PL99160B1 - Urzadzenie zasilajace zgrzeblarki - Google Patents

Urzadzenie zasilajace zgrzeblarki Download PDF

Info

Publication number
PL99160B1
PL99160B1 PL17961575A PL17961575A PL99160B1 PL 99160 B1 PL99160 B1 PL 99160B1 PL 17961575 A PL17961575 A PL 17961575A PL 17961575 A PL17961575 A PL 17961575A PL 99160 B1 PL99160 B1 PL 99160B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wedge
working surface
plate
chopper
shredder
Prior art date
Application number
PL17961575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL99160B1 publication Critical patent/PL99160B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/40Feeding apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zasila¬ jace zgrzeblarki wyposazone w stolik zasilajacy, usytuowany miedzy walkiem zasilajacym i szarpa- czem, nadajace sie do stosowania przy róznych dlugosciach wlókien.Wiadomo jest, ze przy zastosowaniu nieckowej plyty stolika zasilajacego, nalezy dla ochrony wló¬ kien przy rozdzielaniu, dopasowac dlugosc po¬ wierzchni roboczej do dlugosci wlókien. Poza tym takze dlugosc strefy rozdzielania musi odpowiadac dlugosci pokladu wlókien, poniewaz przy krótszej strefie rozdzielania, bródka wlókien nie jest w trakcie przejmowania przez szarpacz — dosta¬ tecznie podparta. W wyniku tego rozdzielanie warstwy wlókien nie jest wystarczajace.Jezeli strefa rozdzielania jest zbyt dluga w sto¬ sunku do pokladu wlókien, to odleglosc powierzchni roboczej od szarpacza jest za duza dla rozdzielania zacisnietego pokladu na poszczególne wlókna.Otrzymywanie optymalnych wyników zgrzeblania wymaga koniecznie kazdorazowego dopasowania w ukladzie zasilajacym wymiarów dlugosci po¬ wierzchni roboczej stolika wspólpracujacej z szar- paczem, do dlugosci wlókien.W znanych zgrzeblarkach i maszynach z zespo¬ lami rozluzniajacymi wlókien stosuje sie rózne rozwiazania dla najczesciej stosowanych zakresów dlugosci wlókien 25, 40, 50, 60 i 80 mm, przy czym w celu otrzymania optymalnego efektu rozdzielania nalezy miec na skladzie rózne stoliki zasilajace i kazdorazowo zakladac do maszyny odpowiedni stolik. Powoduje to znaczne, dodatkowe koszty zwiazane z wyposazeniem ukladu zasilajacego.W niektórych przypadkach postepowano w ten sposób, ze dla przedluzania nieckowej plyty stolika stosowano blache zamocowana srubami do niej.Tego rodzaju blacha nie nadaje sie jednak do pra¬ widlowego ustalania dlugosci strefy rozdzielania i punktu zwalniania wlókien z zacisku, zwlaszcza przy duzych szerokosciach roboczych urzadzenia zasilajacego.Zadaniem wynalazku jest wykonanie takiego nieckowego ukladu zasilajacego z walkiem zasila¬ jacym dla róznych zakresów dlugosci wlókien, w którym bedzie istniala mozliwosc szybkiego i latwego dopasowania ksztaltu powierzchni robo¬ czej do róznych zakresów dlugosci wlókien, przy jednoczesnym utrzymaniu stalej strefy rozdzielania i punktu zwalniania wlókien z zacisku, takze dla duzych szerokosci roboczych.Urzadzenie zasilajace, w którym stolik zasilajacy zwrócony powierzchnia robocza do szarpacza, od¬ znacza sie wedlug wynalazku tym, ze zawiera w dolnej czesci powierzchni roboczej element klinowy, wykonany z pelnej belki, zamocowanej wymiennie do plyty nieckowej. W wyniku takiego wykonania, zapewniona zostaje — przy uniknieciu znacznych kosztów na zakup wielu stolików zasilajacych do jednej zgrzeblarki czy zespolu rozluzniajacego* ap. przedzarki do przedzenia metoda wolnego konca — 99 1603 99160 4 kazdorazowo optymalna powierzchnia podpierajaca wlókna, lub strefa rozdzielania powodujaca moz¬ liwosc optymalnego rozdzielania róznych pokla¬ dów wlókien o róznych dlugosciach. Klin podpiera¬ jacy, sluzacy do przedluzania powierzchni roboczej stolika zasilajacego, jak i dlugosci strefy rozdzie¬ lania, od kolnierza plyty stolika do punktu zwal¬ niania wlókien z zacisku, jest podzespolem o wlas¬ ciwej wytrzymalosci i sztywnosci, zapewnia prze¬ dluzenie plyty stolika w uprzednio ustalony sposób w czesci wspólpracujacej z szarpaczem. Tego ro¬ dzaju klin podpierajacy stanowi wkladke wyrów¬ nujaca dla optymalnego dopasowania ksztaltu stolika zasilajacego do przerabianej dlugosci wló¬ kien. Poniewaz plyta stolika pozostaje nieruchomo umocowana do maszyny, a wymiana — przy prze¬ rabianiu innych dlugosci wlókien — dotyczy jedy¬ nie klina podpierajacego wlókno, wymiana ta trwa krótko i jest latwa.Jednoczesnie zachowana zostaje zadana precyzja, pozwalajaca na prowadzenie procesu rozdzielania wlókien w sposób najbardziej chroniacy wlókna.Wymienny klin podpierajacy wlókno jest osa¬ dzony w rowku plyty nieckowej stolika zasilaja¬ cego. Poza tym jest on podparty glównie na bokach za pomoca elementów mocujacych, jak wsporniki czy listwy z katownika. W wyniku tego uzyskuje sie prawidlowe i pewne zamocowanie klina, a sily wystepujace na powierzchni podbierajacej wlókna przejmowane sa przez dodatkowe elementy wspor¬ cze. W ten sposób stolik zasilajacy moze miec jednakowe wymiary — z wyjatkiem dlugosci — dla wszystkich stosowanych maszyn rozluzniajacych i zespolów rozluzniajacych.Ksztalt stolika zasilajacego jest wiec zalezny od dlugosci strefy rozdzielania i powierzchni roboczej, wspólpracujacej z szarpaczem. przyczynia sie to do znacznych oszczednosci.Powierzchnia robocza stolika zasilajacego w czesci obejmujacej klin, wspólpracujaca z szarpaczem moze byc powierzchnia plaska, przebiegajaca jako styczna do — patrzac w przekroju — punktu zwal¬ niania wlókien z zacisku. Klin moze miec takze powierzchnie robocza w ksztalcie luku o ustalonym poprzednio promieniu, przy czym promien ten nalezy dobierac w zaleznosci od szerokosci szczeliny przy kolnierzu plyty nieckowej pomiedzy szarpa¬ czem i punktu zwalniania wlókien z zacisku. W ten sposób, istnieje mozliwosc takiego dopasowania dlugosci powierzchni roboczej stolika i odleglosci od szarpacza, ze rozdzielanie przebiega w warunkach optymalnie chroniacych wlókna.Wedlug dalszej cechy wynalazku, plyta nieckowa, klin i element mocujacy, moga byc umocowane na jednym wsporniku. Wspornik ten moze byc przy tym zamocowany przesuwnie, w kierunku szarpacza, na konstrukcji nosnej maszyny. W tym przypadku, w celu zwiekszenia lub zmniejszenia odleglosci miedzy stolikiem i szarpaczem, przesuwany jest kazdorazowo caly zespól zasilajacy. Istotna korzysc stanowia krótkie okresy, czasu montazu i demon¬ tazu, a takze latwa i prosta mozliwosc wymiany elementów klinowych, sluzacych do optymalnego dopasowania do kazdej dlugosci pokladu wlókien.Na wsporniku moze byc zamocowany uchwyt walka zasilajacego, przy czym plyta nieckowa ulo¬ zyskowana jest w sposób pozwalajacy na regu¬ lacje na tym uchwycie. Przy przesuwaniu stolika zasilajacego, w celu wymiany klina podpierajacego wlókno, nie ulega zmianie polozenie walka zasila¬ jacego w stosunku do stolika. Odpada wiec potrzeba powtórnej regulacji wzajemnego polozenia stolika zasilajacego i walka zasilajacego.Celowe jest osadzenie plyty nieckowej stolika cala powierzchnia przylegania na wsporniku o ksz¬ talcie skrzynkowym. Jako taki wspornik moze slu¬ zyc np. dwuteownik z usztywnieniami na obu otwartych bokach wzdluznych. W ten sposób pow¬ staje zespól konstrukcyjny odporny na ugiecia, nawet przy duzycji szerokosciach roboczych zespo¬ lów rozluzniajacych, wynoszacych np. 2, 3, 5 i 10 m.Urzadzenie wedlug wynalazku jest objasnione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie zasilajace w widoku z boku, fig. 2 — w wiekszej skali klin podpiera¬ jacy wraz z plyta stolika i szarpaczem, a fig. 3 odpowiada fig. 2 i pokazuje klin podpierajacy wlókna w zestawieniu z szarpaczem.Urzadzenie 1 wedlug wynalazku, zawierajace nieckowy stolik zasilajacy, posiada walek zasila¬ jacy 2 i szarpacz 3, które obracaja sie w kierunkach zaznaczonych strzalkami na fig. 1. Walek zasila¬ jacy 2 osadzony jest przesuwnie w ramie 4 za po¬ moca elementu slizgowego 5 i pozostaje pod dzia¬ laniem sprezyny dociskowej 6, której opore stanowi z jednej strony element slizgowy 5, a z drugiej strony element poprzeczny 7, zamocowany na prowadni¬ cach 8 elementu slizgowego 5.Plyta 9 stolika zamocowana jest na wsporniku 10 w postaci skrzynki, za pomoca srub 11. Plyta 9 po¬ siada wystajaca do góry czesc 9a, na której kol¬ nierzu 9b zaczyna sie powierzchnia robocza 12 sto¬ lika zasilajacego, która z szarpaczem 3 tworzy szczeline 13. Dolna czesc powierzchni roboczej 12 utworzona jest przez element klinowy, który jest wykonany jako element o pelnym przekroju, wzgled¬ nie jako belka o pelnym przekroju, znajdujaca sie w pozycji stojacej. Klin 1,4 osadzony jest w rowku plyty 9 stolika i jest oparty swa dolna czescia na elemencie wsporczym 16.Element wsporczy stanowi katownik, przymoco¬ wany do wspornika 10 w miejscu 17. Zamocowanie klina 14 znajduje sie na plycie 9 oraz/lub na wspor¬ niku 10. Klin 14 zamocowany jest w sposób umozli¬ wiajacy jego wymiane, aby umozliwic kazdorazowo osiagniecie optymalnej dlugosci powierzchni robo¬ czej 1 i w wyniku tego, optymalnej dlugosci strefy rozdzielania k, okreslonej punktem 18 zwalniania wlókien z zacisku.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 2 powierzchnia robocza 12 w czesci 9a plyty 9 stolika, jest zakrzywiona, podczas gdy stykajaca sie z nia powierzchnia robocza 19 klina 14, widziana w przekroju poprzecznym, przebiega wzdluz prostej, która jest styczna do punktu 18 zwalniania wlókien z zacisku.Do rozdzielania wlókien srednich i dlugich, o dlu¬ gosci od okolo 65 do 250 mm, powierzchnia robo¬ cza 12 i powierzchnia robocza 20 klina 14a ma 40 45 50 55 6099160 6 ksztalt zakrzywiony pomiedzy kolnierzem 9b i pun¬ ktem 18 zwalniania wlókien z zacisku, przy czym promien krzywizny jest zalezny od wielkosci szcze¬ liny 13. Umozliwia to dopasowanie dlugosci po¬ wierzchni roboczej 11 i odleglosci szarpacza 3 od kolnierza 9b plyty 9 tak, aby mozna bylo uzyskac optymalna ochrone rozdzielanych wlókien.Wspornik 10 jest korzystnie elementem skrzynio¬ wym. W tym celu mozna zastosowac szeroki dwu- teownik, który z obu otwartych stron zaopatrzony jest w usztywnienia lOa i 10b. Wspornik skrzyn¬ kowy 10 osadzony jest przesuwnie na konstrukcji nosnej zgrzeblarki. Jest to wykonane przykladowo za pomoca gwintowanego kolka 22, który przepro¬ wadzany jest przez otwór 23 w konstrukcji nosnej zgrzeblarki 21 i sztywno zamocowany do wspor¬ nika 10. Po obu bokach korpusu zgrzeblarki 21 sa zastosowane nakretki ustalajace 24 i 25. Wspornik jest przymocowany do konstrukcji nosnej zgrze¬ blarki 21 za pomoca elementów ustalajacych 26 i 27, przechodzacych przez dlugie otwory 28 i 29 kon¬ strukcji nosnej.Plyta 9 wraz z klinem 14 podpierajacym wlókna oraz elementem wsporczym 16, wspornik 10 i ra¬ ma 4, lacznie z walkiem zasilajacym 2, tworza jeden zespól konstrukcyjny urzadzenia zasilajacego, zamo¬ cowany na konstrukcji nosnej zgrzeblarki 21, w sposób pozwalajacy na przesuwanie, ustawianie i ustalanie w wybranym polozeniu. Dzieki temu ulatwione sa prace zwiazane z wymiana klina 14, Przy tym ustawienie walka zasilajacego 2 w sto¬ sunku do plyty 9 stolika pozostaje niezmienione.Przesuwne zamocowanie plyty stolika umozliwia zmniejszanie i zwiekszanie odleglosci od szarpacza, w zaleznosci od dlugosci wlókien, w celu skutecz¬ nego oddzielania poszczególnych wlókien, przy zacisnietych tylnych koncach wlókien. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zasilajace zgrzeblarki wyposazone w stolik zasilajacy, usytuowany przed szarpaczem i zwrócony powierzchnia robocza do szarpacza, zna- 5 mienne tym, ze dolna czesc powierzchni roboczej stolika zasilajacego stanowi klinowy element (14), wykonany z pelnej belki, zamocowanej wymiennie do plyty (9) stolika.
  2. 2. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze element klinowy (14) osadzony jest w rowku (15), wykonanym w plycie (9) stolika od strony szar¬ pacza (3) i podparty jest za pomoca elementów wsporczych (16).
  3. 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnia robocza elementu klinowego (14) od strony szarpacza jest uprofilowana po linii prostej, stopniowo zblizajacej sie do obwodu szar¬ pacza.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnia robocza elementu klinowego (14a) od strony szarpacza jest uprofilowana po linii lu¬ kowej, stopniowo zblizajacej do obwodu szarpacza.
  5. 5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze plyta(9), element klinowy (14) oraz ele¬ ment podtrzymujacy (16) umieszczone sa na wspól¬ nym wsporniku (10), zamocowanym do ramy ma¬ szyny za pomoca elementów ustalajacych (26, 27) przesuwnie w stosunku do szarpacza (3) za pomoca srub (22—25).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do wspornika (10) zamocowana jest rama (4) i prowadnice (8) walka zasilajacego (2), a plyta (9) ulozyskowana jest nastawnie w ramie (4).
  7. 7. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wspornik (10) wykonany jest w postaci skrzyn¬ kowej z dwuteownika z usztywnieniami (lOa) i (lOb) na stronach wzdluznych. 15 20 25 3099160 FIG.1 :Miw\y» 26 | ,'- 29 28 27 OZGraf. Z.P. Dz-WO, z. 895 (105+20) 11.78 Cena 45 zl PL
PL17961575A 1974-04-17 1975-04-14 Urzadzenie zasilajace zgrzeblarki PL99160B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742418413 DE2418413C2 (de) 1974-04-17 1974-04-17 Vorrichtung zum Speisen von Karden, Krempeln u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99160B1 true PL99160B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=5913078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17961575A PL99160B1 (pl) 1974-04-17 1975-04-14 Urzadzenie zasilajace zgrzeblarki

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS50142821A (pl)
BE (1) BE828021A (pl)
DE (1) DE2418413C2 (pl)
GB (1) GB1502491A (pl)
IT (1) IT1037363B (pl)
PL (1) PL99160B1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH623361A5 (pl) * 1977-07-18 1981-05-29 Rieter Ag Maschf
JPS5691382U (pl) * 1979-12-12 1981-07-21
JP2948329B2 (ja) * 1990-12-20 1999-09-13 日本碍子株式会社 成形用金型の製造方法
DE4441254A1 (de) * 1994-11-19 1996-05-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von in Flockenform befindlichem Fasergut, z. B. Baumwolle, synthetischem Fasergut u. dgl.
DE102008003099A1 (de) * 2008-01-03 2009-07-09 Hubert Hergeth Einzugsmulde
DE102017112927B3 (de) * 2017-03-31 2018-08-16 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Krempel

Also Published As

Publication number Publication date
BE828021A (fr) 1975-10-17
JPS50142821A (pl) 1975-11-17
IT1037363B (it) 1979-11-10
DE2418413C2 (de) 1982-08-19
DE2418413A1 (de) 1975-11-13
GB1502491A (en) 1978-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3822625A (en) Rotary cutter with quick change knife
EP1587986B1 (en) Composite-construction treatment equipment
DE69100738T2 (de) Messer für Granulatoren.
US7703713B2 (en) Adjustable blades for wood chippers and method
PL99160B1 (pl) Urzadzenie zasilajace zgrzeblarki
US6942734B2 (en) Treatment equipment
FI74901B (fi) Foerfarande foer att bilda en skruvformig stockstyrningsyta till skivan av en huggmaskin.
PL182558B1 (pl) Matryca przecinająca
EP1113909A1 (de) Vorrichtung sowie verfahren zur schneidspalteinstellung
CA2200798C (en) Shielding device for screening apparatus
CH665388A5 (de) Bogendruckmaschine mit einrichtung zum laengsschneiden von druckboegen.
KR20080101706A (ko) 재봉기
EP0960965B1 (en) Knife carriage for face-to-face weaving machines
US4359799A (en) Doctor blades
US7584772B2 (en) Method for clamping a knife in a disc chipper and a knife clamp for a knife assembly
US3297067A (en) Cutting apparatus for chippers
US5048580A (en) Workpiece guide for portable power router
DE3245476A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur regelung der hackschnitzellaenge in einer hackmaschine
CA1149225A (en) Doctor blades
US4284111A (en) Wood lathe tool
CN219028485U (zh) 一种无纺布加工用压痕装置
DE3138416C2 (pl)
DE3234135A1 (de) Messertraeger fuer haeckselmesser
RU1776541C (ru) Станок дл заточки короснимателей
US3095916A (en) Grid for disintegrating fibrous materials