PL9895B1 - Sposób otrzymywania soli cynkowych. - Google Patents
Sposób otrzymywania soli cynkowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9895B1 PL9895B1 PL9895A PL989527A PL9895B1 PL 9895 B1 PL9895 B1 PL 9895B1 PL 9895 A PL9895 A PL 9895A PL 989527 A PL989527 A PL 989527A PL 9895 B1 PL9895 B1 PL 9895B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulphate
- zinc
- sodium sulphate
- sodium
- liquors
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 title claims description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 64
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 34
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 34
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 34
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 34
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 30
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 5
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 3
- VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N disulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OS(O)(=O)=O VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- XPQXBTYQDZUYSF-UHFFFAOYSA-L sodium zinc sulfate Chemical compound S(=O)(=O)([O-])[O-].[Zn+2].[Na+] XPQXBTYQDZUYSF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- RNZCSKGULNFAMC-UHFFFAOYSA-L zinc;hydrogen sulfate;hydroxide Chemical compound O.[Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O RNZCSKGULNFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 229960003280 cupric chloride Drugs 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000007645 Citrus mitis Species 0.000 description 1
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N [Na].[Zn] Chemical compound [Na].[Zn] KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940045803 cuprous chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu otrzymy¬ wania soli cynkowych z lugów, zawiera¬ jacych siarczan sodowy i cynkowy i otrzy¬ mywanych np, z odpadków z prazenia bly¬ szczów, zawierajacych cynk, albo przy fa¬ brykacji litoponu. Przeróbka blyszczów, zawierajacych miedz i cynk, odbywa sie wogóle dotychczas w ten sposób, ze blyszcze te po przeprazeniu poddaje sie prazeniu chlorujacemu, poczem prze¬ prowadzona w ten sposób w stan roz¬ puszczalny miedz wytraca sie z lugów w postaci miedzi cementowej przez cemento¬ wanie zapomoca zelaza. Soli cynkowych, zawartych jeszcze w tych lugach, dotych¬ czas nie wydobywano, poniewaz nie bylo w tym celu sposobu, dajacego dobre wy¬ niki pod wzgledem technicznym i gospo¬ darczym.Glebsze badania wykazaly, ze z lugów, zawierajacych siarczan sodu i siarczan cynku i uwolnionych uprzednio od innych skladników, mozna otrzymywac siarczan cynku w stanie czystym z duza wydajno¬ scia.Wykryto mianowicie, ze stezenie lugów mozna tak dobrac, ze po ostygnieciu, za¬ miast zawsze dotychczas otrzymywanych podwójnych soli cynkowo-sodowo-siarcza- nowych, wydziela sie czysty siarczan cynku, natomiast siarczan sodowy pozostaje w roz¬ tworze, Istnieje wiec dotychczas nieznana mozliwosc wydzielania osobno siarczanu cynkowego, pod warunkiem, ze zawartoscsiarczanu sodowego w roztworze nie prze¬ kroczy ilosci, odpowiadajacej jego rozpu¬ szczalnosci w wodzie w obecnosci siarcza¬ nu cynkowego, W ogólnosci okazalo sie, ze zawartosc siarczanu sodowego w 1 kg lugu nie powinna przekraczac V2 mola, Lugi rozcienczone, a wiec ubogie w siar¬ czan sodowy, mozna przerabiac w mysl wynalazku, np, zatezajac je az do otrzy¬ mania wyzej wymienionego stezenia siar¬ czanu sodowego (np, 1 mol siarczanu so¬ dowego w 1 kg lugu) i oziebiajac je na¬ stepnie do temperatury wymrazania siar¬ czanu cynkowego, np. ponizej 15°C, Jesli stezenie lugów posunac poza gra¬ nice, odpowiadajaca zawartosci V2 mola siarczanu sodowego w 1 kg lugu, to przy stopniowem studzeniu wytraca sie najprzód podwójna sól siarczanu cynku i siarczanu sodu, az do chwili osiagniecia pozadane¬ go stezenia siarczanu sodowego. Optimum wydzielania sie soli podwójnej lezy, jak stwierdzono, w temperaturze od 40° do 60°C, a szczególniej okolo 50°C. Nastep¬ nie po oddzieleniu soli podwójnej, otrzy-. muje sie przez wymrazanie glówne ilosci siarczanu cynku w stanie wolnym od siar¬ czanu sodowego, Odbywa sie to korzystnie przez ochladzanie ponizej 20°C, a w szczególnosci od temperatury okolo 10°C.Stwierdzono bowiem, iz w temperaturze okolo 10°C lezy maximum rozpuszczalno¬ sci siarczanu sodowego w obecnosci siar¬ czanu cynkowego.W obu przypadkach lugi pokrystalicz- ne, a w drugim i wydzielona sól podwój¬ na mozna ponownie wprowadzic do pro¬ cesu.Dalsze badania wykazaly, ze z lugów, zawierajacych siarczan sodowy i cynko¬ wy, mozna korzystnie otrzymywac ten o- ostatni przez zadanie lugów kwasem siar¬ kowym i nastepnie wydzielenia siarczanu cynkowego przez odparowanie. W tym ce¬ lu np. do lugu dodaje sie ilosc kwasu siar¬ kowego, potrzebna do przeprowadzenia zawartego w tym lugu siarczanu sodowego w dwusiarczan. Okazalo sie przytem ko- rzystnem stosowanie nadmiaru kwasu siar¬ kowego, np. nadmiaru, wynoszacego wie¬ cej, niz 10%, a nawet, np. okolo 20%, Z korzyscia mozna przytem stosowac odlu- gowiny, zawierajace kwas siarkowy, np. odlugowiny, stanowiace produkt koncowy przy elektrolizie siarczanu cynkowego, o- trzymanego sposobem wedlug niniejszego wynalazku.Przy przeróbce lugu, zawierajacego w litrze np. okolo 300 g siarczanu cynkowe¬ go i okolo 120 g siarczanu sodowego, przez dodanie odpowiedniej ilosci kwasu siarko¬ wego i odparowanie az do 60% objetosci pierwotnej lugu, zakwaszonego kwasem siarkowym, udaje sie wydzielic w postaci jednowodzianu w stanie czystym okolo po¬ lowy znajdujacego isie tam cynku. Zbyt da¬ leko posunietego odparowywania nalezy u- nukac, poniewaz po przekroczeniu pewnej granicy stezenia zaczyna sie równiez wy¬ dzielac i siarczan sodowy. Lug pokrysta- liczny, zlozony z kwasu siarkowego, moz¬ na z korzyscia wprowadzac ponownie do procesu przy obróbce prazonej chlorujace prazonki z pirytu, zawierajacej cynk, np. przez wprowadzenie jej do procesu od¬ miedziowania lugów.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie do otrzymywania soli cynkowych z zawie¬ rajacej cynk prazonki pirytowej, jak na¬ stepuje.Praionke, wyprazona w zwykly spo¬ sób chlorujaco, luguje sie i otrzymywany lug, zawierajacy chlorek miedzi, siarczan cynku i siarczan sodowy, przerabia sie da¬ lej, w mysl wynalazku, po uwolnieniu od miedzi i innych domieszek, np. zelaza.Stezenie lugu, otrzymanego przez wy¬ lugowanie prazonej chlorujaco prazonki i uwolnionego od miedzi, odpowiada prak¬ tycznie stanowi nasycenia sola glauberska, natomiast zawartosc siarczanu cynku w tym roztworze jest stosunkowo mala, W — 2 —praktyce postepuje sie, jak nizej. Przy mozliwie niskich temperaturach wymraza sie glówna ilosc soli glauberskiej i roztwór stosuje sie nastepnie do wylugowania dal¬ szych ilosci prazonki, Ten obieg kolowy lugu prowadzi sie az do prawie calkowite¬ go nasycenia go siarczanem cynku, co sie osiaga po 3 — 4-rokrotnem powtórzeniu procseu. Taki sposób pracy jest bardzo korzystny, poniewaz pozwala uniknac ste¬ zania rozcienczonego roztworu siarczanu cynkowego przez odparowywanie.Lug, wzbogacony w siarczan cynku w procesie kolowym, uwalnia sie nastepnie od zanieczyszczen, np. w ten sposób, ze slady miedzi cementuje sie zapomoca cyn¬ ku, zas takie zanieczyszczenia, jak zelazo i kobalt, usuwa sie zwyklemi srodkami, np. wapnem i chlorkiem wapna. Otrzyma¬ ny roztwór siarczanu sodowego i cynkowe¬ go przerabia sie na czysty siarczan cynko¬ wy sposobem, opisanym na wstepie. Wy¬ dajnosc sposobu wedlug wynalazku (nie liczac ilosci otrzymywanych przy przerób¬ ce poplóczyn) wynosi 90% i wiecej cynku, zawartego w uzytej prazonee pirytowej, 96—98% miedzi oraz 95% soli glauber¬ skiej.Przyklad I. Tonne prazonej chlorujaco prazonki pirytowej (zawierajacej 2,5% Cu i 2,5% Zn) luguje sie w 1 m3 wody i roz¬ cienczonego kwasu siarkowego; pozosta¬ losc jest wolna od cynku i zawiera jeszcze okolo 0,06% Cu, poczem lug zadaje sie 100—150 kg miedzi cementowej w celu stracenia miedzi w postaci chlorku mie- dziawego. Roztwór, mozliwie dokladnie u- wolniony od miedzi, stosuje sie do lugo¬ wania nowego ladunku prazonki, a otrzy¬ many lug ponownie sie uwalnia od miedzi.Po darugiem odmiedziowaniu roztwór jest tak wzbogacony w siarczan sodowy, iz przy ochlodzeniu do okolo +5°C z jednego me¬ tra szesciennego krystalizuje okolo 200 kg soli glauberskiej. Proces lugowania pra¬ zonki, usuwania miedzi i wymrazania soli glauberskiej powtarza sie dojpóty, az za* wartosc siarczanu cynkowego w roztwo¬ rze wyniesie okolo 400 g w litrze, poezem zawarte jeszcze w roztworze tym zanie¬ czyszczenia straca sie pylkiem cynkowym i wapnem i oczyszczony roztwór, zawiera¬ jacy okolo 400 g siarczanu cynkowego i 70 g siarczanu sodowego w litrze, steza sie przez odparowywanie az do zawartosci okolo 80g siarczanu sodowego w litrze. Po ochlodzeniu do temperatury okolo 10°C z jednego metra szesciennego lugu krystali¬ zuje okolo 160 kg czystego siarczanu cyn¬ kowego, Lug pokrystaliczhy odprowadza sie celem wykrystalizowania soli glauber¬ skiej, przyczem nadmiar soli glauberskiej wymraza sie przy —5°C tak, iz ponownie otrzymuje sie roztwór, zawierajacy 400 g siarczanu cynkowego i 70 kg siarczanu so¬ dowego w litrze.Przyklad II. Lug, otrzymany wedlug przykladu I, wzbogacony siarczanem cyn¬ ku i oczyszczony, steza sie az do zawarto¬ sci 620 g siarczanu cynkowego w litrze.Przez ochlodzenie do 40—60°C wydziela sie 44 g siarczanu sodowego na litr w po¬ staci 115 g podwójnej soli sodowo-cynko- wo*siarczanowej. Po oziebieniu lugu po- krystalicznego do +10° C otrzymuje sie czysty siarczan cynku w ilosci 230 kg z kazdego metra szesciennego lugu. Sól po¬ dwójna dodaje sie przed krystalizacja soli glauberskiej, w ten sposób sie ja rozczepia; lug pokrystaliczny po wykrystalizowaniu siarczanu cynkowego odparowuje sie ze swiezym lugiem.Przyklad III. Lugi otrzymane wedlug przykladu I z prazonek pirytowych po o- czyszczeniu odpowiednio sie steza, np. tak, zeby zawieraly w litrze 300 g siarczanu cynkowego i 120 g siarczanu sodowego, Na kazdy metr szescienny tego lugu dodaje sie 130 kg kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym 60° Be i odparowuje do obje¬ tosci 600 litrów. Podczas odparowywania wydziela sie okraglo 165 kg siarczanu cyn- - 3 -kowego w postaci jcdnowodzianu, Lug po krystaliczny, zlozony z kwasu siarkowego, zuzytkowuje sie przy redukcji chlorku miedziowego na chlorek miedziawy przy pomocy miedzi cementowej* PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania soli cynko¬ wych z lugów, zawierajacych siarczan cyn¬ kowy i sodowy, znamienny tern, ze lugi doprowadza sie do takiego stezenia, iz przy ochlodzeniu ich siarczan sodowy po¬ zostaje w roztworze, t. j. np. do zawarto¬ sci siarczanu sodowego nieprzekraczajacej V2 mola tego zwiazku w litrze lugu, po- czem siarczan cynkowy mozna otrzymac przez wymrozenie, np. oziebiajac lug poni¬ zej 20°C, a nawet do temperatury okolo 10°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze lugi o wyzszem stezeniu siar¬ czanu sodowego uwalnia sie najprzód od niepozadanego nadmiaru tego zwiazku przez wydzielenie podwójnej soli sodowo- cynkowo-siarczanowej przez umiarkowane chlodzenie do temperatury 60—40°C, po- czem przez oziebienie do temperatury wy- mrazania otrzymuje sie siarczan cynkowy w stanie czystym.
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 1 i 2, znamienna tem, ze lugi, zawierajace siarczan cynkowy i sodowy, zadaje sie kwasem siarkowym, najlepiej w ilosci nie¬ co wiekszej, niz ilosc, niezbedna do prze¬ prowadzenia obecnego siarczanu sodowego w dwusiarczan, poczem po odparowaniu do odpowiedniego stopnia stezenia wydzie¬ la sie siarczan cynkowy w postaci jedno- wodzianu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze lugi, zawierajace przewaz¬ nie siarczan sodowy, najprzód przez wy- mrazanie uwalnia sie od glównej ilosci siarczanu sodowego, poczem, w razie po¬ trzeby, po uprzedniem wzbogaceniu w siar¬ czan cynkowy, poddaje sie dalszej prze¬ róbce wedlug zastrz. 1 i 2.
5. Zastosowanie sposobu wedlug zastrz. 1—4, do przeróbki lugów otrzymy¬ wanych przez wylugowanie prazonych chlorujaco prazonek pirytowych po usu¬ nieciu z nich miedzi, a, w razie potrzeby, i innych domieszek, np. zelaza.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tem, ze lugi, otrzymane przez ekstrakcje prazonych chloruj aco prazonek. zawierajace przewaznie siarczan sodowy, po usunieciu z nich miedzi uwalnia sie przez wymrozenie od glównej ilosci siar¬ czanu sodowego, poczem stosuje sie je do lugowania nowych ilosci prazonki i proces ten powtarza sie korzystnie az do otrzy¬ mania lugu, mocno nasyconego siarczanem cynkowym. Metal lbank und Metallurgische Gesellschaft Aktiengesellschaft, Zastepca: M. Brokman. rzecznik patentowy. BIBLJOTEKA1 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9895B1 true PL9895B1 (pl) | 1929-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4219354A (en) | Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals | |
| FI58354C (fi) | Foerfarande foer behandling av raomaterial innehaollande arsenik och metall | |
| CN116623009A (zh) | 一种从锂矿石浸出液综合回收锂、铷、铯的方法 | |
| PL115225B1 (en) | Method for the production of very pure aluminium oxide | |
| US2801153A (en) | Recovery of lithium from spodumene ores | |
| PL9895B1 (pl) | Sposób otrzymywania soli cynkowych. | |
| US2010870A (en) | Process for recovering elementary selenium | |
| US1357690A (en) | Process for the recovery of titanium from its ores | |
| US4533360A (en) | Method of obtaining magnesium sulphate from mixtures of salts | |
| US1305566A (en) | Salizts eqttobs | |
| US2557326A (en) | Purification and recovery of crystals of metal salts | |
| US1915724A (en) | Manufacture of lead oxide | |
| US1787806A (en) | Process for separating zinc sulphate from sodium sulphate | |
| US2730429A (en) | Method of making substantially pure | |
| RU2346065C1 (ru) | Способ переработки пыли медного производства | |
| AT93888B (de) | Verfahren zur Abscheidung von Blei aus sulfidischen Blei-Zinkerzen. | |
| US3360343A (en) | Leaching calcium and magnesium impurities from solar salt using dilute mineral acid | |
| US1346642A (en) | Process for the extraction of lead and zinc from their ores | |
| US1804631A (en) | Manufacture of sulphates | |
| US743209A (en) | Process of obtaining sodium sulfite. | |
| DE535648C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Salpetererden | |
| AT113661B (de) | Verfahren zur Gewinnung der wertvollen Bestandteile aus chlorierend gerösteten Kiesabbränden. | |
| DE517748C (de) | Verfahren zur Gewinnung der wertvollen Bestandteile von chlorierend geroesteten Kiesabbraenden durch Auslaugen | |
| US2122997A (en) | Method of recovering zinc sulphate dihydrate | |
| DE343077C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Blei und Zink aus ihren Erzen |