PL99804B1 - Sposob wytwarzania adduktu mocznika z kwasem tluszczowym oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania adduktu mocznika z kwasem tluszczowym (zwiazku czasteczkowego), skladajacego sie z oddzielnych czastek stalych o wysokiej wartosci równowaznika bialkowego i skrobiowego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Przedmiotem wynalazku jest zwlaszcza sposób wytwarzania produktu zawierajacego roslinny i/lub zwierzecy. kwas tluszczowy lub mieszanine kwasu tluszczowego i tluszczów oraz mocznik do wysokiej wartosci pokarmowej, pozwalajacego dowolnie regulowac pozadany poziom bialka i energii w paszy, nie zawierajacego napelniaczy, stalego, rozdrobnionego, dajacego sie latwo dowolnie odlewac i mieszac, zawierajacego tylko wspomniane kwasy tluszczowe i ewentualnie tluszcz oraz mocznik w postaci czasteczkowej lub zawierajacego go zwiazku (okreslony dalej jako addukt) i nie zawierajacego zadnego nosnika badz rozcienczalnika ani innej obcej substancji.

Wiadomo, ze podawanie mocznika w ilosci odpowiedniej z punktu widzenia odzywiania zwierzat mozliwe jest tylko wówczas, gdy podaje sie zwierzetom jednoczesnie odpowiednia substancje opózniajaca. Substancja ta, opózniajac rozklad mocznika, umozliwia mikroorganizmom w zoladkach przezuwaczy maksymalnie wykorzystac amoniak powstajacy podczas hydrolizy mocznika dla celów syntezy bialka. Jednoczesnie podstawowym warunkiem optymalnej syntezy bialka i wykorzystania bialek rodzimych i wytwarzanych w czasie syntezy jest jednoczesnie zapewnienie odpowiedniej zawartosci energii w paszy. Uzyskuje sie to z dobrym skutkiem za pomoca kwasów tluszczowych, które moga byc bezposrednio wykorzystywane jako szybkie zródlo energii, zuzywania bez zadnych pozostalosci i bez zapotrzebowania zarówno mikroorganizmówjak i karmionych zwierzat na aktywny enzym lipazy.

Znane sa wiec korzysci, plynace ze stosowania razem mocznika i kwasów tluszczowych, jednak zarówno w praktycznym karmieniu zwierzad na wielka skale jak i podczas sporzadzania tak zwanych pr/edmieszek bezposrednie i homogenizujace mieszanie tluszczów nadajacych sie do stosowania w paszach z pasza nastrecza szereg trudnosci. W celu usuniecia tych trudnosci, ulatwienia karmienia i doboru skladu pasz, zaproponowano wykorzystywanie w paszach i przedmieszkach paszowych adduktu utworzonego z mocznika i kwasów2 99 804 tluszczowych lub czesciowo z obojetnych tluszczów. Addukty takie, zawierajace np.45-60% mieszaniny kwas tluszczowy- tluszcz,zwiazanej w postaci zwiazku czasteczkowego, ze wzgledu na swój sklad nadaja sie dobrze do regulowania pozadanego stezenia tluszczu, potrzebnego w paszy, w stosunku do zawartosci w niej mocznika.

Dalsza korzyscia ich stosowania jest to, ze w adduktach takich nie przejawiaja sie hygroskopijne wlasciwosci mocznika. Wlasciwosc ta równiez powoduje wystepowanie trudnosci w przypadku mieszania homogenizujacego wolnego mocznika z paszami z grubo zmielonej maki, poniewaz takie mieszanki zawierajace mocznik sa sklonne do aglomeracji i wiazania. Tak wiec dodatek do paszy adduktu mocznika z kwasem tluszczowym zapewnia wykorzystanie mocznika (ze wzgledu na opózniajace dzialanie kwasu tluszczowego) jak równiez skuteczne wykorzystanie bogatyh w energie kwasów (ze wzgedu na wlasciwosc mocznika do czesciowego zastepowania bialka), a ponadto eliminuje trudnosci technologiczne i trudnosci w karmieniu, powodowane osobnym stosowaniem mocznika i tluszczów.

Addukty mocznika z kwasem tluszczowym, wytwarzane znanymi sposobami maja jednak zwykle konsystencje past, ponadto zawieraja wode tak, ze w tej postaci nie nadaja sie do mieszania z pasza w znanych urzadzeniach ani w zaden inny prosty sposób. Dlatego, zgodnie z wegierskim opisem patentowym nr 162126 sporzadza sie rozdrobnione' produkty, dajace sie latwo mieszac z pasza i zawierajace addukty mocznika z kwasem tluszczowym w stosunku korzystnym z punktu widzenia odzywiania (40 :60-60 :40). Produkty te wytwarza sie, mieszajac ogrzany wodny roztwór mocznika z goracym kwasem tluszczowym (lub z mieszanina kwasu tluszczowego i tluszczem) tworzac addukt, a nastepnie dodajac rozdrobniony nosnik, wiazacy wode, stosowany jako taki do karmienia.zwierzat. Korzystnie do otrzymanej mieszaniny dodaje sie ziaren rzepaku i stala mase otrzymana po ochlodzeniu mieszaniny rozdrabnia sie. W ten sposób otrzymuje sie rozdrobniony preparat zawierajacy wspomniany addukt i okolo 50% pozostalosci ziaren rzepaku.

Próbowano takze otrzymac produkt nie zawierajacy rozdrobnionego nosnika a tylko czysty addukt mocznika z kwasem tluszczowym w postaci suchego rozdrobnionego produktu lub proszku, latwo mieszajacego sie z pasza. Sposób taki opisano w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3748319. W sposobie tym z krystalicznego mocznika sporzadza sie wodny szlam, stosujac wode w ilosci nie wystarczajacej do rozpuszczenia mocznika, po czym szlam ten miesza sie w mieszalniku, w którym wystepuja duze sily scinajace, z substancja tluszczowa w takim stosunku, aby na jedna czesc wagowa substancji tluszczowej przypadalo 2,5-5,5 czesci wagowych mocznika i na koniec otrzymana wodnista mase suszy sie w strumieniu powietrza i rozdrabnia, otrzymujac suchy sproszkowany produkt, w którym stosunek ilosci kwasu do ilosci mocznika wynosi co najmniej 1 : 3* zwykle jednak 1:5.

Jak podano we wspomnianym opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki, istotne jest przestrzeganie podanych stosunków wagowych jak równiez innych parametrów procesu, poniewaz w przeciwnym razie nastepuje rozklad produktu lub powstaje produkt o niedostatecznej jakosci. W przypadku zastosowania zbyt duzej ilosci substancji i tluszczowej nie mozna zapewnic zadawalajacego mieszania wodnego szlamu mocznika i substancji tluszczowej. Produkt o podanym poprzednio skladzie nie jest jednak absolutnie zadawalajacy z punktu widzenia wartosci odzywczej, gdyz ilosc zawartego w nim kwasu tluszczowego jest zbyt mala w stosunku do ilosci mocznika tak, ze nie zapewnia on odpowiedniego poziomu energii. Ponadto mieszanie w warunkach scinania i suszenia duzej ilosci wodnistego produktu w niskiej temperaturze w strumieniu powietrza utrudnia prowadzenie procesu na duza skale. Takwiec nie jest mozliwe wytwarzanie w znany sposób adduktu o skladzie pozadanym z punktu widzenia odzywiania, zawierajacego mocznik i kwas tluszczowy lub mieszanine kwasu tluszczowego i substancji tluszczowych w przyblizeniu w róznych stosunkach wagowych, anie zawierajacego napelniaczy, w postaci rozdrobnionej lub sproszkowanej, nie ulegajacego aglomeracji.

Stwierdzono, ze czysty 100% addukt, idealny z punktu widzenia odzywiania, o stosunku wagowym mocznika do kwasu tluszczowego 60 :40—40 :60, nie zawierajacy napelniaczy, nieprzereagowanych substancji wyjsciowych i produktów rozkladu wytwarza sie w postaci suchego, rozdrobnionego lub sproszkowanego produktu nie ulegajacego aglomeracji w technologicznie prostym procesie, w którym mocznik w postaci goracego (60-140°C) roztworu z woda uzyta w ilosci wystarczajacej do zapewnienia stanu cieklego lub w przypadku obecnosci niewielkiej ilosci wody, w postaci stopionej, rozpyla sie w przestrzeni rozpylowej wraz z kwasem tluszczowym (lub mieszanina kwasu tluszczowego i tluszczu w tem^raturze wystarczajacej do jego stopienia, wynoszacej 35-105°C), przy czym rozpylone czastki pozostaja w strumieniu powietrza w strefie rozpylania przez okres czasu wystarczajacy do krystalizacji. Takwiec, przygotowane oddzielnie i ogrzane: roztwór mocznika i stopiony kwas tluszczowy stykaja sie dopiero bezposrednio przed rozpyleniem lub nawet podczas rozpylania.

Reakcja tworzenia adduktu przebiega szybko i w przypadku utrzymywania podanego poprzednio stosunku wagowego 60:40-40:60 na dnie strefy rozpylania osadza sie suchy, sproszkowany lub rozdrobniony 100%99804 3 aiMukt o luznej strukturze, w którym nie przewazaja ani hygroskopijne wlasciwosci mocznika ani klejac tluszczowe wlasciwosci substancji tluszczowej.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania adduktu mocznika z kwasem tluszczowym, skladajacego sie z oddzielnych, stalych czastek i nadajacego sie do regulowania zawartosci mocznika i substancji tluszczowej w paszy zwierzat przezuwajacych.

Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze sporzadza sie roztwór mocznika zawierajacy do 45% wody lub stopiony mocznik o temperaturze 60-140°C i miesza sie go ze stopionym kwasem tluszczowym lub mieszanina kwasu tluszczowego i obojetnego tluszczu o temperaturze 35-105°C w stosunku wagowymmocznika do kwasu tluszczowego wynoszacym 40 :60-60 :40 w przeliczeniu na czysty mocznik i otrzymana mieszanine rozpyla sie w przestrzeni rozpylbwej, w której rozylone czastki przemieszczaja sie w,strumieniu powietrza i pozostaja w tej strefie az do wykrystalizowania.

Mieszanie goracego cieklego mocznika i cieklego kwasu tluszczowego (lub mieszaniny kwasu tluszczowego z tluszczem) odbywa sie bezposrednio przed rozpyleniem w zamknietej przestrzeni polaczonej z przednia czescia urzadzenia rozpylajacego, które korzystnie stanowi reaktor rurowy o znanej konstrukcji, nadajacy sie do prowadzenia reakcji tworzenia adduktu w regulowanej", temperaturze i pozwalajacym na regulacje czasu przebywania reagentów w reaktorze. Korzystnie stosuje sie reaktor rurowy o stosunku dlugosci do srednicy wynoszacym 10:1-50:1, zawierajacy wewnatrz plyty przegrodowe, rozmieszczone w 1/3-1/2 wielkosci srednicy reaktora i nachylone wzgledem siebie pod katem 60-90°. Plyty te zmniejszaja wolny przekrój reaktora do 1/6-2/6 wymiaru poczatkowego. Dzieki temu w reaktorze o takiej konstrukcji liniowa predkosc przeplywu mieszaniny reakcyjnej, w przeliczeniu na wolny przekrój reaktora, wzrasta 3-6 razy. Schemat takiego reaktora przedstawiono na rysunku ha fig. 4. Sklada sie on z plaszcza chlodzacego i grzejnego 1, przestrzeni reakcyjnej 2 i plyt przegrodowych 3. Rozpylenie przygotowanej jak opisano poprzednio i czesciowo lub calkowicie przereagowanej cieklej mieszaniny odbywa sie za pomoca dowolnego znanego urzadzenia rozpylajacego napedzanego bezposrednio cisnieniem, takiego jak tak zwana rozpylajaca glowica „simplex" lub za pomoca urzadzenia rozpylajacego napedzanego sprezonym powietrzem, takiego jak tak zwana glowica rozpylajaca „duplex'\ Przez odpowiedni dobór sposobu rozpylania lub stosowanego cisnienia reguluje sie zarówno wymiary czastek rozpylonego produktu jak i rozklad wielkosci jego czastek.

Wazna role z punktu widzenia pozadanego suchego, rozdrobnionego produktu nie ulegajacego aglomeracji odgrywa stosowana przestrzen rozpylowa, rozciagajaca sie w kierunku przeplywu rozpylonego strumienia, zapewniajaca strumieniowi powietrza unoszacemu rozpylone czastki droga wystarczajaco dluga aby unoszone w nim czastki ulegaly krystalizacji. Przestrzen rozpylowa zwykle stanowi cylinder o dlugosci kilku metrów, w którego górnym lub dolnym koncu usytuowana jest urzadzenie rozpylajace. Tak, wiec rozpylanie moze odbywac sie w kierunku ku dolowi lub ku górze. Opadajace rozpylone czastki gromadza sie w stanie suchym w dolnej czesci przestrzeni cylindrycznej, z której usuwa sie je w sposób ciagly jako produkt.

Sposób wedlug wynalazku rózni sie od dotychczas znanych sposobów wytwarzania stalych adduktów mocznika z kwasem tluszczowym, stosowanych jako dodatki paszy dla zwierzat tym, ze oba skladniki adduktu to jest mocznik jkwas tluszczowy (lub mieszanina kwasu tluszczowego z tluszczem) poddaje sie wzajemnej reakcji wylacznie w fazie cieklej, bez stalych nosników, z uniknieciem stosowania wszelkich obcych substancji z wyjatkiem niewielkiej ilosci wody, stosowanej do przeprowadzenia mocznika pod wplywem ciepla w stan ciekly. Oba skladniki adduktu stosuje sie w stosunku wagowym 40 : 60-60 :40, umozliwiajacym bezposrednie uzyskiwanie przez rozpylenie w odpowiednich warunkach stalego, sproszkowanego, suchego produktu,- skladajacego sie z oddzielnych czastek, zawierajacego zarówno mocznik jak i kwas tluszczowy w stosunku wagowym najkorzystniejszym z punktu widzenia doboru wartosci bialkowej i poziomu energetycznego paszy oraz wykorzystania mocznika przez zwierzeta z rodziny przezuwajacych. Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze mozna go prowadzic w prostym urzadzeniu w sposób ciagly, a parametry procesu sa korzystne równiez z punktu widzenia przerabiania substancji w lagodnych warunkach. Otrzymywany produkt stanowi 100% czysty addukf, który pomimo wysokiej zawartosci kwatfu tluszczowego nie zawiera wolnego kwasu tluszczowego lub substancji tluszczowej. Równiez wynikiem korzystnych warunków prowadzenia procesu jest to, ze produkt nie wykazuje degradacji powodowanej utlenianiem, czego dowodzi niska zawartosc nadtlenków w produkcie.

W ponizszych przykladach wykonania przedstawiono korzystne postacie sposobu wedlug wynalazku.

Przyklad I. Z 82 kg mocznika sporzadza sie roztwór, dodajac 28 kg wody o temperaturze 102°C. Do roztworu tego dodaje sie 50 kg stopionego kwasu tluszczowego o temperaturze 80°C w postaci tzw. „goudronu", stanowiacego pozostalosc otrzymana jako produkt uboczny podczas wytwarzania kwasów tluszczowych, zawierajacy dodatkowo 0,1% wagowych emulgatora i 0,02% wagowych antyutleniacza. Powstala mieszanine rozpyla sie /góry ku dolowi w tak zwanym rozpylaczu „duplex", napedzanym powietrzem pod cisnieniem4 99 804 1,7 atmosfer, do cylindrycznej przestrzeni rozpylowej o pionowej osi, wysokosci 6 ni i srednicy 1,3 ni.

Wymieniona poprzednio ilosc cieklej mieszaniny mocznika i kwasu tluszczowego wymaga do rozpylenia 25 Mm3 powietrza. Opadajacy staly, suchy produkt gromadzi sie na dnie przestrzeni rozpylowej. Otrzymuje sie 135 kg rozdrobnionego produktu, nadajacego sie bezposrednio do pakowania, o liczbie nadtlenkowej 5,3.

Jakosc produktu kontroluje sie metoda mikrokalorymetru róznicowego. (DSC). Na fig. 1 przedstawiono wyniki zarejestrowane podczas ogrzewania produktu w mikrokalorymetrze. Poczatkowy prostoliniowy odcinek krzywej wskazuje, ze produkt nie zwiera zadnych substancji, które topnieja w temperaturze ponizej 100°C, takich jak wolny kwas tluszczowy lub tluszcz. Podwójny pik w zakresie temperatury 120-135°C odpowiada czystemu adduktowi i mocznikowi, powstalemu na skutek termicznego rozpadu adduktu. Dolna krzywa, przedstawiona na fig. 1, obrazuje przebieg próby, powtórzonej zuzyciem produktu rozlozonego termicznie i wskazuje na obecnosc mocznika i wolnego kwasu tluszczowego, utworzonych jako wynik nieodwracalnego termicznego rozkladu adduktu.

Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie I, stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki rozpylania, z ta róznica, ze uzywa sie stopionej mieszaniny o temperaturze 135°C, otrzymanej przez dodanie do 65 kg mocznika 1 kg wody i stopionego „goudronu" o temperaturze 80°C w ilosci 65 kg. Otrzymany produkt latwo ulega rozdrobnieniui ma dobra jakosc. Jego wytwarzanie kontroluje sie jak opisano w przykladzie I.

Przyklad III. Postepuje sie jak w przykladzie I, stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki rozpylania z tym, ze zamiast stopionego „goudronu"-uzywa sie 50 kg stopionyeh kwasów wchodzacych w sklad loju. Otrzymany produkt po ochlodzeniu latwo rozdrabnia sie i nadaje do pakowania.

Charakter wytwarzanego adduktu kontroluje sie za pomoca metody mikrokalorymetru róznicowego (DSC).

Podwójny pik pojawiajacy sie na krzywej przedstawionej na fig. 2 w zakresie temperatury 120-135°C dowodzi dobrej jakosci produktu, którego liczba nadtienkowa wynosi 4,8.

Przyklad IV. Postepuje sie jak w przykladzie II stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki rozpylania z tym, ze zamiast „goudrpnu" uzywa sie 65 kg stopionych kwasów pochodzacych z loju, o temperaturze 80°C. Jakosc otrzymanego produktu jest taka sama jak produktu opisanego w przykladzie II.

Przyklad V. Postepuje sie jak w przykladzie I stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki prowadzenia procesu oraz ilosc substancji wyjsciowych z tym, ze zamiast napedzanego powietrzem rozpylacza „duplex" uzywa sie cisnieniowa glowice rozpylajaca, pracujaca bez powietrza, zwana „simplex". Mieszanine w ilosci podanej w przykladzie I rozpyla cie w ciagu 15 minut.

Produkt gromadzi sie na dnie przestrzeni rozpylowej majac temperature 50°C. Po ochlodzeniu otrzymuje sie produkt latwy do rozdrobnienia i pakowania o jakosci odpowiadajacej jakosci produktu otrzymanego jak opisano w przykladzie 1.

Przyklad VI. Postepuje sie jak w przykladzie V z tym, ze do przestrzeni rozpylowej wdmuchuje sie wciagu 15 minut jako medium chlodzace 2000Nm3 powietrza. Produkt gromadzacy sie na dnie przestrzeni rozpylowej ma temperature 30°C Jakosc otrzymanego produktu odpowiada jakosci produktu otrzymanego jak opisano w przykladzie I.

Przyklad VII. Postepuje sie jak w przykladzie VI stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki rozpylania z tym* ze uzywa sie mieszanine substancji wyjsciowych jak w przykladzie II. Jako produkt otrzymuje sie suchy, sproszkowany addukt o jakosci zgodnej zjakoscia produktu otrzymanego jak opisano w przykladzie II.

Przyklad VIII. Postepuje sie jak w przykladzie VI stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki rozpylania z tym, ze uzywa sie mieszanine substancji wyjsciowych jak w przykladzie III. Otrzymuje sie sproszkowany addukt o dobrej jakosci i przecietnej sklonnosci do plyniecia.

Przyklad IX. Z 82 kg mocznika i 20 kg wody sporzadza sie w zbiorniku roztwór o temperaturze 105°C. W drugim zbiorniku topi sie w temperaturze 50°C 83 kg kwasu tluszczowego typu „goudronu", zawierajacego 0,1% wagowy emulgatora i 0,02% wagowych antyutleniacza, Dwuglowicowa pompa typu Bran Ltibbe Normades NC 32 jest polaczona jednym przewodem ssacym ze zbiornikiem zawierajacym mocznik, a drugim przewodem ssacym ze zbiornikiem zawierajacym stopiony kwas tluszczowy. Przewody tloczace obu glowic pompy sa polaczone z przewodem o dlugosci 10 m i srednicy wewnetrznej 12,5 mm, który z kolei laczy sie z reaktorem rurowym, sluzacym do mieszania roztworu mocznika z kwasem tluszczowym, jak równiez do prowadzenia reakcji tworzenia adduktu. Konstrukcje tego reaktora rurowego przedstawiono na rysunku na fig. 4.

Przestrzen reakcyjna 2 z plytami przegrodowymi 3 otoczona jest plaszczem chlodzacym i grzejnym l. Dlugosc przestrzeni reakcyjnej wynosi 0,55 m, a jej srednica wewnetrzna 38 mm. Plyty przegrodowe maja powierzchnie stanowiaca 1/3 powierzchni wewnetrznego przekroju reaktora rurowego i umieszczone sa w odleglosci 15 mm od siebie, bedac nachylone ku sobie pod katem 60°. Z otworem wylotowym reaktora rurowego polaczony jest rozpylacz typu „duplex", napedzany powietrzem pod cisnieniem 1,7 atmosfer. Rozpyla on mieszanine99804 5 doprowadzana do reaktora rurowego w kierunku z góry ku dolowi-do przestrzeni rozpylowej w ksztalci* cylindra o pionowej osi, o wysokosci 6 m i srednicy wewnetrznej 1,3 m.

Pompa zasilajaca jest tak dobrana, ze czas przebywania mieszaniny obu cieczy doprowadzanycli z taka sama predkoscia w reaktorze przedstawionym na fig. 4 wynosi 4-10 sekund. Doprowadzenie do reaktora i rozpylenie calej podanej poprzednio ilosci substancji wyjsciowych odbywa sie wciagu jednej godziny i wymaga 25 Nm3 powietrza, potrzebnego do rozpylenia cieklej mieszaniny reakcyjnej.

Opadajacy suchy produkt gromadzi sie na dnie przestrzeni rozpylowej. Otrzymuje sie 160 kg stalego produktu, który po ochlodzeniu stanowi latwo ulegajacy rozdrobnieniu gotowy do pakowania addukt mocznika i kwasu tluszczowego, o liczbie nadtlenkowej 4,6. Jakosc produktu sledzi sie metoda mikrokalorymetru róznicowego. Ksztalt krzywej, przedstawionej na fig. 3 i podwójny pik w zakresie odpowiadajacym temperaturze 120-135°C dowodzi, ze otrzymany produkt stanowi czysty addukt nie zawierajacy wolnego kwasu tluszczowego lub substancji tluszczowych.

Przyklad X. Postepuje sie jak w przykladzie IX nie zmieniajac ilosci stosowanych substancji wyjsciowych z tym, ze zamiast przewodem o dlugosci 10 m roztwór mocznika i stopiony kwas tluszczowy doprowadza sie przewodem o dlugosci 2,2 m bezposrednio do reaktora rurowego, umieszczonego od strony doplywu glowicy rozpylowej, przy czym czas przebywania mieszaniny reakcyjnej skladajacej sie z mocznika i kwasu tluszczowego w reaktorze rurowym wynosi 6sekund. ; Jakosc opadajacego suchego produktu jest taka sama jak jakosc produktu otrzymanego jak opisano w przykladzie D(.

Przyklad XI. Postepuje *ie jak w przykladzie IX stosujac to samo urzadzenie i o takim samym ukladzie polaczen z tym, ze zanrfastigwricy rozpylajacej „duplex" stosuje sie glowice rozpylajaca „simplex*\ Ilosc substancji wyjsciowh, podan| fw przykladzie IX rozpyla sie wciagu 15 sekund. Czas przebywania , mieszaniny reakcyjnej w reaktorze wynosi 2,5 sekundy. Opadajacy suchy produkt ma temperature 45°C a jego jakosc odpowiada jakosci produktu opisanegp w przykladzie IX.

Przyklad XII. Postepuje sle jak w przykladzie XI stosujac to samo urzadzenie i takie same warunki rozpylania z tym, ze do przestrzeni rozpylowej wprowadza sie jako medium chlodzace 2000 Nm3 powietrza o temperaturze 20°C. Temperatura opadlego suchej^ r^CKllj^u wynosi 50°€ a jego jakosc jest taka sama jak produktu opisanego w przykladzie IX.

Przyklad XIII. Postepuje sie ja1r w przykladzie IX z tym, ze zamiast „goudronu" stosuje sie lój.

Pozostale warunki sa takie same jak w przykladzie IX i otrzymuje sie produkt o podobnie dobrej jakosci.

Claims (8)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób wytwarzania adduktu mocznika z kwasem tluszczowym, skladajacego sie z oddzielnych stalych czastek i nadajacego sie do regulowania zawartosci mocznika i substancji tluszczowej w paszy zwierzat przezuwajacych, znamienny tym, ze sporzadza sie roztwór mocznika o zawartosci do 45% wody lub stopiony mocznik, o temperaturze 60-140QC, miesza go z kwasem tluszczowym lub mieszanina kwasu tluszczowego i obojetnego stopionego tluszczu o temperaturze 35-105°C, w stosunku wagowym 40 :60-60 :40 w przeliczeniu na czysty mocznik, i mieszanine te rozpyla sie w przestrzeni rozpylowej, w której rozpylone czastki przenoszone w strumieniu powietrza pozostaja w tej przestrzeni az do ich krystalizacji.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,ze jako kwas tluszczowy lub mieszanine kwasu tluszczowego i tluszczu stosuje sie kwasy tluszczowe roslinne lub zwierzece lub tluszcze utworzone przez takie kwasy tluszczowe o parzystej liczbie atomów wegla, zawierajace 14-22 atomów wegla w czasteczce.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozpylanie prowadzi sie za pomoca sprezonego powietrza.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t m, ze rozpylanie prowadzi sie za pomoca rozpylacza napedzanego ciecza pod cisnieniem.

5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze do przestrzeni rozpylowej podczas rozpylania wdmuchuje sie strumien powietrza.

6. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly.

7. Urzadzenie do wytwarzania adduktu mocznika z kwasem tluszczowym, znamienne tym, ze posiada dwa ogrzewane zbiorniki nadajace sie do sporzadzania lub gromadzenia roztworu mocznika lub mocznika stopionego oraz stopionego kwasu tluszczowego, polaczone bezposrednio lub poprzez reaktor rurowy i przewody laczace z urzadzeniem rozpylajacym, napedzanym powietrzem lub ciecza pod cisnieniem, typu „duplex" lub „simplex" i przestrzen rozpylowa, której wysokosc jest wielokrotnoscia szerokosci, przy czym6 99 804 wspomniane urzadzenie rozpylajace sytuowane jest na wierzcholku przestrzeni rozpylowej, powodujac rozpylanie ku dolowi, lub na dnie przestrzeni rozpylowej, powodujac rozpylanie ku górze.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, z n a m i e n n e t y m, ze reaktor rurowy usytuowany przed urzadzeniem rozpylajacym stanowi reaktor rurowy (2) o stosunku wymiaru dlugosci do srednicy 10 :1-50 :1, otoczony plaszczem grzejnym lub chlodzacym (1) i wewnatrz korzystnie wyposazony w plyty przegrodowe (3). dHfmcall 0f dt/ secj f i i W 60 80 100 120 HO Fig.199 804 dHfmcq[Jo di I secj Fig. 2 HO -c 40 60 80 100 120 Fig.3 1iJlIIIZE2IIZjjI -JT-j „f rur 1 3 Fig.A-