SU1759534A1 - Устройство дл изготовлени слитков - Google Patents

Устройство дл изготовлени слитков Download PDF

Info

Publication number
SU1759534A1
SU1759534A1 SU904861409A SU4861409A SU1759534A1 SU 1759534 A1 SU1759534 A1 SU 1759534A1 SU 904861409 A SU904861409 A SU 904861409A SU 4861409 A SU4861409 A SU 4861409A SU 1759534 A1 SU1759534 A1 SU 1759534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
container
ingot
cavity
walls
Prior art date
Application number
SU904861409A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Полыгалов
Владимир Александрович Чаплинский
Константин Михайлович Страшнов
Original Assignee
Ю.М.Полыгалов, В.А.Чаплинский и К.М.Страшнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.М.Полыгалов, В.А.Чаплинский и К.М.Страшнов filed Critical Ю.М.Полыгалов, В.А.Чаплинский и К.М.Страшнов
Priority to SU904861409A priority Critical patent/SU1759534A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1759534A1 publication Critical patent/SU1759534A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Использование: в металлургии на любых металлургических предпри ти х при производстве слитков любого развеса. Сущность: устройство снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизол ционного материала , имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы , причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и изложницей, а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверсти ми. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве слитков.
Известно устройство, состо щее из емкости с охлаждающим агентом, в которое опускают литейные формы, заливают их металлом и охлаждают (см. а.с. 674828, В 22 D 27/04).
Недостатком такого устройства  вл етс  то. что при такой конструкции невозможно получить направленное затвердевание отливки, т.к. охлаждение ее происходит равномерно со всех сторон, отсюда качество металла отливок невысокое.
Цель изобретени  - получение направленного затвердевани  слитков.
Дл  этого емкость с изложницей установлена в резервуар с охлаждающим агентом , причем емкость размещена с зазором относительно стенок резервуара, а на дне емкости имеетс  отверстие, расположенное на одной оси с изложницей, причем стенки емкости имеют теплоизол цию. Изложенна  сущность изобретени  по сн етс  чертежом .
На чертеже в разрезе показано устройство дл  изготовлени  слитков.
Устройство состоит из резервуара 1, на дно 2 которого установлена с зазором 3 емкость 4 с дном 5. Емкость 4 размещена на подставках 6. По центру дна 5 имеетс  отверстие 7, которое расположено на одной оси с изложницей 8. Изложница 8 ставитс  на кронштейны 9. закрепленные к стенкам емкости 4. Стенки емкости 4 покрыты теплоизол цией 10. Полость 11 внутри емкости 4 и полость 12 заполнены до уровн  13 хладагентом , например водой. Полость закрыта крышкой 14. В верхней части стенок емкости 4 имеютс  сливные отверсти  15, расположенные равномерно по периметру.
Устройство работает следующим образом .
Изложницу 8 устанавливают внутрь емкости 4 на кронштейны 9. Вода вытесн етс  изложницей 8 из полости 11 в полость 12 через сливные отверсти  15, а частично XI
через отверстие 7. Заливку изложницы 8 металлом 16 выполн ют из ковша 17.
Во врем  заливки изложницы 8 и охлаждени  слитка 18 тепло, которое отдаетс  металлом слитка 18. нагревает стенки изложницы 8. з они в свою очередь отдают тепло воде, котора  окружает изложницу 8, вследствие чего вода в полости 11 закипает. Дальнейшее охлаждение изложницы 8 со слитком 18, залитого до уровн  19, происходит в кип щей воде, пока слиток 18 и изложница 8 не остынут.
Стенки емкости 4, изготовленные из изол ционного материала, не передают тепло из полости 11 в полость 12, поэтому вода в полости 12 остаетс  холодной. Во врем  кипени  вода из полости 11 испар етс . Ее пополнение в полости 11 осуществл етс  за счет притока более холодной воды из полости 12 через отверстие 7.
Сначала холодна  вода омывает днище изложницы 8, затем постепенно нагрева сь , поднимаетс  вверх и закипает. Поэтому дно изложницы 8 охлаждаетс  интенсивнее, чем ее стенки, что создает услови  дл  направленного затвердевани  слитка 18 снизу вверх, отсюда качество металла слитка, изготовленного в предлагаемом устройстве, выше, чем в существующем .
Охлаждение изложницы со слитком в кип щей воде при посто нной температуре 100°С создает благопри тные услови  дл 
равномерного направленного охлаждени  слитка и не зависит от внешних температурных факторов, например, сквозн ков. Вследствие чего веро тность образовани 
трещин в слитке уменьшаетс , отсюда выход годного слитков увеличиваетс .
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет получить направленное, равномерное затвердевание слитка, что
значительно улучшит качество слитков.
В насто щее врем  изготавливаетс  устройство дл  изготовлени  слитков массой до 5000 кг.
Предлагаемое устройство найдет широкое применение на любых машиностроительных и металлургических предпри ти х страны и за рубежом.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  слитков, содержащее емкость с охлаждающим агентом , в которой с зазором размещена изложница , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества слитка путем обеспе- чени  его направленного затвердевани , оно снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизол ционного материала, имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы, причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и изложницей , а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверсти ми.
SU904861409A 1990-08-23 1990-08-23 Устройство дл изготовлени слитков SU1759534A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861409A SU1759534A1 (ru) 1990-08-23 1990-08-23 Устройство дл изготовлени слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904861409A SU1759534A1 (ru) 1990-08-23 1990-08-23 Устройство дл изготовлени слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759534A1 true SU1759534A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21533313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904861409A SU1759534A1 (ru) 1990-08-23 1990-08-23 Устройство дл изготовлени слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759534A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР fvfe 674828, кл. В 22 D 27/04. 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1095685A (en) Floating heat insulating baffle for directional solidification apparatus utilizing liquid coolant bath
US5058655A (en) Method and apparatus for manufacturing of a thick-walled hollow casting of cast iron
US2951272A (en) Method and apparatus for producing grain-oriented ingots
SU1759534A1 (ru) Устройство дл изготовлени слитков
US3630267A (en) Method of controlling the temperature of molten ferrous metal
US2907083A (en) Splash mat for ingot molds
CN112708930A (zh) 一种提高定向凝固铸件温度梯度的铸造装置及方法
US1850477A (en) Producing metallic ingots
EP0034021A1 (en) Method of casting single crystal metal or metal alloy article
US3724531A (en) Mold for casting single crystal articles
US3451467A (en) Centrifugal casting apparatus
CN207239067U (zh) 一种电渣重熔用电极坯的单向凝固模具
RU2207217C2 (ru) Устройство для изготовления слитков
SU1743684A1 (ru) Способ получени тонкостенных отливок направленной кристаллизацией
US3570581A (en) Apparatus for casting rings
US4922992A (en) Melt-holding vessel and method of and apparatus for countergravity casting
SU1616766A1 (ru) Устройство дл сифонной отливки горизонтального слитка
SU1052322A1 (ru) Способ получени неотбеленных чугунных отливок
SU1528615A1 (ru) Литейна форма дл получени отливок направленной кристаллизацией
SU1042882A1 (ru) Устройство дл лить направленной кристаллизацией
SU1366280A1 (ru) Устройство дл получени полого слитка
SU1016060A1 (ru) Устройство дл лить по выплавл емым модел м с направленной кристаллизацией
SU1761379A1 (ru) Способ отливки износостойких сферических мелющих тел и устройство дл его осуществлени
SU1016055A1 (ru) Устройство дл получени полых отливок
SU1323223A1 (ru) Способ получени стальных слитков