SU817213A1 - Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН - Google Patents
Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН Download PDFInfo
- Publication number
- SU817213A1 SU817213A1 SU792757523A SU2757523A SU817213A1 SU 817213 A1 SU817213 A1 SU 817213A1 SU 792757523 A SU792757523 A SU 792757523A SU 2757523 A SU2757523 A SU 2757523A SU 817213 A1 SU817213 A1 SU 817213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- highly active
- cold
- strength
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/5045—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
(54) ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ХОЛОДНЫХ СВАЖИН
Изобретение относитс к производ ству строительных материалов, в час ности, к материалам, пригодным дл цементировани нефт ных и газовых скважин, которые в процессе эксплуа тации могут изменить режим работы, например, дл случаев, когда дальнейшей эксплуатацией осуществл етс термическое воздействие на пласт Известен глиноземистый цемент дл цементировани холодных скважин содержаний, вес.%: 27-50 Высокоалюминатный шлак 55-10 Двуводный А 1.2 О J 0,05-2,5 Антифриз 7-35 Отходы фенопластов Тампонажный цемент содержит моло тый гранулированный шлак и кварцевый песок. Но этот цемент не способен достаточно быстро затвердевать в холодных услови х. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс , например, тампонажна термостойка смесь дл цементировани холодных скважин, подлежащих последующей тер мообработке , затвердевающа в холод ных услови х, и хорошо сохран юща свою прочность при повЪ1Ш,ении температуры в услови х отсутстви водн среды, т.е. когда нагревание сопровождаетс , высушиванием 2. Смесь содержит высокоактивное в жущее - глиноземистый цемент и кремнеземистый компонент - молотый кварцевый песок при следующем содержании компонентов , вес.%: Глиноземистый цемент 50-70 Молотый кварцевый песок30-50 Однако, при наличии гидротермаль ных условий в процессе термической обработки, т;е. водной или паровой среды, глиноземистый цемент склонен к перекристаллизации, сопровождающейс значительным снижением прочности . Это объ сн етс тем, что глиноземистый цемент при цементировании в холодных услови х образует метастабильные гидроалюминаты кальци , которые при высокой температуре во влажной среде перекристаллизовываютс в шестиводный трехкальциевый гидроалюминат. Процесс перекристгшлизации приводит к снижению прочности и долговечности цементного камн . Цель изобретени - повышение прочности и долговечности затвердевшего в услови х холодной скважины цементного камн при последующей терм ческой обработке с сохранием гидротермальных условий, Указанна цель достигаетс тем, что известный тампонажный материал, содержащий высокоактивное в жущее и кремнеземистый компонент, дополни тельно содержит т -двухкальциевый силикат при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%: Высокоактивное в жущее15-30 Т -двухкальциевый силикат40-70 Кремнеземистый компонент 15-30 В тампонажном материале можно вьаделить две составные части: высокоактивное в жущее; - -двухкальциевый силикат и кремнеземистый компонент . ВысокоактиЁное в жущее вл етс быстро твердеющей при температурах до составной частью тампонажного материала. В качестве высокоактивного в жущего может быть вз т например, портландцемент, глиноземи тый цемент, полуводный гипс и др. Втора составна часть - т -двух кальциевый силикат и кремнеземистый компонент твердеет при термической обработке в услови х сохранени вла ности. До начала гидротермального воздействи втора составл юща тампонажного материала не участвует в процессе твердени , остава сь инертным наполнителем. При цементировании скважин в хо лодных услови х твердение камн обеспечивает перва составл юща высокоактивное в жущее, при этом происходит образование высокооснов ных гидросиликатов и гидроалюмофер ритов кальци . Втора составл юща - смесь Т -двухкальциевого силиката и кремнеземистого компонента на этом эта пе в процессе твердени не участву ет, так как двухкальциевый силикат малоактивен и в температурных усло ви х холодных скважин не гидроти руетс . При гидротермальном воздействии (например, при обработке скважины паром высокого давлени ) продукты гидратации высокоактивного в жущег перекристаллизовываютс и затвердевший ранее камень тер ет свою пр ность . Но в то же врем под воздей ствием высокой температуры затверд вает смесь /jf -двухкальциевого сили та и кремнеземистого компонента с образованием высокопрочного и долг вечного камн , состо щего из низко основных гидросиликатов кгьльци , главным образом, ксенолита. Обе составл ющие химически совместимы и не оказывают отрицательного вли ни на процессы твердени друг друга. Соотношение составл ющих тампонажного материала выбрано таким образом, чтобы высокоактивное в жущее , потер в при гидротермальном воздействии значительную часть своих физико-механических свойств, не оказывало отрицательного вли ни на конечные свойства затв.ердевшего материала. В то же врем его должно быть достаточно дл обеспечени предварительного затвердевани в холодных услови х. Состав тампонажного материала приведен в табл. 1. Таблица Исходные компоненты - высокоактивное в жущее, в качестве которого в тампо нажном материале содержитс , например , портландцемент, f -двухкальциевый силикат, например, шлак рафинированного феррохрома, кремнеземистый компонент, например, измельченный кварцевый песок, смешиваютс известными способами. Полученна суха смесь затвор етс водой и закачиваетс в скважину по известной технологии . В качестве высокоактивного в жущего , кроме портландцемента, могут быть использованы глиноземистый цемент, гипс и др; j -двухкальциевый силикат может быть получен как промышленный продукт, кроме того, он часто, как основной продукт, содержитс в различных металлургических шлаках (например, шлаки Актюбинского . Чел бинского заводов ферросплавов и др.) , в качестве кремнеземистого компонента может быть использован молотый кварцевый песок, диатомит , опока, зола и др. В табл. 2 ;даны прочностные характеристики полученного тампонажного материала при 20 н- 300°С. Данные табл. 2 показывают, что при цементировании скважины только портландцементном в холодных услови х прочностные характеристики цементного камн достаточно высокие. Но при гидротермальном воздействии цементный камень разрушаетс . При цементировании смесью портландцемента и песка начальна прочность получаетс выше, чем у предлагаемого состава, однако прочность после гидротермального воздействи значительно выше.
Тс1мп6нажный матерИсШ позвол ет цементировать скважины в холодных услови х, а затем надежно эксплуатировать их в услови х гидротермального воздействи . Кроме того, тампонажный материал вл етс высокопрочным, а высока плотность позвол ет использовать его при цементировании глубоких скважин с аномально высоким пластовым давлением.
Реализаци недефицитных отходов, вход щих в состав предлагаемого тампонажного материала, способствует очистке территории заводов и как следствие - решению проблем по охране окружающей среды.
Таблица 2
Порт- -двух- Кварц ланд- кальПродолжение табл. 2
Claims (1)
- Формула изобретенияТампонажный материал для холодных скважин, содержащий высокоактивное вяжущее и кремнеземистый компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности цементного камня при последующей термической обработке с сохранением гидротермальных условий, он дополнительно содержит γ -двухкальциевый силикат при следующем соотношении указанных компонентов (вес.%): 4Высокоактивное вяжущее15-30Т -двухкальциевый силикат40-70Кремнеземистый компонент15-30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792757523A SU817213A1 (ru) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792757523A SU817213A1 (ru) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU817213A1 true SU817213A1 (ru) | 1981-03-30 |
Family
ID=20824027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792757523A SU817213A1 (ru) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU817213A1 (ru) |
-
1979
- 1979-04-23 SU SU792757523A patent/SU817213A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5601643A (en) | Fly ash cementitious material and method of making a product | |
US6248166B1 (en) | Porous material and cementitious compositions prepared therefrom | |
JPH0443863B2 (ru) | ||
SU686610A3 (ru) | Расшир юща с добавка к цементу | |
JPS61275153A (ja) | ポゾラン材のポゾラン作用増強用前処理方法 | |
JP6854293B2 (ja) | 生石灰の水和開始遅延 | |
JPS58101178A (ja) | 岩石またはコンクリ−トの静的破砕剤 | |
JPS6081051A (ja) | 石炭灰硬化体製ボードの製造方法 | |
Al-Khaiat et al. | Long-term strength development of concrete in arid conditions | |
SU817213A1 (ru) | Тампонажный материал дл "холод-НыХ" СКВАжиН | |
KR100253886B1 (ko) | 속성 경화시멘트(몰탈)조성물 | |
JP2021517102A (ja) | 追加のセメント系材料を任意に含む、セメント、モルタルまたはコンクリート組成物の凝結硬化促進剤、及びこの促進剤の使用 | |
JPH01208317A (ja) | 生石灰における消化反応時間の制御方法 | |
US3794504A (en) | Fast setting,crack resistant cementitious composition having inhibited shrinkage | |
US4875938A (en) | Method of making a mortar binder and product | |
US3503767A (en) | Cementitious compositions having inhibited shrinkage and method for producing same | |
JPS61238398A (ja) | 深層ヘドロ硬化材の製造方法 | |
JPH10212479A (ja) | 土質改良用固化材 | |
KR102649017B1 (ko) | SRF(Solid Refuse Fuel) 및 석탄재 혼합물을 재활용한 식생이 가능한 지반개량재 | |
JP2528680B2 (ja) | アルミナセメントモルタルの収縮防止方法 | |
JPH0432871B2 (ru) | ||
US636865A (en) | Process of treating calcium oxid. | |
JPS6050738B2 (ja) | 高硫酸塩スラグセメント及びその製法 | |
SU1761729A1 (ru) | Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени | |
US1406421A (en) | Cement and concrete |