PL94341B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94341B1 PL94341B1 PL16922074A PL16922074A PL94341B1 PL 94341 B1 PL94341 B1 PL 94341B1 PL 16922074 A PL16922074 A PL 16922074A PL 16922074 A PL16922074 A PL 16922074A PL 94341 B1 PL94341 B1 PL 94341B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carrier
- palladium
- dried
- platinum
- catalyst
- Prior art date
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 22
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 5
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Chemical group 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Chemical group 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical class [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- MUMZUERVLWJKNR-UHFFFAOYSA-N oxoplatinum Chemical compound [Pt]=O MUMZUERVLWJKNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003446 platinum oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QLOKJRIVRGCVIM-UHFFFAOYSA-N 1-[(4-methylsulfanylphenyl)methyl]piperazine Chemical compound C1=CC(SC)=CC=C1CN1CCNCC1 QLOKJRIVRGCVIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- AQBOUNVXZQRXNP-UHFFFAOYSA-L azane;dichloropalladium Chemical compound N.N.N.N.Cl[Pd]Cl AQBOUNVXZQRXNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Chemical group 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora sluzacego do katalitycznego utleniania szko¬ dliwych zwiazków organicznych i ewentualnie siarkowych, zawartych w gazach przemyslowych emitowanych do atmosfery.Najkorzystniejsza metoda oczyszczania gazów od organicznych zwiazków jest katalityczne utlenienie tych zwiazków do nieszkodliwych produktów, na przyklad do C02 i H2 O. Katalizatorami stosowanymi w tych proce¬ sach sa przede wszystkim metale szlachetne, takie jak pallad i platyna osadzone na róznych nosnikach.Obok podstawowego skladnika katalizujacego reakcje utleniania zwiazków organicznych, katalizator musi byc osadzony na termicznie odpornym i mechanicznie wytrzymalym nosniku, który w wysokich temperaturach nie moze ulegac spiekaniu i kruszeniu. Katalizatory te musza charakteryzowac sie równiez dlugim okresem pracy, prostota wykonania i niskimi kosztami produkcji.Jeden ze znanych sposobów otrzymywania katalizatora do oczyszczania gazów przemyslowych polega na tym, ze nosnik z glinki i tlenku glinu, zmieszanych ze soba w stosunku 1 :1,56 czesci wagowych, zarabia sie na paste z 3,7 czesciami wagowymi emulsji syntetycznej. Paste te formuje sie, suszy i prazy w temperaturze od 900 do 1400°C. Na tak otrzymany nosnik nanosi sie pallad lub platyne przez zanurzzenie w roztworze tlenku czteroamino-palladowego lub platynowego i tak otrzymany katalizator aktywuje sie w strumieniu goracego po¬ wietrza o temperaturze okolo 800°C.Stosowanie roztworu tlenku czteroamino-palladowego lub platynowego wymaga aktywacji katalizatora przez prazenie w wysokiej temperaturze. Nosnik stosowany w tym katalizatorze jest bardzo drogi, gdyz sklada sie w duzym stopniu z czystego tlenku glinu lub syntetycznych glinokrzemianów.Innym sposobem wytwarzania podobnych katalizatorów (polski opis patentowy nr 80425) jest nasycanie nosnika (tlenków glinu lub syntetycznych glinokrzemianów) roztworem kompleksowej soli palladu, platyny i soli miedzi, niklu, kobaltu, zelaza, rutenu i rodu, a nastepnie suszenie i prazenie w temperaturze 200—400°C w czasie 1—3 godzin. Zaleca sie równiez dodatki chlorku sodowego lub wapniowego. Wedlug tego patentu nie uwzglednia2 94 341 sie szczególnej roli sposobu przygotowania nosnika, który bylby odporny na zmiany strukturalne, a zwlaszcza na spiekanie zachodzace podczas pracy tego katalizatora w wysokich temperaturach.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu otrzymywania taniego i aktywnego katalizatora, który cha¬ rakteryzowalby sie nosnikiem odpornym na wysokie temperatury i który bylby przydatny do utleniania zwiaz¬ ków organicznych z ewentualna domieszka zwiazków siarki znajdujacych sie w gazach odlotowych emitowanych do atmosfery.Sposób wytwarzania katalizatora wedlug wynalazku polega na tym, ze szlamowany kaolin lub glinke koalinitowa i montmorylonitowa zarabia sie na paste z roztworem wodorotlenku potasu lub sodu. Paste formuje sie na ksztaltki o wymiarach od 2—6 mm, suszy i prazy w temperaturze od 600 do 900°C w czasie od 6 do 8 godzin. Tak otrzymany nosnik granuluje sie i nasyca roztworem azotanu palladu lub kwasu chloroplatynowego w ilosci od 0,01 do 0,2% palladu lub platyny w przeliczeniu na mase nosnika, a nastepnie suszy sie i_prafcy f w temperaturze od 400 do 450°C w czasie potrzebnym do rozlozenia naniesionego azotanu palladu lub kwasu j chloroplatynowego. Dodatek alkaliów do nosnika zwieksza jego wytrzymalosc mechaniczna.Tak otrzymany katalizator pozwala na skuteczne^ oczyszczenie gazów odlotowych ze zwiazków organicz¬ nych oraz zwiazków siarki, które sa utleniane do SO2. Do oczyszczania gazów od zwiazków ogranicznych nie zawierajacych polaczen siarkowych mozna stosowac katalizatory o obnizonej zawartosci metali szlachetnych, zastapionych czesciowo niklem, miedzia i chromem. W tym przypadku, nosnik otrzymany sposobem wedlug wynalazku nasyca sie azotanem palladowym lub kwasem chloroplatynowym w ilosci od 0,01 do 0,05% palladu lub platyny w przeliczeniu na mase nosnika a nastepnie dodatkowo zanurza sie, najkorzystniej trzykrotnie, w roztworze azotanów miedzi i niklu oraz chromianu lub dwuchromianu potasowego, suszy i prazy w temperatu¬ rze 400-450iC.Katalizatory otrzymane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie przede wszystkim wysoka aktyw¬ noscia i dlugim okresem pracy. Zapewniaja one ponad 90% stopien oczyszczania gazów od zwiazków organicz¬ nych, takich na przyklad, jak weglowodory alifatyczne, weglowodory aromatyczne, alkohole, aldehydy itp. i od zwiazków zawierajacych siarke.Sposób wytwarzania katalizatora wedlug wynalazku przedstawiono blizej w przykladach wykonania.Przyklad I. Szlamowany kaolin, glinke kaolinitowa lub montmorylonitowa (o skladzie: 60-70% Si02, 25-35% A1203, 2-3% CaO, 0,5-1,0% Fe203 i sladowych ilosci MgO iTi02) w ilosci 300 kg zarabiano z odmineralizowana woda i wodorotlenkiem potasu lub sodu w ilosci 7,5 kg na paste o zawartosci 15% wody. Z otrzymanej pasty formowano wytloczki o srednicy 4 mm i suszono w strumieniu goracego powietrza w temperaturze okolo 120°C do zawartosci wilgoci ponizej 1%. Wysuszone wytloczki wyprazano bezposrednio w spalinach lub powietrzu w temperaturze okolo 900°C w czasie 8 godzin. Wyprazone) wytloczki posiadajace wytrzymalosc mechaniczna na sciskanie ponad 200 kG/cm2, powierzchnie wlasciwa ponad 100 m2/g oraz wyso¬ ka odpornosc termiczna na spiekanie, rozdrobniono i segregowano oddzielajac wlasciwa frakcje ziaren o wymia¬ rach 10—20 mm. Tak otrzymany nosnik umieszczono w ogrzanym do temperatury okolo 80°G urzadzeniu obrotowym, do którego przez odpowiednie dysze, wprowadzono roztwór azotanu palladowego w ilosci 0,1% metalicznego palladu w przeliczeniu na mase nosnika. Nasycony tym roztworem nosnik suszono i prazono w tem¬ peraturze okolo 400°C.Sklad chemiczny otrzymanego katalizatora i jego wlasnosci fizykorjmechaniczne zestawiono w tabeli.Przyklad II. Nosnik otrzymany jak w przykladzie I, nasycono w piecu obrotowym, przez dyszowy natrysk, roztworem kwasu chloroplatynowego w ilosci 0,1% platyny metalicznej w przeliczeniu na mase nosnika.Nasycony nosnik suszono i prazono jak w przykladzie I. Sklad chemiczny i wlasnosci fizyko-mechaniczne katali¬ zatora otrzymanego wedlug tego przykladu zestawiono w tabeli.Przyklad III. Nosnik otrzymany jak w przykladzie I, nasycono w temperaturze okolo 80°C w urza¬ dzeniu obrotowym, przez dyszowy natrysk, azotanem palladowym w ilosci 0,02% metalicznego palladu w przeli¬ czeniu na nosnik. Uzyskana mase katalityczna suszono i nasycono przez trzykrotne zanurzenie (i suszenie) w roztworze zawierajacym okolo 60 g/l miedzi w postaci azotanu miedzi, okolo 10 g/l niklu w postaci azotanu niklu i okolo 30 g/l dwuchromianu potasu. Tak nasycony nosnik suszono i prazono w strumieniu goracego po¬ wietrza o temperaturze okolo 450°C. Sklad chemiczriy i wlasnosci fizyko-mechaniczne otrzymanego katalizato¬ ra zestawiono w tabeli.Przyklad IV. Nosnik otrzymany jak w przykladzie I, nasycono przez dyszowy natrysk, w urzadzeniu obrotowym w temperaturze okolo 80°C, roztworem kwasu chloroplatynowego w ilosci 0,02% metalicznej platy¬ ny w przeliczeniu na nosnik. Uzyskana mase katalityczna suszono i prazono jak w przykladzie III. Sklad che¬ miczny i wlasnosci fizyko-mechaniczne tego katalizatora zestawiono w tabeli.94341 3 Tabela Wlasnosci flzyko-mechaniczne Wytrzymalosc mechaniczna ., w kG/cm2 Porowatosc w % Objetosc porów w cm3 /g Ciezar nasypowy w g/l Katalizatora wytworzonego wg przykladu.I i II 200-250 -40 0,15-30 700-850 wg przykladu III i IV 200-250 -38 0,10-25 650-800 Sklad chemiczny, % wagowy Si02 A1203 Fe203 CaO Cu Ni PslubPt Cr Klub Na Straty prazenia 50-65 ~ 45-38 1,5-0,8 2,5-1,2 0,1-0,15 0,5-1,0 reszta do 100% 48-60 1 40-35 1,0-0,5 1,5-2,0 4,5-4,0 0,2-0,3 0,015-0,02 0,3-0,4 0,5-1,0 reszta do 100% PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora do oczyszczania gazów przemyslowych emitowanych do atmosfery, zawierajacego pallad lub platyne na nosniku glikokrzemianowym, polegajacy na wprowadzaniu na nosnik soli palladu lub platyny, znamienny tym, ze szlamowany kaolin lub glinke kaolinitowa i montmorylonitowa zarabia sie na paste z wodorotlenkiem potasu lub sodu w ilosci od 2—3%, formuje na ksztaltki, suszy i prazy w temperaturze od 600—900°C w czasie 6-8 godzin oraz granuluje i na tak otrzymany nosnik nanosi sie pallad lub platyne w ilosci 0,01 do 0,2% w przeliczeniu na mase nosnika a nastepnie suszy sie i prazy w temperaturze 400-450°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze na nosnik nanosi sie pallad lub platyne w ilpsci od 0,01 do 0,05% w przeliczeniu na mase nosnika, suszy sie i nastepnie nanosi sie roztwór azotanu miedzi, niklu oraz soli chromu, suszy i prazy w temperaturze 400—450°C. \ W:! • PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16922074A PL94341B1 (pl) | 1974-03-02 | 1974-03-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16922074A PL94341B1 (pl) | 1974-03-02 | 1974-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94341B1 true PL94341B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=19966303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16922074A PL94341B1 (pl) | 1974-03-02 | 1974-03-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94341B1 (pl) |
-
1974
- 1974-03-02 PL PL16922074A patent/PL94341B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4052337A (en) | Catalyst for reduction of nitrogen oxides and process for preparing same | |
| US4046888A (en) | Methods for catalytic reduction of nitrogen oxides | |
| KR102823849B1 (ko) | 연도 가스 내 NOx의 배출을 감소시키기 위한 모노리스 구조를 가진 촉매, 이의 제조 방법, 및 이의 사용 방법 | |
| JPS5933023B2 (ja) | 触媒組成物の製造法 | |
| US4104361A (en) | Catalyst for reduction of nitrogen oxides and process for preparing the same | |
| KR100258903B1 (ko) | 은 함유 산화알루미늄 촉매 및 질소산화물의 분해방법 | |
| US4753915A (en) | Process for making a carrier-supported catalyst | |
| US4183829A (en) | Catalysts for purification of exhaust gases from internal combustion engines | |
| PL94341B1 (pl) | ||
| PL94707B1 (pl) | Katalizator i sposob wytwarzania katalizatora | |
| JPS6256784B2 (pl) | ||
| JPS606699B2 (ja) | 触媒担体 | |
| PL79501B1 (pl) | ||
| JP2021154221A (ja) | アンモニア含有ガスの処理方法、処理材および処理材の製造方法 | |
| RU2394643C1 (ru) | Катализатор для сжигания топлив | |
| CN106563467A (zh) | 一种用于消除环境空气中一氧化碳的整体式净化材料及制备和应用 | |
| JPH06198187A (ja) | 亜酸化窒素分解用触媒 | |
| JPS6050489B2 (ja) | 硫黄化合物含有排ガス浄化用触媒 | |
| JPH04193347A (ja) | 排気ガス浄化触媒 | |
| CN1962056A (zh) | 去除油烟的催化剂及其制备方法 | |
| PL237044B1 (pl) | Nośnikowy katalizator do redukcji emisji tlenku azotu(I) z instalacji kwasu azotowego oraz sposób jego wytwarzania | |
| JP7742604B2 (ja) | 水素の製造方法、アンモニア含有ガスの処理材および処理材の製造方法 | |
| RU2531116C1 (ru) | Способ приготовления никельхромпалладиевого катализатора для очистки отходящих газов от оксида углерода и углеводородов | |
| JP2002370032A (ja) | 排ガス浄化用触媒、並びにそれを使用する触媒成形体、触媒被覆構造体及び排ガス浄化方法 | |
| RU2004320C1 (ru) | Способ изготовлени катализатора дл очистки газов |