PL98144B1 - Sposob otrzymywania wlokien poliestrowych o zmniejszonej palnosci - Google Patents
Sposob otrzymywania wlokien poliestrowych o zmniejszonej palnosci Download PDFInfo
- Publication number
- PL98144B1 PL98144B1 PL18888376A PL18888376A PL98144B1 PL 98144 B1 PL98144 B1 PL 98144B1 PL 18888376 A PL18888376 A PL 18888376A PL 18888376 A PL18888376 A PL 18888376A PL 98144 B1 PL98144 B1 PL 98144B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- copolyester
- fibers
- fiber
- forming
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 30
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 21
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004996 haloaryloxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000005248 alkyl aryloxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- -1 potassium bis-O-hydroxyethyl sulfoterephthalate Chemical compound 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Chemical class 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000003717 m-cresyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(O*)=C([H])C(=C1[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N oxidophosphanium Chemical class [PH3]=O MPQXHAGKBWFSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000552 p-cresyl group Chemical group [H]C1=C([H])C(=C([H])C([H])=C1O*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wlókien poliestrowych o zmniejszonej palnosci.Znane sposoby ograniczania palnosci wlókien poliestrowych polegaja na stosowaniu w obróbce wykanczal¬ niczej wlókien impregnacji ogniouodparniajacej przy uzyciu takich zwiazków jak halogenoparafiny oraz fosforany halogenoal kilowe. Sposoby te charakteryzuja sie niska ^trwaloscia uzyskiwanych impregnacji ogniouod- parniajacych, powoduja przy tym znaczne pogorszenie wlasnosci uzytkowych wlókien i wyrobów z nich wytworzonych, zwlaszcza duzy spadek wytrzymalosci, zmniejszenie odpornosci na dzialanie swiatla oraz nieprzyjemny chwyt.Inne znane sposoby otrzymywania wlókien poliestrowych p zmniejszonej palnosci polegaja na wprowadze¬ niu do polimeru wlóknotwórczego przed procesem formowania wlókien srodków addytywnych lub reaktyw¬ nych, takich jak zwiazki fosforu, na przyklad fosforany, fosforyny, fosfoniany, fosfinotlenki i zwiazki halogenopochodne, na przyklad halogenowodory aromatyczne. Zwiazki ze znacznie pogarszaja wlasnosci wlóknotwórcze poliestru, a takze wlasnosci uzytkowe otrzymanych wlókien poliestrowych. Znany jest równiez z opisu patentowego nr 92909 sposób otrzymywania trudnopalnych wlókien poliestrowych, który polega na wprowadzaniu do poliestru wlóknotwórczego aryloksyfosfazenów.Sposób otrzymywania wlókien poliestrowych o zmniejszonej palnosci wedlug wynalazku polega na tym, ze do kopoliestru wlóknotwórczego, zawierajacego w swej budowie chemicznej siarke, korzystnie w ilosci 0,j-2,0%, wprowadza sie przed procesem formowania wlókien aryloksyfosfazeny c wzorze ogólnym, przedsta¬ wionym na rysunku, w którym A oznacza grupe aryloksylowa, halogenoaryloksylowa, B oznacza chlor oraz grupe aryloksylowa, halogenoaryloksylowa, alkiloaryloksylowa lub halogenoalkiloaryloksyIowa, zas n3. Arylo¬ ksyfosfazeny wprowadza sie w procesie polikondensacji, droga zmieszania ze stopionym kopoliestrem przez spudrowanie granulatu kopoliestru badz wprowadza do kopoliestru bezposrednio przed formowaniem wlókien w maszynie przedzacej. Arylofosfazeny wprowadza sie w ilosci 1-30% wagowych, korzystnie 3-7% wagowych w stosunku do masy kopoliestru. Nastepnie formuje sie w znany sposób wlókna poliestrowe ze stopu, po czym rozciaga sie i wykancza w standardowych warunkach.2 98 144 Zastosowanie w sposobie wedlug wynalaztósrylok^ na rysunku, w którym wszystkie symbole maja wyzej podane znaczeni kopoliestru wlóknotwórczego, zawierajacego w swej budowie chemicznej siarke, pozwala na efektywne obnizenie palnosci wlókien poliestro¬ wych. Uzyskuje sie to dzieki wspóldzialaniu fosforu, azotu i halogenów, wystepujacych w dodatkach ogniouod- parniajacych oraz siarki, która wystepuje w kopoliestrze. Wskutek tego ilosc aryloksyfosfazenów we wlóknie, wystarczajaca do nadania mu wlasnosci ognioodpornych, jest niewielka i wlókno zachowuje dobre wlasnosci uzytkowe. < Przedmiot wynalazku ilustruja blizej nizej podane przyklady, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. W mieszalniku obrotowym umieszczono kopoliester tereftalanu bis-0 hydroksyetylenowe- go z sola potasowa sulfotereftalanu bis-0-hydroksyetylowego, w postaci granulatu, zawierajacy w swym skladzie chemicznym 0,3% wagowych siarki, a nastepnie wprowadzono 5% wagowych w stosunku do masy kopoliestru mieszaniny fenoksyfosfazenów, o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym A i B oznaczaly grupe fenoksylowa, zas wartosc stopnia polimeryzacji przewazala dla n = 3 i 4. Kopoliester wraz z mieszanina fenoksyfosfazenów mieszano w ciagu 0,5 godziny w temperaturze 110°C, po czym po wymieszaniu uformowano wlókno na przedzarce tloczkowej, w której temperatura stapiania wynosila 270°C, natomiast temperatura glowicy wynosila 252°C, a predkosc odbioru wlókna byla równa 300 m/min. < Otrzymane wlókno poddano oznaczeniu krytycznego wskaznika tlenowego, który dla masy próbki równej 0,50 g wynosil 22,6%. Wartosc krytycznego wskaznika tlenowego analogicznej próbki wlókien bez udzialu dodatków ogniouodpamiajacych wynosila 20,4%.Przyklad II. Do kopoliestru, jak w przykladzie I, wprowadzono 5% wagowych w stosunku do masy kopoliestru mieszaniny p-bromofenoksyfosfazenów o wzorze ogólnym, przedstawionym na rysunku, w którym A i B oznaczaly grupe p-bromofenoksylowa, zas wartosc stopnia polimeryzacji przewazala n = 3 i 4. Wytwarzanie oraz wykanczanie wlókien przeprowadzono analogicznie, jak w przykladzie I. Otrzymane wlókna posiadaly krytyczny wskaznik tlenowy równy 23,1 %.Przyklad III. Do kopoliestru jak w przykladzie I, wprowadzono 5% wagowych w stosunku do masy kopoliestru mieszaniny 2,4,6-trójbromofenoksyfosfazenów, o wzorze ogólnym, przedstawionym na rysunku, w którym A oznaczalo grupe 2,4,6-trójbromofenoksylowa, B oznaczalo chlor, zas wartosc stopnia polimeryzacji przewazala n = 3—7. Wytwarzanie oraz wykanczanie wlókien przeprowadzono analogicznie, jak w przykladzie I.Otrzymane wlókna posiadaly krytyczny wskaznik tlenowy równy 25,0%.Przyklad IV. Do kopoliestru jak w przykladzie I, wprowadzono 5% wagowych w stosunku do kopoliestru mieszaniny pieciobromofenoksyfosfazenów o wzorze ogólnym, przedstawionym na rysunku, w którym A oznaczalo grupe pieciobromofenoksylowa, B oznaczalo chlor zas wartosc stopnia polimeryzacji przewazala n = 3—7. Wytwarzanie oraz wykanczanie wlókien przeprowadzono analogicznie, jak w przykladzie I.Otrzymane wlókna posiadaly krytyczny wskaznik tlenowy równy 27,1%.Przyklad V. Do kopoliestru, jak w przykladzie I, wprowadzono 5% wagowych, w stosunku do masy kopoliestru, mieszaniny p-krezylofosfazenów o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym A i B oznaczaly grupe p-krezylowa, zas wartosc stopnia polimeryzacji w przewazajacej czesci wynosila: n = 3 i 4.Dalej postepowano analogicznie, jak w przykladzie I. Otrzymane wlókna posiadaly krytyczny wskaznik tlenowy równy 22,3%.Przyklad VI. Do kopoliestru jak w przykladzie I, wprowadzono 5% wagowych, w stosunku do masy kopoliestru, mieszaniny 2,4,6-trójbromo m-krezylofosfazenów o wzorze ogólnym, przedstawionym na rysunku, w którym A oznaczalo grupe 2,4,6-trójbromo-m- krezylowa, B*oznaczalo chlor, zas wartosc stopnia polimeryza¬ cji w przewazajacej czesci wynosila n = 3—7. Dalej postepowano analogicznie, jak w przykladzie I. Otrzymane wlókna posiadaly krytyczny wskaznik tlenowy równy 24,7%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wlókien poliestrowych o zmniejszonej palnosci droga formowania wlókien ze stopu, znamienny t y m, ze do kopoliestru wlóknotwórczego, zawierajacego w swej budowie chemicznej siarke, wprowadza sie przed procesem formowania wlókien aryloksyfosfazeny o wzorze ogólnym, przedstawio¬ nym na rysunku, w którym A oznacza grupe aryioksylowa, halogenoaryloksylowa, alkiloaryloksylowa lub halogenoalkiloaryloksylowa, B oznacza chlor oraz grupe aryloksylowa, halogenoaryloksylowa, alkiloaryloksylowa lub halogenoalkiloaryloksylowa, zas n3, w ilosci 1-30% wagowych, korzystnie 3-7% wagowych, w stosunku do masy kopoliestru, po czym w znany sposób formuje sie wlókna oraz wykancza. A I 6 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+13 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18888376A PL98144B1 (pl) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | Sposob otrzymywania wlokien poliestrowych o zmniejszonej palnosci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18888376A PL98144B1 (pl) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | Sposob otrzymywania wlokien poliestrowych o zmniejszonej palnosci |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98144B1 true PL98144B1 (pl) | 1978-04-29 |
Family
ID=19976479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18888376A PL98144B1 (pl) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | Sposob otrzymywania wlokien poliestrowych o zmniejszonej palnosci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98144B1 (pl) |
-
1976
- 1976-04-16 PL PL18888376A patent/PL98144B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2645711C3 (de) | Halogenhaltige Flammschutzmittel enthaltende Fasern und Fäden aus linearen, thermoplastischen Polyestern | |
| DE2656600C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gegebenenfalls zelligen Polymerisats | |
| DE2701856C3 (de) | Dioxaphosphorinane und sie enthaltende Polyurethane, Polyester oder Polystyrole | |
| DE2104569A1 (de) | Halogenierte Phosphorsaurepolyester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| US4029634A (en) | Flame retardant polymeric compositions containing halogen substituted hexakis-(substituted phenoxy)cyclotriphosphazene | |
| CA1089613A (en) | Manufacture of flame-retardant regenerated cellulose fibres | |
| EP1418178B1 (en) | Flame retardant for polymeric materials | |
| CN103173888B (zh) | 一种无卤阻燃聚酯材料及其制备方法 | |
| PL98144B1 (pl) | Sposob otrzymywania wlokien poliestrowych o zmniejszonej palnosci | |
| US3321330A (en) | Textile materials and method of making the same | |
| DE2901097C3 (de) | Den[5,5-Bis(methyl und/oder halogenmethyl) -2-oxo-(oder -2-thio)-1,3,2-dioxaphosphorinanyl-oxymethyl]-Rest enthaltende substituierte Ester | |
| DE2746338A1 (de) | Feuerfeste copolyester mit phosphongruppen | |
| DE2253207C2 (de) | Flammhemmende thermoplastische Polyesterformmassen | |
| JPS6314092B2 (pl) | ||
| DE2316959A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schwer entflammbaren materialien aus regenerierter cellulose | |
| CA1077203A (en) | Flame resistant substrates | |
| DE2148276A1 (de) | Polyamid Form und Strangpressmassen mit verringerter Brennbarkeit | |
| EP0446469A1 (de) | Flammgeschützte, phosphorhaltige Phenolderivate enthaltende Polyacrylnitril-(Co)-polymerisate | |
| CA1111187A (en) | Self-extinguishing and thermostable copolyesters and process for making the same | |
| DE2720260A1 (de) | Neue verbindungen zur erzielung von feuerfest machenden polymeren, verfahren zu ihrer herstellung sowie die feuerfest machenden mittel | |
| SU872534A1 (ru) | Огнестойкий материал дл изготовлени защитной одежды | |
| US2619475A (en) | Bonded glass fiber structures and method and composition for use in manufacturing compositions | |
| CA1059270A (en) | Flame-retardant polyester fiber compositions | |
| JPS6039277B2 (ja) | リン酸アミド系化合物及びその製造法並びにリン酸アミド系化合物よりなる防炎剤 | |
| DE2404779A1 (de) | Flammhemmend wirkende phosphorsaeureester |