PL9510B1 - Sposób ciaglej destylacji cieczy dajacych sie z trudnoscia destylowac. - Google Patents

Description

Istnieje znaczna ilosc cieczy i roztwo¬ rów, które dzieki swym wlasnosciom fi¬ zycznym daja sie odparowywac lub desty¬ lowac tylko z trudnoscia badz dlatego, ze wskutek opózniania sie wrzenia ulegaja wstrzasnieniom lub pienia sie, badz tez nastreczaja, wskutek swej budowy koloidal¬ nej, trudnosci. Do tych cial naleza np. smoly, szczególnie smoly w stanie suro¬ wym, znaczna ilosc olejów, roztworów soli koloidalnych, pian i t. d; Wiekszosc ty ;h cial bez uprzedniej obróbki wogóle nie daje sie destylowac.W praktyce usilowano usunac te trud¬ nosci w ten sposób, iz ciala rzeczone, po uprzedniem mozliwie dokladnem odwod,- nieniu, ogrzewano w postaci mozliwie cien¬ kich warstw na plaskich panwiaoh lub tez zwiekszano mozliwie ich powierzchnie, np. rozpylajac zapomoca dysz. Wszystkie te sposoby sa jednak uciazliwe, wymagaja bowiem wielkiej lub zlozonej aparatury a wiec sa kosztowne i nie pozwalaja na prace w sposób ciagly, nawet przy rozpy¬ laniu, gdyz dysze przy wiekszosci cial w krótkim czasie zuzywaja sie.W pewnych sposobach, jak np. do su¬ szenia mleka i odwadniania olejów, propo¬ nowano równiez tarcze wirujace, wywolu¬ jace rozpylanie, przyczem potrzebne do odparowywania cieplo doprowadzano do aparatury zapomoca gazów goracych lub powietrza, plynacych w kierunku przeciw¬ nym do ruchu tworzywa rozpylonego. W tym przypadku do ogrzewania gazów na¬ lezy stosowac aparature o mniej lub wie¬ cej znacznych wymiarach, a ponadto zas gazy destylacyjne musza sie stykac z in-nemi gazami, wskutek czego skraplanie ich wypada trudniej; wzglednie sklad ich sie zmienia.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu umozliwiajacego ciagla destylacje, odparo¬ wywanie lub oddzielanie trudno destylu¬ jacych sie cieczy. Sposób ten polega na tern, ze podlegajaca odparowywaniu ciecz rozpryskuje sie zapomoca tarczy wiruja¬ cej na ogrzanej scianie zbiornika destyla¬ cyjnego, wskutek czego ta w postaci cien¬ kiej warstwy ulega calkowitemu lub cze¬ sciowemu odparowaniu.Rysunek oraz dwa przyklady wykona¬ nia dokladnie wyjasniaja sposób powyz¬ szy.Fig. 1 przedstawia najprostsza postac wykonania wynalazku. W zbiorniku desty- lacyjnem 1 z przewodu 2 wyplywa ciecz na srodek, obracajacej sie na wale 3 tar¬ czy 4. W chwili zetkniecia sie cieczy z tar¬ cza, ciecz rozpyla sie i zostaje odrzucona na ogrzane scianki zbiornika, gdzie, sply¬ wajac w postaci bardzo cienkiej warstew¬ ki, wyparowywa natychmiast.Scianki mozna ogrzewac zapomoca elek¬ trycznosci, para lub spalinami. Gazy i pa¬ ry destylacyjne uchodza w sposób ciagly przez przewód 5 i mozna je w sposób zna¬ ny skraplac frakcjami, wlaczajac chlodni¬ ce. Niedestylujace skladniki cieczy, np, pak, mozna usuwac w sposób ciagly lub od czasu do czasu przez zawór 6. W ten sposób zostaje zapewniona praca ciagla, która, w przypadku destylowania cieczy palnych, ma te wyzszosc, iz w strefie nie¬ bezpiecznej ogrzanego zbiornika znajduje sie stale tylko nieznaczna czesc cieczy, wzglednie gazów destylacyjnych. Dalsza korzysc, która mozna zauwazyc szczegól¬ nie przy destylacji zawierajacej wode smoly, polega na tern, ze dzieki nieznacz¬ nej grubosci warstewki mozna odparowy¬ wac obok siebie wszystkie frakcje i wode zawarta w smole, przyczem zwykle niepo¬ zadana zawartosc wody w danym przy¬ padku dziala dodatnio, przeksztalcajac zwykla destylacje na destylacje z para wodna, której korzysci polegaja na obni¬ zeniu temperatury destylacji i daleko idaj- cem zabezpieczeniu od rozkladu tworzy¬ wa destylowanego.Przy sposobie pracy przedstawionym na fig. 1, tarcza wirujaca zrasza scianke zbiornika w postaci pasa pierscieniowego.Czasteczki, które po zetknieciu sie z gora¬ ca sciana nie paruja natychmiast, moga pa¬ rowac przy sciekaniu po scianie. Okolicz¬ nosc ta jednak przy pewnydh cieczach, szczególnie wykazujacych sklonnosc do rozkladu, moze stanowic niedogodnosc, Moznaby temu zaradzic, umocowujac na jednej i tej samej osi w} pewnych odste¬ pach kilka tarcz i w ten sposób rozmie¬ szczajac podlegajaca odparowywaniu ciecz na calej powierzchni plaszcza; aparatura, przedewszystkiem zas doprowadzanie cie¬ czy do tarcz w tym przypadku jest trudne i uciazliwe.W postaci wykonania uwidocznionej na fig. 2 trudnosc rzeczona rozwiazano w ten sposób, iz tarcze wirujaca ustawiono sko¬ snie i zmuszono zapomoca przekladni ze¬ batej do obrotu okolo dwóch osi i to mia¬ nowicie w ten sposób, iz tarcza obraca sie okolo osi pochylej 3 z szybkoscia wieksza (np, 1000 obrotów) okolo zas osi pionowej 4 z szybkoscia mniejsza (np, 50 obrotów).Tarcza spryskuje przytem plaszcz walca w postaci elipsy, której srednica wieksza biegnie od górnej krawedzi walca do prze¬ ciwleglej dolnej krawedzi. Elipsa rzeczona obraca sie okolo osi pionowej 4 i wskutek tego przesuwa sie po calej powierzchni wewnetrznej walca. Doprowadzanie cie¬ czy, gazów i par i sciekanie pozostalych po destylacji skladników uskutecznia sie w sposób opisany powyzej. Zmieniajac ilosc obrotów okolo osi 4, mozna tworzy¬ wu destylacyjnemu pozostawic do odparo¬ wania wiecej lub mniej czasu, zaleznie od jego zdolnosci rozkladowych i potrzebnej — 2 —do odparowania ilosci ciepla. Jednoczesnie dzieki zraszaniu calej powierzchni walca, wydajnosc aparatu zwieksza sie znacznie.Prace mozna prowadzic tak pod ci¬ snieniem zwyklem, jak i zmniejszonem luib zwiekszonem.Sposób ten nadaje sie szczególnie do pieniacych sie, ulegajacych przy wrzeniu wstrzasnieniem lub latwo rozkladajacych sie substancyj, gdyz te ostatnie tylko przez czas bardzo krótki wystawione byc moga na dzialanie temperatury zwiekszonej.Mozna go równiez stosowac z korzyscia wtedy, gdy nalezy destylowac substancje zawierajace obok wysokowrzacych i roz¬ kladajacych sie w wysokiej temperaturze skladników skladniki nizejwrzace, jak np. zawierajaca wode smole. Wskutek jedno¬ czesnego odparowywania wszystkich sklad¬ ników wytwarzaj a^a sie para dziala na rozkladajace sie wyzej wrzace skladniki jako gaz przeplókujacy, obnizajac ko¬ rzystnie temperature destylacji. Wobec te¬ go, jak okazalo sie nastepnie, sposób ni¬ niejszy daje sie stosowac z korzyscia do cial wyzej wrzacych, które przy destylacji latwo sie rozkladaja, jak np. bezwodna smola, skoro do niej przed destylacja do¬ dac cial niskowrzacych. Jako domieszke najkorzystniej jest stosowac tafcie ciala niskowrzace, które mieszaja sie lub daja emulsje z tworzywem destylacyjnem (jak np. alkohol, benzyna lub benzol ze smo¬ la); korzystnie jest stosowac ciala, majace mozliwie nieznaczne cieplo parowania.Stopien zamierzonego dzialania daje sie miarkowac w sposób prosty iloscia doda¬ wanych, niskowrzacych cial. Okazalo sie, iz dobre wyniki mozna osiagnac, dodajac nawet stosunkowo nieznaczne ilosci sklad¬ ników niskowrzacych, gdyz wytwarzajaca sie z nich para przeplókujaca wytwarza sie tam, gdzie jest potrzebna do odprowa¬ dzania wysokowrzacych skladników.Przyklad I. 630 litrów smoly z wegla brunatnego, zawierajacej 22,5% wody, raz oddestylowano do paku ze zwyklego Mie¬ dzianego zbiornika destylacyjnego, na¬ stepnym razem — z urzadzenia przedsta¬ wionego na fig. 1 pod cisnieniem zwyklem, przyczem powierzchnie ogrzewalne obu aparatów byly jednakowej wielkosci W zwyklym destylacyjnym zbiorniku miedzianym w ciagu 300 minut, w tempe¬ raturze 360° w odbieralniku destylacyj¬ nem otrzymano 142 1 (22,5%) wody, 300 1 (47,6%) oleju i 188 1 (29,9%) paku.Natomiast wedlug sposobu niniejszego w ciagu 30 minut, w temperaturze 200° w odbieralniku destylacyjnem otrzymano 140 1 (22,2%) wody, 360 1 (55,6%) oleju i okolo 130 1 (okolo 20%) paku.Znaczne korzysci nowego sposobu, mia¬ nowicie znacznie krótszy czas destylacji, nizsza temperatura destylacji i mniejsza ilosc utworzonego paku, sa oczywiste.Przyklad II. 1 kg smolyj zawierajacej 50% skladników wrzacych i rozkladaja¬ cych sie powyzej 350° miesza sie z 1 kg benzolu i mieszanine te odparowuje w sposób ciagly bez rozkladu w aparaturze przedstawionej na fig. 2; wytwarzajace sie pary skrapla sie frakcjami poza apa¬ ratem. W temperaturze destylacji okolo 250° wieksza czesc przechodzi bez roz¬ kladu. Pozostaje srednio twardy pak, po¬ zbawiony przedewszystkiem skladników wrzacych do 350° i wiekszej czesci sklad¬ ników wyzej wrzacych.Przyklad powyzszy wykazuje jasno znaczne korzysci sposobu niniejszego, któ¬ re polegaja na wiekszem zabezpieczeniu od rozkladu tworzywa destylacyjnego.Stosujac wrazliwsze tworzywo desty¬ lacyjne, mozna temperature obnizyc je¬ szcze bardziej, prowadzac prace w sposób znany w prózni lub wprowadzajac z ze¬ wnatrz gazy przeplókujace.Sposób daje sie stosowac do wszelkie¬ go rodzaju rozkladajacych sie lub ulega¬ jacych zmianie cial, np, do smoly, olejów, wegla, soli, srodków spozywczych i t d, — 3 —które nalezy destylowac, odparowywac lub suszyc. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ciaglej destylacji, odparo¬ wywania lub suszenia dajacych sie z trud¬ noscia destylowac cieczy, znamienny tern, ze te ostatnie rozpryskuje sie zapomoca szybko wirujacej tarczy na ogrzanych sciankach zbiornika destylacyjnego, wsku¬ tek czego ciecze te w postaci cienkiej war¬ stwy odparowuja calkowicie lub cze¬ sciowo. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze podlegajace obróbce ciecze roz¬ pryskuje sie zapomoca obracajacej sie okolo dwóch osi tarczy ustawionej skosnie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze dajace sie z trudnoscia de¬ stylowac ciecze miesza sie przed destyla¬ cja, odparowywaniem lub suszeniem z cia¬ lami niskowrzacemi. I. G. Farbenindustrie A k ti e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9510. fig. 4 Flq.

2. Druk L.

3. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL