SU817213A1 - Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН - Google Patents

Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН Download PDF

Info

Publication number
SU817213A1
SU817213A1 SU792757523A SU2757523A SU817213A1 SU 817213 A1 SU817213 A1 SU 817213A1 SU 792757523 A SU792757523 A SU 792757523A SU 2757523 A SU2757523 A SU 2757523A SU 817213 A1 SU817213 A1 SU 817213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
highly active
cold
strength
component
Prior art date
Application number
SU792757523A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Соломонович Данюшевский
Назиф Ханипович Каримов
Анатолий Васильевич Перов
Ирек Сулейманович Катеев
Николай Степанович Филатов
Original Assignee
Актюбинское Отделение Казахскогонаучно-Исследовательского Геолого-Разведочного Нефтяного Института
Московский Ордена Трудового Kpacho-Го Знамени Институт Нефтехимическойи Газовой Промышленности Им.И.M.Губ-Кина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Актюбинское Отделение Казахскогонаучно-Исследовательского Геолого-Разведочного Нефтяного Института, Московский Ордена Трудового Kpacho-Го Знамени Институт Нефтехимическойи Газовой Промышленности Им.И.M.Губ-Кина filed Critical Актюбинское Отделение Казахскогонаучно-Исследовательского Геолого-Разведочного Нефтяного Института
Priority to SU792757523A priority Critical patent/SU817213A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU817213A1 publication Critical patent/SU817213A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/5045Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Description

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ХОЛОДНЫХ СВАЖИН
Изобретение относитс  к производ ству строительных материалов, в час ности, к материалам, пригодным дл  цементировани  нефт ных и газовых скважин, которые в процессе эксплуа тации могут изменить режим работы, например, дл  случаев, когда дальнейшей эксплуатацией осуществл етс  термическое воздействие на пласт Известен глиноземистый цемент дл цементировани  холодных скважин содержаний, вес.%: 27-50 Высокоалюминатный шлак 55-10 Двуводный А 1.2 О J 0,05-2,5 Антифриз 7-35 Отходы фенопластов Тампонажный цемент содержит моло тый гранулированный шлак и кварцевый песок. Но этот цемент не способен достаточно быстро затвердевать в холодных услови х. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс , например, тампонажна  термостойка  смесь дл  цементировани  холодных скважин, подлежащих последующей тер мообработке , затвердевающа  в холод ных услови х, и хорошо сохран юща  свою прочность при повЪ1Ш,ении температуры в услови х отсутстви  водн среды, т.е. когда нагревание сопровождаетс , высушиванием 2. Смесь содержит высокоактивное в жущее - глиноземистый цемент и кремнеземистый компонент - молотый кварцевый песок при следующем содержании компонентов , вес.%: Глиноземистый цемент 50-70 Молотый кварцевый песок30-50 Однако, при наличии гидротермаль ных условий в процессе термической обработки, т;е. водной или паровой среды, глиноземистый цемент склонен к перекристаллизации, сопровождающейс  значительным снижением прочности . Это объ сн етс  тем, что глиноземистый цемент при цементировании в холодных услови х образует метастабильные гидроалюминаты кальци , которые при высокой температуре во влажной среде перекристаллизовываютс  в шестиводный трехкальциевый гидроалюминат. Процесс перекристгшлизации приводит к снижению прочности и долговечности цементного камн . Цель изобретени  - повышение прочности и долговечности затвердевшего в услови х холодной скважины цементного камн  при последующей терм ческой обработке с сохранием гидротермальных условий, Указанна  цель достигаетс  тем, что известный тампонажный материал, содержащий высокоактивное в жущее и кремнеземистый компонент, дополни тельно содержит т -двухкальциевый силикат при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%: Высокоактивное в жущее15-30 Т -двухкальциевый силикат40-70 Кремнеземистый компонент 15-30 В тампонажном материале можно вьаделить две составные части: высокоактивное в жущее; - -двухкальциевый силикат и кремнеземистый компонент . ВысокоактиЁное в жущее  вл етс  быстро твердеющей при температурах до составной частью тампонажного материала. В качестве высокоактивного в жущего может быть вз т например, портландцемент, глиноземи тый цемент, полуводный гипс и др. Втора  составна  часть - т -двух кальциевый силикат и кремнеземистый компонент твердеет при термической обработке в услови х сохранени  вла ности. До начала гидротермального воздействи  втора  составл юща  тампонажного материала не участвует в процессе твердени , остава сь инертным наполнителем. При цементировании скважин в хо лодных услови х твердение камн  обеспечивает перва  составл юща  высокоактивное в жущее, при этом происходит образование высокооснов ных гидросиликатов и гидроалюмофер ритов кальци . Втора  составл юща  - смесь Т -двухкальциевого силиката и кремнеземистого компонента на этом эта пе в процессе твердени  не участву ет, так как двухкальциевый силикат малоактивен и в температурных усло ви х холодных скважин не гидроти руетс . При гидротермальном воздействии (например, при обработке скважины паром высокого давлени ) продукты гидратации высокоактивного в жущег перекристаллизовываютс  и затвердевший ранее камень тер ет свою пр ность . Но в то же врем  под воздей ствием высокой температуры затверд вает смесь /jf -двухкальциевого сили та и кремнеземистого компонента с образованием высокопрочного и долг вечного камн , состо щего из низко основных гидросиликатов кгьльци , главным образом, ксенолита. Обе составл ющие химически совместимы и не оказывают отрицательного вли ни  на процессы твердени  друг друга. Соотношение составл ющих тампонажного материала выбрано таким образом, чтобы высокоактивное в жущее , потер в при гидротермальном воздействии значительную часть своих физико-механических свойств, не оказывало отрицательного вли ни  на конечные свойства затв.ердевшего материала. В то же врем  его должно быть достаточно дл  обеспечени  предварительного затвердевани  в холодных услови х. Состав тампонажного материала приведен в табл. 1. Таблица Исходные компоненты - высокоактивное в жущее, в качестве которого в тампо нажном материале содержитс , например , портландцемент, f -двухкальциевый силикат, например, шлак рафинированного феррохрома, кремнеземистый компонент, например, измельченный кварцевый песок, смешиваютс  известными способами. Полученна  суха  смесь затвор етс  водой и закачиваетс  в скважину по известной технологии . В качестве высокоактивного в жущего , кроме портландцемента, могут быть использованы глиноземистый цемент, гипс и др; j -двухкальциевый силикат может быть получен как промышленный продукт, кроме того, он часто, как основной продукт, содержитс  в различных металлургических шлаках (например, шлаки Актюбинского . Чел бинского заводов ферросплавов и др.) , в качестве кремнеземистого компонента может быть использован молотый кварцевый песок, диатомит , опока, зола и др. В табл. 2 ;даны прочностные характеристики полученного тампонажного материала при 20 н- 300°С. Данные табл. 2 показывают, что при цементировании скважины только портландцементном в холодных услови х прочностные характеристики цементного камн  достаточно высокие. Но при гидротермальном воздействии цементный камень разрушаетс . При цементировании смесью портландцемента и песка начальна  прочность получаетс  выше, чем у предлагаемого состава, однако прочность после гидротермального воздействи  значительно выше.
Тс1мп6нажный матерИсШ позвол ет цементировать скважины в холодных услови х, а затем надежно эксплуатировать их в услови х гидротермального воздействи . Кроме того, тампонажный материал  вл етс  высокопрочным, а высока  плотность позвол ет использовать его при цементировании глубоких скважин с аномально высоким пластовым давлением.
Реализаци  недефицитных отходов, вход щих в состав предлагаемого тампонажного материала, способствует очистке территории заводов и как следствие - решению проблем по охране окружающей среды.
Таблица 2
Порт- -двух- Кварц ланд- кальПродолжение табл. 2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Тампонажный материал для холодных скважин, содержащий высокоактивное вяжущее и кремнеземистый компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности цементного камня при последующей термической обработке с сохранением гидротермальных условий, он дополнительно содержит γ -двухкальциевый силикат при следующем соотношении указанных компонентов (вес.%): 4
    Высокоактивное вяжущее15-30
    Т -двухкальциевый силикат40-70
    Кремнеземистый компонент15-30
SU792757523A 1979-04-23 1979-04-23 Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН SU817213A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757523A SU817213A1 (ru) 1979-04-23 1979-04-23 Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757523A SU817213A1 (ru) 1979-04-23 1979-04-23 Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU817213A1 true SU817213A1 (ru) 1981-03-30

Family

ID=20824027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792757523A SU817213A1 (ru) 1979-04-23 1979-04-23 Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU817213A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5601643A (en) Fly ash cementitious material and method of making a product
US6248166B1 (en) Porous material and cementitious compositions prepared therefrom
JPH0443863B2 (ru)
SU686610A3 (ru) Расшир юща с добавка к цементу
JPS61275153A (ja) ポゾラン材のポゾラン作用増強用前処理方法
JP6854293B2 (ja) 生石灰の水和開始遅延
JPS58101178A (ja) 岩石またはコンクリ−トの静的破砕剤
JPS6081051A (ja) 石炭灰硬化体製ボードの製造方法
Al-Khaiat et al. Long-term strength development of concrete in arid conditions
SU817213A1 (ru) Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН
KR100253886B1 (ko) 속성 경화시멘트(몰탈)조성물
JP2021517102A (ja) 追加のセメント系材料を任意に含む、セメント、モルタルまたはコンクリート組成物の凝結硬化促進剤、及びこの促進剤の使用
JPH01208317A (ja) 生石灰における消化反応時間の制御方法
US3794504A (en) Fast setting,crack resistant cementitious composition having inhibited shrinkage
US4875938A (en) Method of making a mortar binder and product
US3503767A (en) Cementitious compositions having inhibited shrinkage and method for producing same
JPS61238398A (ja) 深層ヘドロ硬化材の製造方法
JPH10212479A (ja) 土質改良用固化材
KR102649017B1 (ko) SRF(Solid Refuse Fuel) 및 석탄재 혼합물을 재활용한 식생이 가능한 지반개량재
JP2528680B2 (ja) アルミナセメントモルタルの収縮防止方法
JPH0432871B2 (ru)
US636865A (en) Process of treating calcium oxid.
JPS6050738B2 (ja) 高硫酸塩スラグセメント及びその製法
SU1761729A1 (ru) Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени
US1406421A (en) Cement and concrete