PL99538B1 - Sposob otrzymywania bentonow - Google Patents

Sposob otrzymywania bentonow Download PDF

Info

Publication number
PL99538B1
PL99538B1 PL18446375A PL18446375A PL99538B1 PL 99538 B1 PL99538 B1 PL 99538B1 PL 18446375 A PL18446375 A PL 18446375A PL 18446375 A PL18446375 A PL 18446375A PL 99538 B1 PL99538 B1 PL 99538B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
obtaining
liters
water
ammonium salts
bentones
Prior art date
Application number
PL18446375A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18446375A priority Critical patent/PL99538B1/pl
Publication of PL99538B1 publication Critical patent/PL99538B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.12.1978 99538 C. ; .i-LNIA U-^du Pate»t©wego Int. a.2 C01B 33/30 Twórcy wynalazku: Kazimierz Mairkiel, Jerzy Winnicka, Wojciech JerzyJpeiwicz Uprawniony z patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób otrzymywania bentonów Piraedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia bentonów stosowanych jako srodki tiksotropu- jace do farib i lakierów szczególnie okretowych, jako srodki zageszczajace dla smarów, past i emulsji, jako wypelniacze aktywne do kauczuku i tworzyw sztucznych, jako skladnik pluczek wiertniczych oraz w chromatografii.Znany sposób otrzymywania bentonów polega na reakcji wymiany jonowej pomiedzy rozcienczony¬ mi dyspersjami wodnymi monfomorilionitu o uziar- nieniu ponizej] 2-ch mikronów z rozcienczonymi wodnymi lub alkoholowymi roztworami soli amo¬ niowych, przy korygowanym pH dyspersji mon- tmorillonitowej.Najczesciej stosuje sie 5°/o-wa wodna dyspersje montmorillonatowa z dodatkiem kwasu solnego dla uzyskania odpowiedniego pH, przy czym montmo- rillonit przed reakcja wymiany moze byc przepro¬ wadzony w odmiane sodowa przez dzialanie na nie¬ go weglanem, pirofosforanem, cytrynianem, wer- senianem sodowym lub innymi zwiazkami sodu.Mieszanine te podgrzewa sie do temperatury okolo 80°C, po czym przy intensywnym mieszaniu dodaje sie uprzednio podgrzane do temperatury 80°C wod¬ ne roztwory trójmetylooktadecylochlorku, dwume- tylodwuoktadecylochloirku, chlorku dwumetyloiben- zylooktadecyloamoniowego lub chlorku cetylopiry- dyniowego, zawierajace od 25 do 50% izopropanolu.Reakcja biegnie wedlug schematu: K+A—V (NR4) +C31- =¦ ANR4 + K+ +r Cl— gdzie K+ = kationy wy- 26 rnienme mc^im.oiiEiaoni/t(u: Al3+, Mg?+, Na+, Ca2+, Fe2+, Fe3+. Mieszanie utrzymuje sie do momentu wystapienia koagulacji. Nastepnie mieszanine filtru¬ je sie, a uzykany benton suszy w temperaturze oko¬ lo 80°C. W sklad produktu wchodza szkielet glino- krzemianowy montmorillonitu oraz kationy orga¬ niczne soli amoniowej.Przez rozcienczenie woda izopropanolowych roz¬ tworów soli amoniowych, po oddzieleniu bentonów w przesaczu znajduje sie mocno rozcienczony izo- propanol, którego ze wzgledów ekonomicznych nie regeneruje sie. Prowadzi to do strat rozpuszczalnika oraz do pojawienia sie scieków, co w konsekwencji obniza efekt ekonomiczny procesu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych wad i niedogodnosci.Sposobem wedlug wynalazku benitcn otrzymuje sie przez reakcje roztworów soli amoniowych z roz¬ cienczonymi dyspersjami wodnymi montmoriilonitu o pH w zakresie 6—9, przy czym sole amoniowe przed wymieszaniem z rozcienczonymi dyspersjami wodnymi montmorillonitu rozpuszcza sie w ksyle¬ nie lub w toluenie. Ilosc soli wynosi od 5 do 15 gra¬ mów na 100 miliiMrów rozpuszczalnika.Zastosowanie do reakcji roztworów soli amonio¬ wych w rozpuszczalniku niemieszajacym sie z woda powoduje, ze reakcja wymiany jonowej biegnie na granicy faz, przy czym do warstwy organicznej przechodzi przereagowany benton, a do warstwy wodnej chlorki kationów nieorganicznych. Otrzy- 99 5(38*£."**¦-¦• **¦»? 99 538 3 mana paste zawierajaca benton, rozpuszczalnik organiczny oraz czesc wody odsacza sie i suszy, a opary z suszarki kondensuje. Kondensat roz- warstwiia sie, a zregenerowany rozpuszczalnik za¬ wraca do procesu, co eliminuje scieki izopropano- lowe. Ponadto zastosowanie rozpuszczalnika orga¬ nicznego zamiast wody do rozcienczania soli amo¬ niowych powoduje wzrost wydajnosci produktu zim3 reaktora, co jest uzasadnione ich lepsza roz- puszczalnoscia w rozpuszczalnikach organicznych.Przedmiot wynalazku zostanie blizej przedstawio¬ ny w przykladach zastosowania ponizej.Przyklad 1. Wodna suspensje koncentratu montmorillonibowego rozciencza sie woda do zawar¬ tosci fazy stalej 5% wagowych. 130,5 litrów 5°/o-to- wej dyspersji monitmorillonitowej miesiza sie z 6,8 li¬ trami 0,1 normalnego BOI do piH 6,7 i podgrzewa do temperatury 80°iC po czym intensywnie mieszajac dodaje sie 43J5 litra ksylonowego roztworu chlorku dwumetylodwustearyloamoniowego, uprzednio pod¬ grzanego do temperatury 80°C, zawierajacego graimów soli amoniowej na 100 mililitrów roztwo¬ ru. Po dodaniu calosci soli i dalszych 5 minutach miesizania nastepuje koagulacja, paste zawierajaca benton w rozpuszczalniku organicznym odsacza sie od wody. Uzyskane 52,2 kilograma placka fflftracyj- nego, suszy sie w temperaturze 130°C, przy czyim opary z suszarki skrapla sie regenerujac ksylen.Otrzymane 10 kilogramów bentonu, sproszkowujje sie do granulacji ponizej 30 mikronów.Przyklad 2. Wodna dyspersje koncentratu montmorillonitowego rozciencza sie woda do zawar¬ tosci fazy stalej 5P/o wagowych. 130,5 litrów 5°/ wej dyspersji montmorillonitu miesza sie z 6,8 li¬ trami 04 n HO do pH = 6,7 i podgrzewa dotempe¬ ratury 80°C, po czym intensywnie mieszajac dodaje sie powoli 87 litrów toluenowego roztworu chlorku dwumetylodwustearyiloamoniowego uprzednio pod- li grzanego do temperatury 80°C, zawierajacego 5 gra¬ mów soli amoniowej na 100 mrli'1'.trów roztworu.Po dodaniu calosci soli i dalszych 5 minutach mie¬ szania nastepuje koagulacja, paste zawierajaca ben¬ ton w toluenie odsacza sie od wody. Uzyskuje sie 92,5 kilograma placka, który suiszy sie w tem¬ peraturze 130°C przy czym opary z suszarki skrapla siie regenerujac rozpuszczalnik. Ostatni etap suszenia prowadzi sie pod próznia &0l°/o. Otrzymane kilogramów suchego bentonu, siproszfcowiuje sie do granulacji ponizej 30 mikronów.Przyklad 3. Zawiesine wodna koncentratu montmoriiHonitowego o zawartosci faizy stalej 5 w ilcsci 130,5 litra miesza sie z 0,1 n HC1 do pH=8,l; a nastepnie z 25,8 litrami ksylenowego roztworu chlorku itrójmetylostearyloamoniowego o stezeniu g/100 ml, uprzednio podgrzanego do 80°C. Reakcje prowadzi sie intensywnie mieszajac w sposób wyzej opisany. Otrzymuje sie 8,3 kg produktu.Przyklad 4. (1130,5 litrów 5-oio procentowej dyspersji montmorillonitu doprowadza sie 0,1 n HC1 do pH=8, a nastepnie miesza z 25,6 litrami tolueno- wego roztworu chlorku trójmetylooleinoamoniowe- go zawieraljaciego 100 g sold (litr, podigiteanego do 80°iC. Dalsze postepowanie jest identyczne z opisa¬ nym wyzej. Otrzyimuje sie 8,3 kg produktu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania bentonów przez reakcje roztworów soli amoniowych z rozcienczonymi dys¬ persjami wodnymi mcmtmoollonitu o pH w zakre¬ sie 6—9, znamienny tym, ze sole amoniowe przed wymieszanaem z rozcienczonyimi dyspersjami wod¬ nymi monitaorillonitu rozpuszcza sie w ksylenie lub toluenie, przy czym ilosc tych soli wynosi od 5 do 15 gramów na 100 miliildtrów rozpuszczalnika. LZG Z-d Nr 2 — 1223/78 105 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL18446375A 1975-11-03 1975-11-03 Sposob otrzymywania bentonow PL99538B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18446375A PL99538B1 (pl) 1975-11-03 1975-11-03 Sposob otrzymywania bentonow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18446375A PL99538B1 (pl) 1975-11-03 1975-11-03 Sposob otrzymywania bentonow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99538B1 true PL99538B1 (pl) 1978-07-31

Family

ID=19974117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18446375A PL99538B1 (pl) 1975-11-03 1975-11-03 Sposob otrzymywania bentonow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99538B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL171431B1 (pl) Sposób oczyszczania zanieczyszczonych fluorowanych kwasów karboksylowych PL PL
JPS5831211B2 (ja) 水性懸濁液の急速分散方法
JPH05192665A (ja) 工業廃水から難溶性硫化物を形成する金属を分離する方法
DE69706133D1 (de) Melaminpolymetaphosphat und verfahren zu seiner herstellung
US4753740A (en) Antiflocculating agents for metal halide solutions
HU200729B (en) Process for producing basic zinc carbonate
RU2127228C1 (ru) Способ получения сульфатсодержащих основных полиалюминийхлоридных растворов
CN109400910A (zh) 一种中性腐植酸钠及其制备方法和应用
US4104277A (en) Process for preparing an alpha or beta form copper phthalocyanine pigment
EA002959B1 (ru) Обработка извести
US4404169A (en) Process for producing cupric hydroxide
PL99538B1 (pl) Sposob otrzymywania bentonow
JPH0967118A (ja) 硫酸廃液からの石膏の製造方法
CA1263861A (en) Production of pigmentary copper phthalocyanine
JP2002211920A (ja) 塩化銅含有エッチング廃液から酸化銅を回収する方法及びその装置
WO1996004330A1 (de) Verfahren zur herstellung von polykondensaten der asparaginsäure mit verbesserter biologischer abbaubarkeit und ihre verwendung
JP4427112B2 (ja) ハロゲン化銅フタロシアニン粗顔料を使用に適する顔料の形に変換する方法
DE3510695A1 (de) Verfahren zur herstellung von feinteiligem calciumcarbonat grosser reinheit und hohem weissgrad
CA1087961A (en) Process for dispersing solid materials
GB1460668A (en) Phthalocyanines compositions derived therefrom and process for their preparation
JP2001026597A (ja) ポリリン酸メラミンおよびその製造方法
JP2599657B2 (ja) 赤系アゾ顔料組成物及びその製造方法
US8114992B2 (en) Method for the production of 2,4,6-trimercapto-1,3,5-triazine
EP0239121B1 (en) Process for preparing trichloromelamine
US3960590A (en) Modified chromium oxide pigment