PL99249B1 - Dwustopniowa sprezarka tlokowa - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest dwustopniowa spre¬ zarka tlokowa, w szczególnosci sprezarka ziebni- cza glównie do czynników chlorowcopochodnych z ukladami do samoczynnego oddzielania oleju z czynnika, zbierania go i przekazywania do 5 skrzyni korbowej sprezarki.

Znane dotychczas dwustopniowe sprezarki zieb- nicze wyposazone sa w uklad do oddzielania i od¬ prowadzania oleju instalowany na ogól po stronie tlocznej II-stopnia. Uklad ten stanowi odolejacz 10 zawierajacy komore do gromadzenia oddzielonego oleju, w której zamontowany jest zawór plywako¬ wy sluzacy do sterowania odplywem oleju do ko¬ mory korbowej sprezarki. W niektórych rozwia¬ zaniach w komorze olejowej zanurzony jest grzej- 15 nik elektryczny zapobiegajacy nadmiernemu nasy¬ caniu czynnikiem ziebniczym oleju odprowadza¬ nego do komory korbowej sprezarki.

Znane sa sprezarki, w których podobny uklad odolejania instalowany jest po stronie tlocznej I 20 stopnia.

W dotychczasowych rozwiazaniach olej doply¬ wajacy do sprezarki wraz z czynnikiem ziebni¬ czym z instalacji oddziela sie czesciowo w komo¬ rach ssawnych i moze byc spuszczany recznie 25 okresowo, co wymaga zatrzymania sprezarki, wy¬ równania cisnienia miedzy komora ssawna I-stop- nia a skrzynia korbowa i wyczekiwania na grawi¬ tacyjny splyw oleju. Nieoddzielona czesc oleju jest zasysana do cylindrów sprezarki powodujac 30 2 szczególnie przy zmianie warunków ruchu uderze¬ nia hydrauliczne i zwiekszona cyrkulacje oleju.

Zwiekszona ilosc oleju w obiegu ziebniczym za¬ klóca prace sprezarki oraz powoduje znaczne ob¬ nizenie sprawnosci parowacza.

Istota wynalazku polega na zainstalowaniu po stronie ssawnej I stopnia i miedzy stopniami spre¬ zarki dwu nizaleznych od siebie ukladów do od¬ dzielania oleju z czynnika ziebniczego i przekazy¬ wania go do skrzyni korbowej. Uklad pierwszy zlozony jest z filtra — oddzielacza zamontowane¬ go w przewodzie ssawnym sprezarki i zbiornika oleju polaczonego, za posrednictwem organów ste¬ rujacych przeplywem oleju wzglednie czynnika ziebniczego — z komora ssawna I stopnia, z fil¬ trem — oddzielaczem ze strona tloczna II stopnia oraz z komora korbowa sprezarki. Uklad drugi stanowi odolejacz miedzystopniowy usytuowany jest pomiedzy chlodnica miedzystopniowa a komo¬ ra ssawna II stopnia i zaopatrzony jest w pod¬ grzewacz oddzielonego oleju oraz przewód odpro¬ wadzania oleju do komory korbowej.

Zbiornik oleju polaczony jest z filtrem — od¬ dzielaczem przewodem splywu oleju i przewodem wyrównawczym, zas ze strona tloczna II stop¬ nia — przewodem doprowadzania gazowego czyn¬ nika ziebniczego, a z komora korbowa — przewo¬ dem przetlaczania oleju. Komora ssawna I stop¬ nia polaczona jest ze zbiornikiem oleju przewo¬ dem odplywu oleju, który najkorzystniej przyla- 992493 - 99249 4 czony jest do przewodu splywu oleju z filtra — oddzielacza.

Zbiornik oleju usytuowany jest ponizej komo¬ ry ssawnej I stopnia i ponizej filtra — oddziela¬ cza.

Odolejacz miedzystopniowy umieszczony jest po¬ wyzej maksymalnego. poziomu oleju w komorze korbowej, a wlot podgrzewacza polaczony jest przewodem odprowadzania oleju z komora tlocz¬ na I stopnia, zas wylot — z komora korbowa sprezarki.

Zaleta sprezarki dwustopniowej wedlug wyna¬ lazku jest uzyskanie pelnej automatyzacji pracy umozliwiajacej eksploatacje sprezarki bez stalego nadzoru. Zwiekszono niezawodnosc i bezpieczen¬ stwo ruchu sprezarki oraz jej zywotnosc. Dzieki polepszeniu procesu oddzielania oleju z czynnika ziebniczego uzyskano wzrost sprawnosci parowa- czy oraz ustabilizowana prace sprezarki i calej instalacji ziebniczej, a w szczególnosci instalacji pomocniczej do odciagania oleju z parowaczy, rek¬ tyfikowania i przetlaczania go do komory korbo¬ wej.

Przedmiot wynalazku pokazano w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiona jest schematycznie dwustopniowa sprezarka zieb- nicza z ukladami oddzielania i odprowadzania oleju.

Dwustopniowa sprezarka ziebnicza S wyposazo¬ na jest w trzy uklady do samoczynnego oddziela¬ nia oleju unoszonego przez czynnik ziebniczy, gro¬ madzenia go i odprowadzania do komory korbo¬ wej K sprezarki.

Uklad pierwszy usytuowany jest po stronie ssawnej I stopnia Sx sprezarki i sklada sie z fil¬ tra — oddzielacza 1 zamontowanego w przewo¬ dzie ssawnym 2 oraz ze zbiornika oleju 3 z fil¬ trem 4. Dolna czesc komory filtra — oddzielacza 1 polaczona jest przewodem 5 do odplywu oleju ze zbiornikiem 3 za posrednictwem zaworu zwrotne¬ go 6. Do przewodu 5 przylaczony jest przewód 5a sluzacy do splywu oleju z komory ssawnej I stopnia SA do zbiornika 3. Przestrzen gazowa zbiornika 3 polaczona jest przewodem wyrównaw¬ czym 7 z filtrem — oddzielaczem 1 za posred¬ nictwem zaworu elektromagnetycznego 8. W naj¬ nizszym n punkcie zbiornika 3 zamocowany jest przewód 9, który poprzez filtr 4 i zawór zwrotny laczy przestrzen olejowa tego zbiornika z ko¬ mora korbowa K. Ponadto zbiornik 3 polaczony jest przewodem 11 ^ odolejaczem 12 za posred¬ nictwem zaworu elektromagnetycznego 13. Dziala¬ nie zaworóW elektromagnetycznych 8 i 13 stero¬ wane jest przekaznikami czasowymi (niepokazany- mi na rysunku) lub w inny znany sposób.

Zbiornik 3 polozony jest ponizej filtra — od¬ dzielacza 1 oraz ponizej komory ssawnej I-stop- nia St.

Uklad drugi jest zainstalowany miedzy strona tloczna I stopnia Tx a strona ssawna II stopnia S2.

W sklad tego ukladu wchodzi chlodnica miedzy- stopniowa 14 i umieszczony za nia odolejacz mie¬ dzystopniowy 15. W komorze olejowej 16 odole¬ jacza 15 umieszczony jest podgrzewacz oleju 17, który stanowi rurowy wymiennik ciepla zbudowa¬ ny w postaci spirali. Wlot do fej spirali polaczony jest przewodem 18 z komora tloczna I stopnia Ti, a wylot przewodem 19 z komora korbowa K za posrednictwem zaworu zwrotnego 20. Ponadto ko- mora olejowa 16 odolejacza 15 polaczona jest prze¬ wodem przelewowym 21 z komora korbowa K.

Odolejacz 15 usytuowany jest powyzej maksymal¬ nego poziomu oleju w komorze korbowej K.

Uklad trzeci umieszczony jest po stronie tlocz¬ nej II stopnia i sklada sie z odolejacza 12 pola¬ czonego przewodem 22 z komora tloczna II stop¬ nia T2. W komorze olejowej odolejacza 12 usytuo¬ wany jest zawór plywakowy 23 sterujacy odply¬ wem oleju do komory korbowej K poprzez prze- Dzialanie wyzej opisanych ukladów jest naste¬ pujace. Czynnik ziebniczy doplywajacy do spre¬ zarki w instalacji ziebniczej przenosi ze soba pew¬ na ilosc oleju w postaci kropel wzglednie cienkiej warstwy transportowej po sciankach przewodów.

W komorze filtra — .oddzielacza 1 nastepuje gwaltowna zmiana kierunku przeplywu czynnika oraz zmniejszenie predkosci wskutek zwiekszenia przekroju. W wyniku tego olej oddziela sie od strumienia czynnika i splywa na dno- komory fil¬ tra — oddzielacza 1, a stad przewodem 5 do zbior¬ nika 3. Dalsze oddzielanie oleju od czynnika na¬ stepuje w komorze ssawnej Slf gdzie równoczesnie odbywa sie czesciowe wyparowanie czynnlka z oleju wskutek podgrzania od scian karteru spre¬ zarki. Oddzielony olej splywa przewodem 5a i 5 do zbiornika 3. Dzieki polaczeniu filtra 1 przewo¬ dem 7 poprzez zawór elektromagnetyczny 8 ze zbiornikiem 3 panuje w nim cisnienie ssania I stopnia SA. Wydzielajacy sie z oleju czynnik zieb¬ niczy moze wiec przewodem 7 odplywac ze zbior¬ nika 3 do filtra — oddzielacza 1 i do komory ssawnej S^ W tym czasie zawór zwrotny 10 i za¬ wór elektromagnetyczny 13 sa zamkniete.

W okreslonych odstepach czasu po napelnieniu zbiornika 3 olejem zostaje zamkniety (pod wply¬ wem impulsu z przekaznika czasowego) zawór elektromagnetyczny 8 i otwarty zawór elektro¬ magnetyczny 13. Do zbiornika 3 doplywa z od¬ olejacza 12 gazowy czynnik ziebniczy pod wyso¬ kim cisnieniem i wypiera nagromadzony olej. po¬ przez filtr 4, przewód 9 i zawór 10 do komory korbowej K. W tym czasie zawór zwrotny G jest zamkniety.

Po okreslonym czasie potrzebnym do opróznie¬ nia zbiornika 3 uklad pod wplywem impulsu z przekaznika czasowego powraca do stanu wyjs¬ ciowego.

Uklad pierwszy pracuje cyklicznie w okreslo¬ nych odstepach czasu liczac od chwili uruchomie¬ nia sprezarki.

W ukladzie drugim czynnik o wysokiej tempe¬ raturze tloczony jest z komory tlocznej I stopnia Tj poprzez chlodnice miedzystopniowa 14 do od¬ olejacza 15 unoszac pewna ilosc oleju. Oziebiony w chlodnicy 14 czynnik doznaje w odolejaczu 15 kilkakrotnych zmian kierunku przeplywu i pred¬ kosci, w wyniku czego nastepuje oddzielenie ole¬ ju, który zbiera sie w komorze olejowej 16.

Równoczesnie w komorze tlocznej pierwszego stopnia T± nastepuje, wskutek zmniejszenia pred- 40 45 50 55 6099249 6 kosci i zmiany kierunku przeplywu czynnika — czesciowe oddzielenie sie oleju o wysokiej tempe¬ raturze, który przeplywa przewodem 18 do spi¬ rali grzewczej 17 zanurzonej calkowicie w oleju powodujac ogrzewanie oleju w komorze 16 i od¬ parowanie z niego czynnika. Ze spirali 17 olej od¬ plywa przewodem 19 do przewodu 21, którym od¬ prowadzany jest nadmiar oleju z komory 16 po¬ przez zawór zwrotny 20 do komory korbowej K.

Usytuowanie zbiornika oleju 3 ponizej filtra — oddzielacza 1 oraz ponizej komory ssawnej I-stop- nia SL pozwala na grawitacyjny splyw oleju do tego zbiornika. Podobnie umieszczenie odolejacza powyzej poziomu oleju w komorze korbowej K umozliwia równiez grawitacyjny splyw oleju do niej z komory 16.

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe

1. Dwustopniowa sprezarka tlokowa, zwlaszcza sprezarka ziebnicza glównie do czynników chlo¬ rowcopochodnych z ukladami do samoczynnego oddzielania oleju z czynnika, zbierania go i prze¬ kazywania do komory korbowej, z których jeden stanowi odolejacz z urzadzeniem do odprowadza¬ nia oleju umieszczony po stronie tlocznej II-stop- nia, znamienna tym, ze po stronie ssawnej I — stopnia i miedzy stopniami zainstalowane sa dwa niezalezne od siebie uklady, z których pierwszy zlozony jest z filtra — oddzielacza oleju (1) zamon¬ towanego w przewodzie ssawnym (2) i zbiornika oleju (3) polaczonego, za posrednictwem organów sterujacych przeplywem oleju wzglednie czynnika id 15 20 25 30 ziebniczego — z komora ssawna I stopnia (S^, z filtrem — oddzielaczem (1), ze strona tloczna II stopnia i z komora korbowa (K), zas drugi uklad stanowi odolejacz miedzystopniowy (15) usy¬ tuowany pomiedzy chlodnica miedzystopniowa (14) a komora ssawna II stopnia (S2) i zaopatrzony w podgrzewacz (17) oddzielonego oleju oraz prze¬ wód (21) odprowadzania oleju do komory korbo¬ wej (K).

2. Dwustopniowa sprezarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze polaczenie zbiornika oleju (3) z filtrem — oddzielaczem (1) stanowi przewód (5) splywu oleju i przewód wyrównawczy (7), ze stro¬ na tloczna II stopnia — przewód (11) doprowadza¬ nia gazowego czynnika ziebniczego wraz z komora korbowa (K) — przewód (9) przetlaczania oleju, zas z komora ssawna I stopnia — przewód (5a) odplywu oleju, którego wylot najkorzystniej skie¬ rowany jest do przewodu (6) splywu oleju z fil¬ tra— oddzielacza (1).

3. Dwustopniowa sprezarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zbiornik oleju (3) usytuowany jest ponizej komory ssawnej I stopnia (St) oraz ponizej filtra — oddzielacza (1).

4. Dwustopniowa sprezarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze odolejacz miedzystopniowy (15) umieszczony jest powyzej maksymalnego poziomu oleju w komorze korbowej (K), a wlot podgrzewa¬ cza oleju (17) zainstalowanego w komorze olejowej (16) tego odolejacza polaczony jest przewodem (18) odprowadzania oleju z komora tloczna I stopnia (Tj) zas wylot — z komora korbowa (K). ERRATA laim 3, wiersz 8. jest: a wlot podgirzewacza polaczony jest powinno byc: a wlot podgrzewacza oleju zainsta¬ lowanego w komorze olejowej tego odolejacza polaczony jest lam 4, wiersz 14. jest: do komory korbowej K poprzez prze- powinno byc: do komory korbowej K poprzez prze¬ wód 24. lam 4, wiersiz 19. jest: /warstwy transportowej powinno byc: warstwy transportowanej99249 11 _2_ 5a 14 i Ti Si 18 f5 18 Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 456/78 Cena 45 zl