CS199251B2 - Alloy based on copper containing aluminium,iron and silicon - Google Patents
Alloy based on copper containing aluminium,iron and silicon Download PDFInfo
- Publication number
- CS199251B2 CS199251B2 CS752244A CS224475A CS199251B2 CS 199251 B2 CS199251 B2 CS 199251B2 CS 752244 A CS752244 A CS 752244A CS 224475 A CS224475 A CS 224475A CS 199251 B2 CS199251 B2 CS 199251B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silicon
- weight
- aluminum
- alloy
- copper
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 33
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title abstract description 32
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title abstract description 30
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 13
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 28
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 27
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 27
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001373 regressive effect Effects 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241001164374 Calyx Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- RDYMFSUJUZBWLH-UHFFFAOYSA-N endosulfan Chemical compound C12COS(=O)OCC2C2(Cl)C(Cl)=C(Cl)C1(Cl)C2(Cl)Cl RDYMFSUJUZBWLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000005070 sphincter Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000004233 talus Anatomy 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/06—Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
Vynález se týká slitiny mědi s obsahem hliníku, železa a křemíku s vysokou odolností proti korozi a působení kyselin.
Velké množství průmyslových výrobků je při své výrobě zpracováváno mořením. Přitom různé pomůcky, používané při moření, jako různé háky a závěsy, podléhají při moření značnému opotřebení. Je proto velmi naléhavým úkolem, vyvinout materiály, jež by při dostatečné pevnosti měly i potřebnou odolnost proti působení mořící lázně. Jsou sice známy materiály, jež těmto nárokům vyhovují, jež jsou však slitinami niklu a jejichž cena je tudíž velmi vysoká.
Jsou známy hliníkové bronzy s obsahem křemíku, částečně odolné proti kyselinám, přičemž obsah křemíku snižuje jeho odolnost proti kyselinám ve srovnání s odolností obvyklých hliníkových bronzů. Pro zvýšení této odolnosti se ještě přidává nikl a/nebo chrom, avšak bez uspokojivých výsledků. Pro úsporu nákladů se pro výrobu mořicího nářadí používá slitin mědi místo slitin niklu, avšak odolnost těchto slitin mědi proti vlivu mořicích kyselin není dostatečná.
Úkolem vynálezu je vytvořit slitinu mědi s nevelkým obsahem drahých legujících prvků, vyrobitelnou technologií, obvyklou při výrobě měděných slitin, se zvýšenou odolností proti kyselinám při dostatečně vyso2 kých mechanických vlastnostech, aby mohla vzdorovat chemické korozi v mořírnách a odolávat i mechanickému zatížení, i střídavému.
Úloha je řešena slitinou mědi s obsahem hliníku, železa a křemíku podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že obsahuje podle hmotnosti 3 % až 12 % hliníku, 4 % až 7 % niklu, 3 % až 6 % železa, 0,3 až 5 % křemíku, zbytek měď a nečistoíty.
Pro zajištění odkysličení mědi může slitina podle vynálezu obsahovat 0,1 % až 1 % manganu podle hmotnosti.
Vzhledem ke vzájemné zastupitelnosti křemíku a hliníku činí podle vynálezu součin procentního obsahu křemíku a hliníku podle hmotnosti nejméně 4 a nejvýše 15·
Výhoda slitiny mědi s obsahem hliníku, železa a křemíku podle vynálezu je v tom, že jde o několikasložkový bronz, přičemž několikasložkové bronzy mají lepší antikorozní vlastnosti, než obvyklé bronzy hliníkové а к tomu mají ještě výborné pevnostní vlastnosti.
Příklady slitin mědi s obsahem hliníku železa a křemíku podle vynálezu jsou uvedeny na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je graficky znázorněn vztah obsahu hliníku a křemíku ve slitině, na obr. 2 mikrostruktura slitiny podle prvního příkladu, na obr. 3 mikrostruktura slitiny podle druhého příkladu, na obr. 4 mikrostruktura podle třetího příkladu a na obr. 5 mikrostruktura podle čtvrtého příkladu.
V grafu, znázorněném na obr. 1 je na vodorovné ose vynesen obsah hliníku, vyjádřený v % podle hmotnosti a na svislé ose obsah křemíku rovněž v °/o podle hmotnosti. Mezi křivkami Si X AI = 4, Si X AI = 15 se rozprostírá svisle šrafované pole A, znázorňující všechny podle vynálezu použitelné kombinace přísad hliníku a křemíku. Cím vyšší je hodnota součinu Si X AI, tím vyšší je odolnost slitiny proti korozi a kyselinám. Z plochého průběhu křivek Si X AI vyplývá, že pro zachování stejné odolnosti slitiny proti korozi a kyselinám je možno značné snížení obsahu hliníku vyrovnat nevelkým přidáním křemíku, aby hodnota součinu Si X AI zůstala zachována. Při konstantním obsahu hliníku a vzrůstajícím obsahu křemíku, tedy vzrůstající hodnotě součinu Si X AI, vzrůstá nejen odolnost proti kyselinám a korozi, ale pevnost v tahu a mez průtažnosti, avšak při poklesu tažností. Zvýšený obsah hliníku rovněž způsobuje vzrůst pevnosti. Z uvedených skutečností vyplývá, že podle vynálezu je možno vytvářet slitiny o různé kombinaci odolnosti proti korozi a jejich pevnosti.
Praxe ukazuje, že vysokých antikorozních vlastností slitin o vysoké hodnotě součinu Si X AI, jakož i jejich vysoké pevnosti není možno v některých případech využít pro jejich poměrně nízkou tažnost· Proto- se nejčastěji využívá slitin, jež jsou umístěny mezi křivkami Si X AI = 6 a Si X AI = 12, v tak zvaném poli B, znázorněném na obr. 1 šikmým šrafováním, překrývajícím příslušnou část svisle šrafovaného pole A.
V praxi se dává přednost těmto zúženým rozsahům legujících prvků, vyjádřeno podle hmotnosti: 4 % až 6 % železa, 5 % až 7 % niklu, 8 % áž 12 % hliníku, 0,3 % až 1,5 % křemíku.
Dále jsou uvedeny čtyři konkrétní příklady složení slitiny mědi s obsahem hliníku, železa a křemíku podle vynálezu, s popisem jejich vlastností a mlkrostruktury.
Příklad 1
Slitina mědi, patřící do pole B, má toto složení podle hmotnosti: 10 % hliníku, 0,7 procenta křemíku, 5 % železa, 6 % niklu, zbytek měď a obvyklé nečistoty podmiňované výrobou. Mechanické vlastnosti této slitiny jsou stejné nebo i lepší než u známých hliníkových bronzů. Odolnost slitiny proti korozi a kyselinám je podstatně vyšší, než u známých slitin. Korozní zkoušky v mořicích kyselinách, prováděné po dobu několika set hodin prokázaly, že úbytek na váze, způsobený korozí, je značně menší. Mikrostruktura této slitiny, znázorněná na obr. 2 v pětisetnásobném zvětšení, ukazuje vysoký stupeň vyloučení eutektoidních složek lamelární struktury a vysoký podíl betafází. To je způsobeno vysokým obsahem hliníku a přítomností křemíku ve slitině. Dále se ve struktuře vyskytují intermetalické vyloučeniny.
Příklad 2
Slitina s ještě větší odolností proti korozi, avšak s poněkud nižšími mechanickými vlastnostmi je podle hmotnosti složena takto: 5 % hliníku, 1,8 % křemíku, 4,7 % železa, 5,6 % niklu, zbytek měď a obvyklé nečistoty, podmíněné výrobou. Pětisetnásobné zvětšení mikrostruktury této slitiny, znázorněné na obr. 2, ukazuje, že slitina je přibližně homogenní bez betafáze a eutektoidních vyloučenin s primárně i sekundárně vyloučenými intermetalickými vazbami.
Příklad 3
Slitina s obsahem 7,9 % hliníku a 0,53 % křemíku podle hmotnosti má mikrostrukturu, jak je vidět z pětisetnásobného zvětšení na obr. 4, bez betafáze s podílem lamelární eutektoidní struktury. V mikrostruktuře jsou též obsažena malá množství primárních a sekundárních intermetalických vazeb.
Příklad 4
Na obr. 5 je v pětisetnásobném zvětšení znázorněna mikrostruktura slitiny s 7,1 °/o hliníku a 2,05 % křemíku podle hmotnosti, tedy slitina při samém horním okrájí pole A. Mikrostruktura této ‘ slitiny obsahuje vysoký podíl křemíkové betafáze, a to vlivem vysokého podílu hliníku, vyvolávajícího tvorbu betafáze. Okolo betafáze jsou uspořádány eutektoidní vyloučeniny ve tvaru krátkých lamel.
Vysoká odolnost slitiny mědi s obsahem hliníku, železa a křemíku podle vynálezu byla prokázána řadou zkoušek, při nichž jednotlivé vzorky slitiny byly* podrobeny působení mořící kyseliny, obsahující 18 °/o kyseliny solné podle hmotnosti s 2 g/1 železitých iontů, a to při teplotě 35 °C za nuceného odvzdušňování.
Jako známá referenční slitina byla zvolena slitina s obsahem podle hmotnosti-10 % hliníku, 5 °/o niklu, 5 % železa, odpovídající ustanovením německé normy DIN 1714, v níž je označena normovanou značkou G-NiAlBz F 60:. Její úbytek na hmotnosti při zkouškách mořením je referenční a je· označen jako faktor úbytku.
Úbytek na hmotnosti ostatních slitin je vyjádřen poměrem к referenčnímu úbytku referenční slitiny a je označován jako relativní faktor úbytku. Výsledek zkoušek je přehledně uveden na této tabulce:
Relativní Složení slitiny faktor úbytku
10,8 % hliníku, 0,63 % křemíku0,67
8,1 % hlídku, 0,50' % křemíku0,69
4,7 % hlirnku, 1,51 % křemíku0,68
9,45 % hliníku, 0,45 % křemíku0,71
5,3 % hliníku, 2,48 % křemíku '0,65
3,25 % liinířu, 3,36 °/o ^íí^0,67
10,3 °/o lUm^řu, 1,03 % řřeíířu0,62
Veškeré údaje o siožení siitiny jsou udávány v % podie líotnosti, přičemž v tabuice uvedenýd vzorcícl siitiny se obsal niřiu poúybovai íezi 4 až 7 % a obsal žeieza íezi 3 až 6 ·%.
Z uvedenýcl zřoušeř je zceia zřejíé, že siitiny íědi s obsaleí bii-mřu, žeieza a křemíku podie vynáiezu jsou mnohem oodoinější proti účinřu řyseiin, než znáíá siitina referenční, což se projevuje tíí, že reiativní fařtor úbytřu je podstatně íenší, než jedna, a to· většinou o více než 30 %. Přitom se uřazuje, že siitiny o vysořé lodnotě součinu ' SiXAi jsou proti řorozi odoinější, to je mají nižší reiativní fařtor úbytřu, než siitiny, u niclž je tento· součinitei nízřý·
Vlastnosti siitin, uvedených v přířiadech 1 až 4 jsou uvedeny v této tabuice:
Siožení podie přířiadu
| Si X AI | Relativní fařtor | Pevnost v talu |
| úbytřu | MPa |
| 1 | 7 | 0,69 | 703 |
| 2 | 9 | 0,67 | 535 |
| 3 | 4,1 | 0,78 | 566 |
| 4 | 14,5 | 0,63 | 628 |
I z této tabuiřy zceia jasně vypiývá, ' že reiativní fařtor · úbytřu řiesá v závisiosti na stoupající lodnotě součinu SiXAi.
Vlastnosti mořícího nářadí, zlotovenélo ze siitiny íědi s obsaleí liinířu, žeieza a řřemířu podie vynáiezu ize dáie ziepšit jejicl tepeinýí zpracovánírn, aby se odstraniia nerovnovála ve struřtuře viiveí prudkého· ocHazení siitiny při iití a struřtura se homogenizovaia. To je důiežité zejíéna u siitin s obsaleí íéně jař 2 % řřernířu podie líotnosti. V těcúto· případecl se žíláníí nejen dáie zvýší odoinost siitiny proti účinřům řyseiin, aie zároveň se dosálne i ziepšení jejicl íeclanicřýcl viastností. Žílání je výlodné provádět při tepiotě od 600· °C do 800°C po dobu až 10 lodin.
Slitina íědi s obsaleí liinířu, žeieza a ^eí^u podie vynáiezu je zejíéna vlodná pro součásti podiélající opařovaně působení řyseiýcl rnořícícl iázní, jařo závěsné lářy a podobně. Dáie je tato siitina vlodná pro součásti cleíicřýcl zařízení, pracující s řyseiinaíi, jařo jsou součásti čerpadei, aríatury, šrouby,' řování a podobně.
Claims (3)
1. Siitina íědi s obsaleí liinířu, žeieza a řřeíířu, vyznačující se tíí, že obsaluje podie líotnosti 3 °/o až 12 % liinířu, 4 % až 7 % niřiu, 3 % až 6 % žeieza a 0,3 % až 5 procent řřeíířu, zbyteř měď a výrobní nečistoty.
2. Slitina íědi podie bodu 1, vyznačující vynalezu se tíí, že přídavně obsaluje 0,1 % až 1 % íanganu podie líotnosti.
3. Slitina íědi podie bodů 1 a 2, vyznačující se tíí, že součin procentuáině vyjádřenýcl obsalů řřeíířu a liinířu SiXAi činí nejíéně 4, nejvýše všař 15.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT843574A AT336902B (de) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | Kupferlegierung mit hoher bestandigkeit gegen chemische korrosion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199251B2 true CS199251B2 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=3605420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS752244A CS199251B2 (en) | 1974-10-21 | 1975-04-02 | Alloy based on copper containing aluminium,iron and silicon |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5147519A (cs) |
| AT (1) | AT336902B (cs) |
| BE (1) | BE823442A (cs) |
| CA (1) | CA1033195A (cs) |
| CH (1) | CH613723A5 (cs) |
| CS (1) | CS199251B2 (cs) |
| DD (1) | DD117483A5 (cs) |
| DE (1) | DE2458379C2 (cs) |
| FR (1) | FR2288790A1 (cs) |
| HU (1) | HU170877B (cs) |
| IT (1) | IT1026046B (cs) |
| NL (1) | NL7504047A (cs) |
| PL (1) | PL96169B1 (cs) |
| RO (1) | RO68041A (cs) |
| SE (1) | SE7415172L (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425466Y2 (cs) * | 1986-09-05 | 1992-06-18 | ||
| DE10136788C2 (de) * | 2001-07-27 | 2003-06-05 | Diehl Metall Stiftung & Co Kg | Aluminiumbronze |
| SE525460C2 (sv) | 2002-02-28 | 2005-02-22 | Sandvik Ab | Användning av en kopparlegering i uppkolande miljöer |
| JP2023127504A (ja) | 2022-03-01 | 2023-09-13 | オイレス工業株式会社 | アルミニウム青銅合金および該合金を用いた摺動部材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2031315A (en) * | 1933-08-05 | 1936-02-18 | American Brass Co | Copper base alloy |
| US2789900A (en) * | 1954-11-12 | 1957-04-23 | Gen Electric | Copper base alloys containing iron and aluminum |
-
1974
- 1974-10-21 AT AT843574A patent/AT336902B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-04 SE SE7415172A patent/SE7415172L/xx unknown
- 1974-12-10 DE DE2458379A patent/DE2458379C2/de not_active Expired
- 1974-12-12 CH CH1656274A patent/CH613723A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-13 FR FR7441229A patent/FR2288790A1/fr active Granted
- 1974-12-17 BE BE151578A patent/BE823442A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-17 IT IT54600/74A patent/IT1026046B/it active
- 1974-12-19 JP JP49146628A patent/JPS5147519A/ja active Pending
- 1974-12-20 CA CA216,586A patent/CA1033195A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-03-20 DD DD184910A patent/DD117483A5/xx unknown
- 1975-03-21 HU HU75OE00000223A patent/HU170877B/hu unknown
- 1975-03-24 RO RO7581767A patent/RO68041A/ro unknown
- 1975-04-02 CS CS752244A patent/CS199251B2/cs unknown
- 1975-04-03 PL PL1975179324A patent/PL96169B1/pl unknown
- 1975-04-04 NL NL7504047A patent/NL7504047A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1026046B (it) | 1978-09-20 |
| PL96169B1 (pl) | 1977-12-31 |
| DE2458379C2 (de) | 1983-11-03 |
| ATA843574A (de) | 1976-09-15 |
| BE823442A (fr) | 1975-06-17 |
| DE2458379A1 (de) | 1976-04-22 |
| SE7415172L (sv) | 1976-04-22 |
| NL7504047A (nl) | 1976-04-23 |
| RO68041A (ro) | 1980-03-15 |
| HU170877B (hu) | 1977-09-28 |
| CH613723A5 (en) | 1979-10-15 |
| FR2288790B3 (cs) | 1977-09-16 |
| CA1033195A (en) | 1978-06-20 |
| FR2288790A1 (fr) | 1976-05-21 |
| JPS5147519A (cs) | 1976-04-23 |
| DD117483A5 (cs) | 1976-01-12 |
| AT336902B (de) | 1977-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4788036A (en) | Corrosion resistant high-strength nickel-base alloy | |
| US4758286A (en) | Heat treated and aged Al-base alloys containing lithium, magnesium and copper and process | |
| JPS5853057B2 (ja) | 高導電性銅基合金 | |
| US3923558A (en) | Copper base alloy | |
| DE69807340T2 (de) | Legierung und verfahren zur verzinkung von stahl | |
| CS199251B2 (en) | Alloy based on copper containing aluminium,iron and silicon | |
| DE69614691T2 (de) | Verfahren zur herstellung bearbeitbarer bleifreier kupferlegierungen | |
| DE10136788C2 (de) | Aluminiumbronze | |
| WO2007068470A1 (de) | Migrationsarme kupferlegierung | |
| CN115216673A (zh) | 一种高强耐蚀5系合金及其制备方法 | |
| EP0028304A1 (en) | Improved copper base alloy containing manganese and iron | |
| AT14019U1 (de) | Gusslegierung | |
| US20220119920A1 (en) | Lead-free copper alloy and component with the lead-free copper alloy | |
| EP2290114A1 (de) | Wasserführendes Bauteil | |
| US4249942A (en) | Copper base alloy containing manganese and cobalt | |
| US2153978A (en) | Cupro-nickel alloys | |
| JP3225604B2 (ja) | 耐食性のすぐれた金属間化合物析出強化型Ni−Cr−Mo系合金鋳造部材の製造方法 | |
| US2021783A (en) | Alloy steel and articles made therefrom | |
| KR19990002539A (ko) | 내후성 및 내해수부식성이 우수한 구리합금 조성물 | |
| US2142835A (en) | Lead alloys | |
| US2163369A (en) | Lead alloy | |
| RU2815234C2 (ru) | Сплавы на основе алюминия и лития серии 2xxx | |
| US2742688A (en) | Duplex aluminous products and articles | |
| EP1818423A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserführenden Kupfer-Gussteilen mit durch Glühen verringerter Migrationsneigung | |
| SU801598A1 (ru) | Сплав на основе алюмини |