PL95019B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL95019B1
PL95019B1 PL18231675A PL18231675A PL95019B1 PL 95019 B1 PL95019 B1 PL 95019B1 PL 18231675 A PL18231675 A PL 18231675A PL 18231675 A PL18231675 A PL 18231675A PL 95019 B1 PL95019 B1 PL 95019B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
casting
molds
cooling
drying
Prior art date
Application number
PL18231675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18231675A priority Critical patent/PL95019B1/pl
Publication of PL95019B1 publication Critical patent/PL95019B1/pl

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do suszenia form, samowyzarzania i chlodzenia odlewów wykona¬ nych w tych formach, zwlaszcza w formach ziemnych.Do chwili obecnej znane bylo jedynie suszenie forre ziemnych oraz ich podgrzewanie, które prowadzono przy pomocy urzadzen grzewczych, ustawianych zewnatrz formy. Wplywalo to na wydluzenie sie procesu suszenia i podgrzewania formy.Celem wynalazku jest umozliwienie przeprowadzenia procesu suszenia form, podgrzewania i samowyzarza¬ nia za pomoca jednego urzadzenia, eliminujac istniejace dotychczas niedogodnosci technologiczne.Istota, wynalazku jest urzadzenie do suszenia form, samowyzarzania i chlodzenia odlewów wykonanych w tych formach. Urzadzenie to sklada sie z zespolu kanalów polaczonych z co najmniej jednym kolektorem, tak aby tworzyl na scianach bocznych i dnie dolu odlewniczego przegrode izolacyjna pomiedzy masa formierska, a podlozem, przy czym kolektor polaczony jest najkorzystniej ze zródlem czynnika grzewczego lub chlodza¬ cego.Polaczenie procesu suszenia, podgrzewania form i odlewania z procesem wyzarzania i chlodzenia odlewów w formach ziemnych uzyskano wykorzystujac do tego procesu energie cieplna przewidziana na straty - odprowa¬ dzana do podloza i otoczenia. Proponowany proces wyzarzania stanie sie wygodniejszy oraz wyeliminuje budo¬ we specjalnych pieców do obróbki cieplnej, zmniejszy zapotrzebowanie energetyczne oraz z tym zwiazane zanie¬ czyszczanie atmosfery, skróci czas od odlewania do obróbki mechanicznej odlewów zwiekszajac przez to wydaj¬ nosc, poprawi warunki BHP w zakladzie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju poprzecznym.Skrzynka formierska 2 wypelniona jest masa formierska 3, wewnatrz której znajduje sie odlew 1 z rdzeniem 7, usytuowanym równiez w dole odlewniczym. W dole wyposazonym uprzednio w zespól kanalów 5, polaczonych ze soba kolektorami 4, polaczonymi ze zródlem czynnika grzewczego lub chlodzacego, rozmieszczonymi w dole2 95 019 w ten sposób, ze maksymalnie oddzielaja mase formierska 3 od rodzimego podloza 6, tworzac w scianach bocznych i dnie dolu odlewniczego przegrode zmniejszajaca szybkosc odprowadzenia ciepla z odlewu 1 przez mase formierska 3 do podloza 6 i otoczenia, przyczyniajac sie do wyrównania temperatury w stygnacym odle¬ wie, zgodnie z ustalona krzywa stygniecia odlewu, kontrolowana i sygnalizowana przyrzadami pomiarowymi.Zmniejszenie szybkosci odprowadzenia ciepla z odlewu 1 przez mase formierska 3 do podloza 6 i otocze¬ nia spowodowane zostalo podgrzewaniem zespolu kanalów 5 polaczonych ze soba kolektorami 4 czynnikiem grzewczym lub chlodzacym, którego temperatura oraz czas przeplywu ustalone sa indywidualnie wedlug zalozo¬ nej krzywej stygniecia odlewu 1, a po wyzarzaniu, w celu przyspieszenia chlodzenia odlewu 1 przepuszcza sie czynnik chlodzacy. W czasie suszenia i podgrzewania formy przed zalaniem metalem przez zespól kanalów 5 i kolektorów 4 przepuszcza sie czynnilc grzewczy. Tak pro sadzone suszenie i podgrzewanie z zewnetrznej strony formy ziemnej rozluznia zewnetrzne warstwy masy formierskiej i poprawia warunki odgazowywania formy ziem¬ nej po zalaniu jej metalem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do suszenia form, samowyzarzania i chlodzenia odlewów wykonanych w tych formach, znamienne tym, ze sklada sie z zespolu kanalów (5) polaczonych z co najmniej jednym kolektorem (4) tworzac na scianach bocznych i dnie dolu odlewniczego przegrode izolacyjna pomiedzy masa formierska (3), a podlozem (6).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne t y m, ze co najmniej jeden kolektor (4) polaczony jest ze zródlem czynnika grzewczego lub chlodzacego. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+16 Cena 45 zl PL
PL18231675A 1975-07-25 1975-07-25 PL95019B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18231675A PL95019B1 (pl) 1975-07-25 1975-07-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18231675A PL95019B1 (pl) 1975-07-25 1975-07-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95019B1 true PL95019B1 (pl) 1977-09-30

Family

ID=19973077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18231675A PL95019B1 (pl) 1975-07-25 1975-07-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95019B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840003445A (ko) 구상흑연 주철의 원심주철관과 그 제조방법
CZ295357B6 (cs) Způsob a zařízení pro lití do kokily
PL95019B1 (pl)
JPS5641047A (en) Production of casting
US3822736A (en) Method for manufacturing cooling members for cooling systems of metallurgical furnaces
SU608604A1 (ru) Способ изготовлени изложницы
GB476340A (en) Improvements in or relating to method and apparatus for making concrete articles
JPS55149771A (en) Production of aluminum alloy casting
RU2082539C1 (ru) Способ изготовления литейных стержней или форм из жидкостекольных смесей
JPS56117864A (en) Casting method of hollow shaft
JPS55149772A (en) Production of aluminum alloy casting
SU518268A1 (ru) Способ сушки литейных форм или стержней
SU804187A1 (ru) Способ получени отливок
Hsiau et al. Cooling analysis of castings in green sand molds
SU1245400A1 (ru) Способ прокаливани оболочковой формы
SU1759534A1 (ru) Устройство дл изготовлени слитков
SU376162A1 (pl)
ES8404888A1 (es) Un metodo de moldear por colada articulos de aleacion de hierro en una instalacion de colada en moldes permanentes.
SU709365A1 (ru) Способ изготовлени фасонных камнелитых изделий
SU757250A1 (ru) Устройство для получения отливок 1
SU692691A1 (ru) Способ получени отливок
JPS5614064A (en) Continuous casting method
GB646449A (en) Improvements in or relating to heat-exchange devices
Vasil'ev The Development of Cracks in Malleable Iron Castings
Sokolovskaya Thermal Interactions of Granules With Molten Steel.(Retroactive Coverage)