SU1245400A1

SU1245400A1 - Способ прокаливани оболочковой формы

Info

Publication number: SU1245400A1
Application number: SU843806237A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Жудинов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1984-10-29
Filing date: 1984-10-29
Publication date: 1986-07-23

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл прокаливани оболочковых форм на основе кристаллического кварца , получаемых по выплавл емым модел м .

Цель изобретени - экономи электроэнергии при прокаливании оболочковых форм, ускорение процесса, прокаливани .

На чертеже представлена печь, обеспсчивак ца прокаливание форм по предлагаемому способу, разрез.

В т ермической печи 1 с теплоизлу- чающей рабочей поверхностью 2 дополнительный экран 3 имеет возмож- „ ность возвратно- поступательного перемещени с помощью механизма 4. В нижней части печь имеет механизм 5, предназначенный дл подачи поддона 6 с формой 7 в рабочее пространство печи 1.

Форму прокаливают в следующей последовательности, В нагретую до 950-1000°С печь 1 с помощью механизма 4 ввод т экран 3. Одновременно с помощью механизма 5 в рабочий объем печи 1, ограниченный экраном 3, вво- ;д т поддон 6 с прокаливаемой формой 7.

Экран 3 ограничивает вео1ичйну теплового потока, поступающего от теплоизлучакицей поверхности печи 1 , обеспечива тем самым не превьшаю- щую 200°С/ч скорость нагрева формы 7. Скорость нагрева форм, изго- товленньпс на основании кварцевого песка, превышающа 2 00 С/ч, приводит к по влению в стенках формы недопустимо высоких термических напр жений привод щих к растрескиванию внутреннего сло ипи к разрушению формы.

При нагреве формы до температуры не ниже 575 С экран 3 вывод т из рабочего пространства печи, обеспечива максимальный тепловой поток и быстрый окончательный нагрев формы до 950-1000 С.

Уровень температуры формы не менее определ етс присущим кварцевому песку аллотропическим превращением при 575°С с быстрым увеличением объема, привод щим к росту и неравномерному распределению на- пр жений в стенках формы. I ВНИИПИ Заказ

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, yji. Проектна , 4

245400 . 2 .

Согласно известному способу формы экранируютс в продолжении всего цикла прокаливани и охлаждени полученной отливки. В предлагаемом ре5 .шении экран удал етс каждый раз при нагреве формы до 575-600 С. Это обеспечивает экономию электроэнергии, Например, дл получени крупногабаритных отливок необходима обечайка

10 из жаропрочной стали с размерами 10004000-1000 мм и толщиной стенки 15 мм. Ее масса 100 кг. По технологическому процессу, выполн емому в соответствии с известным способом,

15 обечайка находитс в рабочем объеме печи в течение всего.цикла прокал- .ки и нагреваетс от комнатной температуры (-20°С) до -vIOOO C. При коэффициенте теплоемкости жаропроч20 ной стали ,510 Дж/() дл нагрева такой оболочки необходимо затратить мощность

- -зШ 7§ .6 KB...

На нагрев экрана, удал емого из печи по достижении на оболочке Q, ,, необходимо затратить мощность

30

35

40

О -- GlSiQ lQil 8 05 кВт ч 3600-103 КИТ.ч.

Следовательно, расход электроэнергии при каждом цикле прокалки по предлагаемому способу в 1,6 раза меньше, чем по известному спбсобу.

Дл получени необходимой структуры металла дл многих сплавов требуетс ускоренное охлаждение защитых металлом форм. При наличии же посто нной обечайки, как в известном процессе охлаждение замедл етс за счет негретой до высокой.температуры экранирующей .

Таким образом, предлагаемьш спо- с.об по сравнению с известным обеспечивает экономию электроэнергии на 30-35% за счет уменьшени тепла, аккумутшрованного экранирующей обе- чайкой., кроме того, повышает скорость про11:лливани путем увеличени потока тепла на форму от нагревател и футефовки после удалени экранирующей обечайки, а также увеличает скорость охлаждени залитой формы благодар исключению вли ни нагретой до высокой температуры экранирующей обечайки и охлаждению залитой формы. ираж 757 . Подписное

45

50

55

Claims

СПОСОБ ПРОКАЛИВАНИЯ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ из кристаллического кварца , полученной по выплавляемым моделям, включающий нагрев формы, заключенной в экранирующую обечайку, в печи с температурой 950-1000°С, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии,ускорения процесса прокаливания форм, экранирующую обечайку снимают с формы и выводят из печи по достижении формой температуры начала перехода β-кварца в оС-кварц.

в

1245400 А1