada a um processador 35 e a um mostrador 36 ou a um computador (não mostrado). 17

Como se vê na Fig. 7, mostra-se uma opção alternativa para medir a deflexão da cabeça 40 de fixador quando o sistema está sob carga. A cabeça 40 especialmente concebida é modelada com uma ranhura 41 anelar, um espigão 10 tendo uma face 42 externa anelar envolvendo uma reentrância 43, tendo uma base 44 e parede 45 cilíndrica, e o monitor 34A portátil com a câmara ou laser 34 detecta a alteração da forma da cabeça quando esta é submetida a uma carga. Os circuitos electrónicos são calibrados para reconhecer a escala de carga de zero até à carga de ensaio do material e indicar a carga induzida no fixador. A Fig. 8 é a mesma que a descrita na Fig. 7, mas uma anilha 21 especial obriga a deflectir a cabeça 43 especialmente concebida, tendo uma reentrância 43 com base 44 e parede 45 e face 47 côncava para o exterior. A Fig. 9 é igual à descrita na Fig. 7, mas a alteração de forma da anilha 22 especial devido à aplicação de carga ao sistema fixador até atingir a carga de ensaio do material é detectada pela câmara ou laser 34, como mostrado. A descrição supracitada de uma forma de realização preferida e melhor modo da invenção conhecido do requerente no momento de apresentação do pedido foram apresentados com fins ilustrativos e descritivos. Não se pretende ser exaustivo ou limitar a invenção à forma exacta divulgada e, obviamente, são possíveis muitas modificações e variações à luz dos ensinamentos acima. A forma de realização foi escolhida e descrita de modo a explicar com mais precisão os princípios da invenção e a sua aplicação prática para, desse modo, permitir a utilização da invenção por outros especialistas na técnica com várias formas de realização e com várias modificações conforme adequadas à utilização 18 particular prevista. Pretende-se que o âmbito da invenção seja definido pelas reivindicações apensas.

Lisboa, 5 de Março de 2010 19

Claims (3)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Equipamento de medição de carga compreendendo: uma câmara, ou laser, (34) instalada externamente e apoiada numa cabeça (34A) de detecção portátil e configurada e construída para detectar uma alteração de folga entre, por um lado, uma face (8A) de extremidade de uma barra (8) em e ancorada numa base de um furo (7) numa cabeça (3) de parafuso e haste (4) de um sistema (1) fixador e, por outro lado, uma face (11) referencial da cabeça (3) de parafuso do sistema (1) fixador, provocada por extensão longitudinal da haste (4) sob tensão em relação à face (11) referencial da cabeça (3) de parafuso sem entrar em contacto com as partes que se deslocam relativamente entre si do sistema (1) fixador, caracterizado por compreender ainda um circuito gerador sensível à alteração de folga detectada para fornecer um sinal de saída indicativo de uma carga de aperto aplicada ao sistema (1) fixador.
2. 2. Equipamento compreendendo: um fixador (1) incluindo uma cabeça (3) de parafuso, tendo uma face (11) referencial e uma haste (4), um furo (7) estendido no interior do fixador (1) através da cabeça (3) de parafuso e penetrando na haste (4), uma barra (8) disposta no furo (7) e presa ao fixador (1) e tendo uma face (8A) de extremidade situada junto da face (11) referencial e uma folga alterável que se 1 forma entre a face (8A) de extremidade do elemento (8) e a face (11) referencial da cabeça (3) de parafuso em resposta à carga aplicada ao fixador (1); e uma câmara, ou laser, (15 e 16, 15 e 17, 16A e 16B ou 34) instalada externamente para detectar sem contacto a folga e caracterizado por compreender ainda um circuito gerador sensível à alteração de folga detectada para fornecer um sinal de saída indicativo de uma carga aplicada ao fixador (1).
3. 3. Equipamento da reivindicação 2, em que a câmara ou laser, está apoiada numa cabeça de detecção portátil colocada de modo amovível no topo da cabeça (3) de parafuso. Lisboa, 5 de Março de 2010 2