PL9895B1 - Sposób otrzymywania soli cynkowych. - Google Patents

Sposób otrzymywania soli cynkowych. Download PDF

Info

Publication number
PL9895B1
PL9895B1 PL9895A PL989527A PL9895B1 PL 9895 B1 PL9895 B1 PL 9895B1 PL 9895 A PL9895 A PL 9895A PL 989527 A PL989527 A PL 989527A PL 9895 B1 PL9895 B1 PL 9895B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulphate
zinc
sodium sulphate
sodium
liquors
Prior art date
Application number
PL9895A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9895B1 publication Critical patent/PL9895B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu otrzymy¬ wania soli cynkowych z lugów, zawiera¬ jacych siarczan sodowy i cynkowy i otrzy¬ mywanych np, z odpadków z prazenia bly¬ szczów, zawierajacych cynk, albo przy fa¬ brykacji litoponu. Przeróbka blyszczów, zawierajacych miedz i cynk, odbywa sie wogóle dotychczas w ten sposób, ze blyszcze te po przeprazeniu poddaje sie prazeniu chlorujacemu, poczem prze¬ prowadzona w ten sposób w stan roz¬ puszczalny miedz wytraca sie z lugów w postaci miedzi cementowej przez cemento¬ wanie zapomoca zelaza. Soli cynkowych, zawartych jeszcze w tych lugach, dotych¬ czas nie wydobywano, poniewaz nie bylo w tym celu sposobu, dajacego dobre wy¬ niki pod wzgledem technicznym i gospo¬ darczym.Glebsze badania wykazaly, ze z lugów, zawierajacych siarczan sodu i siarczan cynku i uwolnionych uprzednio od innych skladników, mozna otrzymywac siarczan cynku w stanie czystym z duza wydajno¬ scia.Wykryto mianowicie, ze stezenie lugów mozna tak dobrac, ze po ostygnieciu, za¬ miast zawsze dotychczas otrzymywanych podwójnych soli cynkowo-sodowo-siarcza- nowych, wydziela sie czysty siarczan cynku, natomiast siarczan sodowy pozostaje w roz¬ tworze, Istnieje wiec dotychczas nieznana mozliwosc wydzielania osobno siarczanu cynkowego, pod warunkiem, ze zawartoscsiarczanu sodowego w roztworze nie prze¬ kroczy ilosci, odpowiadajacej jego rozpu¬ szczalnosci w wodzie w obecnosci siarcza¬ nu cynkowego, W ogólnosci okazalo sie, ze zawartosc siarczanu sodowego w 1 kg lugu nie powinna przekraczac V2 mola, Lugi rozcienczone, a wiec ubogie w siar¬ czan sodowy, mozna przerabiac w mysl wynalazku, np, zatezajac je az do otrzy¬ mania wyzej wymienionego stezenia siar¬ czanu sodowego (np, 1 mol siarczanu so¬ dowego w 1 kg lugu) i oziebiajac je na¬ stepnie do temperatury wymrazania siar¬ czanu cynkowego, np. ponizej 15°C, Jesli stezenie lugów posunac poza gra¬ nice, odpowiadajaca zawartosci V2 mola siarczanu sodowego w 1 kg lugu, to przy stopniowem studzeniu wytraca sie najprzód podwójna sól siarczanu cynku i siarczanu sodu, az do chwili osiagniecia pozadane¬ go stezenia siarczanu sodowego. Optimum wydzielania sie soli podwójnej lezy, jak stwierdzono, w temperaturze od 40° do 60°C, a szczególniej okolo 50°C. Nastep¬ nie po oddzieleniu soli podwójnej, otrzy-. muje sie przez wymrazanie glówne ilosci siarczanu cynku w stanie wolnym od siar¬ czanu sodowego, Odbywa sie to korzystnie przez ochladzanie ponizej 20°C, a w szczególnosci od temperatury okolo 10°C.Stwierdzono bowiem, iz w temperaturze okolo 10°C lezy maximum rozpuszczalno¬ sci siarczanu sodowego w obecnosci siar¬ czanu cynkowego.W obu przypadkach lugi pokrystalicz- ne, a w drugim i wydzielona sól podwój¬ na mozna ponownie wprowadzic do pro¬ cesu.Dalsze badania wykazaly, ze z lugów, zawierajacych siarczan sodowy i cynko¬ wy, mozna korzystnie otrzymywac ten o- ostatni przez zadanie lugów kwasem siar¬ kowym i nastepnie wydzielenia siarczanu cynkowego przez odparowanie. W tym ce¬ lu np. do lugu dodaje sie ilosc kwasu siar¬ kowego, potrzebna do przeprowadzenia zawartego w tym lugu siarczanu sodowego w dwusiarczan. Okazalo sie przytem ko- rzystnem stosowanie nadmiaru kwasu siar¬ kowego, np. nadmiaru, wynoszacego wie¬ cej, niz 10%, a nawet, np. okolo 20%, Z korzyscia mozna przytem stosowac odlu- gowiny, zawierajace kwas siarkowy, np. odlugowiny, stanowiace produkt koncowy przy elektrolizie siarczanu cynkowego, o- trzymanego sposobem wedlug niniejszego wynalazku.Przy przeróbce lugu, zawierajacego w litrze np. okolo 300 g siarczanu cynkowe¬ go i okolo 120 g siarczanu sodowego, przez dodanie odpowiedniej ilosci kwasu siarko¬ wego i odparowanie az do 60% objetosci pierwotnej lugu, zakwaszonego kwasem siarkowym, udaje sie wydzielic w postaci jednowodzianu w stanie czystym okolo po¬ lowy znajdujacego isie tam cynku. Zbyt da¬ leko posunietego odparowywania nalezy u- nukac, poniewaz po przekroczeniu pewnej granicy stezenia zaczyna sie równiez wy¬ dzielac i siarczan sodowy. Lug pokrysta- liczny, zlozony z kwasu siarkowego, moz¬ na z korzyscia wprowadzac ponownie do procesu przy obróbce prazonej chlorujace prazonki z pirytu, zawierajacej cynk, np. przez wprowadzenie jej do procesu od¬ miedziowania lugów.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie do otrzymywania soli cynkowych z zawie¬ rajacej cynk prazonki pirytowej, jak na¬ stepuje.Praionke, wyprazona w zwykly spo¬ sób chlorujaco, luguje sie i otrzymywany lug, zawierajacy chlorek miedzi, siarczan cynku i siarczan sodowy, przerabia sie da¬ lej, w mysl wynalazku, po uwolnieniu od miedzi i innych domieszek, np. zelaza.Stezenie lugu, otrzymanego przez wy¬ lugowanie prazonej chlorujaco prazonki i uwolnionego od miedzi, odpowiada prak¬ tycznie stanowi nasycenia sola glauberska, natomiast zawartosc siarczanu cynku w tym roztworze jest stosunkowo mala, W — 2 —praktyce postepuje sie, jak nizej. Przy mozliwie niskich temperaturach wymraza sie glówna ilosc soli glauberskiej i roztwór stosuje sie nastepnie do wylugowania dal¬ szych ilosci prazonki, Ten obieg kolowy lugu prowadzi sie az do prawie calkowite¬ go nasycenia go siarczanem cynku, co sie osiaga po 3 — 4-rokrotnem powtórzeniu procseu. Taki sposób pracy jest bardzo korzystny, poniewaz pozwala uniknac ste¬ zania rozcienczonego roztworu siarczanu cynkowego przez odparowywanie.Lug, wzbogacony w siarczan cynku w procesie kolowym, uwalnia sie nastepnie od zanieczyszczen, np. w ten sposób, ze slady miedzi cementuje sie zapomoca cyn¬ ku, zas takie zanieczyszczenia, jak zelazo i kobalt, usuwa sie zwyklemi srodkami, np. wapnem i chlorkiem wapna. Otrzyma¬ ny roztwór siarczanu sodowego i cynkowe¬ go przerabia sie na czysty siarczan cynko¬ wy sposobem, opisanym na wstepie. Wy¬ dajnosc sposobu wedlug wynalazku (nie liczac ilosci otrzymywanych przy przerób¬ ce poplóczyn) wynosi 90% i wiecej cynku, zawartego w uzytej prazonee pirytowej, 96—98% miedzi oraz 95% soli glauber¬ skiej.Przyklad I. Tonne prazonej chlorujaco prazonki pirytowej (zawierajacej 2,5% Cu i 2,5% Zn) luguje sie w 1 m3 wody i roz¬ cienczonego kwasu siarkowego; pozosta¬ losc jest wolna od cynku i zawiera jeszcze okolo 0,06% Cu, poczem lug zadaje sie 100—150 kg miedzi cementowej w celu stracenia miedzi w postaci chlorku mie- dziawego. Roztwór, mozliwie dokladnie u- wolniony od miedzi, stosuje sie do lugo¬ wania nowego ladunku prazonki, a otrzy¬ many lug ponownie sie uwalnia od miedzi.Po darugiem odmiedziowaniu roztwór jest tak wzbogacony w siarczan sodowy, iz przy ochlodzeniu do okolo +5°C z jednego me¬ tra szesciennego krystalizuje okolo 200 kg soli glauberskiej. Proces lugowania pra¬ zonki, usuwania miedzi i wymrazania soli glauberskiej powtarza sie dojpóty, az za* wartosc siarczanu cynkowego w roztwo¬ rze wyniesie okolo 400 g w litrze, poezem zawarte jeszcze w roztworze tym zanie¬ czyszczenia straca sie pylkiem cynkowym i wapnem i oczyszczony roztwór, zawiera¬ jacy okolo 400 g siarczanu cynkowego i 70 g siarczanu sodowego w litrze, steza sie przez odparowywanie az do zawartosci okolo 80g siarczanu sodowego w litrze. Po ochlodzeniu do temperatury okolo 10°C z jednego metra szesciennego lugu krystali¬ zuje okolo 160 kg czystego siarczanu cyn¬ kowego, Lug pokrystaliczhy odprowadza sie celem wykrystalizowania soli glauber¬ skiej, przyczem nadmiar soli glauberskiej wymraza sie przy —5°C tak, iz ponownie otrzymuje sie roztwór, zawierajacy 400 g siarczanu cynkowego i 70 kg siarczanu so¬ dowego w litrze.Przyklad II. Lug, otrzymany wedlug przykladu I, wzbogacony siarczanem cyn¬ ku i oczyszczony, steza sie az do zawarto¬ sci 620 g siarczanu cynkowego w litrze.Przez ochlodzenie do 40—60°C wydziela sie 44 g siarczanu sodowego na litr w po¬ staci 115 g podwójnej soli sodowo-cynko- wo*siarczanowej. Po oziebieniu lugu po- krystalicznego do +10° C otrzymuje sie czysty siarczan cynku w ilosci 230 kg z kazdego metra szesciennego lugu. Sól po¬ dwójna dodaje sie przed krystalizacja soli glauberskiej, w ten sposób sie ja rozczepia; lug pokrystaliczny po wykrystalizowaniu siarczanu cynkowego odparowuje sie ze swiezym lugiem.Przyklad III. Lugi otrzymane wedlug przykladu I z prazonek pirytowych po o- czyszczeniu odpowiednio sie steza, np. tak, zeby zawieraly w litrze 300 g siarczanu cynkowego i 120 g siarczanu sodowego, Na kazdy metr szescienny tego lugu dodaje sie 130 kg kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym 60° Be i odparowuje do obje¬ tosci 600 litrów. Podczas odparowywania wydziela sie okraglo 165 kg siarczanu cyn- - 3 -kowego w postaci jcdnowodzianu, Lug po krystaliczny, zlozony z kwasu siarkowego, zuzytkowuje sie przy redukcji chlorku miedziowego na chlorek miedziawy przy pomocy miedzi cementowej* PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania soli cynko¬ wych z lugów, zawierajacych siarczan cyn¬ kowy i sodowy, znamienny tern, ze lugi doprowadza sie do takiego stezenia, iz przy ochlodzeniu ich siarczan sodowy po¬ zostaje w roztworze, t. j. np. do zawarto¬ sci siarczanu sodowego nieprzekraczajacej V2 mola tego zwiazku w litrze lugu, po- czem siarczan cynkowy mozna otrzymac przez wymrozenie, np. oziebiajac lug poni¬ zej 20°C, a nawet do temperatury okolo 10°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze lugi o wyzszem stezeniu siar¬ czanu sodowego uwalnia sie najprzód od niepozadanego nadmiaru tego zwiazku przez wydzielenie podwójnej soli sodowo- cynkowo-siarczanowej przez umiarkowane chlodzenie do temperatury 60—40°C, po- czem przez oziebienie do temperatury wy- mrazania otrzymuje sie siarczan cynkowy w stanie czystym.
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 1 i 2, znamienna tem, ze lugi, zawierajace siarczan cynkowy i sodowy, zadaje sie kwasem siarkowym, najlepiej w ilosci nie¬ co wiekszej, niz ilosc, niezbedna do prze¬ prowadzenia obecnego siarczanu sodowego w dwusiarczan, poczem po odparowaniu do odpowiedniego stopnia stezenia wydzie¬ la sie siarczan cynkowy w postaci jedno- wodzianu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze lugi, zawierajace przewaz¬ nie siarczan sodowy, najprzód przez wy- mrazanie uwalnia sie od glównej ilosci siarczanu sodowego, poczem, w razie po¬ trzeby, po uprzedniem wzbogaceniu w siar¬ czan cynkowy, poddaje sie dalszej prze¬ róbce wedlug zastrz. 1 i 2.
5. Zastosowanie sposobu wedlug zastrz. 1—4, do przeróbki lugów otrzymy¬ wanych przez wylugowanie prazonych chlorujaco prazonek pirytowych po usu¬ nieciu z nich miedzi, a, w razie potrzeby, i innych domieszek, np. zelaza.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tem, ze lugi, otrzymane przez ekstrakcje prazonych chloruj aco prazonek. zawierajace przewaznie siarczan sodowy, po usunieciu z nich miedzi uwalnia sie przez wymrozenie od glównej ilosci siar¬ czanu sodowego, poczem stosuje sie je do lugowania nowych ilosci prazonki i proces ten powtarza sie korzystnie az do otrzy¬ mania lugu, mocno nasyconego siarczanem cynkowym. Metal lbank und Metallurgische Gesellschaft Aktiengesellschaft, Zastepca: M. Brokman. rzecznik patentowy. BIBLJOTEKA1 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL9895A 1927-09-22 Sposób otrzymywania soli cynkowych. PL9895B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9895B1 true PL9895B1 (pl) 1929-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4219354A (en) Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals
FI58354C (fi) Foerfarande foer behandling av raomaterial innehaollande arsenik och metall
CN116623009A (zh) 一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法
PL115225B1 (en) Method for the production of very pure aluminium oxide
US2801153A (en) Recovery of lithium from spodumene ores
PL9895B1 (pl) Sposób otrzymywania soli cynkowych.
US2010870A (en) Process for recovering elementary selenium
US1357690A (en) Process for the recovery of titanium from its ores
US4533360A (en) Method of obtaining magnesium sulphate from mixtures of salts
US1305566A (en) Salizts eqttobs
US2557326A (en) Purification and recovery of crystals of metal salts
US1915724A (en) Manufacture of lead oxide
US1787806A (en) Process for separating zinc sulphate from sodium sulphate
US2730429A (en) Method of making substantially pure
RU2346065C1 (ru) Способ переработки пыли медного производства
AT93888B (de) Verfahren zur Abscheidung von Blei aus sulfidischen Blei-Zinkerzen.
US3360343A (en) Leaching calcium and magnesium impurities from solar salt using dilute mineral acid
US1346642A (en) Process for the extraction of lead and zinc from their ores
US1804631A (en) Manufacture of sulphates
US743209A (en) Process of obtaining sodium sulfite.
DE535648C (de) Verfahren zur Verarbeitung von Salpetererden
AT113661B (de) Verfahren zur Gewinnung der wertvollen Bestandteile aus chlorierend gerösteten Kiesabbränden.
DE517748C (de) Verfahren zur Gewinnung der wertvollen Bestandteile von chlorierend geroesteten Kiesabbraenden durch Auslaugen
US2122997A (en) Method of recovering zinc sulphate dihydrate
DE343077C (de) Verfahren zur Gewinnung von Blei und Zink aus ihren Erzen