PL99889B1 - Pasta pigmentowa - Google Patents
Pasta pigmentowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL99889B1 PL99889B1 PL18101775A PL18101775A PL99889B1 PL 99889 B1 PL99889 B1 PL 99889B1 PL 18101775 A PL18101775 A PL 18101775A PL 18101775 A PL18101775 A PL 18101775A PL 99889 B1 PL99889 B1 PL 99889B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- pigment
- weight
- paste
- nonylphenol
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 23
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 8
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- XXPRRHYTDCWGRP-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-(4-nonylphenoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO)C=C1 XXPRRHYTDCWGRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- HHFAWKCIHAUFRX-UHFFFAOYSA-N ethoxide Chemical compound CC[O-] HHFAWKCIHAUFRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 1-nonene Chemical group CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest pasta pigmentowa
przeznaczona do barwienia w masie pianki poliure¬
tanowej szczególnie elastycznej.
Zabarwianie pianek poliuretanowych w masie po¬
lega na wprowadzeniu do masy tworzywa przed
procesem spienienia odpowiednich srodków barwia¬
cych zawierajacych pigmenty organiczne lub nie¬
organiczne. Stosowane dotychczas srodki barwiace
otrzymuje sA na drodze ucierania proszku pigmen¬
tu z polieterem lub poliestrem glównymi skladnika¬
mi pianty lub sa to preparaty pigmentowe w po¬
staci past, zawierajace wysoko zdyspergowane pig¬
menty organiczne lub nieorganiczne zawieszone w
zmiekczaczu polimerycznym o niskiej lepkosci oraz
poliestry lub polietery.
Inne preparaty przeznaczone do barwienia w ma¬
sie pianek poliuretanowych sa oparte na wybranych
wysokowartosciowych pigmentach zawieszonych w
plynnych sulfonamidach.
Celem wynalazku jest otrzymanie pasty pigmen¬
towej o wysokim stopniu zdyspergowania zawiera¬
jacej jako medium nosne pigmentu taki srodek, któ¬
ry umozliwi latwe wymieszanie sie pasty ze sklad¬
nikami pianki poliuretanowej oraz nie bedzie po¬
wodowal zmian strukturalnych barwionego tworzy¬
wa jak i zaklócen w procesie spieniania.
Pasta pigmentowa wedlug wynalazku otrzymywa¬
na jest na drodze ugniatania wodnej pasty pigmen¬
towej po produkcyjnej lub pigmentu w postaci
proszku ze srodkami bedacymi nosnikiem pigmen-
tu, oddzieleniu zanieczyszczezen i dalszej obróbce
rozdrabniajacej, przy czym jako medium noine sto¬
suje na 10—30 czesci wagowych pigmentu organicz¬
nego lub sadzy 64—88 czesci wagowych nonyloieno-
lu oraz 2—6 czesci wagowych produktu addycji no-
nylofenolu z tlenkiem etylenu. Pas-ta pigmentowa
wedlug wynalazku ewentualnie zawiera dodatek
barwników tluszczowych w ilosci do 5%.
Pasty pigmentowe otrzymane wedlug wynalaaku
sa odporne na czas i temperature przechowywania,
nie rozdzielaja sie i nie sedymentuja. Ponadto dzid¬
ki zastosowaniu jako nosnika nonylolenolu, latwo
mieszaja sie z produktami wyjsciowymi do syntezy
pianki poliuretanowej, lecz nie reaguja z nimi, co
skutecznie eliminuje zaklócenia w procesie spienie¬
nia i powstawania zmian w strukturze barwionego
tworzywa (powstawanie otwartych pór, zmniejsze¬
nie elastycznosci).
Ponizej podano przyklady wykonania pasty pig¬
mentowej sposobem wedlug wynalazku.
Przyklad I. Do ugniatarki z zetowymi elemen¬
tami ugniatajacymi, elektrycznym ogrzewaniem
i pompa prózniowa wprowadza sie 93 czesci wago¬
we wodnej pasty poprodukcyjnej pigmentu o za¬
wartosci 27% barwnika Pigment Yellow CI 14/210&5
i dokladnie miesza, a nastepnie dodaje 35 czesci wa¬
gowe produktu addycji nonylofenolu z tlenkiem ety¬
lenu (Rokafenol N-8) i ugniata przez okolo 10 mi¬
nut, do uzyskania jednorodnej masy.
OQ eon99 889
Nastepnie dodaje sie 72 .czesci wagowe nonylofe-
nolu, ogrzewa mieszanine do okolo 40°C i w tej tem¬
peraturze ugniata okolo 60 minut. Podczas tych ope¬
racji pigment zostaje zawieszony w nonylofenolu,
a jednoczesnie wydziela sie slabo zabarwiony od¬
ciek wodny, który usuwa sie. Paste pigmentowa da¬
lej ugniata sie ogrzewajac do temperatury 60—70°C
pod cisnieniem okolo 0,4 atm (30 mm Hg) przez
okolo 30 minut. Otrzymuje sie okolo 90 czesci wa¬
gowych zdyspergowanej pasty pigmentowej o za¬
wartosci 25% pigmentu co stanowi okolo 90% wy¬
dajnosci.
Przyklad II. Do ugniatarki zetowej wprowadza
sie 83 czesci wagowe nonylofenolu i 2 czesci wago¬
we produktu addycji nonylofenolu z tlenkiem ety¬
lenu (Rokafenol N-8) miesza sie przez okolo 10 minut
a nastepnie dodaje sie porcjami przy ciaglym mie¬
szaniu 15 czesci wagowych Sadzy Vulcan 6.
Calosc ugniata sie przez okolo 60 minut, az do
uzyskania jednorodnej pasty. Po czym otrzymana
paste uciera sie trzykrotnie na trójwalcarce. Otrzy¬
muje sie okolo 30 czesci wagowych czarnej pasty
pigmentowej o zawartosci pigmentu okolo 15%, co
stanowi okolo 90% wydajnosci.
Przyklad III. Do ugniatarki zetówej wprowa¬
dza sie 79 czesci wagowe nonylofenolu i % czesci
produktu addycji nonylofenolu z tlenkiem etylenu
(Rokafenol N-8), 4 czesci barwnika tluszczowego
Solvent Blye 7 CI 50400. Calosc miesza sie okolo 10
ii
11
minut, po czym dodaje sie porcjami 15 czesci wago¬
we Sadzy Vulcan 6 i calosc" miesza okolo 1 godziny,
a nastepnie uciera na trójwalcarce. Otrzymuje sie
okolo 90 czesci wagowe czarnej pasty pigmentowej
o zawartosci okolo 19% substancji barwnej co sta¬
nowi okolo 90% wydajnosci.
Otrzymana wedlug wynalazku paste pigmentowa
miesza sie z cieklym poliolem (poliester lub polie-
ter — skladniki pianki poliuretanowej) w ilosci
0,1—5 czesci wagowych pasty pigmentowej na 100
czesci wagowych poliolu, w zaleznosci od wymaga¬
nej intensywnosci zabarwienia. Do uzyskanej mie¬
szaniny wprowadza sie katalizatory, srodki spienia¬
jace (porofory) i ewentualnie stabilizatory. Doklad¬
nie miesza i dodaje srodek sieciujacy oraz izocyja¬
nian. Reagujaca mase miesza sie w ciagu 15 sekund
i wylewa do odpowiedniej formy. Uzyskuje sie. w
ten sposób pianke poliuretanowa elastyczna o pra¬
widlowej strukturze zabarwiona jednolicie w calej
masie.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Pasta pigmentowa do barwienia w masie pianki poliuretanowej zawierajaca pigment organiczny lub 88 sadze, znamienna tym, ze na 10—30 czesci wagowe pigmentu organicznego lub sadzy zawiera 64—88 czesci wagowe nonylofenolu i 2^-6 c&esci wagowe produktu addycji nonylofenolu z tlenkiem etylenu oraz ewentualnie zawiera dodatek do 5% barwnika so tluszczowego. LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 2110/78 — 100 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18101775A PL99889B1 (pl) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | Pasta pigmentowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18101775A PL99889B1 (pl) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | Pasta pigmentowa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99889B1 true PL99889B1 (pl) | 1978-08-31 |
Family
ID=19972435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18101775A PL99889B1 (pl) | 1975-06-06 | 1975-06-06 | Pasta pigmentowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99889B1 (pl) |
-
1975
- 1975-06-06 PL PL18101775A patent/PL99889B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104262574B (zh) | 聚氨酯玩具及其制备方法 | |
| PL99889B1 (pl) | Pasta pigmentowa | |
| CN110670374A (zh) | 水性超柔服装生态合成革的制备工艺 | |
| PL116770B1 (en) | Method of manufacture of pigment preparation for dyeingin the cake of linear polyesters | |
| CN101390819B (zh) | 一种天然植物型染黑发剂及其应用方法 | |
| CN104262576B (zh) | 聚氨酯仿真花及其制备方法 | |
| JPH04128003A (ja) | 藺草処理組成物および藺草処理方法 | |
| CN104962136A (zh) | 一种用于合成革着色的水性炭黑颜料色浆 | |
| CN100497504C (zh) | 抗毒消毒雷达波防伪涂料及其制备方法和应用 | |
| CN101875546B (zh) | 黑色凹凸棒橡皮泥及其生产方法 | |
| CN107629700A (zh) | 一种可降解式涂料及其制备工艺 | |
| DE2616639A1 (de) | Verfahren zur herstellung von staubfreien farbstoff- bzw. optischen aufheller-granulaten | |
| PL112746B1 (en) | Pigment formulation | |
| CN209501463U (zh) | 一种节能环保的化工生产用固液混合装置 | |
| CN101973729A (zh) | 红色凹凸棒软陶泥的生产方法 | |
| Salykin | Evaluating the Quality of Mixing at Pelletising Plants | |
| CN110846904A (zh) | 抗菌阻燃无溶剂车用革的制备工艺 | |
| CH376044A (de) | Verfahren und Mischtrommel zur Herstellung von Mischgut für den Strassenbau | |
| CN107715902A (zh) | 一种气固相氯甲烷催化剂及其制法 | |
| CN101973735B (zh) | 蓝色凹凸棒软陶泥的生产方法 | |
| DE841453C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylcellulosen in feinpulvriger Form | |
| PL135742B1 (en) | Method of dyeing in the cake of polyurethane plastics | |
| JPS61108337A (ja) | いかせんべいフライの製造方法 | |
| DE607301C (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer die Verwendung in Atmungsapparaten geeigneten Sauerstoffpraeparaten | |
| JPS6356358B2 (pl) |