PL99439B1 - Sposob wytwarzania drozdzy paszowych - Google Patents
Sposob wytwarzania drozdzy paszowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL99439B1 PL99439B1 PL16196973A PL16196973A PL99439B1 PL 99439 B1 PL99439 B1 PL 99439B1 PL 16196973 A PL16196973 A PL 16196973A PL 16196973 A PL16196973 A PL 16196973A PL 99439 B1 PL99439 B1 PL 99439B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- strain
- distillate
- hours
- yeast
- crude oil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 17
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 11
- 241000235048 Meyerozyma guilliermondii Species 0.000 claims description 10
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 9
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 7
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009631 Broth culture Methods 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003630 growth substance Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000006799 invasive growth in response to glucose limitation Effects 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania biomasy oraz odparafinowania paliwa do silników wyso¬ kopreznych metoda ciaglej hodowli drozdzy w warunkach tlenowych na pozywce zawierajacej jako zródlo wegla — weglowodory ropy naftowej, jak np. destylat ropy naftowej.Znana jest hodowla drozdzy wykorzystujacych weglowodory, prowadzona w warunkach tlenowych na weglowodorach ropy naftowej, w wodnej pozywce zawierajacej zwiazki azotu, fosforu, potasu i magnezu przy równoczesnym odparafinowaniu wyjsciowej mieszaniny weglowodorów. Stosuje sie przy tym szczep drozdzy z gatunku Candida sp. H-332, przy czym, w zaleznosci od warunków hodowli, otrzymuje sie biomase zawieraja¬ ca wiecej niz 26% zwiazków tluszczowych i do 35% surowego bialka lub tez 15-18% zwiazków tluszczowych i 40-45% surowego bialka przy równoczesnym odparafinowaniu paliwa do silników wysokopreznych, co prowa¬ dzilo do obnizenia temperatury krzepniecia o 40—45°C.Znane jest stosowanie szczepu drozdzy Candida guilliermondii H—342 przy uzyciu którego otrzymuje sie biomase z zawartoscia do 55% surowego bialka i do 20% zwiazków tluszczowych przy równoczesnym odparafi¬ nowaniu wprowadzonego destylatu ropy naftowej.Szczep drozdzy Candida sp. H-332 wykazuje maksymalna szybkosc wzrostu w hodowli z weglowodorami ropy naftowej, to jest w czasie 0,2 godziny"1. Takawydajnosc prowadzi tylko do nieznacznego ^tezenia biomasy i slabego*wykorzystania n-parafin zawartych w mieszaninie weglowodorów, w wyniku czego produkcja jest nie¬ wielka i niedostateczny spadek temperatury krzepniecia. W hodowli na destylacie z ropy naftowej ze zlóz Mangy- szlak (25% zawartosci n-alkanów) przy zawartosci 10% objetosci w pozywce fermentacyjnej i szybkosci przeply¬ wu D = 0,2 godziny"1 otrzymuje sie stezenie biomasy rzedu 10 - 12 g/litr, co odpowiada 125—150 kg suchych drozdzy na tone destylatu ropy naftowej i wydajnosci 2,0 do 2,5 kg/tone/godzine. Temperatura krzepniecia zmniejsza sie przy tym o 10-12°C. Chociaz szczep Candida guilliermondii H-542 wykazuje zdolnosc do zwie¬ kszonej szybkosci wzrostu, mozliwe jest tylko uzyskanie wydajnosci do 5 kg/tone/godzine. Optymalna szybkosc przeplywu przy stalej hodowli tego szczepu wynosi 0,2 godziny"1.2 99439 Wymienione szczepy drozdzy, które stosuje sie w sposobie prowadzenia fermentacji przy uzyciu destylatu ropy naftowej, wykazuja szereg stron ujemnych, które przede wszystkim wyrazaja sie niedostatecznie wysoka wydajnoscia, malym stezeniem biomasy w obiegu fermentora, przecietnie mala zawartoscia surowego bialka w biomasie oraz niewielkim odparafinowaniem.Niniejszy wynalazek ma na celu zwiekszenie wydajnosci przy równoczesnym zwiekszeniu stezenia biomasy w obiegu fermentora oraz zwiekszeniu zawartosci surowego bialka z otrzymanej biomasy.Zgodnie z wynalazkiem szczep drozdzy Candida guilliermondii D. wykazuje intensywny wzrost na mineral¬ nej pozywce, zawierajacej zwiazki azotu, fosforu, potasu i magnezu oraz sladowe ilosci zelaza, cynku, manganu i miedzi w obecnosci destylatu ropy naftowej, stanowiacej jedyne zródlo wegla. Przy uzyciu tego szczepu do pozywki nie dodaje sie stymulatorów wzrostu. Ciagla hodowla szczepu w niesterylnych warunkach z destylatem ropy naftowej gwarantuje uzyskanie biomasy zawierajacej do 57% surowego bialka i do 15% zwiazków tluszczo¬ wych przy czym równoczesnie nastepuje odparafinowanie frakcji ropy naftowej. Szczep ma zdolnosc stalego wzrostu przy szybkosci przeplywu 0,33 godziny"1. Optymalna szybkosc przeplywu, która uzyskuje sie na skale póltechniczna wynosi 0,25 godziny"1. W warunkach laboratoryjnych, przy szybkosci przeplywu 0,2-0,25 go¬ dziny"1, przy stezeniu destylatu ropy naftowej 10-20% w pozywce fermentacyjnej, osiaga sie wydajnosc do 6 kg/tone/godzine. Towarzyszaca flora bakteryjna w brzeczce fermentacyjnej nie ma wplywu na stabilnosc i aktywnosc procesu.Pr^ zmniejszeniu ponad optimum czasu przebywania nastepuje daleko idace odparafinowanie wprowadzo¬ nego destylatu ropy naftowej. Odparafinowanie moze nastepowac wjednym fermentorze (system jednostopnio- wy) lub w kilku ze soba polaczonych fermentorach.Pr^ dwustopniowej hodowli, kiedy kolejno w dwu fermentorach przy stezeniu 10% destylatu ropy nafto¬ wej w pozywce pierwszego fermentora i bez dodatkowego wprowadzania destylatu ropy naftowej do drugiego fermentora, czas przebywania w kazdym etapie trwa 5 godzin, przy czym osiaga sie obnizenie temperatury krzepniecia destylatu o 36°C.Szczep wedlug wynalazku charakteryzuje sie wysoka opornoscia wobec innych drobnoustrojów i pozwala na prowadzenie dlugotrwalej hodowli przy maksymalnym ponownym zawracaniu przesaczu hodowli (80—90%).Szczep stosowany zgodnie z niniejszym wynalazkiem wykazuje nastepujace cechy morfologiczne i ho¬ dowlane.Morfologia komórek. Komórki w podpowierzchniowej hodowli na brzeczce po 24 godzinach sa przewaznie okragle do owalnych, rzadko w formie wyciagnietej. Wielkosc normalnych komórek wynosi 2-5 m/z x 3-6 nyi, natomiast w formie wyciagnietej wynosi 4—4 mj* x 7-13 mji. Po 24 godzinach hodowli nie tworzy sie pseudomy- celium, a po 48 godzinach hodowli wystepuja komórki w formie wyciagnietej jako symptomy tworzenia sie pseudomycelium.Hodowla na pozywce z brzeczka tworzy mniej lub wiecej zamkniety pierscien na sciance naczynia oraz jasny zbity osad.Na agarze kartoflanym pseudomycelium tworzy lancuchy komórek ksztaltu stalagmitu, a blastospoiy ulo¬ zone sa. w formie.Morfologia kolonii. Szczep Candida guilliermondii D na agarze slodowym tworzy wypukle, ksztaltu kola, gladkie, blyszczace kolonie o zabarwieniu bialym lub kremowym. Brzeg kolonii jest gladki otoczony strefa dobrze wyksztalconych wlosków. Cechy fizjologiczne — biochemiczne.Glukoza i sacharoza sa fermentowane, galaktoza i maltoza nie sa fermentowane lub bardzo slabo; laktoza nie jest fermentowana. Asimilowanym zródlem cukrów sa glukoza, sacharoza i maltoza, podczas gdy laktoza nie jest asymilowana. Szczep nie asymiluje zródel azotu, nie uplynnia zelatyny. Szczep Candida guillermondii D rosnie na plynnych pozywkach mineralnych z weglowodorami, jako jedynym zródlem wegla, bez dodatku substancji wzrostowych. Jako substrat mozna uzyc weglowodory, zwlaszcza n-alkany o dlugim lancuchu 9-25 atomów wegla. Optymalna temperatura hodowli wynosi 32° - 34°C, a optimum wartosci pH 4,0-5,5.Szczep Candida guilliermondii D nie jest drobnoustrojem chorobotwórczym. Opisany szczep jest niewrazli¬ wy na zmiany parametrów procesu technologicznego jak temperature (30°C), wartosc pH srodowiska (2-8 w krótkich okresach), stezenie soli (do 5%, w dlugich okresach).Szczep Candida guilliermondii D w hodowli ciaglej (D = 0,5 godziny"1) mieszaniny jest wyselekcjonowany sposród aktywnych szczepów rodzaju Candida guilliermondii, rosnacych na paliwie do silników wysokopreznych.Tozsamosc szczepu sprawdza sie metoda Lodder'a i Kreger van Rij'a.Nizej podane przyklady nie ograniczaja mozliwosci modyfikacji technologicznych warunków hodowli szczepu Candida guilliermondii.Fermentacja moze byc prowadzona zarówno metoda periodyczna jaki ciagla lub dwustopniowo na róznych zródlach ropy naftowej, zawierajacych n-alkany.99439 3 Przyklad I. Hodowle szczepu drozdzy Candida guilliermondii prowadzi sie w fermentorze o objetosci litrów przy wartosci pH pozywki = 4,2, w temperaturze 32° - 34°C i doprowadzeniu powietrza z szybkoscia y l/l/minute. Substratem jest destylat ropy naftowej ze zlóz Stawropol. Frakcja ta wrze w zakresie temperatur 240° — 360°C; zawartosc weglowodorów, które z mocznikiem tworza addukty wynosi 38% i temperatura krzep¬ niecia wynosi+6° C.Wodna pozywka zawiera NH4OH, H3P04, KCl oraz MgS04.Sklad pozywki: azot 2450 mg pieciotlenekfosforu 1350 mg potas 600 mg magnez 54 mg zelazo 9 mg cynk 7,5 mg mangan 7,5 mg miedz 1,05 mg destylat ropynaftowej 20 procenty wagowe w przeliczeniu na pozywke, woda do 11.Fermentacje prowadzi sie 5 godzin (przy szybkosci przeplywu D = 0,2 godziny-1). Uzyskana biomase oddziela sie od brzeczki hodowlanej i od odparafinowanego destylatu ropy naftowej przez dodanie 0,2% substan¬ cji powierzchniowo czynnej (sulfoureid), a nastepnie suszy. Wydajnosc wynosi 5,6 kg w przeliczeniu na sucha substancje drozdzy/m3/godzine. Biomasa zawiera 57% surowego bialka i 11% zwiazków tluszczowych. Tempera¬ tura krzepniecia odparafinowanej frakcji ropy naftowej obniza sie o 8°C, i wynosi — 2°C.Przyklad II. Hodowle szczepu Candida guilliermondii D prowadzi sie w dwu fermentorach, o pojem¬ nosci 301 kazdy, systemem dwustopniowym w czasie 5 godzin (przy szybkosci przeplywu D = 0,2 godziny"1) kazdy etap, razem w ciagu 10 godzin (przy szybkosci przeplywu D = 0,1 godziny"1). Wartosc pH, temperatura, warunki napowietrzania oraz sklad pozywki sa takie same jak w przykladzie I. Jako substrat stosuje sie destylat ropy naftowej ze zlóz Stawropol, o tych samych wlasciwosciach, jak podano w przykladzie I. Wodna mineralna pozywke zawierajaca 10% destylatu podaje sie do pierwszego fermentora, w którym prowadzi sie pierwszy etap hodowli przy stalym doprowadzaniu powietrza.Brzeczke hodowlana zawierajaca drozdze, nie wykorzystane sole odzywcze i czesciowo odparafinowana rope naftowa z pierwszego fermentora podaje sie do drugiego fermentora, w którym prowadzi sie drugi etap fermentacji przy tych samych wyrunkach napowietrzania, wartosci pH; temperaturze i czasie trwania fermentacji jak w pierwszym etapie. Wydzielanie biomasy z drugiego fermentora przeprowadza sie w tych samych warunkach jak poprzednio podano w przykladzie I. Wydajnosc wynosi 2,6 kg/m3/godzine; zawartosc bialka 54%, zwiazków tluszczowych 15%; temperatura krzepniecia odparafinowanego destylatu obnizyla sie o 36°C i wynosi — 30°C, Przyklad III. Drozdze Candida giulliermondii D hoduje sie w przemyslowym, zaopatrzonym w mie¬ szadlo, fermentorze o pojemnosci 250 m3 (objetosc robocza 90 ton) systemem jednostopniowej fermentacji ciaglej na pozywce zawierajacej frakcje destylatu ropy naftowej Romaskino o temperaturze wrzenia 220°—350°C. Zawartosc parafiny w destylacie wynosi 17 do 18%; temperatura krzepniecia wynosi — 10°C.Skladniki na m3 pozywki: destylat 100 kg kwas fosforowy(75%) 520 ml chlorekpotasu 550 g siarczan magnezu 260 g chlorekzelaza 13,4g siarczan manganu 14,6g , siarczancynku 14,6 g siarczanmiedzi 1,75 g Wartosc pH reguluje sie stezonym roztworem amoniaku. Fermentacje prowadzi sie systemem ciaglego zawracania 90%-owej wodnej pozywki hodowlanej. Czas trwania procesu wynosi 4 godziny, co odpowiada szybkosci rozcienczania D = 0,25 godziny"1; wartosc pH4 do 4,2; temperatura 32°C. Biomase oddziela sie od destylatu z roztworu wodnego brzeczki przez dodanie OAS (0,2% Sulfoureid), po czym suszy w suszarce próznio¬ wo-walcowej. Suche drozdze ekstrahuje sie benzyna. Wydajnosc procesu wynosi 2,3 kg/tone/godzine. Wydajnosc drozdzy 80% w przeliczeniu na wykorzystane alkany. Z 1 tony destylatu otrzymuje sie 90 kg drozdzy. Tempera¬ tura krzepniecia destylatu obnizyla sie o 10%.4 99439 W systemie hodowli ciaglej w dluzszym czasie (80 dni) i przy zawróceniu 90% roztworu wodnej pozywki hodowlanej, kultura Candida giulliermondii D pozostaje stabilna i stosuje sie ja do szczepienia nowych hodowli.Suche drozdze po ekstrakcji zawieraja do 58% surowego bialka, 2 do 3% zwiazków tluszczowych i 0,1% pozostalosci weglowodorów. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania drozdzy paszowych i jednoczesnego odparafinowania paliwa do silników wysokopre¬ znych przez hodowle, w warunkach tlenowych, drozdzy gatunku Candida, na pozywce zawierajacej weglowodo¬ ry ropy naftowej jako zródlo wegla, w tym destylaty ropy naftowej, znamienny tym, ze stosuje sie szczep Candida guilliermondii D. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 4b zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16196973A PL99439B1 (pl) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Sposob wytwarzania drozdzy paszowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16196973A PL99439B1 (pl) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Sposob wytwarzania drozdzy paszowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99439B1 true PL99439B1 (pl) | 1978-07-31 |
Family
ID=19962281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16196973A PL99439B1 (pl) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Sposob wytwarzania drozdzy paszowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99439B1 (pl) |
-
1973
- 1973-04-17 PL PL16196973A patent/PL99439B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4617274A (en) | Biochemical conversions by yeast fermentation at high cell densities | |
| CA1149298A (en) | Production of yeast cells at high cell densities | |
| CN108285915B (zh) | 赤霉酸的发酵方法 | |
| GB2130240A (en) | Continuous production of ethanol by use of respiration-deficient mutant yeast | |
| Selim et al. | Production of single cell protein from yeast strains grown in Egyptian vinasse | |
| PL99439B1 (pl) | Sposob wytwarzania drozdzy paszowych | |
| RU2220590C1 (ru) | Способ получения кормового белкового продукта на основе зернового сырья | |
| CN112501221A (zh) | 一种提高苏氨酸糖酸转化率的方法 | |
| RU2111253C1 (ru) | Способ получения биомассы | |
| GB1059886A (en) | Improvements in or relating to the production of micro-organisms | |
| Knettig et al. | Flocculant production from kerosene | |
| SU355807A1 (ru) | Способ получения биомассы | |
| US3433707A (en) | Method for the preparation of riboflavin | |
| Castlla et al. | Aerobic microbial treatment of sugar cane stillage by Candida utilis and Paecilomyces variotii in two step continuous cultures | |
| SU386008A1 (pl) | ||
| US4795708A (en) | Novel backteria and single cell protein production therewith | |
| Holderby et al. | Biological Treatment of Spent Liquor from the Sulfite Pulping Process | |
| US3109779A (en) | Process for the production of 6-amino-penicillanic acid | |
| SU495843A3 (ru) | Способ выращивани микроорганизмов | |
| SU357749A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ jBHOMACcbf | |
| RU2093570C1 (ru) | Способ получения биомассы микроорганизмов | |
| CA1059049A (en) | Cultivation of micro-organisms on hydrocarbon medium | |
| US3331750A (en) | Method for the preparation of salicylic acid | |
| SU294492A1 (ru) | Способ получени белково-жировой биомассы | |
| SU352468A1 (ru) | Всесоюзная i |