PL99809B1 - Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych - Google Patents

Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych Download PDF

Info

Publication number
PL99809B1
PL99809B1 PL18668976A PL18668976A PL99809B1 PL 99809 B1 PL99809 B1 PL 99809B1 PL 18668976 A PL18668976 A PL 18668976A PL 18668976 A PL18668976 A PL 18668976A PL 99809 B1 PL99809 B1 PL 99809B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
quartz
sand
weight
grain
ground
Prior art date
Application number
PL18668976A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18668976A priority Critical patent/PL99809B1/pl
Publication of PL99809B1 publication Critical patent/PL99809B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych o zawartosci 80-90% Si02 przeznaczonych glównie na wymurówki kadzi stalowniczych i surówkowych.W znanych sposobach wytwarzania mas o zawartosci 80-90% Si02 na wymurówki kadzi stalowniczych stosuje sie surowe surowce Si02 nosne w postaci kwarcytów lub piasków kwarcowych w mieszaninie z ogniotrwalymi glinami ewentualnie z dodatkami spiekajacymi i wiazacymi Celem wynalazku sa masy o przyspieszonej podatnosci dd spiekania. Cel ten e ciagnieto przez stosowanie w masach surowców Si02 nosnych w postaci kwarcytów lub piasków kwarcowych o zburzonej strukturze pierwotnej. Kwarcyt lub piasek kwarcowy o zburzonej strukturze latwiej reaguje z glinami i topnikami przez co powoduje niskoporowata teksture wymurówki opózniajaca erozyjne i korozyjne dzialanie cieklych metali i zuzlu Wedlug wynalazku surowiec kwarconosny w postaci piasku kwarcowego w ziarnie 0—3 mm wypala sie w temperaturze 600—700°C, korzystnie w piecu fontannowym. Czesc wypalonego surowca przemiela sie na ziarno ponizej 0,09 mm, a nastepnie miesza go ewentualnie z dodatkiem tego surowca w postaci nieprzemielonej, z surowym piaskiem kwarcowym o ziarnie 0—3 mm i z przemielona glina ogniotrwala, ewentualnie z dodatkiem substancji spiekajacych sie o uziarnieniu ponizej 0,09 mm. Surowce te miesza sie w takich ilosciach aby w gotowej masie ilosc Si02 wynosila 80—90% w stosunku do masy suchej, a ilosc ziarna wynosila 40—50% wagowych. Surowce spiekajace sie stanowia lupek serycytowy lub skalen. Nastepnie tak przygotowana mase nawilza sie woda lub wodnymi roztworami soli w postaci chlorku lub krzemianu sodu lub potasu.W czasie wypalania piasku kwarcowego w temperaturze 600—700°C nastepuje czesciowa lub calkowita przemiana beta kwarcu w alfa kwarc, zwiazana z dodatnia zmiana objetosci, co w polaczeniu z mechanicznym dzialaniem pieca burzy pierwotna strukture i zwiezlosc piasku (kwarcu). Ilosc surowca kwarconosnego o ziarnie 0—3 mm wynosi 0-40% w stosunku do masy suchej pozostalych skladników. Z mas wytworzonych w ten sposób wykonuje sie obmurza kadzi stalowniczych i surówkowych, które nagrzewa sie do temperatury2 99 809 600-1000°C przed pierwszym napelnieniem roztopionym metalem bez obawy zniszczenia w tym procesie.Dodatkowa bowiem zaleta mas jest zwiekszona odpornosc na wstrzasy cieplne.Przyklad I. Przygotowano mase o skladzie: 23% wagowych gliny ogniotrwalej przemielonej na ziarno ponizej 2 mm, 18% wagowych piasku kwarcowego stanowiacego produkt wypalania ziarn 0—3 mm w temperaturze 600—700°C i przemielonego ponizej 0,09 mm, 50% wagowych piasku kwarcowego stanowiacego produkt wypalania ziarn 0—3 mm w temperaturze 600-700°C, 9% wagowych wody.Przyklad II. Przygotowano mase o skladzie: % wagowych gliny ogniotrwalej przemielonej na ziarno ponizej 2 mm, 21% wagowych piasku kwarcowego stanowiacego produkt wypalania ziarn 0—3 mm w temp. 600—700°C i przemielonego ponizej 0,09 mm, % wagowych plasku kwarcowego stanowiacego produkt wypalania ziarn 0—3 mm w temperaturze 600—700°C, % wagowych surowego piasku kwarcowego 0—3 mm, 9% wagowych wodnego roztworu krzemianu sodu o gestosci 1,2 g/cm3. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych o zawartosci 80—90% Si02 na wymurówki kadzi stalowniczych i surówkowych z surowców kwarconosnych i glin ogniotrwalych, znamienny tym, ze surowiec kwarconosny w postaci piasku kwarcowego w ziarnie 0—3 mm wypala sie w temperaturze 600—700°C, czesc wypalonego piasku przemiela sie na ziarno ponizej 0,09 mm i miesza przemielony piasek, ewentualnie z surowym piaskiem kwarcowym w ziarnie 0—3 mm, oraz z przemielona glina ogniotrwala i ewentualnie z piaskiem nieprzemielonym oraz z surowcami spiekajacymi sie, w takich ilosciach aby ilosc Si02 w masie wynosila 80—90% liczac w stosunku do masy suchej, a ilosc ziarna ponizej 0,09 mm aby wynosila 40—50% Nastepnie calosc nawilza sie woda lub wodnymi roztworami soli w postaci chlorku lub krzemianu sodu lub potasu, przy czym jako surowce spiekajace sie stosuje sie lupek serycytowy lub skalen.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny,tym, ze zawartosc w masie surowego surowca Si02 nosnego w postaci piasku kwarcowego w ziarnie 0—3 mm wynosi 0—40% wagowych w stosunku do masy suchej pozostalych skladników.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze wypalony surowiec kwarconosny przemiela sie do ziarna ponizej 0,09 mm razem z dodatkami spiekajacymi, ewentualnie z glina ogniotrwala. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL18668976A 1976-01-20 1976-01-20 Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych PL99809B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18668976A PL99809B1 (pl) 1976-01-20 1976-01-20 Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18668976A PL99809B1 (pl) 1976-01-20 1976-01-20 Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99809B1 true PL99809B1 (pl) 1978-08-31

Family

ID=19975369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18668976A PL99809B1 (pl) 1976-01-20 1976-01-20 Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99809B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0420871B2 (pl)
US3942990A (en) Method for producing foamed ceramics
US3567667A (en) Mould linings composition comprising ball mill dust and calcium silicate,aluminum silicate or calcium alumino silicate fibrous refractory material
US2364108A (en) Bonded silicon carbide refractories
US2499729A (en) Refractory compositions for use in foundry and the like
US3172795A (en) Exothermic refractory materials con- taining oxidizing agents and process
PL99809B1 (pl) Sposob wytwarzania mas kwarcowo-szamotowych
US4462834A (en) Ladle covering compound
JPH0348156B2 (pl)
US3352702A (en) Process for manufacturing basic refractory bricks
US2997400A (en) Method and composition for forming precision molds
JPS591233B2 (ja) 高ジルコン質振動成形材
PL172681B1 (pl) Sposób wytwarzania brykietów stanowiacych material wsadowy PL
JPS59137368A (ja) 補修用不定形耐火物
CN85100432B (zh) 常温成型沥青结合炼钢炉衬砖的生产方法
JPS6140622B2 (pl)
SU749816A1 (ru) Огнеупорна масса
SU445629A1 (ru) Бетонна смесь
JPH0375589B2 (pl)
US1390328A (en) Basic refractory material
JPS5833194B2 (ja) 不定形耐火材
JPS5945973A (ja) れんが積み施工接着用塩基性耐火モルタル
JPS5924747B2 (ja) 人造石の製造方法
PL101501B1 (pl) A method of producing refractory aluminosilicate concretes
Aksel’rod et al. Low-cement castables of corundum and aluminum compositions