PL101501B1 - A method of producing refractory aluminosilicate concretes - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania betonów ogniotrwalych na wiazaniu hydraulicznym, o podwyzszonych wlasnosciach termomechanicznych.

Znane betony ogniotrwale wytwarza sie na bazie kruszyw ogniotrwalych, najczesciej szamotowych, o granulacji 0—10 mm lub 0—20 mm przy skladzie ziarnowym wg krzywej Fullera i cementów glinowych. Sa one produkowane w postaci mieszanek suchych zarobionych woda na miejscu zastosowania lub tez w postaci gotowych prefabrykatów.

Betony te poza wieloma korzystnymi wlasnosciami pozwalajacymi na ich zastosowanie w miejsce tradycyjnych wypalonych wyrobów ogniotrwalych, wykazuja pewne slabe cechy w czasie pracy w obmurzach pieców. Stosunkowo drobnoziarnista tekstura tych betonów, zwlaszcza w formie duzych bloków, utrudnia odprowadzenie wilgoci w czasie ich pierwszego wygrzewania, powoduje stosunkowo niska odpornosc betonów na zmiany temperatur i wieksza skurczliwosc w wysokich temperaturach pracy, zwlaszcza przy obciazeniu. Cechy te powoduja pekanie lub luszczenie sie betonów -w czasie pracy i tym samym skracaja zywotnosc obmurzy betonowych pieców.Jak juz wspomniano wyzej, powszechnie stosuje sie uziarnienie kruszyw w betonach ogniotrwalych wg krzywej Fullera. Wynalazek zaklada zupelne odstepstwo od tej krzywej tj. utrzymanie uziarnienia w granicach 0—10 mm, a nastepnie wprowadzenie w sklad betonów uprzednio nawilzonego bardzo grubego kruszywa o granulacji 20—80 mm w ilosci 20—30%, korzystnie w formie wydluzonych ziarn.

Kruszywo grube moze byc przygotowane z brykietów odpowiednich palonek lub tez ze zlomu odpowied¬ nich gatunków wyrobów przy czym dopuszcza sie w tym kruszywie do 20% podziarna. Kruszywo grube stanowi zbrojenie ceramiczne betonu ogniotrwalego. Betony ogniotrwale, zwlaszcza prefabrykaty z udzialem grubego ziarna odznaczaja sie wyzsza wytrzymaloscia na sciskanie i zginanie, wyzsza odpornoscia na wstrzasy termiczne i wyzsza stabilnoscia objetosci w wysokich temperaturach. Pozwalaja na szybsze i latwiejsze odprowadzenie wody w czasie pierwszego nagrzewania, bez szkody dla jakosci obmurzy betonowych pieców. Proces produkcji betonów ogniotrwalych o podwyzszonych wlasnosciach termomechanicznych przebiega nastepujaco.

Palonki glinokrzemianowe i korundov,/e z pieców obrotowych o granulacji 0—30 mm rozdrabnia sie do granulacji 0—10 mm, zapewniajac tym samym korzystna pstrokrawedzista forme ziarn kruszywa. Kruszywa2 101501 grube 20—60 lub 30—80 mm przygotowuje sie z brykietów odpowiednich palonek lub ze zlomu wyrobów wypalonych przez rozdrobnienie w lamaczu szczekowym. W kruszywie tym dopuszcza sie pewna ilosc podziar- na, co nalezy uwzglednic przy zestawieniu skladu ziarnowego betonu. Kruszywo grube przed zastosowaniem do betonu nalezy wpierw nawilzyc. Kruszywo drobne i grube dozuje sie wraz z cementem w odpowiednich proporcjach do betoniarki, a nastepnie zarabia woda do wymaganej konsystencji, Z tak przygotowanej masy betonowej formuje sie znanymi metodami prefabrykaty betonowe lub cale obmurza pieców.

Sklad masy betonowej moze byc nastepujacy: Przyklad I. 50% kruszywo palonki Pg-2 o gran. 0-10 mm % kruszywa zlomu wyr. „A" w gran. 20-60 mm % cement glinowy „Górka160" Przyklad II. 65% kruszywo palonki PgW-70 w gran. 0-10 mm % kruszywo zlomu AI-70 w gran. 30-80 mm % cement glinowy „Górkal 70" Przyklad III. 65% kruszywa korundu spiekanego w gran. 0-10 mm % kruszywa zlomu AK-90w gran. 20-60 mm % cement glinowy „Górkal 70".

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych betonów glinokrzemianowych z masy zawierajacej kruszywo ognio¬ trwale drobne o granulacji 0-10 mm i cement glinowy, znamienny tym, ze do masy betonowej wprowadza sie 20-30% wag. kruszywa grubego, o uziemieniu w granicach 20-80 mm, uprzednio nawilzonego, zblizonego gatunkowo do kruszywa drobnego, a przygotowanego z brykietów lub zlomu wyrobów ogniotrwalych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl