PL97418B1 - Sposob wytwarzania sorbentow do obrobki roztworow substancji wysokoczasteczkowych,zwlaszcza bialek - Google Patents
Sposob wytwarzania sorbentow do obrobki roztworow substancji wysokoczasteczkowych,zwlaszcza bialek Download PDFInfo
- Publication number
- PL97418B1 PL97418B1 PL1973165735A PL16573573A PL97418B1 PL 97418 B1 PL97418 B1 PL 97418B1 PL 1973165735 A PL1973165735 A PL 1973165735A PL 16573573 A PL16573573 A PL 16573573A PL 97418 B1 PL97418 B1 PL 97418B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resins
- polymer
- formation
- molecular substances
- solutions
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 13
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 9
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 5
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 108010058846 Ovalbumin Proteins 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 229940092253 ovalbumin Drugs 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 108091003079 Bovine Serum Albumin Proteins 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229940098773 bovine serum albumin Drugs 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/014—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor in which the adsorbent properties of the ion-exchanger are involved, e.g. recovery of proteins or other high-molecular compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
- A61K47/50—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates
- A61K47/51—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent
- A61K47/56—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent the modifying agent being an organic macromolecular compound, e.g. an oligomeric, polymeric or dendrimeric molecule
- A61K47/58—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent the modifying agent being an organic macromolecular compound, e.g. an oligomeric, polymeric or dendrimeric molecule obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. poly[meth]acrylate, polyacrylamide, polystyrene, polyvinylpyrrolidone, polyvinylalcohol or polystyrene sulfonic acid resin
- A61K47/585—Ion exchange resins, e.g. polystyrene sulfonic acid resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/16—Organic material
- B01J39/18—Macromolecular compounds
- B01J39/19—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
- C08G8/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
- C08G8/18—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenols substituted by carboxylic or sulfonic acid groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia sorbentów bedacych poliskondensowanymi zy¬ wicami fenolowymi zawierajacymi podstawniki jo- notwórcze, przydatnych do obróbki roztworów sub¬ stancji wysokoczasteczkowych, zwlaszcza bialek.Wytwarzanie poliskondensowanych zywic jest ogólnie znanym procesem, jednak do otrzymywa¬ nia zywic o strukturze majacej spelniac pewne konkretne wymagania konieczne jest scisle okre¬ slenie warunków wytwarzania.Znany jest sposób wytwarzania skondensowanych fenolowych zywic syntetycznych na drodze kata¬ litycznej reakcji dwu i/lub trójfunkcyjnych fenoli z aldehydem mrówkowym, lub w razie potrzeby innym. Dwufunkcyjne fenole zawieraja podstaw¬ niki w pozycji órto lub para, natomiast fenole trój- funkcyjne nie sa podstawione w tych pozycjach.W obecnosci katalizatorów kwasowych tworza sie polimery fenolowe, nawet w przypadku zasto¬ sowania monomerów trójfunkcyjnych. Podczas sto¬ sowania katalizatorów zasadowych w obecnosci monomerów trójfunkcyjnych, polimer moze byc zestalany, co oznacza ze podczas ogrzewania pow¬ staje struktura usieciowana przestrzennie.W przypadku gdy wsród substancji wyjsciowych znajduje sie monomer zawierajacy podstawniki o charakterze jonotwórczym, syntetyczne zywice jonowymienne mozna wytwarzac w procesie zesta¬ lania. Np. slabokwasne kationity mozna otrzymy¬ wac z mieszaniny monomerów zawierajacej kwas 26 rezorcylowy i/lub salicylowy, w warunkach zapew¬ niajacych kondensacje trójwymiarowa trójfunk¬ cyjnych monomerów (853, 1943, VEB Farben Fa- brik Wolfen oraz Hiroshi Kawaba, Repst, Sci. Rese¬ arch, Japan, 28, 264, 1952).Wiadomym jest takze, ze rózne syntetyczne wy¬ mieniacze jonowe zawierajace grupe karboksylo¬ wa, nie dysocjuja w ogóle, lub tylko w bardzo ma¬ lym stopniu przy niskich wartosciach pH, mimo, to mozna je stosowac w takim srodowisku, dobierajac praktycznie odpowiednie warunki.Umezawa i wspólpracownicy (Chem. Abstr. 48, 2290 C, 1954) opisuja ogólna metode wytwarzania zywic, bez dokladnego ograniczenia pierwszej fazy polikondensacji.Z radzieckiego opisu patentowego nr 19430 oraz z publikacji Bogdanowa i wspólpracowników, Izv.Akad. Nauk ZSRR, Seria Chim. 2, 469 (1969) znany jest sposób wytwarzania zywic fenolowych, lecz nie podano tam dokladnych warunków pierwszej fazy polikondensacji. Zywice tego typu mozna sto¬ sowac do wiazania substancji o specyficznych wlas¬ ciwosciach sorpcyjnych, np. do chromatografii bia¬ lek. Wynika to, zgodnie z danymi z pismiennic¬ twa, z poliwartosciowosci w stosunku do zwiazków wysokoczasteczkowych oraz wrazliwosci ich struk¬ tury.Odleglosc wiazan w zywicach zawierajacych gru¬ pe karboksylowa mozna regulowac zmieniajac wartosc pH. Jednak zdolnosc wiazania tego typu 97 4183 zywic, otrzymywanych wedlug znanych dotych¬ czas sposobów, w stosunku do substancji wyso- koczasteczkowych jest bardzo mala w porównaniu z ich zdolnoscia jonowymienna. Mala zdolnosc wiazania nde moze zostac skompensowana, w przy¬ padku nietrwalych chemicznie zwiazków, np. bia¬ lek, wprowadzeniem bardziej aktywnych grup w strukture zywicy, poniewaz moga one oddzialywac na rozpuszczone zwiazki, powodujac np. denatura- cje. W wyniku tego zarówno osadzanie jak i elu- cja nie moga byc prowadzone w sposób wlasciwy.W znanych- sposobach otrzymuje sie zywice o siatce tak bardzo rozciagnietej, w celu umozliwie¬ nia wiazania zwiazków o duzym ciezarze czastecz¬ kowym, ze ich wytrzymalosc mechaniczna jest zbyt niska do stosowania w procesach na skale przemy¬ slowa (radziecki opis patentowy nr 19 430). Tym samym elucje bialek osadzonych na takich zywi¬ cach mozna prowadzic jedynie w malej skali.Z przeprowadzonych obecnie doswiadczen wy¬ nika, ze aczkolwiek wsród zywic otrzymywanych znanymi sposobami znajduja sie takie fenolowo- formaldehydowe zywice jonowymienne, w których zdolnosc wymienna grupy karboksylowej jest wy¬ soka, to jednak nie jest ona wystarczajaca do sor- bowania substancji wysokoczasteczkowych.W celu rozwiazania tych problemów zastosowa¬ no prosta konwersje podczas syntezy zywic. Stwier¬ dzono, ze niezaleznie od innych prób testowych, cenne wnioski mozna wyciagac z badania danych dotyczacych rozpuszczalnosci. Zauwazono miano¬ wicie, ze przerywajac w róznym czasie reakcje syntezy fenolowych zywic karboksylowych, ekstra¬ huje sie z mieszaniny rózne ilosci skladników roz¬ puszczalnych. Ekstrakcje prowadzi sie w srodowis¬ ku wodnym lub alkalicznym, a pochodne fenolowe straca kwasem. Podczas ogrzewania frakcji kwas¬ nej skladniki o nizszym ciezarze czasteczkowym ulegaja czesto rozpuszczeniu, mimo ze polimer jest trudniej rozpuszczalny w takich warunkach. Ogrze¬ wajac wytracony osad mozna równiez izolowac frakcje polimeru.Proces sieciowania mozna takze kontrolowac na drodze ekstrakcji, poniewaz juz od poczatku re¬ akcji pojawia sie frakcja rozpuszczalna w srodo¬ wisku alkalicznym. Stwierdzono, ze w miare po¬ stepu polikondensacji wzrasta ilosc skladników nierozpuszczalnych przy jednoczesnym zmniejsze¬ niu sie ilosci skladników rozpuszczalnych. Badajac wlasciwosci frakcji o strukturze usieciowanej stwierdzono, ze zdolnosc wiazania jonowego mozna zwiekszac przedluzajac proces zestalania. Towa¬ rzyszy temu jednak zmniejszenie zdolnosci sorpcji substancji wysokoczasteczkowych.Ppdobne zjawisko obserwuje sie zmieniajac sklad i stosunki molowe w wyjsciowej mieszaninie fenoli.Stosunek frakcji rozpuszczalnych i nierozpusz¬ czalnych mozna regulowac w szerokich granicach, zmieniajac czynniki wplywajace na przebieg pro¬ cesu, takie jak sklad mieszaniny monomerów, ilosc grup karboksylowych, ilosc i rodzaj kataliza¬ tora oraz czas i temperature reakcji, Stwierdzono doswiadczalnie, ze zdolnosc wiazania substancji wysokoczasteczkowych wzrasta, jesli proces poli¬ kondensacji przerywa sie przy wzglednie malym 418 4 stopniu konwersji, na ogól przy zawartosci sklad¬ ników rozpuszczalnych wynoszacej 40—80%. Sklad¬ niki te mozna ekstrahowac z mieszaniny.. Sposób wedlug wynalazku wytwarzania sorben- tów do obróbki roztworów substancji wysokocza¬ steczkowych, na drodze kondensacji fenoli, zawie¬ rajacych czesciowo podstawniki jonotwórcze, z al¬ dehydami, w obecnosci katalizatora, charaktery¬ zuje sie tym, ze trój- i/lub dwufunkcyjne fenole io zawierajace jako podstawnik jonotwórczy grupe karboksylowa poddaje sie kondensacji z formalde¬ hydem lub acetaldehydem w obecnosci kwasów mi¬ neralnych, kwasu naftalenosulfonowego* i/lub mocnych zasad nieorganicznych jako katalizatora, pierwszy etap polikondensacji prowadzi sie w tem¬ peraturze 80—100°C w ciagu 60—180 minut, przy czym powstaja czasteczki liniowe i usieciowane przestrzennie, w drugim etapie tworzenie polimeru usieciowanego przestrzennie przerywa sie przez usuniecie skladników rozpuszczalnych z polimeru o czesciowo usieciowanej przestrzennie strukturze na drodze wodnej lub alkalicznej ekstrakcji po utworzeniu zelu, lecz ciagle w obecnosci duzej (40—80%) ilosci skladników rozpuszczalnych i tak otrzymany polimer poddaje sie obróbce cieplnej w temperaturze 100—130°C.Zmieniajac przebieg reakcji uzyskiwano rózne ilosci skladników rozpuszczalnych. W ponizszej ta¬ beli przestawiono zaleznosc pomiedzy iloscia sklad- ników rozpuszczalnych i zdolnoscia sorpcyjna na przykladzie owalbuminy.Ilosc skladników 1 rozpuszczalnych w % 66,7 57,8 54,0 50,0 43,6 Wiazanie owalbuminy mg/g 250 167 156 131 120 Dla zrozumienia przyczyn zwiekszenia zdolnosci sorpcyjnej zywic wytworzonych w sposobie wedlug wynalazku, niezbednym jest wyjasnienie niektó- 45 rych szczególów. Stwierdzono, ze najprawdopodob¬ niej odpowiednie sa te wysokoczasteczkowe sor¬ benty, które sa przepuszczalne dla substancji wy¬ sokoczasteczkowych i których struktura wewne¬ trzna nie hamuje przestrzennie procesu przesacza- 50 nia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie pozadanej struktury zywic na drodze rozpuszczania skladników, które nie sa jeszcze zwiazane che¬ micznie z siatka polimeru. 55 W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac do polimeryzacji monomery fenoli^ np. poddajac polikondensacji kwas rezorcylowy i aldehyd mrów¬ kowy otrzymuje sie po zestaleniu produkt, w któ¬ rym poszczególne jednostki polimeru zawieraja 60 podstawione grupy karboksylowe.Zastosowanie mieszaniny fenoli ma znaczenie nie tylko ekonomiczne. Zmieniajac bowiem stosunek ilosciowy monomerów * dwu- i trójfunkcyjnych, ilosc i wymiary czastek wlóknistych oraz wzgled- 65 na ilosc grup jonotwórczych, mozna regulowac roz-5 97 418 6 mieszczenie przestrzenne grup czynnych oraz ich wzgledne odleglosci.W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac katalizator zasadowy, lecz bardziej korzystnym jest prowadzenie procesu polikondensacji w dwóch eta¬ pach, stosujac w pierwszym etapie katalizator kwasowy a w drugim zasadowy. Podczas ekstrakcji hydrozel nie uzyskuje jeszcze calkowicie struktury przestrzennej. W tym celu zywice nalezy ogrzewac w temperaturze 100—130°C, podczas procesu su¬ szenia.Zgodnie ze znanymi dotychczas sposobami, zdol¬ nosc wiazania substancji wysokoczasteczkowych mozna jedynie regulowac poprzez zmiany stopnia pecznienia. Pociaga to jednak za soba calkowite - obnizenie wytrzymalosci mechanicznej zywicy. Na¬ tomiast zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku zdolnosc sorpcyjna mozna regulowac przy zacho¬ waniu stalego stosunku ilosciowego poszczególnych monomerów i takiego samego stopnia pecznienia.Tak, wiec, w przeciwienstwie do znanych sposobów, w których zwiekszenie zdolnosci sorbowania wyso- '* koczasteczkowych substancji osiaga sie kosztem pogorszenia wytrzymalosci mechanicznej, niniej¬ szy sposób pozwala zmieniac zdolnosc sorpcyjna przy zachowaniu danego stopnia pecznienia i da¬ nej wytrzymalosci mechanicznej.Badpijac wiazanie bialek o róznych ciezarach czasteczkowych, stwierdzono, ze przy zastosowaniu nowego sposobu, zdolnosc -wiazania zalezy takze od ich ciezarów czasteczkowych.Zdolnosc wiazania otrzymywanych sorbentów sprawdzano stosujac bialka o znanym ciezarze czasteczkovTym. Oczywiscie, mozna równiez odwra¬ calnie sorbowac inne substancje o nizszym cieza¬ rze czasteczkowym, poniewaz sposób wedlug wy¬ nalazku pozwala na regulowanie struktury zywicy pod katem jej zdolnosci sorbowania substancji wy¬ sokoczasteczkowych o róznych wielkosciach.Nastepujace dane ilustruja zastosowany sposób.Zmieniajac e-^s formowania czastek wlóknistych, przy zachowaniu stalego stosunku molarnego mo¬ nomerów i pozostalych warunków reakcji, stwier¬ dzono, ze prowadzac proces w ciagu 50,. 75, 85, 100 i 120 minut, otrzymuje sie produkt o stopniu pecz¬ nienia w wodzie destylowanej wynoszacym 8,5 ± 1 ml/g. Badajac specyficzna zdolnosc sorbowania^ zywic, otrzymywanych w powyzszy sposób, stwier¬ dzono niespodziewanie, ze zywica, dla której czas wstepnej polimer: zacji wynosil 0O minut, wyka¬ zuje w stosunku do owalbuminy (ciezar czastecz¬ kowy 44 000) najwieksza zdolnosc sorbowania, oraz ze zywica ta charakteryzuje sie selektywnym sor- Bialko Trypsyna Owalbumina Albumina z suro¬ wicy wolowej Albumina z surowi¬ cy ludzkiej Ciezar czaste¬ czkowy 100 44 000 69 000 69 000 Wiazanie mg/g | 127 * 100 24 28 bowaniem testowanych bialek. Wyniki prób przed¬ stawione sa w ponizszej tabeli.Badajac zdolnosc sorbowania stwierdzono, ze za pomoca regulowania wymiaru rozpuszczonych cza- stek wlóknistych mozna regulowac zdolnosc sorbo¬ wania bialek o róznych ciezarach czasteczkowych, niezaleznie od zmian stopnia pecznienia. Bowiem wysokosc stopnia pecznienia wskazuje jedynie cal¬ kowita zdolnosc wiazania ale nie okresla zakresu wielkosci sorbowanych czastek, który zwiazany jest jedynie z rozmieszczeniem miejscowej zdolnosci sorbowania wewnatrz sieciowej struktury zywicy.Zastosowanie opisanego sposobu pozwala na zwiekszenie specyficznej zdolnosci sorbowania na- wet w przypadkach wzglednie wysokiego stopnia usieciowania przestrzennego zywic.W przeciwienstwie do znanych sposobów wy-" twarzania syntetycznych zywic fenolowych, w ni¬ niejszym sposobie zdolnosc sorpcyjna reguluje sie w sposób nie pogarszajacy wlasciwosci mechanicz¬ nych (stopnia usieciowania) ale na drodze mody¬ fikacji zywic, jak to zostalo opisane powyzej.Umozliwia to zastosowanie zywicy w procesach przemyslowych, gdzie "wymagana jest doskonala w przepuszczalnosc oraz wytrzymalosc mechaniczna na równi z dobra zdolnoscia sorbcyjna i mozli¬ woscia wielokrotnego stosowania.W technice kolumnowej stosuje sie zywice w po¬ staci granulowanej. Otrzymuje sie je rozkladajac polimer po przerwaniu procesu kondensacji, naj¬ lepiej przez ekstrakcje i frakcjonujac *ia odpowied¬ niej wielkosci granulki, przy zastosowaniu znanych sposobów. Przed uzyciem zywice poddaje sie kon- dycjonowaniu, stosujac znane sposoby, np. przemy¬ wanie odpowiednim roztworem buforowym.Ponizsze przyklady ilustruja sposób wedlug wy- nalazku.Przyklad I. Mieszanine 300 czesci wodoro¬ tlenku sodowego, 450 czesci kwasu p-rezorcylowe- 40 go oraz 100 czesci aldehydu octowego w 1500 cze¬ sciach wody ogrzewa sie w temperaturze wrzenia, w ciagu 30 minut, a nastepnie doprowadza pH do wartosci 9 za pomoca 20% roztworu wodorotlenku sodowego. Mieszanine ochladza sie do temperatu- 45 ry pokojowej i dodaje 120 czesci aldehydu octowe¬ go a nastepnie ogrzewa do temperatury 90°C w ciagu czterech godzin. Otrzymany polimer przenosi sie na tace i zawiesza w 5000 czesci 10% roztworu wodorotlenku sodowego i pozostawia na okres 18 50 godzin. Po odsaczeniu zywice laduje sie do kolum¬ ny i przemywa odjonizowana woda do uzyskania odczynu obojetnego. Suszy sie w ciagu 10 godzin w temperaturze 110°C. Stopien pecznienia win roztworze wodorotlenku sodowego wynosi 7.8 ml/g, 55 zdolnosc jonowymienna 3,1 milivala na gram, zdol¬ nosc wiazania albuminy 110 mg/g.Przyklad II. Mieszanine skladajaca sie z 200 czesci 37% aldehydu mrówkowego i 170 Czesci 20% kwasu siarkowego oraz 400 czesci kwasu salicylo- 60 wego ogrzewa sie w ciagu 60 minut w temperatu¬ rze 95°C. Jest to etap wstepnej polimeryzacji. Mie¬ szanine zateza sie pod zmniejszonym cisnieniem a nastepnie dodaje sie 85 czesci fenolu, 150 czesci 37% aldehydu mrówkowego oraz 1200 czesci 20% 65 roztworu wodorotlenku sodowego. Calosc ogrzewa7 97 418 8 sie w temperaturze 100°C w ciagu 60 minut i otrzymany polimer suszy sie w ciagu 10 godzin w temperaturze 105°C, miele i dzieli na frakcje o odpowiedniej granulacji. 120 czesci wybranej frak¬ cji dodaje sie malymi porcjami do 2000 czesci odjo- nizowanej wody. Po uplywie siedmiu godzin poli¬ mer odsacza sie i dodaje porcjami do 400 czesci 2n roztworu wodorotlenku sodowego, pozostawiajac do nastepnego dnia. Jesli po dodaniu kwasu solnego do próbki zawiesiny straca sie bialy osad, nalezy powtórzyc proces. Jesli natomiast próba z kwasem solnym da wynik negatywny zawiesine sie saczy i suszy polimer w ciagu 12 godzin, w temperatu¬ rze 110°C, ochladza i zawiesza w odjonizowanej wodzie. Stopiec pecznienia otrzymanej zywicy w roztworze wodorotlenku sodowego wynosi 9,5 ml/g. pojemncfefe jonowymienna 3,7 milivala/g oraz zdol¬ nosc wiazania albuminy 100 mg/g.Przyklad III. Powtarza sie postepowanie z przykladu III, z tym tylko, ze wstepna polimery¬ zacje, to znaczy formowanie sie wlóknistych czaste¬ czek, prowadzi sie w ciagu 100 minut. Otrzymuje sie zywice o stopniu pecznienia win roztworze wodorotlenku sodowego wynoszacym 7,9 ml/g po¬ jemnosci jonowymiennej 3,7 milivala na gram i zdolnosci wiazania albuminy 150 mg/g.Przyklad IV. Powtarza sie postepowanie z przykladu III, z tym, ze wstepna polimeryzacje prowadzi sie w ciagu 100 minut. Otrzymuje sie zy¬ wice o stopniu pecznienia win roztworze wodo¬ rotlenku sodowego wynoszacym 7,5 ml/g, pojem¬ nosci jonowymiennej 3,5 milivala na gram, zdol¬ nosci wiazania albuminy 120 mg/g. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sorbentów do obróbki roz¬ tworów substancji wysokoczasteczkowych, zwlasz- 10 cza bialek, na drodze kondensacji fenoli zawiera¬ jacych przynajmniej w czesci podstawniki jono- twórcze, z aldehydami, w obecnosci katalizatora, znamienny tym, ze trój- i/lub dwufunkcyjne fenole zawierajace jako podstawnik jonotwórczy grupe !5 karboksylowa poddaje sie kondensacji z formalde¬ hydem lub acetaldehydem w obecnosci kwasów mineralnych, kwasu naftalenosulfonowego i/lub mocnych zasad nieorganicznych jako katalizatora, pierwszy etap polikondensacji prowadzi sie w tem- 20 peraturze 80^100°C w ciagu 60—180 minut, przy czym powstaja czasteczki liniowe i usieciowane przestrzennie, w drugim etapie tworzenie polimeru usieciowanego przestrzennie przerywa sie przez usuniecie skladników rozpuszczalnych z polimeru 25 o czesciowo usieciowanej przestrzennie strukturze na drodze wodnej lub alkalicznej ekstrakcji po utworzeniu zelu, lecz ciagle w obecnosci duzej (40—80%) ilosci skladników rozpuszczalnych i tak otrzymany polimer poddaje sie obróbce cieplnej 30 w temperaturze 100—130°C. OZGraf. Zam. 799 naklad 105+17 egz. Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU73CI1284A HU165669B (pl) | 1972-10-09 | 1972-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97418B1 true PL97418B1 (pl) | 1978-02-28 |
Family
ID=10994461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973165735A PL97418B1 (pl) | 1972-10-09 | 1973-10-09 | Sposob wytwarzania sorbentow do obrobki roztworow substancji wysokoczasteczkowych,zwlaszcza bialek |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS49101499A (pl) |
| CA (1) | CA1017485A (pl) |
| CS (1) | CS173162B1 (pl) |
| ES (1) | ES419443A1 (pl) |
| GB (1) | GB1447805A (pl) |
| HU (1) | HU165669B (pl) |
| NL (1) | NL7313797A (pl) |
| PL (1) | PL97418B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2741484A1 (de) * | 1977-09-15 | 1979-03-22 | Bayer Ag | Kondensationsprodukte |
| JP2012000552A (ja) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Asahi Kasei Chemicals Corp | タンパク質吸着材の製造方法 |
| CN110404515A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 旬阳领盛新材料科技有限公司 | 一种植酸提取用吸附树脂的制备方法及其使用方法 |
-
1972
- 1972-10-09 HU HU73CI1284A patent/HU165669B/hu unknown
-
1973
- 1973-10-05 CA CA182,759A patent/CA1017485A/en not_active Expired
- 1973-10-08 CS CS6908A patent/CS173162B1/cs unknown
- 1973-10-08 JP JP48113175A patent/JPS49101499A/ja active Pending
- 1973-10-08 ES ES419443A patent/ES419443A1/es not_active Expired
- 1973-10-08 NL NL7313797A patent/NL7313797A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-10-09 PL PL1973165735A patent/PL97418B1/pl unknown
- 1973-10-09 GB GB4714273A patent/GB1447805A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES419443A1 (es) | 1976-09-01 |
| GB1447805A (en) | 1976-09-02 |
| NL7313797A (pl) | 1974-04-11 |
| CA1017485A (en) | 1977-09-13 |
| HU165669B (pl) | 1974-10-28 |
| JPS49101499A (pl) | 1974-09-25 |
| CS173162B1 (pl) | 1977-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4097420A (en) | Method for preparation of macroporous amphoteric ion exchangers with highly crosslinked hydrophilic polymeric matrix | |
| DE60035603T2 (de) | Neue molekular geprägte und auf einen festen träger gepfropfte polymere | |
| US3275576A (en) | Cation-exchangers from cross-linked polyhydroxy materials | |
| JPS59112260A (ja) | クロマトグラフイ−の担体材料 | |
| CN101537375B (zh) | 缩聚型大孔珠状弱碱离子交换树脂及其制备方法 | |
| PL97418B1 (pl) | Sposob wytwarzania sorbentow do obrobki roztworow substancji wysokoczasteczkowych,zwlaszcza bialek | |
| JPS6216136B2 (pl) | ||
| AU2001283945B2 (en) | Adsorption method and ligands | |
| US4137264A (en) | Preparation, polymerization, and use of new bis-vinylbenzyl nitrogenous monomers | |
| US2768990A (en) | Sulphonium anion-exchanger | |
| US3751507A (en) | Adsorption process | |
| US2373549A (en) | Method of removing cations from liquid media | |
| JPH01245859A (ja) | マクロ多孔質イオン選択性交換樹脂およびその製造方法と用途 | |
| US4067825A (en) | Method for preparation of amphoteric ion-exchangers by substitution of hydrophilic polymers | |
| US2373548A (en) | Process of removing cations from liquid media | |
| US2658042A (en) | Ion exchange resins from formaldehyde and the reaction product of a chloromethylated polynuclear hydrocarbon and a basic tertiary amine | |
| US3582505A (en) | Ion exchangers from poly(aminostyrene) and ethylene imine | |
| US3936388A (en) | Process for the production of silicon dioxide ion exchangers | |
| SU999547A1 (ru) | Способ получени амфотерных ионитов | |
| SU407922A1 (pl) | ||
| CN106378212B (zh) | 一种含支化结构的弱酸性阳离子交换树脂及其制备方法 | |
| KR102048978B1 (ko) | 비응집성 혼합층 이온 교환 수지 및 이의 제조방법 | |
| KR20190117559A (ko) | 수지 세정 방법 | |
| Patel et al. | Chelating ion-exchange properties of homopolymer and copolymers of N-(4-carboxy-3-hydroxyphenyl)) maleimide | |
| SU677426A1 (ru) | Способ получени комплексообразующего ионита |