PL99178B1 - Sposob przerobu odpadow technologicznych ze stopow lutowniczych na bazie srebra - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu odpadów technologicznych ze stopów lutowniczych na bazie srebra, zawierajacych jako podstawowe skladniki stopowe srebro,, miedz, kadm i cynk.Wynalazek dotyczy stopów- zawierajacych wagowo od 3O-h50% srebra, 15—25% kadmu, 15—20*/o mie- dlzi, reszta cynk oraz stopów zawierajacych wa¬ gowo 45—52°/o srebra, 14—118% miedzi, 5—9°/o man¬ ganu, 3—6*/o niklu, reszta cymik..Sjtosowany sposób przerobu odpadów teehnoio- gicznyfch stopów srebra w postaci wiórów, scin¬ ków i obcinków tasm,, koncówek prasówki, azu¬ rów i podobnych, polega na tym, ze materialy od- • padowe przetapia sie w tyglu grafitowym, a na¬ stepnie odlewa sie stop do wlewnic zeliwnych w celu uzyskania wlewków, które nastepnie podda¬ je sie procesowi odzysku srebra.'Niedogodnoscia stosowanego sposobu jest znacz¬ na prajcochloinnoisc odzysku srebra oraz straty sre¬ bra i pozoistalych skladników stqpowych.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu przerobu odpadów technologicznych, który umiozJliwiilby ich wykorzyistanie jako pelnowairtos- ciowego surowca wsadowego do produkcji lutowni¬ czych stopów srebra.Wedlug wynalazku sposób przerobu odpadów te¬ chnologicznych ze stopów lutowniczych na bazie srebra, polega na tym, ze do tygla laduje sie ko¬ lejno srebro i miedz, a w przypadku stopów za¬ wierajacych mangan i nikiel stopy wstepne tych metali z miedzia, lub laduje sie wylacznie odpady technologiczne. Zaladowany do tygla wlsad pokry¬ wa sie zwarta warstwa topnika zawierajacego wa¬ gowo 2O^30P/o wegla drzewnego, 0—3*/o chlorku litu, reszta przetopiony wstepnie boraks, lub top¬ nika zawierajacego wagowo 4i0—60°/© fluorku po¬ tasu, O^tyo chlorku litu, reszta tlenek boru, po czym calosc roztapia sie i w przyjpadku czystych surowców kapliel doprowadza, sie do temiperatuiry maksymalnie 2iO°C powyzej -temperatury topliwo¬ sci wynikajacej z udzialu masowego roztopionych metali.Po uzyskaniu odpowiedniej temperatury do. ka¬ pieli pokrytej zwarta warstwa zuzla wprowadza sie porcjami odpady technologiczne, t a w trakcie ich rozpuszczania obniza sie stopniowo temperatu¬ re do 800°C. Jesli natomiast procesowi przerobu poddaje sie wylacznie odpady technologiezne to przez caly okres trwania operacji roztapiania tem¬ perature kapieli utrzymuje sie na poziomie nie przekraczajacym 5'0°C powyzej temperatury topli¬ wosci dla okreslonego gatunku przetapianego lu¬ towia. Nastepnie, bez wzgledu na rodzaj materia¬ lu wsadowego,- rozpuszcza sie w kapieli brakuja¬ ce ilosci kadmu i cynku lub tylko cynku, przy czyim kadm , wprowadza sie do kapieli w postaci zaprawy AigCdSO. Kapiel podgrzewa sie do tem¬ peratury maksymalnie 50°C powyzej temperatury topliwosci i przystepuje sie do procesu odlewania.Zaleta wynalazku jest mozliwosc uzyskania stopów 99 1783 - ^ o wlasnosciach odpowiadajacych materialom otrzy¬ mywanym z czystych, surowców wsadowych.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono doklad¬ nie w przykladizie.(Przyklad. Do wysuszonego tygla graflitowe¬ go, zainstalowanego w bezrdzeniowym piecu in¬ dukcyjnym o pojemnosci 120 kg. Ag, laduje sie kolejno 9,5 kg srebra, oraiz 9,0 kg miedzi, pokrywa sie je zwarta warsltwa topnika o skladzie wagowym % wegla drzewnego, 2% chlorku litu, reszta przetopiony wstepnie boraks, roztapia sie te me¬ tale i doprowadza kapiel do temperatury 880°C.Nastepnie pod warstwe topnika wprowadza sie poircjalmi odpady technologiczne w ilosci 50 kg w postaci nadlewów, scinków tasm oraz otoczki sta¬ nowiacej 20% odpadów. Po rozpuszczeniu odpa¬ dów do kapieli wprowadza sie pocieta na drobne kawalki zaprawe AgCd50 w ilosci 20 kg oraz cynk w ilosci 10,5 kg i obniza temperature kapieli do 670°C, a naistepniie odlewa sie stop do wlewnicy zeliwnej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie p a t e n, t o w e Spcisób pnzerobu odpadów technologicznych, ze stopów lutowniczych na bazie srebra, zawieraja¬ cych wagowo 30—50% srebra, 15—25% kadmu, 15—20% miedzi, reszta cynk oraz stopów zawie¬ rajacych wagowo 45^52% srebra, 14—118% mie¬ dzi, 5—9% manganu, 3—6% niklu, reszta cynk, po¬ legajacy na tym, ze odpady technologiczne prze- 178 4 tapia sie w bezrdzeniowym piecu indukcyjnym wyposazonym w tygiel grafitowy lub szamotowo- ngrafiitowy, znamienny tym, ze do tygla laduje sie kolejno srebro i miedz, a w przypadku stopów za- 5 wierajacych mangan i nikiel, stopy wstepne tych metali z miedzna lub wylacznie odpady technolo¬ giczne, nastepnie wsad pokrywa sie zwarta war¬ stwa topnika zawierajacego wagowo 20—30% we¬ gla drzewnego;, 0—3% chlorku litu, reszta przeto- io piony wstepnie^boraks, lub topnika zawierajacego wagowo 40—60% fluorku potasu, 0—3% chlorku litu, reszta tlenek boru, po czym calosc roztapia sie i w przypadku czystych surowców doprowadza sie kajpiel do temperatury maksymalnie 20°C po- 15 wyzej temperatury topliwosci, wynikajacej z udzia¬ lu masowego roztopionych metali, a nastepnie do kapieli wprowadza sie porcjami odpady techno¬ logiczne i w trakcie ich rozpuszczania obnaza sie stopniowo temperature do 800°C, przy czym w 20 przypadku surowców wsadowych zawierajacych wylacznie odpady technologiczne, przez caly okres trwania operacji roztapiania temperature kapieli utrzymuje sie na poziomie nie przekraczajacym SO0^ powyzej temperatury topliwosci dla okreslo- 25 nego gatunku przetapianego lutowia, po czym bez wzgledu na rodzaj materialu wsadowego rozpu¬ szcza sie w kapieli bnakuijace ilosci kadimiu,, w po¬ staci zaprawy AgCdSO i cynku, lub tylko cynku, calosc podgrzewa sie do temperatury maksymalnie 30 50°C powyzej temperatury topliwosci, a nastep¬ nie prizystepuje sie do procesu odlewania. D'N-3, z. 457 78 Cena 45 zl PL