PL96169B1 - Stop miedzi zawierajacy glin,zelazo i krzem - Google Patents
Stop miedzi zawierajacy glin,zelazo i krzem Download PDFInfo
- Publication number
- PL96169B1 PL96169B1 PL1975179324A PL17932475A PL96169B1 PL 96169 B1 PL96169 B1 PL 96169B1 PL 1975179324 A PL1975179324 A PL 1975179324A PL 17932475 A PL17932475 A PL 17932475A PL 96169 B1 PL96169 B1 PL 96169B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- alloy
- aluminum
- copper alloy
- iron
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 title 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 37
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 19
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/06—Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stop miedzi zawie¬ rajacy glin, zelazo i krzem, o duzej odpornosci na korozje i dzialanie kwasów.Wiadomo, ze podzespoly takie jak haki lub wie¬ szaki do trawienia oraz czesci pomp i armatury narazone sa na silne dzialanie chemiczne. W wy¬ niku korozji powoduje to duze straty w stoso¬ wanych *do trawienia przyrzadach. Istnieje zatem pilna potrzeba opracowania materialów dla przy¬ rzadów i urzadzen do trawienia, które z jednej strony mialyby niezbedna wytrzymalosc mecha¬ niczna, a z drugiej wystarczajaca trwalosc w ko¬ rozyjnym srodowisku kwasów.Istnieja stopy spelniajace te wymagania, sa to jednak stopy, oparte na niklu, których cena jest bardzo wysoka.Znane sa równiez brazy glinowe zawierajace krzem, okreslane jako kwasoodporne, jednak za¬ wartosc krzemu obniza ich odpornosc na utlenia¬ nie w stosunku do zwyklych brazów glinowych.Dla zmniejszenia tych wad dodawano do stopu ni¬ klu i/lub chromu, jednak bez zadawalajacych re¬ zultatów. Dotychczas nie osiagnieto takiego skladu stopu miedzi, który móglby byc uzytkowany, a to ze wzgledu na wysokie koszty, zamiast stopów na? bazie niklu sluzacych do wytwarzania przyrzadów przeznaczonych do trawienia i wykazujacych znacz¬ ne podwyzszenie odpornosci na dzialanie kwasów.Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych niedogodnosci, a zadaniem technicznym jest opra- 2 cowanie stopu miedzi o podwyzszonych wlasciwos¬ ciach, bez uzycia zbyt duzych ilosci drogich sklad¬ ników, który móglby byc wytwarzany sposobami stosowanymi przy otrzymywaniu stopów miedzi, majacego znacznie podwyzszona odpornosc na ko¬ rozje w stosunku do znanych stopów oraz wystar¬ czajaco dobre wlasnosci mechaniczne, tak, aby z jednej strony posiadac w wystarczajacym stopniu odpornosc na dzialanie kwasu, taka, jaka wyste- io puje w urzadzeniach do trawienia, a z drugiej strony wytrzymywac obciazenie mechaniczne na¬ wet w warunkach trwalych drgan.Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazano w ten sposób, ze stop miedzi zawiera 3—12% wagowych glinu, 4—7% wagowych niklu, 3—6% wagowych zelaza, 0,3—5% wagowych krzemu, ewentualnie do 1% wagowego manganu, a reszte stanowi miedz i zanieczyszczenia, przy czym zawartosci krzemu i glinu w iloczynie °/o'Si,X°/o Al wynosza co naj- mniej 4, a co najwyzej 15 (pole A na fig. 1), a korzystnie co najmniej 6 i co najwyzej 12 (pole B na fig. 1).Korzystnie zawartosc zelaza w stopach wynosi 4—6°/o wagowych, a niklu 5—7% wagowych. W jednym z korzystnych skladów stopu zawartosc glinu wynosi 8—12% wagowych.Dalszy dobór skladu stopu wedlug wynalazku polega na tym, ze zawartosc krzemu wynosi 0,3— —2,5% wagowych, a szczególnie 0,3—1,5% wago- wych. 9616996109 Stopy o tym skladzie, które mozna okreslic ja¬ ko brazy wieloskladnikowe, maja w stosunku do znanych brazów glinowych znacznie lepsze wlas¬ nosci antykorozyjne, w szczególnosci w kwasach do trawienia, a do tego korzystne wlasnosci mecha¬ niczne. Stopy miedzi wedlug wynalazku nadaja sie szczególnie dobrze do wytwarzania podzespo¬ lów narazonych na korozje chemiczna, jak na przyklad haki do trawienia, oraz moga znalezc zastosowanie do" wytwarzania czesci pomp, arma¬ tur, srub, wykladzin i podobnych.Wynalazek zostanie wyjasniony blizej w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykres zawartosci krzemu i glinu w stopach wedlug wynalazku, z naniesionymi gra¬ nicznymi wielkosciami dla krzemu z glinu, a fig. 2. i fig. 3 — mikrostruktury tych stopów. Jak uwidoczniono na fig. 1 przy zastapieniu glinu przez krzem dodaje sie stosunkowo mniej krzemu niz wynosila zawartosc .glinu dla osiagniecia tego sa¬ mego skutku, czyli odpornosci na dzialanie kwasu.Wraz z obnizajaca sie zawartoscia glinu nalezy stosowac wzrastajaca zawartosc krzemu. Stopy, których sklad odpowiada polu b na fig. 1 wykazuja opisane wlasciwosci w szczególnym rozmiarze, przy czym przy tej samej zawartosci glinu stopy lezace na pozycji wyzszego iloczynu % Si IX % Al wykazuja wyzsze odpornosci na dzialanie kwasu i korozje. Równoczesnie zwiazane jest to, ze znacz¬ nym podwyzszeniem wytrzymalosci na rozciaga¬ nie i podwyzszeniem granicy plastycznosci, która dla okreslonych zastosowan nie pozwala na pelne wykorzystanie podwyzszonych wlasnosci kwasood- pornosci i odpornosci na korozje, gdyz ciagliwosc tych stopów bylaby zbyt mala. W takich stopach nalezy stosowac nizszy iloczyn % Si ;X % Al.Korzystny zakres obejmuje stopy znajdujace sie w polu B, które odpowiadaja warunkom wytrzy¬ malosciowym najczesciej wystepujacym w prakty¬ ce. Obok stopniowania wytrzymalosci mechanicz¬ nej, okreslonej iloczynem % Si X % Al, w stopach wedlug wynalazku wystepuje wplyw zawartosci glinu podobny 'jak w dotychczasowych brazach glinowych. Oznacza to, ze wyzszym zawartosciom glinu jest przyporzadkowana wieksza wytrzyma¬ losc i odwrotnie nizszym zawartosciom nizsza.Stopy znajdujace sie w polach A i B moga byc z okresleniem skladu stopu dobierane wedlug za¬ danej wytrzymalosci i plastycznosci dfa osiagnie¬ cia najwyzszej odpornosci na korozje. Wyjasniono to w ponizszych przykladach.Przyklad I. Stop lezacy w polu B ma sklad: Al — 10% wagowych, Si — 0,7% wagowego; Fe 5% wagowych Ni — 6% wagowych, reszte stanowi miedz i zwykle zanieczyszczenia. Stop ten ma wlasnosci mechaniczne równe lub lepsze niz ja¬ kikolwiek znany braz miedziowoglinowy, Kwasood- pornosc stopu wedlug wynalazku jest znacznie wyzsza niz dotychczasowych stopów. Badania ko¬ rozji w kwasie trawiacym dla stopu 0 wymienio¬ nym skladzie wykazaly po wielu setkach godzin znacznie nizsza utrate wagi. Mikrostruktura tego stopu jest uwidoczniona na fig. 2 .w 500-krotnym powiekszeniu.Zglad ten wykazuje, ze wzgledu na wysoka za- 40 45 55 60 wartosc glinu i obecnosc krzemu, wysoki stopien wydzielen eutektoidalnych plytkowych skladników strukturalnych oraz wysoka zawartosc fazy beta.W strukturze wystepuja wydzielenia miedzyme¬ taliczne.Przyklad II. Inny stop miedzi wedlug wy¬ nalazku, o jeszcze lepszych wlasnosciach antyko¬ rozyjnych i kwasoodpornych, którego wlasnosci mechaniczne sa nieco gorsze, niz stopu wedlug przykladu I ma nastepujacy sklad: Al — 5% wa¬ gowych, Si — 1,8% wagowych, Fe — 4,7% wa¬ gowych, Ni — . 5,6% wagowych.: Reszte sta¬ nowi miedz ze zwyklymi zanieczyszczeniami. Mi¬ krostrukture tego stopu w 500-krotnym powiek¬ szeniu uwidoczniono na fig. 3. Wystepuje tu w przyblizeniu jednorodny stop bez fazy beta i bez wydzielen eutektoidalnych z pierwotnie i wtórnie wydzielonymi zwiazkami miedzymetalicznymi. Ta¬ blica 1 daje przeglad wyników porównawczych ba¬ dan korozji, które wykonano dla stopów o przyto¬ czonych wyzej skladach w kwasie trawiacym, któ¬ ry stanowi 18%-towy wagowo kwas solny o jonach Fe III w stezeniu 2 g/l, w warunkach przymuso¬ wego przewietrzania w temperaturze 35°C.Tablica 1 Skladniki stopu w % wagowych G-NiSiBz F 60 wg. DIN 1714 | (10 Al, 5 Ni, 5 Fe) 1 Stop: 10,8 Al; 0,63 Si*) 1 Stop: 8,1 Al; 0,50 Si*) 1 Stop: 4,7 Al; 1,51 Si*) | Stop: 9,45 Al; 0,45 Si*) | Stop: 5,3 Al; 2,48 Si*) | Stop: 3,25 Al; 3,36 Si*) | Stop: 10,3 Al; 1,03 Si*) Wspólczynnik straty wagi v 1,00 (wspólczyn¬ nik odniesienia) 0,67 1 0,69 0,68 | 0,71 0,65 | 0,67 1 0,62 '* , 1 *) Zawartosc Ni 3—7% wagowych a Fe 2—6% wa¬ gowych Jak wynika z tablicy 1 stopy wedlug wynalazku wykazuja znacznie mniejsza strate wagi niz zna¬ ne brazy glinowe, na przyklad G-Ni AlBz F 70 wedlug DIN 1714.Korzystnie stopy miedzi, ewentualnie przyrzady z nich wykonane poddaje sie obróbce cieplnej, aby wyrównac naprezenia powstale przy szybkim skurczu w czasie odlewania i uzyskac jednorod¬ nosc materialu. Ta obróbka cieplna powoduje, szczególnie w stopach 6 zawartosci do 2% wago¬ wych krzemu, dalsze podwyzszenie odpornosci na dzialanie kwasu i dalsza poprawe wlasnosci me¬ chanicznych. Stwierdzono, ze korzystny zakres tem¬ peratur wyzarzania wynosi 600—800°C a czas wy¬ zarzania — do 10 godzin. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Stop miedzi zawierajacy glin, zelazo i krzem o duzej odpornosci na korozje i dzialanie kwasów,96169 znamienny tym, ze zawiera 3-12% wagowych gli¬ nu, 4—7% wagowych niklu, 3—6% wagowych ze¬ laza, 0,3—5% wagowych krzemu, ewentualnie do 1% wagowego manganu, a reszte stanowi miedz i zanieczyszczenia, przy czym w stopie tym ilo¬ czyn % Si X % Al wynosi co najmniej 4 i nie wiecej niz 15, a korzystnie stosunek ten wynosi co najmniej 6 i nie wiecej niz 12.
- 2. Stop miedzi wedlug zastrz. 1, znamienny tym, 6 ze zawartosc zelaza korzystnie wynosi 4—6% wa¬ gowych a niklu 5—7% wagowych.
- 3. Stop miedzi wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ny tym, ze zawartosc glinu korzystnie wynosi 8—12% wagowych.
- 4. Stop miedzi wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ny tym, ze zawartosc krzemu korzystnie wynosi 0,3—2,5% wagowych, a najkorzystniej 0,3—1,5% wagowych. « . ,1 I TOLE R mroiF-* Fig. 196169 Fig. 2 Fig. 3 W.Z.Graf. Z-d Nr 2, zam. 1009/78/G, A4, 115 Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT843574A AT336902B (de) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | Kupferlegierung mit hoher bestandigkeit gegen chemische korrosion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96169B1 true PL96169B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=3605420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975179324A PL96169B1 (pl) | 1974-10-21 | 1975-04-03 | Stop miedzi zawierajacy glin,zelazo i krzem |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5147519A (pl) |
| AT (1) | AT336902B (pl) |
| BE (1) | BE823442A (pl) |
| CA (1) | CA1033195A (pl) |
| CH (1) | CH613723A5 (pl) |
| CS (1) | CS199251B2 (pl) |
| DD (1) | DD117483A5 (pl) |
| DE (1) | DE2458379C2 (pl) |
| FR (1) | FR2288790A1 (pl) |
| HU (1) | HU170877B (pl) |
| IT (1) | IT1026046B (pl) |
| NL (1) | NL7504047A (pl) |
| PL (1) | PL96169B1 (pl) |
| RO (1) | RO68041A (pl) |
| SE (1) | SE7415172L (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425466Y2 (pl) * | 1986-09-05 | 1992-06-18 | ||
| DE10136788C2 (de) * | 2001-07-27 | 2003-06-05 | Diehl Metall Stiftung & Co Kg | Aluminiumbronze |
| SE525460C2 (sv) * | 2002-02-28 | 2005-02-22 | Sandvik Ab | Användning av en kopparlegering i uppkolande miljöer |
| JP2023127504A (ja) * | 2022-03-01 | 2023-09-13 | オイレス工業株式会社 | アルミニウム青銅合金および該合金を用いた摺動部材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2031315A (en) * | 1933-08-05 | 1936-02-18 | American Brass Co | Copper base alloy |
| US2789900A (en) * | 1954-11-12 | 1957-04-23 | Gen Electric | Copper base alloys containing iron and aluminum |
-
1974
- 1974-10-21 AT AT843574A patent/AT336902B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-04 SE SE7415172A patent/SE7415172L/xx unknown
- 1974-12-10 DE DE2458379A patent/DE2458379C2/de not_active Expired
- 1974-12-12 CH CH1656274A patent/CH613723A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-13 FR FR7441229A patent/FR2288790A1/fr active Granted
- 1974-12-17 IT IT54600/74A patent/IT1026046B/it active
- 1974-12-17 BE BE151578A patent/BE823442A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-19 JP JP49146628A patent/JPS5147519A/ja active Pending
- 1974-12-20 CA CA216,586A patent/CA1033195A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-03-20 DD DD184910A patent/DD117483A5/xx unknown
- 1975-03-21 HU HU75OE00000223A patent/HU170877B/hu unknown
- 1975-03-24 RO RO7581767A patent/RO68041A/ro unknown
- 1975-04-02 CS CS752244A patent/CS199251B2/cs unknown
- 1975-04-03 PL PL1975179324A patent/PL96169B1/pl unknown
- 1975-04-04 NL NL7504047A patent/NL7504047A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA843574A (de) | 1976-09-15 |
| HU170877B (hu) | 1977-09-28 |
| BE823442A (fr) | 1975-06-17 |
| FR2288790A1 (fr) | 1976-05-21 |
| CA1033195A (en) | 1978-06-20 |
| CH613723A5 (en) | 1979-10-15 |
| RO68041A (ro) | 1980-03-15 |
| DD117483A5 (pl) | 1976-01-12 |
| NL7504047A (nl) | 1976-04-23 |
| JPS5147519A (pl) | 1976-04-23 |
| AT336902B (de) | 1977-06-10 |
| DE2458379C2 (de) | 1983-11-03 |
| IT1026046B (it) | 1978-09-20 |
| SE7415172L (sv) | 1976-04-22 |
| DE2458379A1 (de) | 1976-04-22 |
| FR2288790B3 (pl) | 1977-09-16 |
| CS199251B2 (en) | 1980-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101259233B1 (ko) | 고주파 철손이 낮은 무방향성 전자기 강판 및 그 제조 방법 | |
| JPS5853057B2 (ja) | 高導電性銅基合金 | |
| EP0229218B1 (en) | Aluminum-lithium alloys | |
| KR20080010439A (ko) | 피막 밀착성이 우수한 방향성 전자강판 및 그 제조 방법 | |
| US5158744A (en) | Oxidation- and corrosion-resistant alloy for components for a medium temperature range based on doped iron aluminide, Fe3 Al | |
| US4711761A (en) | Ductile aluminide alloys for high temperature applications | |
| US20210238715A1 (en) | Aluminum alloy composition and manufacturing method thereof | |
| PL96169B1 (pl) | Stop miedzi zawierajacy glin,zelazo i krzem | |
| EP0253776A1 (en) | Zinc-aluminium based alloy for coating steel products | |
| JP4202298B2 (ja) | ダイカスト用耐熱マグネシウム合金および同合金のダイカスト製品 | |
| RU2743499C1 (ru) | Термостойкий электропроводный алюминиевый сплав (варианты) | |
| US4033767A (en) | Ductile corrosion resistant alloy | |
| JP5709063B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
| JP6778675B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
| JP3505047B2 (ja) | 鉄損の低いacsr用鋼線 | |
| CA2630391A1 (en) | Metal alloy | |
| EP4352273A1 (en) | Aluminium-silicon casting alloy, and castings made from said alloy | |
| RU2791313C1 (ru) | Электротехнический сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него | |
| JP2002212662A (ja) | マグネシウム合金 | |
| JPH0649571A (ja) | 経年寸法変化フリーの鋳造用亜鉛合金、鋳造部品及び鋳造部品の熱処理法 | |
| WO2017168645A1 (ja) | 耐熱性マグネシウム合金 | |
| CN109321780A (zh) | 一种高弹性模量的黄铜合金及其制备方法 | |
| PL236793B1 (pl) | Stop na bazie aluminium oraz jego zastosowanie | |
| JPH07316699A (ja) | 高硬度および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ni基合金 | |
| US1867018A (en) | Alloy |