Opis patentowy opublikowano: 15.09.1978 97502 MKP D06p 1/80 Int. CI.2 D06P 1/80 CZYTELNIA Ujeciu Paleplowego nitini Iziezifwpoiutl Ludowi Twórcy wynalazku: Kazimierz Poreda, Dominik Nowak, Zygimunt Hehn, Mieczyslaw Ficek; Józef Goldynia Uprawniony z patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej „Blachownia", Kedzierzyn (Polska) Sposób wytwarzania srodka do druku pigmentowego Przedmiotem patentu nr opisu 72463 iest sposób wytwarzania srodka do druku pigmentowego skla¬ dajacego sie z 5—7 czesci wagowych wodnej dys¬ persji kopolimeru akrylanu butylu-styrenu- mety- lolometakrylamidu, 0,5—1 czesci wagowych wodnej dyspersji dienowo-akrylowej, 1—3 czesci wagowych wodnego roztworu dwumetylolocykloetylenomocz- nika, 0,5—l^czesci wagowych wodnej dyspersji po¬ lioctanu winylu, 0,1—0,3 czesci wagowych glicery¬ ny, 0,3—1,5 czesci wagowych wodnej emulsji poli¬ etylenowej oraz 0,5—2 czesci wagowych mono lub dwumetylolomonouretanu eteru poliglikolowego.Srodek o takim skladzie stosowany w formie emulsji wodnej wykazuje wprawdzie dobra stabil¬ nosc w trakcie magazynowania, jednak w kompozy¬ cjach farb drukarskich jego trwalosc, biorac pod uwage wymogi stawiane przez przemysl wlókien¬ niczy, w niektórych przypadkach sa jeszcze nieza¬ dowalajace.Nadruki wykonane za pomoca walów drukar¬ skich przy uzyciu kompozycji opartej na srodku wedlug patentu 72463 posiadaja jeszcze stosunko¬ wo niska odpornosc na pranie, tarcie mokre i su- -che oraz szczotkowanie.Celem wynalazku bylo uzupelnienie receptury srodka wedlug patentu 72463 i odpowiedni dobór ilosciowy skladników kompozycji, która dawalaby nadruki wykonane na tkaninach spelniajace wszyr stkie wymogi uzytkownika.Stwierdzono, ze wlasnosci uzytkowe srodka otrzy- manego wedlug patentu" 72463 mozna jeszcze po¬ prawic wprowadzajac do kompozycji wieksze ilos¬ ci skladnika zwiekszajacego usieciowanie produk¬ tu, co daje zywsze i trwalsze wydruki na tkani¬ nach oraz poprawienie stabilnosci emulsji wodnej srodka przez wprowadzenie do receptury dodatko¬ wego czynnika to jest dwumetylolodwuhydroksy- cykloetyleno-mocznika, wzglednie w miejsce emul¬ sji polietylenowej wiekszych ilosci dwumetylolo- cykloetyleno-mocznika.Sposobem wedlug wynalazku srodek do druku pigmentowego wytwarza sie stosujac mieszanine skladajaca sie z 0,2^2 czesci wagowych wodnego roztworu dwumetylodwuhydroksycykloetylenomo- cznika i 1—3 czesci wagowych dwumetylolocyklo- etylenomccznika, wzglednie 1,0—5,0 czesci wago¬ wych samego dwumetyloloetylenomocznika. Zwia¬ zek dwumetylolodwuhydroksycykloetylenomoczni- ka w formie 40% roztworu wodnego wprowadza sie do receptury w miejsce stosowanych w paten¬ cie 72463 emulsji polietylenowej, wzglednie tez: wprowadza sie zamiast tego wieksza ilosc dwume- tylolccykloetylenomocznika. Czynniki te nie pogar¬ szaja wlasnosci uzytkowych produktu a poprawia¬ ja jakosc wydruków pod wzgledem zywosci i czystosci barwy. Po czym mieszajac wprowadza sia —9 czesci wagowych 40% wodnej emulsji kopo¬ limeru akrylanu butylo-styreno-metylolometakry- lamidu, 0,2—1,0 czesci wagowych wodnej dyspsrsji dienowo-akrylowej, 0,2—1,0 czesci wagowych 40% 97 5023 ^wodnego roztworu polioctanu winylu, 0,2—2 czesci wagowych 25°/o wodnego roztworu mono- lub dwu¬ metylolomonouretanu eteru poliglikolowego, 0,3—0,4 czesci wagowych gliceryny oraz 0,03—0,05 czesci wagowych 2-etyloheksanolu. Po dokladnym wy¬ mieszaniu skladników w temperaturze otoczenia otrzymuje sie produkt w postaci jednorodnej emul¬ sji.Farby drukarskie, zawierajace srodek wiazacy otrzymany wedlug wynalazku sa latwe w stoso¬ waniu w druku bezposrednim obok innych grup barwników oraz w druku ochronnym pod wybar- wienia Wariamina BT i RT. Srodek naniesiony na tkaniny daje równomierny, elastyczny i miekki film, nie zmieniajacy chwytu tkanin w miejscach na¬ drukowanych. Uzyskane wydruki posiadaja czyste i zywe barwy, wysoka odpornosc na pranie, tarcie suche, mokre i szczotkowanie.Przyklad I. 8 czesci wagowych 40%-owej wodnej dyspersji kopolimeru akrylanu butylu-sty- renu-metylometakrylamidu, 0,5 czesci wagowej 40%-owej wodnej dyspersji dienowo-akrylowej, 1 czesc wagowa wodnego roztworu dwumetylolo- * cykloetylenomocznika, 0,5 czesci wagowej 25%-owej wodnej dyspersji polioctanu winylu, 0,5 czesci wa¬ gowej 256/o-owego roztworu monometylolomonoure- tanu eteru poliglikolowego, 0,1 czesc wagowa glice¬ ryny i 0,02 czesci wagowe 2-etyloheksanolu. Ca¬ losc miesza sie w normalnych warunkach przez minut. Otrzymany srodek wiazacy do druku pigmentowego daje wydruki o elastycznym filmie, odpornym -na pranie, tarcie suche i mokre bez wiplywu na zmiane barwy pigmentów.Przyklad II. 9 czesci wagowych 40%-owej wodnej dyspersji kopolimeru akrylanu butylu-sty- renu-metylolometakrylamidu, 0,2 czesci wagowe wodnej 4Wo-owej dyspersji dienowo-akrylowej, 0,5 czesci wagowej 50%-owego wodnego roztworu dwumetylolocykloetylenomocznika, 0,2 czesci wago¬ we 25%-owej wodnej dyspersji polioctanu winylu, 0,2 czesci wagowe 25% roztworu dwumetylolomo- mouretanu eteru poliglikolowego, 0,1 czesc wagowa jgliceryny i 0,02 czesci wagowe 2-etyloheksanolu. calosc miesza sie w nartnalnych warunkach przez 502 4 minut. Otrzymany srodek wiazacy do druku pigmentowego daje wydruki o elastycznym filmie, odpornym na pranie, tarcie suche i mokre bez wplywu na zmiane barwy pigmentów.Przyklad III. 8 czesci wagowych 40%-owej wodnej dyspersji kopolimeru akrylanu ibutylu-sty- renu-metylolometakrylamidu, 0,5 czesci wagowej 40%-owej wodnej dyspersji dienowo-akrylowej, 1 czesc wagowa 50%-owego wodnego roztworu dwu- io metylolodwuhydroksycykloetylenomocznika, 0,5 cze- ci 'wagowej 40%-owej wodnej dyspersji polioctanu winylu, 0,5 czesci wagowej dwumetylolomonoureta- nu e'teru poliglikolowego, 0,1 czesc wagowa glicery¬ ny oraz 0,02 czesci wagowe 2 eltyloheksanolu. Calosc miesza sie w normalnych warunkach przez 30 mi¬ nut. Otrzymany srodek wiazacy ido druku pigmen¬ towego daje wydruki o elastycznym filmie, odpor¬ nym na pranie tarcie suche i mokre bez wplywu na zmiane barwy pigmentów.Z a s A r z e z e ni e patentowe Sposób wytwarzania srodka do druku pigmen- towego na bazie wodnej dyspersji kopolimeru akry¬ lanu butylo-istyreno-metyiolometakrylamidu, wod¬ nej dyspersji dienowo-akrylowej, wodnego roztworu dwiimetylolocykloetylenomocznika, gliceryny, 2-ety¬ loheksanolu, wodnej dyspersji polioctanu winylu oraz dwumetylolomonouretanu eteru poliglikolowe¬ go, wedlug patentu nr 72 463, znamienny tym, ze do mieszaniny zawierajacej 0,2—2 czesci wagowych wodnego roztworu dwumetylolodwuhydroksycyklo- etylenomocznika oraz 1—3 czesci wagowych dwu- metylolocykloetylenomocznika ewentualnie 1,0—5,0 czesci wagowych dwumetylolocykloetylenomocznika, wprowadza sie 5—9 czesci wagowych wodnej dys¬ persji kopolimeru akrylanu — buitylo-styreno-me- tylolometalkrylamidu, 0,2—1 czesci wagowych wod- 4D nej dyspersji dienowo-akrylowej, 0,2—1,0 czesci wa¬ gowych wodnej dyspersji polioctanu winylu, 0,2—2,0 czesci wagowych wodnego roztworu mono- lub dwumetylolomonouretanu eteru poliglikolowego o- raz 0,3—0,4 czesci wagowych gliceryny.LZG Z-d 3 w Pab. zam. 640-78 nakl. 115+20 egz.Cena 45 zl PL PL