PL94703B1 - Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej - Google Patents

Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej Download PDF

Info

Publication number
PL94703B1
PL94703B1 PL16749773A PL16749773A PL94703B1 PL 94703 B1 PL94703 B1 PL 94703B1 PL 16749773 A PL16749773 A PL 16749773A PL 16749773 A PL16749773 A PL 16749773A PL 94703 B1 PL94703 B1 PL 94703B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
bath
metal
tape
tub
Prior art date
Application number
PL16749773A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16749773A priority Critical patent/PL94703B1/pl
Publication of PL94703B1 publication Critical patent/PL94703B1/pl

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ogniowego powlekania metalami itasmy metalowej zawierajacej zelazo jako skladnik podstawowy i przeznaczonej do wytwarzania blach zelaznych lub stalowych pokrytych cienka warstwa, cynku, glinuj stopu Pb — Sn i (innymi metalami.
Znane urzadzenia do powlekania metalami obej¬ muja zespól czyszczacy, w którym nastepuje do¬ kladne oczyszczenie powierzchni tasmy, która ma byc poddana procesowi powlekania. Oczyszczanie nastepuje na drodze ^olejno, po sobie nastepuja¬ cych operacji utleniania i redukcji przy zastoso¬ waniu obróbki cieplnej lub, jak to przedstawiono w amerykanskim opisie patentowym nr 2110 803, przez oczyszczanie na drodze chemicznej.
Zespól czyszczacy stanowi piec podzielony na szereg sekcji, w którym nastepuje ogrzewanie tasimy polaczone z usunieciem zanieczyszczen z po¬ wierzchni tasmy w wyniku spalania. Nagrzewanie tasmy nastepuje, badz bezposrednio, badz tez przez promieniowanie. Atmosfera pieca jest nieufclenia- jaca, wzglednie redukcyjna. Wylot pieca jest po¬ laczony z wanna mieszczaca kapiel powlekajaca, przy czym koniec wylotu jesit zanurzony w kapieli, umozliwiajac uforzylmanie wewnatrz wylotu atmo-* sfery redukujacej lub nieuitleniajacej.
Z zespolu czyszczacego tasma jest podawana do waony mieszczacej kapiel powlekajaca. Wew¬ netrzne sciany oraz dno wanny sa wylozone ma¬ terialem ogniotrwalym, przykladowo dwiema war- stwami cegiel ceramicznych. Uzwojenie pierwotne wanny oitacza warstwe maiterialu ogniotrwalego.
Tasma jest prowadzona przy pomocy obrotowych rolek zanurzonych w kapieli.
Znane wanny indukcyjne wykazuja szereg wad, a szczególnie wanny ze stopionym aluminium.
Wanna taka wykazuje krótka trwalosc, która jest spowodowana przez szereg czynników z szybkimi gromadzeniem sie szlaki na dnie wanny, oraz pecznieniem i wybrzuszeniem sie scian wanny pod wplywem wysokiej temperatury, poniewaz cieplo doprowadzane jest od zewnatrz, jak równiez cie¬ zarem kapieli powlekanego metalu wypelniajacego wanne.
Równiez ilosc ciepla, która moze byc doprowa¬ dzona do wanny od zewnatrz jest ograniczona.
W zwiazku z tym nalezy wstepnie podgrzewac tas/me do temperatury wyzszej od temperaftury topnienia metalu ipowiekajacego, przed zanurze¬ niem jej w kapieli. W znanych rozwiazaniach nie bylo mozliwe doprowadzenie do kapieli z meta¬ lem powlekajacym wystarczajacej ilosci ciepla do utrzymania tego metalu w stanie stopionym, przy jednoczesnym ogrzaniu wzglednie chlodnej, w sto¬ sunku do temperatury topnienia metalu powleka¬ jacego, tasmy do temperatury, w (której zachodzil proces powlekania.
Wreszcie wielka, odkryta powierzchnia stopio¬ nego metalu powlekajacego wypelniajacego wanne powoduje szybkie powstawanie na niej tlenków 94 703/ 3 i osadu. Ginomadzenie sie tlenków i osadu na po¬ wierzchni kapieilii sprzyja wychwytaniu czastek osadu i tlenków z powierzchni kapieli, przy wy¬ nurzaniu sie tasmy z kapieli, rezultatom czego saN zadziory oraz inne wady wystepujace w war¬ stewce powlekajacego metalu.
Celem wynalazku jest oprac,owaniie konstrukcji wanny do/ powlekania metalaimd tasmy metalowej, w której istnieje mozliwosc wytwarzania duzych ilosci ciepla w samej kapieli metalu powlekaja¬ cego', wystarczajacej do topienia bezposrednio w wannie kesów dodawanego metalu. Ponadto celem wynalazku jest uzyskanie ciaglego, miesza¬ nia kapieli 'metalowej, aby utrzymac w stanie czystym powierzchnie kapieilii w miejscu, w któ¬ rymi tasma* *mpiwtyaa -sie z kapieli.
Zgodnie^ i« ro£ro:a£aniem wedlug wynalazku uzwojenie wtórne wanny stanowi sama kapiel powlekajaca, w której indukuja sie prady o du¬ zym natezeniu, ulegajace przetworzeniu w cieplo na. skutek opornosci metalu powlekajacego, przy czym indukowane prady wtórne powoduja ciagle mieszanie stopionego metalu powlekajacego.
¦Wanna wedlug wynalazku ma glebokosc mniejsza od jej srednicy.
(Zgodnie z wynalazkiem ostatnie sekcje pieca urzadzenia- do powlekania metali stanowia strefy chlodzenia, w których,nastepuje chlodzenie tasmy do temperatury nizszej od temperatury topnienia metalu powlekajacego. Ma to na celu ograniczenie tworzenia isie stopu na granicy faz a w konsek¬ wencji polepszenie przyczepnosci metalu powleka¬ jacego do podloza- Ptrzedimiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie *do powlekania metalami w schematycznym ujeciu, a ifiig. 2 — wanne z ka¬ piela powlekajaca. iNa fig. 1 przedstawiono schematycznie urzadze¬ nie do powleRania ogniowego metalami tasmy metalowej obejmujace sekcje piecowa oraz wanne z kapiela powlekajaca. Zwój 10 .tasmy zawierajacej zelazo jako skladnik glówny znajduje sie na wejsciu do urzadzenia. Tasma lub Macha przesuwa sie w sposób ciagly na Tolkach II i 12, jak to pokazano na rysunku i jest wprowadzana od góry do pierwszej sekcji 14 pieca. Pierwsza sekcja 14 pieca moze byc typu nieutleniajacego, bezposred¬ nio ogrzewanego. Oznacza to, ze dio tej sekcji pieca doprowadza sie substancje palne w nadmiarze wy¬ noszacym w przyblizeniu 5*/a. Temperatura-, pieca jest rzediu 1250°C umozliwiajac szybkie ogrzanie tasmy do temperatury co najmniej 598°C. Na¬ stepstwem tego jest prawie natychmiastowe usu¬ niecie z powierzchni tasmy zanieczyszczen po¬ wierzchniowych takich jak olej i inne podobne przez spalanie.
Pozadana jest pionowa konstrukcja pieca w celu usuniecia koniecznosci stosowania w goracych strefach pieca rolek podtrzymujacych tasme. Druga sekcja 16 pieca moze ibyc typu ogrzewanego przez promieniowanie. W tej sekcji pieca temperatura tasmy zostaje podniesiona do rzedu 732°C—843°C i osiaga maksimum w punkcie 18. W tej czesci pieca oraz w nastepnych sekcjach stosuje sie 1703 4 atmosfere redukujaca. Trzecia sekcja 20 ma ksztalt rury i stanowi strefe chlodzenia.
Koncowa sekcja 22 ' pieca zawiera urzadzenia przeznaczone do strumieniowego chlodzenia tasmy do temperatury nizszej od temperatury .topnie¬ nia uzytego metalu powlekajacego. Tasma wysuwa sie z sekcji 22 pieca, po czyim przesuwa sie ponad rolka 24 w kierunku do dolu i poprzez wylot 26 wchodzi do kapieli 28 stopionego metalii powleka¬ lo jacego. Tasma wynurza sie z kapieli 28 w kieruin- ku pionowymi, przesuwajac sie obok nozy 30 wy¬ konujacych operacje wykonczeniowa^ po czym po zakrzepnieciu metalu w nalozonej warstewce, prze¬ mieszcza sie ponad rolka 32, która zmienia jej kierunek i zostaje zwinieta w zwój 34 dla celów magazynowania i ekspedycji.
Podstawowy aspekt wynalazku koncentruje sie na wannie 40 z kapiela stopionego metanu powle¬ kajacego. Bardzo istotna zaleta wanny z kapiela jest mozliwosc ochlodzenia tasmy w sekcjach 20 i 22 pieca oraz na wylocie 26 do tempera/bury nizszej od temperatury topnienia metalu powle¬ kajacego. Tak wiec w przypadku, gdy metalem powlekajacyim jest aluminium, tasma moze byc ochlodzona do temperatury rzedu 648°C przed wprowadzeniem jej do kapieli stopionego metalu.
Jak stwierdzono, zastosowanie temperatury tasmy nizszej od temperatury topnienia metalu powleka¬ jacego ogranicza w duzym stopniu twórzenie sie stopu na granicy faz pomiedzy tasma i metalem powlekajacyim. Zmniejszenie grubosci warstewki powstajacego stopu polepsza w znacznym stopniu przyczepnosc metalu powlekajacego do podloza.
Fig. 2 przedstawia „bezrdzeniowa indukcyjna wanne powlekajaca 40. Podczas pracy urzadzenia wanna 40 jest wypelniona stopionym metalem do poziomu 42. Tasma, zawierajaca zelazo jako sklad¬ nik glówny, przechodzi poprzez wylot 26, ponad rolka 24, która nadaje jej kierunek do dolu, po 40 czym zostaje wprowadzana do kapieli stopionego metailu. Dolny koniec wylotu 24a jest zanurzony w kapieli stopionego metalu powlekajacego, w zwiazku z czym' przez caly czas trwania pro¬ cesu wewnatrz wylotu 26 mozna utrzymac wlas- 45 ciwa atmosfere (to znaczy atmosfere redukujaca lub nieutieniajaca). Wewnatrz kapieli stopionego metalu znajduja sie obrotowe rolki 44 i 46 oraz rolka stabilizujaca 48. iBezrtizeniowa indukcyjna wanna 40 z kapiela 50 do powlekania posiada wewnejtrzne sciany 50 oraz dno wykonane z materialu ogniotrwalego. Tego rodzaju wewnetrzna konstrukcja wanny moze byc rozwiazana w rozmaity sposób. Zgodnie z wyna¬ lazkiem handlowa wanna indukcyjna zawiera dwie 55 warstwy ceramicznych cegiel. Cegly,te sa ukladane z duza precyzja wykonania z zachowaniem cien¬ kich fug pomiedzy sasiedniimi ceglami. Najnizej polozona warsitwa moze byc wyfoonana z torkretu i. miec grubosc 6,5 mm. Wazne jest, aby material co ogniotrwaly nie posiadal przewodnictwa elektrycz¬ nego oraz, zeby byl dostosowany do stopionego metalu powlekajacego majacego wysoka tempera¬ ture.
Wewnetczne sciany 50 wanny sa otoczone pier- •5 wotnym uzwojeniem indukcyjnym 52. Uzwojenie5 pierwotne moze byc wykonane z chlodzonych woda miedzianych przewodów, rurowych. Uzwojenie 52 moze byc podlaczone do zródla elektrycznego za¬ silania w dowodny odpowiedni sposób.
Rurowe chlodnice 53a i 53,b nalezy korzystnie umiescic powyzej i ponizej pierwotnego uzwoje¬ nia 52. Zastosowanie tych chlodnic z mozliwoscia ich regulacji rrfa na celu utrzymanie równomierne¬ go rozkladu temperatur scian 50 wanny i zapo¬ biezenie pekaniu i wykruszaniu sie tych scian.
Uzwojenie pierwotne 52 jest -otoczone rama kon¬ strukcyjna 54, która jest wspornikiem dla wanny indukcyjnej ze stopionym metalem powlekajacym.
Raima konstrukcyjna moze byc wykonana ze stali lufo innego podobnego tworzywa i powinna miec niezbedna wytrzymalosc do utrzymywania duzej- ilosci stopionego -metalu wypelniajacego wanne, W razie potrzeby wanna moze byc zamontowana na kólkach 56 toczacych sie po szynach 58. W ten sposób istnieje mozliwosc wzajemnej wymiany pomiedzy soba wiekszej ilosci wanien powlekaja¬ cych. Na przyklad, wanny zawierajace rózne metale powlekajace, jak aluminium i cynk, moga byc stosowane na zmiane.
Podczas pracy wanny powlekajacej, do pierwot¬ nego uzwojenia 52 doprowadza sie prad zmienny o czestotliwosci 60 cykli za posrednictwem prze¬ wodów chlodzonych woda. Moc doprowadzana, do uzwojenia pierwotnego powoduje powstanie strumienia magnetycznego, który przeplywa przez material znajdujacy sie w ¦wannie. Material wypel¬ niajacy wanne zachowuje sie jak uzwojenie wtórne jednozwojowego transformatora.
Szybko zmienny strumien magnetyczny o> duzym natezeniu, wytwarzamy przez uzwojenie pierwotne, indukuje w materiale wypelniajacym 'wanne prady wtórne o duzym natezeniu. Prady te sa przetwarza¬ ne na cieplo na skutek opornosci elektrycznej wsadu wanny.
Prady indukowane powoduja ciagle mieszanie lub beltanie stopionego metalu w wannie, jak wskazano strzalkami 60. Taka czynnosc mieszania jest w najwyzszym stopniu (istotna dla procesu wedlug wynalazku. Przede wszystkim doswiadcze¬ nia praktyczne wykazaly, ze czynnosc mieszania przyczynia sie do utrzymania powierzchni kapieli w miejscu, w którym tasma wynurza sie z kapieli metalu powlekajacego, -w stanie czystym, wolnym od tlenków i osadu. Wytworzone na powierzchni kapieli prady rozchodza sie promieniowo w kie¬ runku obrzezy i jak sie przylpuszcza, powiekszaja dodatkowo efekt operacji oczyszczania za poimoca strumieniowych dysz powietrznych, poniewaz od¬ suwaja od tasmy tlenki powstale podczas stru¬ mieniowej operacji wykonczeniowej 'tasmy, utrzy¬ mujac w ten sposób obszar powierzchni kapieli wokól tasmy w stanie czystym. Utrzymanie po¬ wierzchni kapieli na tym obszarze w stanie czy¬ stym eliminuje w zasadniczy sposób wychwytywa¬ nie przez tasme tlenków i spowodowane tym jwady powlok wytwarzonych w procesach konwencjonal¬ nych.
Ponadto mieszanie w widoczny sposób utrzymuje tlenki i osad w postaci zawiesiny rozprowadzonej 14703 6 równomiernie w calej objetosci wanny powleka¬ jacej. Eliminuje to w zasadniczy sposób nawar¬ stwianie sie. tlenków i osadu na dnie wanny. Na podstawie wczesniejszych doswiadczen z alumi- nium moznaiby oczekiwac znacznego i klopotliwego nawarstwiania sie tlenków dookola wanny na jej scianach wewnetrznych w polowie glebokosci kapieli. Doswiadczenia wykazaly, ze nawarstwia¬ nie sie tlenków bylo nieznaczne, prawdopodobnie z powodu ukladu zlozonych pradów powstalych w nastepstwie duzej wartosci stosunku srednicy wanny do jej glebokosci oraz wywolanych przez wyposazenie wanny zanorzone w kapieli:.
Konstrukcja bezrdzeniowej wanny indukcyjnej wykazuje szereg foalrdzo istotnych dodatkowych korzysci przy przeprowadzaniu operacji powlekania metalami. Przede wszystkimi oczywiste jest, ze cieplo wytwarza sie 'wewnatrz samej wanny. Po¬ zwala to na bardzo dokladna regulacje tempera- tury stopionego materialu, oraz szybkie wytwarza¬ nie ciepla w wannie. To z kolei daje co najmniej dwie istotne korzysci, zezwala bowiiem na topie¬ nie bezposrednio w wannie dodawanego metalu powlekajacego. Kesy surówki 62 metalu powleka- jacego w stanie stalym podaje sie bezposrednio do wanny za pomoca przenosnika lub zsypowej rynny 64. Sa one utrzymywane w wannie w jed¬ nym polozeniu za pomoca przegrody 66. Odchylona plytka 68 zapobiega bezposredniemu wypryskiwa- niu stopionego metalu z wanny. jPonadto szybkie wytwarzanie ciepla wewnatrz wanny powlekajacej umozliwia wprowadzenie do wanny tasmy o temperaturze nizszej tury topnienia metalu powiekajacego. Wewnatrz wanny mozna wytworzyc wystarczajaca ilosc ciepla do ogrzania tas bez powodowania krzepniecia powlekajace(go me¬ talu na powierzchni tej tasmy w momencie za¬ nurzenia jej w kapieli. 40 Bezrdzeniowa wanna indukcyjna wedlug wyna¬ lazku ma skrócony obwód indukcyjny. Stosunek srednicy wanny do jej glebokosci rózni sie bowiem zasadniczo od wczesniej znanych bezrdzeniowych pieców indukcyjnych. Mianowicie zaleca sie sred- 45 nice kapieli rzedu 305 cm, a glebokosc wanny okolo 27'5 cm.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do ogniowego powlekania rneta- 50 lami-tasmy metalowej, obejmujace piec podzielony na sekcje oraz bezrdzeniowa indukcyjna wanne mieszczaca kapiel powlekajaca, której wewnetrzne sciany i dno sa wylozone materialem ogniotrwa¬ lym i otoczone uzwojeniem pierwotnym polaczo- 55 nym ze zródlem zasilania a wewnatrz kapieli po¬ wlekajacej znajduja sie obrotowe rolki prowadzace tasme, znamienne tym, ze uzwojenie wtórne wanny (40) stanowi kapiel powlekajaca, w której indukuja sie prady o duzym natezeniu, ulegajace przetwo- 60 rzeniu w cieplo na skutek opornosci metalu po¬ wlekajacego, przy czym indukowane prady wtórne powoduja ciagle mieszanie stopionego metalu powlekaj acego w celu utrzymania w stanie czy¬ stym powierzchni kapieli w miejscu, w którym 65 tasma wynurza sie z kapieli oraz w celu uniknie-94 703 cia gromadzenia sie tlenlkóiw i osadu na dmie otraz sciankach wanny.
2. Urzadzenie wedlug zastó. 1, znamienne tym, ze glebokosc wammy (40) indukcyjnej jest mniejsza od jej sredmicy. 8
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sekcje (20, 22) pieca stanowia strefy chlodzenia, umozliwiajace ochlodzenie tasmy do temperatury nizszej od temperatury topnienia metalu powleka¬ jacego. Tm** n LZG Z-d Nr 2 zam. 1067//77 115 egz. A4 Cena 10 zl.
PL16749773A 1973-12-20 1973-12-20 Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej PL94703B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16749773A PL94703B1 (pl) 1973-12-20 1973-12-20 Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16749773A PL94703B1 (pl) 1973-12-20 1973-12-20 Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94703B1 true PL94703B1 (pl) 1977-08-31

Family

ID=19965335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16749773A PL94703B1 (pl) 1973-12-20 1973-12-20 Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL94703B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA01009432A (es) Moldeo de cobre libre de oxigeno, de alta pureza.
US4395022A (en) Method of and apparatus for controlled cooling of metallurgical products
US3887721A (en) Metallic coating method
US5662969A (en) Hot coating by induction levitation
JPH0813111A (ja) 溶融亜鉛めっき装置
WO1994029030A1 (en) Method and apparatus to galvanize a ferrous substrate
AU664662B2 (en) Induction heated meniscus coating vessel
KR20050107619A (ko) 금속 도금된 스트립에서의 표면결함을 제어하는 방법
PL94703B1 (pl) Urzadzenie do ogniowego powlekania metalami tasmy metalowej
JPS6354778B2 (pl)
AU685907B2 (en) Hot coating by induction levitation
JPH03188250A (ja) 連続溶融金属めっきに用いられるめっき浴槽
RU2124078C1 (ru) Способ зонной плавки и устройство для его осуществления
US1792674A (en) Method of heating salt baths for heat treatment of metals
JPS57123998A (en) Treatment of molten tin of tin electroplated steel plate
RU2311989C2 (ru) Способ воздействия на расплавленный металл магнитно-импульсным полем и устройство для его осуществления
JP2633363B2 (ja) 電気錫めつき鋼帯の溶融光輝化処理方法および装置
DE937137C (de) Vorrichtung zum schmelzfluessigen UEberziehen von Gegenstaenden aus Eisen oder Stahl mit Zink oder Aluminium
SU1057767A1 (ru) Индукционна печь дл плавки окисных материалов
Gelfand Induction Heating of Baths for Al Plating
PL89168B1 (pl)
SU831855A1 (ru) Устройство дл гор чего цинковани
RU2283892C1 (ru) Способ нанесения горячего антикоррозийного металлического покрытия - цинкового на металлические изделия - трубы (варианты)
JPH0515780B2 (pl)
JPH04254561A (ja) 溶融金属めっき用シンクロール